① 含固率的概念是什麼哪位大俠能幫我解釋一下
含固來率指某一混合物中固源體成分含量的百分比。
測定方法：對混合物進行取樣，稱取一定量的混合物樣品，根據混合物的成分，設定烘烤或焙燒的溫度與時間，去除其中的揮發成分，冷卻後對剩餘物稱量，計算剩餘物與混合物樣品質量之百分比，就是含固率。
含固率是重量百分比，固含率是什麼不太清楚，不過有一些單位在他們那裡固含率和含固率是混著用的。
② 污水處理中污泥無法中壓濾機中濾出,為什麼
具體不了解設備具體情況，但是一般不出泥原因有三個。
1.進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低於1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低於1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
解決方法：傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮後，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
2.污泥的絮凝效果不理想
壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加葯量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加葯量太大，一是增大處理成本，更重要的是由於污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。
解決方法：對於城市污水混合污泥，採用陽離子PAM時，干污泥投葯量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。
3.濾布老化或壓濾機選型不當
濾布在壓濾機中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會影響壓濾機出泥，另外，壓濾機選型不當也是壓濾機不出泥的原因之一。
解決方法：濾布老化的請及時更換濾布，壓濾機選型不當則需要重新選擇壓濾機。至於方法你都可以試試。
③ 壓濾機壓出來泥稀出水小是什麼意思
壓濾機壓出來泥稀出水小的意思是：
通過壓濾機製作出來的水泥出水量不足，且攪拌導致泥稀。
進泥濃度值低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低於1%，直接污泥壓濾機污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低於1%的生活污泥或粘性工業污泥進入污泥壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
解決方案：傳統式的作法是土建工程提升污泥濃縮池。污泥壓泥機非常好的處理了這一難題，經污泥濃縮機萃取後，污泥濃度可提升至3.5%-11%上下，十分適合進到污泥壓濾機開展壓濾機脫干工藝流程，防止了因污泥濃度過低造成漏泥的狀況。在一些廢水量大、污泥含固量低的如城市污水獲得了普遍的運用。
④ 污水站壓濾機壓出的泥太稀怎麼處理
首先是通過葯劑調理下，還要看看你目前使用壓濾機的情況
⑤ 廂式壓濾機進泥壓力上升太快是什麼原因造成的
壓濾機憋壓（也就是壓力提升太快），主要有以下原因。
1.濾布堵塞，原來過濾比較正常的話，這是最常見的原因，可以清洗濾布，情況就可以改善
2.助濾劑添加太少，有游離的污泥顆粒，堵塞濾布，調整助濾劑用量
3.污泥性狀改變，過濾工藝也必須跟著改變
4.泵的流量太大，大量污泥堆積，引起壓力升高過快