A. 處理污水需要注意哪些危險因素
污水處理的危險因素
化學危險：
污水中的重金屬；專
污水中含有的有毒有害有屬機物；
污水處理過程中釋放的有毒有害氣體；
酸鹼腐蝕；
處理葯劑配製不當易燃易爆；
物理危險：
高空掉落；
機械損傷（包括但不限於電機攪拌切割人的身體，設備運轉異常打傷人體等）；
噪音污染；
電擊傷害；
以上為簡易危險因素，具體詳細危險因素要根據不同的污水處理場所，環境和具體工藝來確定，也和職工的個人安全意識有關。
B. 污水處理設備工作時需要注意哪些問題
1、進入地理式生活污水處理設備的污水PH值必須在6-9之間，偏酸或者偏鹼會影響到生物膜的正常回生長。答
2、必須注意污水中不能有大塊的固體物質進入，以免造成管道與孔口的堵塞和水泵損壞。
3、風機一般運行6個月的時候就需要換機油一次，以提高風機使用壽命。
4、生活污水處理設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質。
5、必須保證生活污水處理設備的風機進氣口暢通。
C. 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題
一、略二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。2.沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。3.清理沉澱格時把進水閘板關好，開啟調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。4.調節池在執行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。6.進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6-9。特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對執行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節;好氧PH一般為6-9，特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。4.營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。7.每天都要取樣分析常規指標(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，檢視執行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩台(一用一備)，二級提升泵兩台(一用一備)。2.水泵開機前檢查運轉(手盤動)和潤滑情況。3.檢查相關閥門是否處於正常位置。4.合上電源開。5.電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至執行穩定後，方可離開。7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止裝置事故。8.水泵在執行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2)根據進水量的變化及工藝執行情況，應調節水量，保證處理效果。(3)注意機組的響聲，振動情況。(4)檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班排程。(5)水池水位應保持正常。9.停機操作(1)達不到工藝要求或接受排程指令，應立即停機，關閉其閘門。(2)備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。10.事故的處理(1)發現裝置有異常情況，立即停機，應報告排程，並記錄值班記錄簿內。(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告排程進行處理，不得自行修理電氣裝置，並記人值班記錄簿內。(3)發現電動機異常現象，應立即停止執行，並報告排程，請示處理，並記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。五、鼓風機安全操作1.鼓風機三台(二用一備)，三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油執行，否則將造成事故。3.檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除
。4.風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。5.確認風機可啟動後，按啟動鍵。6.待風機執行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。7.應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。9.停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機執行並。10.停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。六、物化反應池、物化沉澱池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量;混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過量)。2.每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。3.觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。5.在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。2.關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。3.根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停止刮泥機並開啟真空閥。6.經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。7.經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。8.要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。9.經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。10.運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。八、污泥濃縮池安全操作1.根據工藝及執行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。2.污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。3.濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。4.濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97%為好。5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。九、注意事項1.上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對執行各單元情況進行核對，特別查清執行不正常單元，排除故障，恢復正常執行。2.執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉裝置潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免裝置事故。3.下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。4.在執行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電裝置故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入執行。鼓風機每執行12小時進行輪換。
1、存在爆炸性氣體混合物，2、會生成危險物質 3、火災蔓延擴大4、引火源：污水處理源中的引火源是多種多樣的，有機械膨脹、摩擦火花、焊接火花、點燃的菸頭、車輛排氣管中出現的火星。
化工企業污水處理系統的安全措施
1、設定好污水管道2、防止由於混觸帶來的安全隱患3、避免出現爆炸性氣體混合物
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（1）是應付檢查還是真心實意去處理污水，污水處理站建好後是否有偷排打算。
（2）腐蝕
（3）自動化程度
根據葯劑用途的不同，水處理葯劑種類可以分成以下幾類：
1.pH調整劑：用於調節PH值，將酸性或鹼性廢水的pH值調整為中性。
2.氧化還原劑：用於處理含有氧化性物質或還原性物質的工業廢水。
3.消毒劑：排放或回用前，用該葯劑對處理廢水後進行消毒處理。
4. 助凝劑：可以和絮凝劑一起使用，起到輔助絮凝劑的作用，能夠加強混凝效果。
5.調理劑：又稱為脫水劑，用於調節未脫水的剩餘污泥，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
6.消泡劑：主要作用是消除大量泡沫，在曝氣或攪拌過程中會出現大量的泡沫，因而需要對其進行處理。
7.水處理絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
8.破乳劑：有時也稱脫穩劑，主要作用是預處理，對含有乳化油的含油廢水氣浮前的處理，其品種包括上述水處理葯劑絮凝劑和助凝劑。
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