廣東含鎳污水處理什麼價格

① 含鎳廢水的處理方法

沉澱法：向污水中加入鹼調節PH，使Ni2+以氫氧化鎳沉澱的形式予以除去。吸附法：利用固體物質表面對污水中污染物質進行吸附。沸石、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。吸附法常用於處理Ni2+濃度較低的廢水。膜分離技術：在外力推動下，利用具有選擇透過性能的特製薄膜作為障礙層，使混合物中某些組分易透過，其他組分難透過被截留。

沉澱法：向污水中加入鹼調節PH，使Ni2+以氫氧化鎳沉澱的形式予以除去。此法操作簡單，是目前最常用的方法之一。

吸附法：利用固體物質表面對污水中污染物質進行吸附。沸石、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。吸附法常用於處理Ni2+濃度較低的廢水。

膜分離技術：在外力推動下，利用具有選擇透過性能的特製薄膜作為障礙層，使混合物中某些組分易透過，其他組分難透過被截留。

② 城市污水污泥處理與處置

城市污水污泥處理與處置具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢為大家帶來相關內容介紹以供參考。
城市污水污泥是污水處理過程中產生的固體廢棄物。隨著國內污水處理事業的發展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴大和提高，產生的污泥量也日益增加，目前在國內一般污水廠中其基建和運行費用約占總基建和運行費用的20%～50%[1]。污水污泥中除了含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養物質，還存在重金屬、致病菌和寄生蟲等有毒有害成分。為防止污泥造成的二次污染及保證污水處理廠的正常運行和處理效果，污水污泥的處理處置問題在城市污水處理中佔有的位置已日益突出。
中國現有人口13億多，城市640多個，城市人口2.7億。據中國國家環保總局提供的數字，目前中國每年大約排放污水401億m3，已建成運轉的城市污水處理廠有400餘座，日處理能力2534萬m3。按污泥產量占處理水量的0.3%~0.5%（以含水率97%計）[2]計算，中國城市污水廠污泥的產量在7.602萬m3/d和12.67萬m3/d (以含水率97%計)之間。因此，中國在污水處理事業不斷取得進步的同時，將面臨巨大的污泥處理處置壓力。
1 國內城市污水污泥處理處置現狀
1.1 國內城市污水污泥處理的狀況
1.1.1 現有污水污泥處理工藝
國內已建成運行的城市污水廠來看，污水污泥處理工藝大體可歸納為18種工藝流程，見表1。
1.1.2 污泥濃縮
污泥濃縮主要是降低污泥中的空隙水，通常採用的是物理處理方法，主要包括重力濃縮法、氣浮濃縮法、離心濃縮法等，它們的處理性能如表2所示[3]：
1.1.3 污泥穩定
國內目前常用的污泥穩定方法是厭氧消化，好氧消化和污泥堆肥也有部分被採用，並且污泥堆肥正處於不斷研究階段，而熱解和化學穩定方法或者是由於技術的原因或者是由於經濟、能耗的原因而很少被採用[5]。圖2為上述幾種污泥穩定方法在國內所佔的比例。
1.1.4 污泥脫水
國內現有的污泥脫水措施主要是機械脫水，而干化場由於受到地區、氣候條件的限制很少被採用。圖3為幾種污泥脫水技術在國內所佔的比例。
1.2國內城市污水污泥處理中存在的問題
國內城市污水污泥的處理起步較晚，其中也存在許多問題，主要表現在以下幾個方面：
1.2.1 污泥處理率低、工藝不完善
我國存在著重廢水處理，輕污泥處理的傾向。很多城市未把污泥的處理作為污水廠的必要組成部分，往往是污水處理廠建成後，相當長的時間後才建污泥處理系統，造成我國城市污水污泥處理率很低。從表1的工藝中也可以看出，國內城市污水廠的污泥處理工藝是很不完善的。污泥經過濃縮、消化穩定和干化脫水處理的污水廠僅占上述城市污水廠的25.68%。這說明我國70%以上的污水廠中不具有完整的污泥處理工藝。不具有污泥穩定處理的污水廠佔55.70%，大量未經過穩定處理的污水污泥將對環境產生嚴重的二次污染。不具有污泥干化脫水處理的污水廠約佔48.65%。污泥經濃縮、消化後，尚有約95%~97%含水率，體積仍然很大。這樣龐大體積的污泥如果不經過污泥的干化脫水處理，將為運輸及後續處置帶來許多不便。
1.2.2 污泥處理技術設備落後
當前我國有些污水處理廠所採用的污泥處理技術已經是發達國家所擯棄的技術，其水平還停留在發達國家的70、80年代的水平，有的甚至是國外的60年代的水平。而且有些污泥處理技術根本不合乎國內的污水污泥特性，對所採用的技術缺乏必要的調查研究。污泥處理設備也比較落後，性能差、效率低、能耗高，專用設備少，未能形成標准化和系列化。因此，限制了我國污泥處理技術的提高和發展。
1.2.3 污泥處理管理水平低
很多已建成的污泥處理設施不能正常運行，除技術水平外，管理水平低也是重要因素。大部分污水廠的管理人員和操作人員的素質較差，缺乏管理經驗，不能有效地組織生產，加上技術人員少，各個專業不配套，所以一旦生產上出現問題，不知如何處理，有的污水處理廠的污泥處理系統只好長期停止運行。提高污水廠的管理水平，早日實現科學管理是保證污水廠污泥系統長期運轉的關鍵所在。
1.2.4 污泥處理設計水平低
我國排水事業有很大發展，積累了較為豐富的污水處理設計經驗，並培養了大批設計人材。但在污泥處理方面，我國還缺乏實踐經驗和設計經驗，尤其是污泥處理系統的整體水平還比較低，從已建成的污水處理廠的污泥處理裝置看，運行工況不佳，不能保證長期運行，很多廠的裝置建成後，又進行較大的技術改造，造成人力、物力和財力的極大浪費。
1.2.5 污泥處理投資低
國內污泥處理投資只佔污水處理廠總投資的20%～50%，而發達國家污泥處理投資要佔總投資的50%～70%。
1.3 我國城市污水污泥處置的狀況及分析
