❶ 給水廠污泥處理技術
給水廠污泥處理技術具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
城市生活用水來自於給水廠，給水廠通過凈化地下水和污水來獲取符合飲用標準的生活用水，在這個流程中需要添加混凝劑以及其它葯劑，因此生活用飢指羨水的獲得還會產生廢水以及污泥，這部分的廢水必須經過處理後再排出水廠，否則會嚴重的損害周邊環境，也會造成巨大的資源浪費。當前國內的給水廠污水及污泥處理技術大多套用污水處理廠技術，因此在逗返污泥的處理上並不存在單獨的針對性技術，這就導致污泥的處理效果並不理想，有必要針對給水廠污泥處理技術進行研究和探索。
一、給水廠污泥處理技術發展概述
國外的給水廠已經普遍推廣了污泥處理配套設施，最早在19世紀30年代末期美國就開始了針對給水廠污泥處理技術的研究，而在19世紀的70年代中期已經形成了完善的法律法規體系，用以規范給水廠的污泥處理工藝，各項給水廠污泥處理技術蓬勃發展。而在國內的給水廠污泥處理技術研究開始於20世紀80年代，上海的一家自來水公司首次針對污泥處理建立了項目研究組，並在90年代開始嘗試建設給水廠污泥處理設施，當前國內的給水廠污泥處理設施主要在大型城市推廣，中小城市尚未普及。城市污水廠污泥具有有機物含量高、高度親水性的特點，容易與水分子以不同方式結合在一起，使水分難以去除，必須採取一定的調理措施改善污泥的脫水性能，其中化學調理法是最常用的技術手段。在化學調理過程中，影響污泥脫水性能的因素十分復雜，包括污泥類型、污泥中水分的存在形式、污泥表面特性、絮體大小和固體濃度等，並且這些因素互相關聯。污泥來源不同，污泥性質存在明顯差異。在實際工藝操作中，對於不同來源污泥的化學調理，一般需要通過試驗確定調理劑的投加劑量和使用條件。給水廠污泥主要源自沉澱池的排泥水和過濾池的沖洗排水兩個環節，因此主要是包含石灰軟化污泥和化學絮狀污泥兩類。給水廠的污泥中摻雜了大量從污水中凈化出的有機物、金屬雜質、凈化葯劑等物質，因此要想降低污泥數量，就必須降低混凝劑的使用量。
二、給水廠污泥處理技術分析
給水廠的污泥處理技術主要包括6個環節，各個環節的技術要點以及對污泥處理效果的影響程度都不一樣，分述如下：
2.1 污泥定量
給水廠的污泥來源是多方面的，因此污泥的最終含量很難准確界定，所以在進行給水廠污泥處理設備的容量設計時，必須考慮到給水廠凈化的各個流程，包括凈化水的總量、混凝劑的用量、水質情況等等，此外凈化工藝也會影響到污泥的產生量，這些因素綜合起來，才能保證污泥處理設施的設計容量滿足實際需要。
2.2 污泥調質
自來水廠排泥水處理一般在污泥脫水前需進行預處理，即污泥調質。尤其是採用鋁鹽（或鐵鹽）處理低濁度原水產生的污泥，由於污泥成份中金屬氫氧化物的比例很高，污泥的脫水性能很差，更需要進行污泥調質。污泥調質有兩方面的目的：其一是改善污泥性質和污泥的脫水性能，使污泥可以更快、更容易地脫水，大部份污泥調質是為實現這一目的：其二是防止脫水過程中過濾介質的堵塞，使污泥脫水可以保持穩定運行。
2.3 污泥減容
污泥中含有大量的金屬、葯劑和有機物，如果能夠從污泥中剝離和溶解這些物質，就能夠進一步降低污泥處理的總量，從而實現污泥處理費用的節約，污泥鹼容就是這樣一種污泥處理工藝優化手段，利用鹼容技術可以剔除污泥中的絕大多數化學污泥成分，從而降低污泥處理負擔。
2.4 污泥濃縮
濃縮的目的是提高污泥的含固率，減少污泥體積和後續處理設備的負荷。特別是對於機械脫水，濃縮通常是污泥脫水工藝爛拍必不可少的環節。最常用的濃縮方法是重力式濃縮池。根據處理水量的大小，可設計為間歇式和連續式兩種運行方式。對小型水廠，可使用帶浮動式撇水裝置的間歇式濃縮池。一般是採用帶攪拌裝置的連續流重力濃縮池。對污泥進行慢速攪拌造成的擾動有利於污泥顆粒之間的空隙水和氣泡上升逸出，加速污泥的濃縮。速度太快容易打碎已凝結的污泥顆粒，反而造成污泥濃縮性能惡化。工程上常用的攪拌方法是在刮泥機的水平桁架上設置垂直攪拌柵。為保持不同半徑圓周上的攪拌強度均勻，柵條的間距沿徑向逐漸增大。
