污水處理廠為什麼排乳白色低水

Ⅰ 污水處理因為磷高,加入硫酸鐵為啥是乳白色

摘要 您好，我是您的電腦維護專家賴老師，幫您解答如下：投加聚合硫酸鐵混凝處理後,澄清池變渾濁原因

Ⅱ 凈水器的水為什麼有白色泡沫

原因一：

過濾膜為了保證水的透過能力，濾芯膜的表面必須要顯出親水性能，但是一般的膜基質是疏水的，因此需要採取親水性的改性劑來進行改性。

一般的親水劑（保護液）都具有一定的兩親性能，而兩親性能有利於泡沫的常勝與穩定。也就是說，泡沫的產生存在必然體現了如下事實：你的濾出液中存留著微量甚至衡量的親水劑，而醫用級及食用級親水劑（保護液）對人體的危害基本無需考慮，所以不用擔心。

原因二：

自來水在通過自來水管網加壓遠程輸送自來水的過程中，在壓力的作用下，管網內存在的氣體以及大氣中的氣體在水中的溶解度增大，大量溶於自來水中。

而自來水在進入純水設備時還必須經過水泵的加壓以增加動力，水泵在給水體加壓的同時，又對水體中溶解的氣體增加了壓力，使氣體分子變得更小，溶解度進一步增加。

這是正常的純物理現象，所以不會影響到純水的飲用。

原因三：

類似的現象還有自來水的「發白現象」。

主要是由於在水泵抽水過程中和局部水管維修過程中吸入了一定量的空氣，使空氣在壓力的作用下溶解於水中形成極細的氣泡，在水管輸送水時，用水壓力與流量變化大，導致水從水龍頭流出的自來水夾帶大量微小氣泡，表面看起來像乳白濁色，待靜置數秒鍾後，氣泡自然消失，水變恢復清澈。

這是物理現象，不會影響水質。

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凈水器的工作原理：

市場大部分凈水器是採用阻篩過濾原理漸進式結構方式，由多級濾芯首尾串接而成，濾芯精密度由低到高依次排列，以實現多級濾芯分攤截留污物，從而減少濾芯堵塞和人工排污、拆洗的次數以及延長更換濾芯的周期。

1、凈水器中的反滲透原理： 當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。

若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

2、阻篩過濾原理：用1μm或者5μmPP棉聚丙烯纖維濾芯去除水中大於5μm浮游物及顆料物質，澄清水源；用5μ mCTO壓粘棒狀活性炭濾芯可有效吸附水中異色異味，部分除掉有機，無機雜質，可有效吸附水中的余氯，改善水的口感，只適應優質飲用凈水水源。比單級過濾口感好。一般自來水水源經過濾後不能生飲。

Ⅲ 城市污水處理廠曝氣時間過長或不夠出水會出現哪種情況采樣的水呈現黃色，有絮狀漂浮物不能沉澱是怎麼回

曝氣量不夠水質會呈乳白色，顯微鏡下可以白色絲狀菌；氣量過大短時間內無明顯症狀，長時間會引起SS升高，且泥量明顯增多。水樣呈黃色請問進水水質如何？ 可以試一下檢測剩餘污泥中微生物含量、活性、氨氮等數據

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Ⅳ 塗裝廢水的特點是什麼

特點：在物體上塗裝上特殊塗料後，可使物體表面具有防火、防水、防污、示溫、保溫、隱身、導電、殺蟲、殺菌、發光及反光等功能。

工藝流程為：

人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表面調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→乾燥

上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹塗層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。

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施工設備：

通過式拋丸室

通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環系統、通風除塵系統、底部基礎和電氣控制系統組成。可根據不同規格的工件進行大小不等的非標設計，也可選用定型設備。

通過式拋丸室適用於工程機械結構件，鍛鑄件的表面清理、強化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加塗膜結合力，提高工件防腐蝕效果。

當工件進入拋丸室後，由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸，強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉後即清理干凈，表面質量即可達到 Sa2 ～ Sa2. 5 級標准。