城市污水污泥的處置途徑包括土地利用、衛生填埋、焚燒處理和水體消納等方法，這些方法都能夠容納大量的城市污水污泥，但因國家的不同而應用情況有所不同。我國自80年代初第一座污水處理廠天津紀莊子污水處理廠建成投產後，污泥即由附近郊區農民用於農田。其後北京高碑店等污水處理廠的污泥也均用於農田。隨著城市污水污泥產生量和污水處理廠的逐漸增多，目前我國已開始將污水處理廠污泥用於土地填埋和城市綠化，並將污泥作基質，製作復合肥用於農業等。但在國內，總的狀況還是以污泥土地利用的形式為主，將污泥用於農業。可由於國內在污泥管理方面對污泥所含病原菌、重金屬和有毒有機物等理化指標及臭氣等感官指標控制的重視程度還不夠高，因此限制了對污泥的進一步處置利用，圖4為幾種污泥處置技術在國內所佔的比例。
國內的污泥處置，即最終出路存在嚴重問題，從上圖可以看到仍有13.79%的污泥沒有任何處置，這將為環境污染帶來巨大危害。污泥散發的臭氣污染空氣，病原菌對人類健康產生潛在威脅，重金屬和有毒有害有機物污染地表和地下水系統。造成這種現象的原因可以歸納如下：由於國內污泥處理處置的起步較晚，許多城市沒有將污泥處置場所納入城市總體規劃。造成很多處理廠難以找到合適的污泥處置方法和污泥棄置場所；我國污泥利用的基礎薄弱，人們對污泥利用的認識存在嚴重不足，對污泥的最終處置問題缺乏關注，給一些有害污泥的最終處置留下了隱患；污泥的利用率不是很高，仍有一部分的污水廠污泥只經貯存即由環衛部門外運市郊直接堆放，尤其是國內一些南方城市很多採用這種方式。這樣的處置方式既影響了污水廠的正常運行，同時污泥的隨意堆放又可能產生二次污染，也造成污泥資源的浪費。因此，我國當前面臨的問題是盡快發展污泥處置技術來解決不斷增長的污水污泥。
2 我國城市污水污泥處理處置對策
2.1 我國城市污水污泥處理途徑
從國內今後的發展趨勢來看，其城市污水處理將形成以國家投資的大型污水處理廠為主，各地區根據經濟發展狀況投資興建的不同規模污水處理廠並存的局面，因此對污水廠污泥的處理應根據污水廠所處的環境位置、處理規模、資金來源、經濟技術水平來確定適合中國國情的工藝方法和技術設備等。
污泥處理的目的是使污泥減容化、穩定化、無害化及綜合利用。對於國內城市的各類污水處理廠來說，應該不斷完善其污水污泥處理工藝，選擇包括污泥濃縮、厭氧消化、脫水等較完善的污泥處理工藝，並積極開發性能良好的、國產的污泥濃縮、穩定和脫水的裝置和機械，以提高污泥的含固率，使後續的污泥處置和綜合利用能順利進行。就選擇污水污泥濃縮技術來說，由於國內城市污水污泥中有機物含量低，所以採用重力濃縮仍然是一種經濟、有效的污泥減容方法。污泥脫水的方法主要包括自然干化和機械脫水，而自然干化由於受到氣候、地區的限制而很少被採用。污泥的機械脫水能有效降低污泥體積，為污泥的後續處置打下良好基礎。現在常用的機械脫水技術有板框壓濾脫水、帶式壓濾脫水和離心脫水等，在實際運行中各有其優缺點，同時污泥的性質對脫水效果影響很大，因此對機械脫水方法的選擇應根據污水廠工藝、運行的特點和污泥處理處置的要求而定。污泥處理時採用不同的穩定方法對整個污水處理的工藝選擇和技術經濟比較有舉足輕重的影響，典型的穩定方法有厭氧消化、好氧消化和堆肥等的生物穩定法及投加石灰的化學穩定法。對目前國內現有的情況來說，應考慮採用基建投資少、運行管理費用低、簡易高效的污泥穩定方法。污泥的中溫厭氧消化法為國內的部分污水處理廠所採用，它不僅能將污泥中的有機物降解，同時殺死部分病原菌和寄生蟲（卵），從而使污泥達到穩定化以及部分無害化，而且消化產生的沼氣還可作能源回收。不過該法投資大，操作管理嚴格，對工藝技術及安全運行的要求也較高，這對國內大型的污水處理廠來說是可行的，而對於國家缺乏技術經濟優勢的小型污水處理廠，採用污泥厭氧消化作為污泥穩定、無害化措施是不可行的。筆者認為，對於小型污水處理廠，一是在選擇污水處理工藝時，可選擇延時曝氣法(如採用氧化溝)，由於該工藝產生的污泥隨著泥齡的增長，有機物分解趨於完善，揮發分含量隨之減少，其能量也逐漸降低，污泥趨於穩定。當污泥齡足夠長時，其好氧穩定的結果與厭氧消化穩定的結果很接近[6]。二是採用生污泥直接脫水後進行好氧堆肥的方法，好氧堆肥是利用微生物的作用，將污泥轉化為類腐殖質的過程，可消除污泥惡臭，堆肥後污泥穩定化、無害化程度高，是經濟簡便，高效低能耗的污泥穩定化無害化替代技術。
2.2 污泥堆肥是符合中國國情的污泥穩定技術
污泥農用前最好進行堆肥化處理，目的是經過生物降解作用，使植物養分形態更有利於植物的吸收，另一方面還可消除臭味、殺死病原菌和寄生蟲。
目前世界各國普遍採用的堆肥方法有靜態和動態堆肥兩種，如自然堆肥法、圓柱形分格封閉堆肥法、滾筒堆肥法、豎式多層反應堆肥法以及條形靜態通風等堆肥工藝，這些方法都在不斷發展和完善。
近年來，國內先後建成了一些機械化程度較高的堆肥廠，如無錫、杭州、武漢、上海等地的機械化堆肥技術包括較完整的前處理、發酵、後處理工藝和設備，其堆肥技術在產品質量、運行操作可控性、環境質量等方面的指標都達到了較高水平。天津市污水處理研究所在紀莊子污水處理廠進行的污泥高溫堆肥的試驗和研究中，探索出了一套少加甚至不加調節劑、簡單而便於操作管理的污泥堆肥工藝，同時提出了工藝流程和技術參數，為生產線的設計與建設提供了技術依據。以堆肥處理前、後消化污泥的提取液為試驗液，以草履蟲為試驗對象所進行的綜合毒性研究表明，兩者的半致死濃度相差近10倍，說明堆肥對毒性有機物的降解效果是顯著的[7]。
1997年北京市環境保護科學研究院總結多年研究成果，吸取國內外各類機械堆肥裝置的優點設計、研製了污泥動態發酵器，該裝置效率高、能耗低，便於操作管理和設備化。根據所研製的設備，提出以污泥動態發酵器為核心的污泥制復合肥新工藝路線，建成了1條年產5000t復合肥生產的裝置。生產線包括污泥動態發酵器、混合攪拌器、圓盤造粒機、烘乾機、篩分機等組成，運行以後設備穩定可靠、經濟效益明顯。該研究提出的污泥動態發酵無害化及污泥制肥工藝，將在北京市高碑店等污水處理廠的污泥處理處置中得到應用，對於解決北京市的污水污泥處置問題，會起到很好的作用。可以說，該項技術的成果轉化和推廣應用已經有了良好的開端[8]。