2.5 污泥脫水
污泥脫水的主要目的在於將污泥從流狀固化成污泥餅，進而實現其搬運和遠距離處理，所以脫水工藝是保證污泥最終處理效果的最後環節，同時這一環節的凈化費用也是最高的。
污泥脫水一般分為非機械式污泥脫水和機械式污泥脫水兩大類。非機械式污泥脫水又可以分為污泥塘和污泥干化床等，其中污泥干化床的應用和研究較多。機械式污泥脫水包括真空過濾機、離心機、帶式壓濾機、滾壓式脫水機和板框壓濾機等幾種主要形式。
2.6 泥餅處置
脫水以後泥餅的處置是污泥處理的關鍵問題，污泥的最終處置費用高，環境影響大，處置方法多。脫水污泥也是一種資源，至少可以作為填土或垃圾填埋場的覆蓋土，有些還可以制磚、燒水泥，不投加PAM富含有機物的脫水污泥還可以作為肥料。目前主要有泥餅的農用、泥餅的焚燒處理、泥餅的衛生填埋、泥餅的海洋投棄、泥餅資源化等。
首先泥餅可以直接向海洋投放，脫水之後的污泥變成泥餅，將泥餅運輸至海洋深處後直接投放，但是要注意不得在禁止投放的區域進行污泥投放，而且污泥的投放也是有諸多的危害的，長時間在同一地點進行污泥投放會影響區域生態平衡，因此這種方法會逐步淘汰。
其次泥餅可以直接進行焚燒，因其內部化學成分較多，直接進行焚燒也可，但是這種方式會造成二次大氣污染。泥餅的填埋方法主要是在地質條件允許的區域進行有條件的填埋，填埋前還要對泥餅進行一定的物理、化學處理。
最後泥餅還可以應用在農業生產上，泥餅中的有機物可以作為農業種植的底肥用，將泥餅填埋至土壤表層，能夠適當的提高土壤的有機物含量，但是在使用泥餅時，要確保泥餅中不含有大量有毒物質或是病毒物質，且重金屬含量也要監測並保證不會危害植物生長。
三、結束語
綜上所述，給水廠的污泥處理技術主要包括污泥量的確定、污泥調質、污泥減容、污泥濃縮、污泥脫水以及泥餅處置等關鍵技術環節，這些環節都是針對污泥的成分以及存在狀態制定的針對性技術，也是保證污泥有效利用和凈化的保障。雖然國內給水廠已經開始引入上述技術，並意識到針對性的污泥處理技術有利於環境保護和資源利用，但是限於發展時間以及工程技術人員水平的制約，尚不能完全的滿足當前的環境保護需求，因此必須更加深入的探究適合國內給水廠的污泥處理技術和工藝，為我國水資源利用和環境保護做出應有的貢獻。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
❷ 城市污水處理廠污泥可以如何處理
尼科環境科技有限公司污泥無熱干化NHD™技術，採用不加熱的方式對污泥進行脫水和干化版，只需10分鍾就可權將污泥的含水率從85%-80%降至55%，後經過不加熱狀態下的強制通風干化技術，將污泥中的含水率持續降至40%，而能耗只有熱干化的10%，並且處理過程不會產生臭氣。
「污泥無熱干化NHD™技術」攻克了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化後的泥餅具有相當高的熱值。由於採用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化後的泥餅製成的生物質燃料，經權威部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到4080大卡，高於褐煤，真正做到了變泥為「煤」。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。
❸ 污水處理廠常見問題
在污水處理過程中，會遇到各種各樣的污水問題，比如：COD、氨氮、TP等指版標不達標，權污泥膨脹、浮泥、活性微生物死亡等!