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Ⅶ 環評工程師污水處理技術答疑精選（27）

261.問：關於接觸氧化掛膜過程中的問題：
1、池一開始投加5%池容的脫水污泥，盡管活的污泥不多，我想請教那些死污泥是如何從系統中消失的，是解絮成單個生物體隨水流出去的還是好氧消化掉？或者是連續進水後和未死亡的污泥結合以小的絮體流出沉澱池？
2、悶曝至填料上有少量黏附的肢慧污泥後，是否應降低水中懸浮的污泥濃度，以利於填料上污泥充分利用營養快速成長？此時水中懸浮的污泥濃度應保持約多少為合適？
3、填料掛膜快可縮短調試的時間，有那些方法利污泥黏附至填料上以及填料上的污泥快速繁殖成長？
答：
1、死污泥中的揮發性固體部分可被細菌降解，部分解絮後隨水漂出，污泥中的固定固體部分隨水漂出，部分通過剩餘污泥排出。
2.悶曝至填料上有少量黏附的污泥後，要增加進水量（及時補充營養），此時水中不要有污泥。
3.要縮短調試的時間，就不能用脫水污泥，應該用未脫水前的濃縮污泥接種，或在生化池未進水前將種泥噴灑在填料上，當然具體培養過程中還有技術要求的。

262.問：本單位正在調試一個皮革廢水處理裝置，工藝：格柵-調節池-兩級絮凝反應池及沉澱池-活性污泥池-中沉池-接觸氧化池-二沉池，廢水量700m3/d，進水C OD 3000 mg/L多，出水要求COD在90 mg/L以下。活性污泥池SRT9.3小時，接觸氧化池SRT4小時，中沉池及二沉池SRT2小時。
第一次投泥後沒有悶曝，進行連續迴流培養，泡沫及氣味很重，生化池去除率一直提不上，後來投加第二次污泥後悶曝了幾天再逐漸增大處理水量後效果明顯，物化工序出水COD700-1000 mg/L左右，中沉池COD200 mg/L多，經過接觸氧化後COD還有100 mg/L多，仍高於設計要求（90 mg/L以下）。
運行過程中活性污泥與接觸氧化都有迴流污泥，後來調整為只迴流活性污泥，接觸氧化不迴流，但這樣操作接觸氧化池泡沫增多了，二沉池每隔兩小時排幾分鍾泥出水還是帶有不少SS，去除效果也沒見提升。
現有幾個問題想問一下：
1、投泥後幾時開始排泥合適？以什麼為標准（沒條件測SVI及MLSS）？
2、物化出水總磷只有零點幾，C/P很低，現活性污泥池污泥膨脹，不知是否與此有關？
3、若要計算磷肥投加量怎麼計算可否列個例子（磷肥有效成份：P2O5=12%）
4、接觸氧化池不迴流後池面泡沫明顯比迴流時候要多，是否池內懸浮污泥少後容易使LAS攪拌後覆蓋池面？回不迴流是否以其負荷高低來決定的？高時增加些懸浮污泥分擔負荷，低時減少懸浮污泥單靠掛的膜處理水就行？
5、污泥膨脹是否將進水pH值提高，讓曝氣池pH值保持在8-9之間3-5天後再投加營養復壯即可？
6、膨脹時SV很高達35-60之間，是否就應增大排泥量除去沉降性能較差的污泥？
答：分別回答如下：
1、MLSS不能測的話，SV一定要測定，可大致判斷污泥的多少和污泥性能，現在投泥只是接種培養污泥，不用考慮排泥的。
2、磷不夠易造成污泥沉降性能不好，也會影響污泥增長，磷應該控制在生化池進水BOD5的1%左右，不足就要加，還要確認N是否滿足。
3、如果沒有測定BOD5，磷的投加只能用試湊法大致確定，磷濃度以單質磷表示，假如每小時要設加純磷X公斤，需設加12% P2O5的量=X×P2O5/P×12%.
4、接觸氧化池不迴流後池面泡沫明顯比迴流時候要多是很正常的，現在用迴流污泥來減少泡沫是治表沒治本，一般來說生物膜完全形成後泡沫會減少的，如仍不能消失可用水噴淋消泡。
5、你們現在的污泥還不能算膨脹，可能是營養比問題，生化池進水pH控制在6~9就可。
此外還要說明的是接觸氧化法正常運行時污泥是不迴流的，培養期內可適當迴流，但在營養不足時不能迴流，如果營養比歷基答不滿足，投加污泥也沒用。