2.3 污泥土地利用是符合中國國情的處置方法
一般來說，各國家對於污泥處置方式的選擇應兼顧到環境生態效益與處置成本、經濟效益之間的平衡。一種有效的、適合本國具體情況的污泥處置方法應該是在環境上衛生、社會上被接受及經濟上有效的方法。污泥土地填埋對污泥的土力學性質要求較高，需要大面積的場地和大量的運輸費用，地基需作防滲處理以免污染地下水，填埋場的廢氣可能污染環境等，近年來污泥填埋處置所佔比例越來越小；焚燒法的技術和設備復雜、耗能大、費用較高，並且有大氣污染問題；污泥投海受到地理位置和國際海洋有關公約的限制以及對海洋生態系統和人類食物鏈已造成威脅，中國政府已於1994年初接受三項國際協議，承諾於1994年2月20日起不在海上處置工業廢物和污水污泥；污水污泥用作建材是近年處於研究階段的新課題，尚有許多技術難題需要解決。因此，上述幾種方法的使用在我國受到限制。
從污泥的成分看，其中有機物、氮、磷等的含量均高於一般農家廄肥，還含有鉀及其它微量元素[9]。若施用於土地中，對土壤物理、化學及生物學性狀有一定的改良作用。污泥中的有機物質可明顯改善土壤的結構性，使土壤的容重下降，孔隙增多，土壤的通氣透水性和田間持水量提高[10 11]，從而改善土壤的物理性質。施用污泥也可提高土壤的陽離子交換量，改善土壤對酸鹼的緩沖能力，提供養分交換和吸附的活性位點，從而提高土壤保肥性[12]。污泥中豐富的各種養分，明顯地增加土壤氮、磷養分，並能有效地向植物提供養分[11]，減少化學肥料的施用量，從而可降低農業生產的成本。此外，污泥可以使土壤中微生物量增加和代謝強度提高而改變土壤的生物學性狀，所以污泥土地利用是適合我國目前的經濟發展狀況是一種積極的、生產性的污泥處置方法[13 14]。同時，我國是一個發展中的國家，又是一個農業大國，其廣闊的土地資源是發展污水污泥土地利用的天然優勢。因此，無論從經濟因素還是從肥效利用因素出發，污泥的土地利用特別是污泥的農用都是一種符合中國國情的處置方法。這種處置方法一方面可以為國內污水廠污泥找到一條根本出路，另一方面還可緩解我國農村資源的短缺。
2.4 污泥土地利用應注意的問題
2.4.1 加強病原菌和寄生蟲的控制
城市污水處理廠污泥中含有大量的病原微生物和寄生蟲，如不加以控制，則污泥在土地利用或使用過程中會對人畜的健康造成危害。因此污泥在處置或利用前進行高、中溫好氧法或厭氧法處理或採用輻射處理是不可或缺的環節。
2.4.2 重視對污泥中重金屬及有毒有機物的控制
污水污泥中的重金屬和有機污染物含量已成為污泥土地利用的重要限制因素，污泥中往往含有大量的銅、鎳、鎘、鉛、鋅、汞等重金屬和許多種有毒有機物，若農田中長期施用會導致土壤污染，它們被農作物吸收後又通過食物鏈進入人體，從而影響人體健康。盡管國內城市污水廠的污水以生活污水為主，但國內城市污水污泥中重金屬含量還是有部分超過農用標准[2 15]。因此，將污泥作土地利用時，應特別注意污水污泥中重金屬超標問題。污泥中有機污染物的研究工作已經在發達國家開展了很多年，但我們在這方面的研究工作還不是很多。然而，很少研究工作並不意味著我國的污水污泥中不含或少含有機污染物。北京高碑店污水處理廠的污泥中已經檢測到35種含氮芳香族化合物，並有7種已經定量化[16]。因此，在污水污泥中有機污染物與重金屬這兩個領域的研究工作還有很多要做，包括污泥中有機污染物和重金屬的表現形式以及污泥處理過程中它們的變化及對土壤-污泥系統的影響。這樣才可以很好地解決污泥中污染物對環境及人類健康造成的影響。然而，污泥質量根源於污水廠處理的污水的質量，因此也要從污染源著手，降低進入城市污水的重金屬及其它有毒物質的濃度，即必須使排入城市污水管道的工業廢水水質符合《污水排入城市下水道水質標准》(CJ18－86)。
2.4.3 污泥的施用量
污水污泥的農業利用，不僅可以消除污泥對環境的污染，也可使其資源化而提高作物產量。但是，不合理的施用污泥，很可能導致土壤中重金屬元素的積累，造成土壤資源的污染和危害人類的健康。一般來說某塊農田適用污泥數量有一定限度，當達到這一限度時，污泥的農用就應停止一段時間後再繼續進行。具體的污泥施用量應在調查研究的基礎上，根據氣候條件、地理環境、作物種類及土壤同化能力制定適合本地區特點的污泥施用額定負荷量，以確保污泥的農田施用安全。
2.4.4 制定完善標准和法律法規，推廣與普及環境知識
許多發達國家已對污泥的處置利用制定了法律法規，對污泥的標准、施用地點的選擇、水源的保護、病原菌的控制、重金屬的允許施入量、運輸等都作了相應的規定。目前，我國關於污泥施用的標准和法律法規還不健全，比如污泥農業利用中關於重金屬的控制標准只是在研究小麥的基礎上建立起來的，很明顯這樣會存在片面性，因此這樣的標准有待於在科學研究的基礎上進一步完善。另一方面是要向社會各界大力傳播環保知識。污泥土地中的一個重要問題是，要讓廣大的污泥用戶了解科學施用污泥的利益和盲目施用污泥的危害，自覺地遵守污泥土地利用的環境法律法規和科學施用技術規范。
3 結語
隨著我國工業和城市的發展，污水處理率的提高，其產生量必然越來越大。從目前情況來看，國內污泥處理利用技術還比較落後，污泥處理率還比較低，人們對污泥處理處置必要性認識還不夠，污泥的處理處置存在嚴重的不足，許多問題亟待解決。同時，我國是一個農業大國，將經過堆肥穩定化後的污泥進行土地循環利用，應該是國內污泥處置利用較有發展前景的一種途徑。為了解決國內污泥處理處置中存在的問題，充分利用污泥這種資源，減少環境公害，我國必須大力發展污泥處理處置和利用的各種技術。
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③ 關於電鍍含鎳廢水處理