一、出水水質
1、有機物超標
2、氨氮超標
3、總氮超標
4、TP超標
5、懸浮物超標
二、泥餅含水率
在我國，已經投入使用或在建的污水處理，普遍採用活性污泥法進行污水處理，活性污泥的污泥齡設計較短，且設計中基本不設污泥濃縮和污泥消化設施，使得剩餘污泥量大，污泥中有機成分多，不易於脫水。因此，若要將泥餅含水率控制在80%以下，就需要加大PAM的投加量，從而使污水處理成本提高。
三、機電設備
若要使污水與污泥處理系統的正常穩定運行，保證與工藝配套機電設備的運行狀況也是非常重要的。同時，機電設備的穩定有效運行，對污水處理廠節能降耗影響很大。
四、檢測儀表
因為儀表監測的污水中雜質多，環境差，經常容易導致在線儀表測量產生誤差較大，或者損壞率高，極大地影響了污水處理廠在線監控的力度和自動化控制水平。
❹ 鋁材廠污水處理用什麼
鋁材廢水的特點
一 廢水特點
鋁型材生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、鹼蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經上述工序處理後的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產的廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸鹼度視各生產要求的不同而有所變化，但呈酸性的居多。
項目 pH 懸浮物(mg/L) 銅(mg/L) 鋅(mg/L) 鎳(mg/L)
濃度 2～4 300～1000 0.5～3 1.5～4 1.5～4
二廢水處理工藝流程
針對鋁型材廢水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，採用中和調節及混凝沉澱法工藝。
鋁型材生產廢水由車間排出後流入中和調節池，池內設空氣攪拌，以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量後，加入鹼調節pH值至6～9，再用泵抽送入沉澱池中，在抽送過程同時加入絮凝劑(PAM)。廢水中的金屬離子在與鹼反應形成氫氧化物後，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉澱池上半部清液可直接外排，沉澱池污泥經污泥池濃縮後用泵抽送入板框壓濾機脫水後作衛生填埋或綜合利用。
三 工藝原理
3.1 調節池
在鋁型材廢水處理中，將調節池的池型分為間歇和連續兩種。人工調節時需將調節池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1～2 h，輪流間歇使用，以便於人工調節；自動調節只需一格調節池，用pH自動調節儀控制廢水的pH值，由於鋁型材廢水含有大量的鋁，而鋁在溶液中呈兩性狀態。當pH＜3時，鋁主要存在形態為Al(H2O)3+6；當pH=7時，氫氧化鋁成為Al3+的主要存在形態；當pH＞8.5後，大部分氫氧化鋁便水解為帶負電荷的絡合陰離子。所以，在工程調試時必須將pH值控制在適當的范圍，以使鋁能以氫氧化鋁的形態充分沉澱。
3.2 反應池
反應池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應生成難溶的Al(OH)3沉澱。通常豎流式沉澱池採用渦流反應器，平流式沉澱池用折流式反應器。
3.3 混凝沉澱池
廢水中的金屬離子在調節池與鹼反應後，生成難溶的氫氧化物，但由於形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結，聚集成較大顆粒，通過沉澱池固液分離被去除。沉澱池採用平流式或豎流式，尤其後者用得最為廣泛。豎流式沉澱池特別適合於絮凝物沉降，且操作簡單、易於管理、上清液可直接外排。沉澱池停留時間2h，表面負荷為1m3/(m2·h)。
3.4 污泥處理
經過沉澱池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排污規模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用陽光將其曬干。這種方法的優點是省事、經濟，但只適合污泥量較小的企業，而且遇上陰雨天氣非常麻煩；機械脫水包括採用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機。但由於鋁型材污泥結構疏鬆，且帶有一定的腐蝕性，只有板框壓濾機的效果最好。所以在工程設計中，將污泥從沉澱池利用靜壓排至污泥濃縮池內，經濃縮後用泵抽送到板框壓濾機壓濾。處理後污泥含水率可降至70%左右，泥餅外運或綜合利用。
3.5 調試的關鍵
在鋁型材廢水治理工程調試中，最關鍵的是對廢水的pH值進行控制，使各種金屬離子生成難溶的氫氧化物，從而達到最佳的去除效果。
❺ 污水處理調試過程污泥的培養
活性污泥有多種培養方法，但不同的方法所要求的培養時間和人力物力均不同。應根據廢水水質、氣候、實際許可的條件等情況來選擇培養方法。
1.培養前的准備工作
（1）各構築物建成，並經清池清除建築垃圾，靜壓試驗證明無滲漏，無下沉位移，最後按有關規程驗收合格。
（2）電器、機械、管路等全部設備建成並經單機試車、聯動試車正常。最後按有關規程（說明書）驗收合格。
（3）根據日後運行管理需要，有條件的污水處理廠（站）需進行最基本的常規化驗測試，如pH、水溫、COD、生物相等，用以指導活性污泥的培養過程和日常運行。