263.問：接觸氧化工藝的二沉池投入使用後，是否要把二沉池的污泥迴流到接觸氧化池中，還是污泥培養的後期再排走污泥？如果污泥鏡檢中發現有鍾蟲、累枝蟲大量出現並活躍是否可認為接觸氧化掛膜成功，並且不用再迴流了（簡單的說就是迴流該如鋒迅何控制，是否要滿負荷進水時才不迴流呢）？
答：如果填料上已有少量生物膜，二沉池污泥就不用迴流，否則污泥中微生物會與填料上微生物爭營養，如果生物膜還沒形成，可增大進水量，讓污泥在系統中循環，起接種作用。
污泥培養成熟與否從生物相可判斷，污泥初步形成是會出現一些游動形原生動物，如果鍾蟲、累枝蟲大量出現並活躍一般可認為接觸氧化掛膜成功，但也有例外，有的廢水處理裝置運行正常，而固著型纖毛類原生動物很少甚至沒有，所以還要結合SV等來分析。生物膜初步形成後二沉池污泥就不用迴流。這里要說明的是接觸氧化法一般是不設污泥迴流設施的，也有採用泥-膜組合工藝來強化處理能力，還有的接觸氧化工藝設置污泥迴流系統，以便在負荷高等特殊情況下使用，但正常情況下污泥不應該迴流，否則會造成負面影響。

264.問：普通的開放式厭氧用折流式厭氧泥流失後的迴流量怎麼控制？如何安裝攪拌？如用液下攪拌一台控制面積有多少？
答：折流式厭氧反應池的泥水混合是通過水流的上下向交替來實現的，所以不需安裝攪拌器。
至於厭氧泥流失的原因很多，不能單純與迴流量聯系起來。

265.問：本公司調試一生活污水處理廠近一年了，採用A2O工藝，AHRT2小時，OHRT8小時，O為生物接觸氧化法，因化糞池效果不好，有內循環，另外二沉I池抽泥時迴流1小時，原先設計Q2500T，現實際Q600T，二沉池停留時間6小時，出水COD達標50mg/L左右，NH4-N進水30mg/L，出水20mg/L，TP2.0mg/L，出水的氣味、色度都很好，請診斷一下。
答：不清楚具體的操作環節上的問題，無法進行全面分析，目前二沉池的停留時間太長，易造成污泥厭氣，沉澱池發生厭氧釋磷，同時二沉池污泥缺氧時會發生反硝化，如嚴重厭氣時還會使亞硝酸氮逆轉為氨氮，出水氨氮不能達標。
污水在二沉的停留時間是由水量定的，無法改變，但污泥在二沉池的平均停留時間可以控制，應該增加二沉池的抽泥頻度，即少量多次，避免污泥在沉澱池長時間積累。

266.問：本單位的接觸氧化裝置調試中有一些疑問：
1、現接觸氧化池沉澱池污泥停止迴流後效果好了些，但出水SS和COD仍不達標，接觸氧化池進水COD在200-350 mg/L之間，設計負荷為0.6kgCOD/（m3·d），停留時間4小時，出水COD要90 mg/L以下。掛膜顏色厚度都正常的，不知會是什麼原因導致接觸氧化池去除率低？