電鍍廢水的處理與回用對節約水資源以及保護環境起著至關重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應用。
01 化學沉澱法
化學沉澱法是通過向廢水中投入葯劑，使溶解態的重金屬轉化成不溶於水的化合物沉澱，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。
化學沉澱法因為操作簡單，技術成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優點，在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。
1.鹼性沉澱法
鹼性沉澱法是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等鹼性物質，使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉澱而被去除。該法具有成本低、操作簡單等優點，目前被廣泛使用。
但是鹼性沉澱法的污泥產量大，會產生二次污染，而且出水pH偏高，需要回調pH。NaOH由於產生污泥量相對較少且易回收利用，在工程上得到廣泛應用。
2.硫化物沉澱法
硫化物沉澱法是通過投加硫化物(如Na2S、NariS等)使廢水中的重金屬形成溶度積比氫氧化物更小的沉澱，出水pH在7～9，無需回調pH即可排放。
但是硫化物沉澱顆粒細小，需要添加絮凝劑輔助沉澱，使處理費用增大。硫化物在酸性溶液中還會產生有毒的HS氣體，實際操作起來存在局限性。
3.鐵氧體法
鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發展起來的，令廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉澱析出，從而凈化廢水。該法主要是通過向廢水中投加硫酸亞鐵，經過還原、沉澱絮凝，最終生成鐵氧體，因其設備簡單、成本低、沉降快、處理效果好等特點而被廣泛應用。
pH和硫酸亞鐵投加量對鐵氧體法去除重金屬離子的影響，確定鎳、鋅、銅離子的最佳絮凝pH分別為8.00～9.80、8.00～10.50和10.00，投加的亞鐵離子與它們摩爾比均為2～8，而六價鉻的最佳還原pH為4.00～5.50，最佳絮凝pH則為8.00～10.50，最佳投料比為20。出水的鎳含量小於0.5mg/L，總鉻含量小於1.0mg/L，鋅含量小於1.0mg/L，銅含量小於0.5mg/L，達到《電鍍污染物排放標准》(GB21900—2008)中「表2」的要求。
化學沉澱法的局限性
隨著污水排放標準的提高，傳統單一的化學沉澱法很難經濟有效地處理電鍍廢水，常常與其他工藝組合使用。
採用鐵氧體-CARBONITE(一種具有物理吸附與離子交換功能的材料)聯合工藝處理Ni含量約為4000mg/L的高濃度含鎳電鍍廢水：先以鐵氧體法控制pH為11.0，在Fe/Fe。摩爾比O.55，FeSO4·7H2O/Ni質量比21，反應溫度35℃的條件下攪拌反應15min，出水Ni平均濃度從4212.5mg/L降至6.8mg/L，去除率達99.84%;然後採用CARBONITE處理，在CARBONITE投加量1.5g/L，pH=6.5，溫度35℃的條件下反應6h，Ni去除率可達96.48%，出水Ni濃度為0.24mg/L，達到GB21900-2008中的「表2」標准。
採用高級Fenton一化學沉澱法處理含螯合重金屬的廢水，使用零價鐵和過氧化氫降解螯合物，然後加鹼沉澱重金屬離子，不僅可以去除鎳離子(去除率最高達98.4%)，而且可以降低COD化學需氧量。
02 氧化還原法
1.化學氧化法
化學氧化法在處理含氰電鍍廢水上的效果尤為明顯。該方法把廢水中的氰根離子(CN一)氧化成氰酸鹽(CNO-)，再將氰酸鹽(CNO-)氧化成二氧化碳和氮氣，可以徹底解決氰化物污染問題。
常用的氧化劑包括氯系氧化劑、氧氣、臭氧、過氧化氫等，其中鹼性氯化法應用最廣。採用Fenton法處理初始總氰濃度為2.0mg/L的低濃度含氰電鍍廢水，在反應初始pH為3.5，H202/FeSO4摩爾比為3.5：1，H202投加量5.0g/L，反應時間60min的最佳條件下，氰化物的去除率可達93%，總氰濃度可降至0_3mg/L。
2.化學還原法
化學還原法在電鍍廢水處理中主要針對含六價鉻廢水。該方法是在廢水中加入還原劑(如FeSO、NaHSO3、Na2SO3、SO2、鐵粉等)把六價鉻還原為三價鉻，再加入石灰或氫氧化鈉進行沉澱分離。上述鐵氧體法也可歸為化學還原法。
該方法的主要優點是技術成熟，操作簡單，處理量大，投資少，在工程應用中有良好的效果，但是污泥量大，會產生二次污染。採用硫酸亞鐵作為還原劑，處理80t/d的含總鉻7O～80mg/L的電鍍廢水，出水總鉻小於1.5mg/L，處理費用為3.1元/t，具有很高的經濟效益。
以焦亞硫酸鈉為還原劑處理含80mg/L六價鉻、pH為6～7的電鍍廢水，出水六價鉻濃度小於0.2mg/L。
03 電化學法
電化學法是指在電流的作用下，廢水中的重金屬離子和有機污染物經過氧化還原、分解、沉澱、氣浮等一系列反應而得到去除。
該方法的主要優點是去除速率快，可以完全打斷配合態金屬鏈接，易於回收利用重金屬，佔地面積小，污泥量少，但是其極板消耗快，耗電量大，對低濃度電鍍廢水的去除效果不佳，只適合中小規模的電鍍廢水處理。