（4）基礎數據的調查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質（pH、水溫、COD、含氮、含磷、有毒物質等）及其變化情況，各種設施和設備的技術參數。有條件的地方最好對受納水體(如接納排污的河流等)本底水質調查備案，以便考察若干年後對受納水體的影響提供依據。
（5）根據處理水質狀況備足必需的營養物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什麼補什麼。採用接種培菌法還需備足污水性質相似其他污水處理廠（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培養用的菌種。
（6）操作人員應熟悉整個系統的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養的基本過程和控制要求。
（7）人員到位，自培養和馴化後一般應使系統連續運行，不能脫人。
（8）編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
2．自然培菌
自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養過程。城市污水和一些營養成份較全、毒性小的工業廢水，如食品廠、肉類加工廠廢水，可以考慮這種培養方法，但培養時間相對較長。自然培菌又可分為間歇培菌和連續培菌二種。
（1）
間歇培菌。將曝氣池注滿團絕廢水，進行悶曝（即只曝氣而不進廢水），數天後停止曝氣，靜置沉澱1
h
，然後排出池內約1/5的上層廢水，並注入相同量的新鮮污水。如此反復進行悶曝、靜沉和進水三個過程，但每次的進水量要比上次有所增加，而悶曝時間要比上次縮短。在春秋季節，約二、三周就可初步培養出污泥。當曝氣池混合液污泥濃度達到1克/升左右時，就可連續進水和曝氣。由於培養初期污泥濃度較低，沉澱池內積累的污泥也較少，迴流量也要少一些，此後隨著污泥量的增多，迴流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達到工藝所需的濃度後，即可開始正常運行，按工藝要求進行控制。
（2）
連續培菌。先將曝氣池進滿廢水，然後停止進水，悶曝半天至一天後可連續進水。連續曝氣，進水量從小到大逐漸增加，連續運行一段時間（與間歇雹型法差不多），就會有活性污泥出現並逐漸增多。曝氣池污泥量達到工藝所需的濃度時，按工藝要求進行控制。
由於自然培菌法是用廢水直接培養活性污泥，其培菌過程也是微生物逐步適應廢水性質並獲得馴化的過程。
3．接種培菌
接種培菌法的培養時間較短，是源或猜常用的活性污泥培菌方法，適用於大部分工業廢水處理廠。城市污水廠如附近有種泥，也可採用此法，以縮短培養時間。接種培養法常用的有如下二種：
(1)
濃縮污泥接種培菌。採用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。城市污水和營養齊全、毒性低的工業廢水處理系統的活性污泥培養，可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行曝氣，直至污泥轉棕黃色時就可連續進污水（進水量應逐漸增加），此時沉澱池也投入運行，讓污泥在系統內循環。為了加快培養進程，可在培養過程中投加未發酵過的大糞水或其它營養物。活性污泥濃度達到工藝要求值即完成了培菌過程。從經濟上講，種泥的量應盡可能少，一般情況下控制在稀釋後使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。
對有毒工業廢水進行培菌時，可先向曝氣池引入河水，也可用自來水（需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯），然後投入種污泥和未經發酵的大糞水進行曝氣，直至污泥呈棕黃色後停止曝氣，讓污泥沉降並排掉一部分上清液，再次補充一定量的大糞水繼續曝氣，待污泥量明顯增加後，逐步提高廢水流量。在培菌的後期，污泥中微生物已能較好地適應工業廢水水質。
（2）干污泥接種培菌。「干污泥」通常是指經過脫水機脫水後的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用於邊遠地區和取種污泥運輸距離較遠的情況。
干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水並搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2～5%。
干污泥中可能含有一定濃度的化學葯劑(用於污泥調理)，如葯劑含量過高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用，可將少量泥塊搗碎後放入小容器(如燒杯或塑料桶)內加水曝氣，經過一段時間後如果泥色能轉黃，就可用於接種。
❻ 污水處理中活性污泥如何培養
污水處理活性污泥培養方法有：
一、自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養過程。
（1）
間歇培菌
（2）
連續培菌
二、接種培菌，培養時間較短，是常用的活性污泥培菌方法，適用於大部分工業廢水處理廠。
(1)
濃縮污泥接種培菌，採用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。
（2）干污泥接種培菌，干污泥」通常是指經過脫水機脫水後的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用於邊遠地區和取種污泥運輸距離較遠的情況。