2、物化出水我們要求廠方保持清澈及無污泥帶進生化池，但在出水SS很少時呈乳白色時，跟平時正常時COD一樣是700-800 mg/L多，所以進入生化池COD不高。是否可理解為物化出水裡面可能大分子有機物較多不利活性污泥池去除呢？
3、我們之前是投泥悶曝後就進皮革廢水由小流量逐漸加大至滿負荷，但設計人員說投泥後無需悶曝開啟迴流直接進水馴化，是否可行？
4、如果發生了污泥膨脹想加漂水殺絲狀菌，投加量怎麼計算？
答：分別回答如下：
1、要確認DO是否夠？膜法的DO控制要高於泥法的。
2、生化池進水中含乳白色物質可能是一些難生化的低聚合物，應該加強預處理，如混凝沉澱處理。
3、設計人員說投泥後無需悶曝開啟迴流直接進水馴化是可以的，但水量要有一個逐步增加的過程。
4、雖然專業書上有介紹加氯等殺死絲狀菌的方法，但在實際應用中是不可行的，再說對膜法而言讓其長在生物膜中是好事，現在的污泥只是起接種作用。

267.問：接觸氧化池在進水時曝氣是否不利於生物膜的形成？我們投加營養是在進水前或後各個生化池均加，進水時投加是否會造成營養流失？
答：在生物膜培養過程中，無論是悶曝或進水曝氣營養流失都是無法避免的，只能做到盡可能少流失。我不認為進水時曝氣會不利於生物膜的形成，連續進水培養關鍵是要控制好進水量和曝氣量。

268.問：一沉出水是清的，基本沒什麼色度，但是經過生化後水又變褐色了，可能是曝氣把過量的亞鐵轉化成3價鐵了，所以現在注意控制石灰乳的加入量，看是否會好轉。另外我想知道，有什麼經濟有效的辦法去除色度嗎？
答：要確認生化池是否厭氧，混凝法去除色度是比較經濟有效的，關鍵是葯劑選擇要有針對性，還有反應條件的控制，石灰乳的加入量要控制，但pH不能低於9.

269.問：本公司在處理一醫葯廢水，廢水含大量苯環類物質，水量600t/d，進水COD平均27000 mg/L，工藝：預處理+厭氧+活性污泥池+兩個串連接觸氧化池。目前出水在300左右（要求是綜合排放一級標准，COD100mg/L以下）。現接觸氧化出水C0D降到200 mg/L左右以後就再也無法下降了，繼續悶曝還有回升現象。目前想採用純氧曝氣，先作中試，看看有沒有效果。還准備加活性炭試試，是否還有什麼其它辦法？
答：在排除運行控制方面因素外，如果COD確實只能降至200 mg/L左右，說明廢水的B/C比太低，如果繼續悶曝還有回升現象，說明曝氣時間過長生物膜出現老化了。想採用純氧曝氣是否是因曝氣池供氧不能滿足而考慮的，如果廢水可生化性差，用純氧曝氣也沒用的，加活性炭當然有用，但不經濟。我感覺這樣的工藝組合有問題，也不知厭氧工序前還有什麼預處理工序，所以無法作進一步評論。

270.問：氣浮池投加PAC和PAM後在反應室里有明顯的分層，上清液約30cm，下層就都是絮狀沉澱物，但是流入上浮室後的出水又變渾了，這是怎麼回事？應該怎麼解決呢？
答：不知你們是採用CAF還是DAF，根據你說的情況投加葯劑後有絮體產生，但絮凝效果好象不大好，要確認葯劑投加環節是否有問題，PAC和PAM不能同時投加，應有分別投加單元，還要有適當的混合攪拌絮凝過程，如果排除葯劑投加因素，就是氣浮設施和設備方面的問題，如：氣液界面不夠；有溶氣罐的話要確認溶氣罐壓力是否正常；檢查管路是否有堵塞，溶氣釋放器是否完好等；採用葉輪氣浮還要確認氣浮機是否過小。

Ⅷ 涓轟粈涔堟帓姘旂℃帓鍑虹殑鏄鐧借壊鐑熼浘錛

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