電化學法主要有電凝聚法、磁電解法、內電解法等。
電凝聚法是通過鐵板或者鋁板作為陽極，電解時產生Fe2+、Fe或Al，隨著電解的進行，溶液鹼性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，通過絮凝沉澱去除污染物。
由於傳統的電凝聚法經過長時間的操作，會使電極板發生鈍化，近年來高壓脈沖電凝聚法逐漸替代傳統的電混凝法，它不僅克服了極板鈍化的問題，而且電流效率提高20%～30%，電解時間縮短30%～40%，節省電能30%～40%，污泥產生量少，對重金屬的去除率可達96%～99%。
採用高壓脈沖電絮凝技術處理某電鍍廠的電鍍廢水，Cu2十、Ni2、CN一和COD的去除率分別達到99.80%、99.70%、99.68%和67.45%。
電混凝法通常也與其他方法結合使用，利用電凝聚法和臭氧氧化法聯合處理電鍍廢水，以鐵和鋁做極板，出水六價鉻、鐵、鎳、銅、鋅、鉛、TOC(總有機碳)、COD的去除率分別為99.94%、100.00%、95.86%、98.66%、99.97%、96.81%、93.24%和93.43%。
近年來內電解法受到廣泛關注。內電解法利用了原電池原理，一般向廢水中投加鐵粉和炭粒，以廢水作為電解質媒介，通過氧化還原、置換、絮凝、吸附、共沉澱等多種反應的綜合作用，可以一次性去除多種重金屬離子。
該方法不需要電能，處理成本低，污泥量少。通過靜態試驗研究了鐵碳微電解法對模擬電鍍廢水的COD及銅離子的去除效果，去除率分別達到了59.01%和95.49%。然而，採用微電解反應柱研究連續流的運行結果顯示，14d後微電解出水的COD去除率僅為10%～15%，銅的去除率降低至45%～50%之間，可見需要定期更換填料或對填料進行再生。
04 膜分離技術
膜分離技術主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過性來對污染物進行分離去除。
該方法去除效果好，可實現重金屬回收利用和出水回用，佔地面積小，無二次污染，是一種很有發展前景的技術，但是膜的造價高，易受污染。
對膜技術在電鍍廢水處理中的應用和效果進行了分析，結果表明：結合常規廢水處理工藝與膜生物反應器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理後的水質達到排放標准;電鍍綜合廢水經UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理後，水質達到回用水標准，RO和NF產水的電導率分別低於100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過RO膜後，鎳的濃縮高達25倍以上，實現了鎳的回收，RO產水水質達到回用標准。
投資與運行費用分析表明：工程運行1年多即可收回RO濃縮鎳的設備費用。
液膜法並不是採用傳統的固相膜，而是懸浮於液體中很薄的一層乳液顆粒，是一種類似溶劑萃取的新型分離技術，包括制膜、分離、凈化及破乳過程。
美籍華人黎念之(NormanN.Li)博士發明了乳狀液膜分離技術，該技術同時具有萃取和滲透的優點，把萃取和反萃取兩個步驟結合在一起。乳化液膜法還具有傳質效率高、選擇性好、二次污染小、節約能源和基建投資少的特點，對電鍍廢水中重金屬的處理及回收利用有著良好的效果。
05 離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑對廢水中的有害物質進行交換分離，常用的離子交換劑有腐殖酸物質、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的運行操作包括交換、反洗、再生、清洗四個步驟。
此方法具有操作簡單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點，但離子交換劑成本高，再生劑耗量大。
研究強酸性離子交換樹脂對含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法。結果表明：pH為6～7有利於強酸性陽離子交換樹脂對鎳離子的去除。離子交換除鎳的適宜溫度為30℃，適宜流速為15BV/h(即每小時l5倍樹脂床體積)。適宜的脫附劑為10%鹽酸，脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用於配製電鍍槽液，平均鎳離子質量濃度達18.8g/L。
Mei.1ingKong等研究了CHS—l樹脂對cr(VI)的吸附能力，發現Cr(VI)在低濃度時，樹脂的交換吸附率是由液膜擴散和化學反應控制的。CHS一1樹脂對Cr(VI)的最佳吸附pH為2～3，在298K下其飽和吸附能力為347.22mg/g。CHS一1樹脂可以用5%的氫氧化鈉溶液和5%氯化鈉溶液來洗脫，再生後吸附能力沒有明顯的下降。
使用鈦酸酯偶聯劑將1一Fe203與丙烯酸甲酯共聚，在鹼性條件下進行水解，制備出磁性弱酸陽離子交換樹脂NDMC一1。
通過對重金屬Cu的吸附研究發現，NDMC—l樹脂粒徑較小、外表面積大，因而具有較快的動力學性能。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
06 蒸發濃縮法
蒸發濃縮法是通過加熱對電鍍廢水進行蒸發，使液體濃縮達到回用的效果。一般適用於處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬濃度高的廢水，用其處理濃度低的重金屬廢水時耗能大，不經濟。
在處理電鍍廢水中，蒸發濃縮法常常與其他方法一起使用，可實現閉路循環，效果不錯，比如常壓蒸發器與逆流漂洗系統聯合使用。蒸發濃縮法操作簡單，技術成熟，可實現循環利用，但是濃縮後的干固體處置費用大，制約了它的應用，目前一般只作為輔助處理手段。
07 生物處理技術
生物處理法是利用微生物或者植物對污染物進行凈化，該方法運行成本低，污泥量少，無二次污染，對於水量大的低濃度電鍍廢水來說是不二之選。生物法主要包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法和植物修復法。
1.生物絮凝法
生物絮凝法是一種利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱來凈化水質的方法。微生物絮凝劑是一類由微生物產生並分泌到細胞外、具有絮凝活性的代謝物，能使水中膠體懸浮物相互凝聚、沉澱。
生物絮凝劑與無機絮凝劑和合成有機絮凝劑相比，具有處理廢水安全無毒、絮凝效果好、不產生二次污染等優點，但其存在活體生物絮凝劑不易保存，生產成本高等問題，限制了它的實際應用。目前大部分生物絮凝劑還處在探索研究階段。
生物絮凝劑可以分為以下三類：
(1) 直接利用微生物細胞作為絮凝劑，如一些細菌、放線菌、真菌、酵母等。
(2) 利用微生物細胞壁提取物作為絮凝劑。微生物產生的絮凝物質為糖蛋白、黏多糖、蛋白質等高分子物質，如酵母細胞壁的葡聚糖、Ⅳ-乙醯葡萄糖胺、絲狀真菌細胞壁多糖等都可作為良好的生物絮凝劑。
(3) 利用微生物細胞代謝產物的絮凝劑。代謝產物主要有多糖、蛋白質、脂類及其復合物等。
近年來報道的生物絮凝劑主要為多糖類和蛋白質類，前者有ZS一7、ZL—P、H12、DP。152等，後者有MBF—W6、NOC—l等。陶穎等]利用假單胞菌Gx4—1胞外高聚物製得的絮凝劑對cr(Ⅳ)進行了絮凝吸附研究。
其研究結果表明，在適宜條件下Or(Ⅳ)的去除率可達51%。研究枯草芽孢桿菌NX一2制備的生物絮凝劑v一聚谷氨酸(T-PGA)對電鍍廢水的處理效果，實驗證明，T-PGA能有效地去除Cr3+、Ni等重金屬離子。
2.生物吸附法
生物吸附法是利用生物體自身的化學結構或成分特性來吸附水中的重金屬，然後通過固液分離，從水中分離出重金屬。
可以從溶液中分離出重金屬的生物體及其衍生物都叫做生物吸附劑。生物吸附劑主要有生物質、細菌、酵母、黴菌、藻類等。該方法成本低，吸附和解析速率快，易於回收重金屬，具有選擇性，前景廣闊。
研究各種因素對枯草芽胞桿菌吸附電鍍廢水中Cd效果的影響，結果表明：pH為8、吸附劑用量為10g/L(濕重)、攪拌轉數為800r/min、吸附時間為10min的條件下，廢水中鎘的去除率達93%以上。
吸附鎘後的枯草芽胞桿菌細胞膨大，色澤變亮，細胞之間相互粘連。Cd2+與細胞表面的鈉進行了離子交換吸附。
殼聚糖是一種鹼性天然高分子多糖，由海洋生物中甲殼動物提取的甲殼素經過脫乙醯基處理而得到，可以有效地去除電鍍廢水中的重金屬離子。
通過乳化交聯法制備了磁性二氧化硅納米顆粒組成的殼聚糖微球，然後用乙二胺和縮水甘油基三甲基氯化反應的季銨基團改性，所得生物吸附劑具有很高的耐酸性和磁響應。
用它來去除酸性廢水中的cr(VI)，在pH為2.5、溫度為25℃的條件下，最大吸附能力為233.1mg/g，平衡時間為40～120min[取決於初始Cr(VI)的濃度。使用0.3mol/LNaOH和0.3mol/LNaC1的混合液進行吸附劑再生，解吸率達到95.6%，因此該生物吸附劑具有很高的重復使用性。
3.生物化學法
生物化學法是指微生物直接與廢水中的重金屬進行化學反應，使重金屬離子轉化為不溶性的物質而被去除。
從電鍍廢水中篩選分離出3株可以高效降解自由氰根的菌種，在最佳條件下可以將80mg/L的CN一去除到0.22mg/L。研究發現，有許多可以將cr(VI)還原成低毒cr(III)的微生物，如無色桿菌、土壤細菌、芽孢桿菌、脫硫弧菌、腸桿菌、微球菌、硫桿菌、假單胞菌等，其中除了大腸桿菌、芽孢桿菌、硫桿菌、假單胞菌等可以在好氧條件下還原Cr(VI)，其餘大部分菌種只能在厭氧條件下還原cr(VI)。
R.S.Laxman等發現灰色鏈黴菌能在24～48h內把cr(VI)還原成cr(III)，並能夠將cr(III)顯著地吸收去除。中科院成都生物研究所的李福、吳乾菁等從電鍍污泥、廢水及下水道鐵管內分離篩選出35株菌種，並獲得了SR系列復合功能菌，該功能菌具有高效去除Cr(VI)和其他重金屬的功效，並在此基礎上進行了工程應用，取得較好的效果。
4.植物修復法
植物修復法是利用植物的吸收、沉澱、富集等作用來處理電鍍廢水中的重金屬和有機物，達到治理污水、修復生態的目的。
該方法對環境的擾動較少，有利於環境的改善，而且處理成本低。人工濕地在這方面起著重要的作用，是一種發展前景廣闊的處理方法。
李氏禾是一種可富集金屬的水生植物，在去除水中重金屬方面具有很大的潛力。在人工濕地種植了李氏禾，用以處理含鉻、銅、鎳的電鍍廢水，使它們的含量分別降低了84.4%、97.1%和94_3%。當水力負荷小於0.3m/(m2·d1時，出水中的重金屬濃度符合電鍍污染物排放標準的要求;當進水鉻、銅和鎳的濃度為5、10和8mg/L時，仍能達標排放。
可見用李氏禾處理中低濃度的電鍍廢水是可行的。質量平衡表明，鉻、銅和鎳大部分保留在人工濕地系統的沉積物中。
08 吸附法
吸附法是利用比表面積大的多孔性材料來吸附電鍍廢水中的重金屬和有機污染物，從而達到污水處理的效果。
活性炭是使用最早、最廣的吸附劑，可以吸附多種重金屬，吸附容量大，但是活性炭價格昂貴，使用壽命短，需要再生且再生費用不低。一些天然廉價材料，如沸石、橄欖石、高嶺土、硅藻土等，也具有較好的吸附能力，但由於各種原因，幾乎沒有得到工程應用。
以沸石作為吸附劑處理電鍍廢水，發現在靜態條件下，沸石對鎳、銅和鋅的吸附容量分別達到5.9、4.8和2.7mg/g.先以磁性生物炭去除電鍍廢水中的Cr(vI)，
然後通過外部磁場分離，使得cr(VI)的去除率達到97.11%。而在10rain的磁選後，濁度由4075NTU降至21.8NTU。其研究還證實了吸附過程後，磁性生物炭仍保留原來的磁分離性能。近年來又研製開發了一些新型吸附材料，如文中提到的生物吸附劑以及納米材料吸附劑。
納米技術是指在1～100nm尺度上研究和應用原子、分子現象，由此發展起來的多學科交叉、基礎研究與應用緊密聯系的科學技術。納米顆粒由於具有常規顆粒所不具備的納米效應，因而具有更高的催化活性。
納米材料的表面效應使其具有高的表面活性、高表面能和高的比表面積，所以納米材料在制備高性能吸附劑方面表現出巨大的潛力。雷立等l採用溫和水熱法一步快速合成了鈦酸鹽納米管(TNTs)，並應用於對水中重金屬離子Pb(II)、cd(II)和Cr(III)的吸附。
結果表明：pH=5時，初始濃度分別為200、100和50mg/L的Pb(II)、Cd(II)和Cr(III)在TNTs上的平衡吸附量分別為513.04、212.46和66.35mg/L，吸附性能優於傳統吸附材料。納米技術作為一種高效、節能環保的新型處理技術，得到人們的廣泛認同，具有很大的發展潛力。
09 光催化技術
光催化處理技術具有選擇性小、處理效率高、降解產物徹底、無二次污染等特點。
光催化的核心是光催化劑，常用的有TiO2、ZnO、WO3、SrTiO3、SnO2和Fe2O3。其中TiO2具有化學穩定性好、無毒、兼具氧化和還原作用等諸多特點。TiO：在受到一定能量的光照時會發生電子躍遷，產生電子一空穴對。
光生電子可以直接還原電鍍廢水中的金屬離子，而空穴能將水分子氧化成具有強氧化性的OH自由基，從而把很多難降解的有機物氧化成為COz、H：0等無機物，被認為是最有前途、最有效的水處理方法之一。
以懸浮態的TiO2為催化劑，在紫外光的作用下對絡合銅廢水進行光催化反應。結果表明：當TiO2投加量為2g/L，廢水pH=4時，在300W高壓汞燈照射下，載入60mL/min的空氣反應40rain，對120mg/LEDTA絡合銅廢水中Cu(II)與COD的去除率分別達到96.56%和57.67%。實施了「物化一光催化一膜」處理電鍍廢水的工程實例，出水COD去除率達到70%以上，同時TiO2光催化劑可重復使用。
膜法的引入可大大提高水質，使處理後水質達到中水回用標准，提高了電鍍廢水的資源化利用率，回用率達到85%以上，大大節約了成本。然而光催化技術在實際應用中受到了很多的限制，如重金屬離子在光催化劑表面的吸附率低，催化劑的載體不成熟，遇到色度大的廢水時處理效果大幅下降，等等。不過光催化技術作為高效、節能、清潔的處理技術，將會有很大的應用前景。
10 重金屬捕集劑
重金屬捕集劑又叫重金屬螯合劑，它能與廢水中的絕大部分重金屬離子產生強烈的螯合作用，生成的高分子螯合鹽不溶於水，通過分離就可以去除廢水中的重金屬離子。
重金屬捕集劑處理後的重金屬廢水中剩餘的重金屬離子濃度大部分都能達到國家排放標准。以二硫代氨基甲酸鹽重金屬離子捕集劑XMT探討了不同因素對Cu的捕集效果，對Cu去除率在99%以上，出水Cu濃度小於0.05mg/L，出水遠低於GB21900-2008的「表3」標准。
選取3種市售重金屬捕集劑對實際電鍍廢水中的Cu2+、Zn2+、Ni進行同步深度處理，發現三聚硫氰酸三鈉(簡稱TMT)對Cu的去除效果最為顯著，投加量少且效果穩定，但對Ni的去除效果較差。甲基取代的二硫代氨基甲酸鈉(以Me2DTC表示)的適用性最強，對3種重金屬離子均具有良好的去除效果，可達到GB21900-2008中的「表3」排放標准，且在DH=9.70時處理效果最佳。至於乙基取代的二硫代氨基甲酸鈉(Et2DTC)，對Ni的去除效果不佳。
重金屬捕集劑因高效、低能、處理費用相對較低等特點而有很大的實用性。
結語
電鍍廢水成分復雜，應盡量分工段處理。在選擇處理方法時，應充分考慮各種方法的優缺點，加強各種水處理技術的綜合應用，形成組合工藝，揚長避短。
重金屬具有很大的回收價值且毒性大，在電鍍廢水處理過程中應多使用重金屬回收利用的工藝，盡可能地減少排放。
基於化學沉澱法污泥產量大，電化學法能耗高，膜分離技術的膜組件造價高且易受污染等諸多問題，就現有電鍍廢水處理技術而言，應向著節能、高效、無二次污染的方向改進。
同時可與計算機技術相結合，實現智能化控制。還可結合材料學、生物學等學科，開發出更適合處理電鍍廢水的新型材料。

④ 工業重金屬污水處理劑有哪些

在去除重金屬成分的化學過程要用到助凝劑、混凝劑、絮凝劑，重金屬去除劑 片鹼 硫酸等葯劑
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。如果不對重金屬廢水處理，就會嚴重污染環境。廢水處理中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而有所不同。去除重金屬在廢水處理中顯得相當重要。
由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態，達到去除重金屬的目的。例如，廢水處理過程中，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化台物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
因此，廢水處理去除重金屬原則是：
原則一：最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬；
原則二：是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水處理應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經除重金屬處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。
廢水處理除重金屬的方法，通常可分為兩類：
方法一：是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等廢水處理法；
方法二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些廢水處理方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。

⑤ 電鍍廢水含鎳離子如何處理到表三以下

電鍍廢水中主要的污染物質為重金屬，比如鎳、鋅、銅、鉻等，合理、全面地處理重金屬污染物是保證電鍍廢水穩定達標的重要因素之一。
首先，針對常見的電鍍含鎳廢水，如果只是電鍍鎳，而非化學鍍，那麼在含鎳廢水中，鎳是離子態形式，只需要用氫氧化鈉進行調節pH，再通過PAC混凝，PAM絮凝沉澱，即可去除電鍍鎳。
但在摻雜了前處理水的電鍍廢水或者在化學鎳廢水中，會存在絡合劑，如果只是加鹼調節，鎳離子是無法沉澱的，用量為鎳離子的5-7倍。這時需要加入除鎳劑M2進行螯合沉澱處理，通過與鎳離子生成不溶性螯合物而把鎳離子濃度降低，達到污水處理排放標准。
由於除鎳劑M2能夠與任何形態的鎳離子生成不溶於水的螯合沉澱，將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下，解決了傳統化學方法中的弊端。
再次，針對其他重金屬廢水，如含鉻廢水、含銅廢水、含鋅鎳廢水等，這時即可採用重捕劑M1去除，HMC-M1第三代重捕劑分子結構復雜，螯合能力強，官能團表面電荷多，能夠與含有絡合劑的重金屬廢水生成不溶性的螯合沉澱，從而使重金屬達標排放。

⑥ pcb線路板行業含鎳廢水處理方法

以下方法可以根據情況進行選擇，對於含鎳廢水的處理，目前常用的工藝有：重金屬離子沉澱法、離子交換法、膜系統處理法。
1、重金屬離子沉澱法
工藝特點：M2除鎳劑投加至廢水中與廢水中的鎳離子發生反應，迅速生成不溶性、短時間內去除絮狀沉澱，螯合能力強，且無需破絡可直接滿足一類污染物車間排口的鎳濃度不高於0.1 mg/L的排放標准要求。
2、離子沉澱法
該工藝具有工藝簡單、設備少等鮮明的特點，曾在一段時期內被大量企業所採納。但該工藝也具有顯著的缺點：
(1)當樹脂趨向飽和的時候，其交換能力逐漸下降，出水水質
也逐漸變差，且無法及時判斷飽和時間；
(2)樹脂需要頻繁更換或再生，其操作費用較高；
(3)再生液、清洗液的
3、 膜系統處理法
工藝特點
(1)處理過程中無需添加化學葯劑，純物理分離過程，節省大量的葯劑費用；
(2)由於物料分離反滲透膜具有獨特的元件結構，對溶質和水進行分離，處理效果穩定並且完全滿足嚴苛的排放要求。
缺點是，費用較高。

⑦ 鐢甸晙宸ュ巶搴熸按澶勭悊鏂規硶鏈夊摢浜

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(2)紜鍖栫墿娌夋穩娉曘傚姞鍏ョ～鍖栫墿浣垮簾姘翠腑閲嶉噾灞炵誨瓙鐢熸垚紜鍖栫墿娌夋穩鑰岄櫎鍘葷殑鏂規硶銆備笌涓鍜屾矇娣娉曠浉姣旓紝紜鍖栫墿娌夋穩娉曠殑浼樼偣鏄錛氶噸閲戝睘紜鍖栫墿婧惰В搴︽瘮鍏舵阿姘у寲鐗╃殑婧惰В搴︽洿浣庯紝鍙嶅簲pH鍊煎湪7鍀9涔嬮棿錛屽勭悊鍚庣殑搴熸按涓鑸涓嶇敤涓鍜岋紝澶勭悊鏁堟灉鏇村ソ銆備絾紜鍖栫墿娌夋穩娉曠殑緙虹偣鏄錛氱～鍖栫墿娌夋穩棰楃矑灝忥紝鏄撳艦鎴愯兌浣擄紝紜鍖栫墿娌夋穩鍦ㄦ按涓孌嬬暀錛岄亣閰哥敓鎴愭皵浣擄紝鍙鑳介犳垚浜屾℃薄鏌撱
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⑧ 電鍍鎳廢水最快處理方法有哪些

由於鎳的抗腐蝕性能佳，常被用於電鍍上，但由於其工藝會產生含鎳廢水，因此含鎳清洗廢水脫色就尤為重要。鎳的抗腐蝕性能導致我們日常的金屬用品大部分都有鍍鎳層，而含鎳廢水不能直接排入環境，需進行脫色去除重金屬並達到標准才能排放或回用。含鎳清洗廢水脫色使用一般的絮凝劑是無法達到目標的，需要使用重金屬捕捉劑才能去除其中的鎳或者其它重金屬化合物。含重金屬的廢水脫色其主要是金屬化合物形成的顏色，只要將重金屬去除即可達到脫色的效果。
需要注意的是，重金屬捕捉劑的使用需要根據廢水中所含重金屬的種類或者多寡來確定使用量和PH的調節范圍，部分的重金屬去除需要將廢水的PH調至9-12才能達到去除的效果，這就需要進行小試確定添加量和使用方法。單純含鎳廢水脫色的話一般情況都不需要將PH調至9以上，正常7-9即可。

⑨ 污水處理專用乙酸鈉多少錢一噸 乙酸鈉

按照目來前市場情況源來看，污水處理專用乙酸鈉每噸的價格一般在2100-3500之間，而之所以價格有高又低，主要因以下幾點：

1、質量

俗話說一分價格一分貨，即質量越好，價格也會較高，但質量也比較有保證，反之，價格則降低；

2、廠家類型

目前，乙酸鈉廠家類型主要包括兩種：直銷以及代銷，兩者相比，由於前者不存在差價，所以，價格會相對較低；

3、地域

即當地消費水平越高，乙酸鈉的價格也會越高，反之，價格則會相應減少。

河南豫灃源