泡大蒜的污水怎麼處理

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❷ 大蒜放在水裡會發芽嗎

大蒜放在水裡會發芽。但關於大蒜幾天可以發芽，是很不確定的，因為與許多因素有關，比如蒜頭的活性，存放的環境，栽培的條件等等

❸ 什麼是微電解

1、什麼是微電微電解就是利用鐵元素和碳元素自發產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝.當緊密接觸的鐵和碳浸泡在廢水溶液中的時候,會自動在鐵原子和碳原子之間產生一種微弱的分子內部電流,這種微電流分解廢水中污染物質的反應就叫微電解.
2、微電解原理：當將填料浸入電解質溶液中時,由於Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場,陽極反應生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑.陰極反應產生大量新生態的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度.工作原理基於電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理.
3、優點：適用范圍廣,處理效果好,成本低,操作維護方便,不需要消耗電力資源,反應速度快,處理效果穩定,不會造成二次污染,提高廢水的可生化性,可以達到化學沉澱除磷,可以通過還原除重金屬,也可以作為生物處理的前處理,利於污泥的沉降和生物掛膜.
4、處理後碳去哪裡了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在,而是以非常細小的形式存在,反應中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落,脫落後的細小碳粒會吸附著污染物質進入沉澱池經絮凝沉澱.
5、為什麼不需要更換填料：鐵和碳是同時消耗的,填料中鐵和碳的比例永遠不會改變,因此填料的消耗只是量的改變,而不是質變.所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了.
6、強度問題：經過1050度以上的高溫燒結使得新型鐵碳微電解填料的物理強度可達到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱壓力.因此填充在微電解塔中安全可靠.
7、為什麼不板結：傳統填料的板結現象是因為鐵顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故,鐵顆粒之間容易生銹板結.而新型微電解填料經過特殊的高溫燒結工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構架的形式存在,鐵骨架與碳鏈相互交叉,這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了,因此不會板結.
8、物理結構：多孔構架式結構,大小1cm*3cm,比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3.
9、處理效果：一般反應只需要30—60min,cod去除率50%--75%,氨氮去除率40%左右,運行穩定.
10、使用成本：每方水的處理成本約0.4-0.6元.
11、填料概述：新型催化活性微電解填料—具有高低電位差的金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成,具有鐵碳一體化、融合催化劑、微孔構架式合金結構、比表面積大、活性強、電流密度大、作用效率高等特點.作用於廢水,可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、處理效果穩定,可避免運行過程中的填料鈍化,板結等現象.
12、 適用廢水種類：特別針對有機物濃度大、毒性高、色度高、難生化廢水的處理、可大幅降低廢水的色度和cod,提高廢水的可生化性,可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制葯、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程.

❹ 大蒜如何深加工

做法介紹：
一、大蒜粉：

1. 生產工藝流程。

成熟蒜瓣→去皮→分選→清洗→脫臭→切片→燙漂→冷水漂洗冷卻→瀝干→低
溫乾燥→粉碎→過篩→包裝→成品入庫。

2.工藝操作要點。

（1）優質大蒜用大落地脫皮機或化學方法脫去大蒜的外衣及內衣，然後分選
並清洗干凈，再用0.02-0.05%ZS-3脫臭劑浸泡脫臭，即保留大蒜一切有效成分，包
括辛辣味，僅僅脫去了大蒜的特有臭味。

（2）將脫臭的大蒜切成厚薄均勻的落地片，再在95℃-98℃的熱水中漂水1-3
分鍾，然後迅速在冷水中清洗2-3遍，用離心機脫水、瀝干。

（3）將瀝干、脫水的蒜片置於低溫乾燥設備中，溫度在60℃以下恆溫5-6小時
，至含水量低於5%左右。

（4）乾燥後蒜片，篩選除雜，用粉碎機粉碎成粉，再用80-100目篩過篩，然
後按特級、1級、2級質量分開，色澤為白色或乳白色，或略帶微黃色，蒜香味濃郁
，含水率5%以下，採用鋁箔或復合薄膜袋包裝，也可瓶裝。

二、大蒜泥：

1.生產工藝流程。

成熟大蒜蒜瓣→去皮→脫臭→磨碎→糊漿→混合配料→成品

成熟大蒜蒜瓣→打碎→調PH→過濾→沉澱物→混合配料→成品

成熟大蒜蒜瓣→打碎→調PH→過濾→殘渣→混合配料→成品

2.操作要點。

（1）同大蒜粉前期處理。

（2）打碎處理。打碎時或打碎後，加入保護劑及穩定劑、維生素B1，並用檸
檬酸將PH值調整至4.0-4.5。

（3）過濾處理。將打碎後的蒜漿榨汁並分離出殘渣和汁液，再用離心機將汁
液分離為沉澱物和上清液，得沉澱物。

（4）混合配料：將上述得到的殘渣、沉澱物及蒜漿混合，並加入鹽、味精等
調料，即得香味純正的蒜泥。

三、蒜汁保健飲料：

1.配方：大蒜、山楂、紅棗、蜂蜜、純凈水等。

2.生產工藝流程：大蒜汁→加入紅棗、山楂提取汁→加入蜂蜜、純凈水等調料
→上述成分分別按配主量將各成分混合攪拌→裝瓶殺菌→成品。

3.工作操作要點

（1）同大蒜粉前期處理。

（2）將脫臭後的大落地與3倍重量的水一起加熱3-5分鍾，制粉成漿，10d後用
1200轉/分、200目濾布的離心機分離出蒜，最後用硅藻土過濾機精濾一次。

（3）將蒜素液打入配料罐，加入白糖、蜂蜜、檸檬酸、穩定劑等進行調配均
勻。

（4）鮮山楂萃取汁，用白砂糖75份，加水25份，配製成75%的砂糖液，然後再
將砂糖液1000份，用75%乙醇相混合，作為萃取液，取鮮楂1000份配製上述萃液，
加熱、沉澱、過濾，即為半成品山楂汁。

（5）用同樣的方法製取鮮棗汁的萃取液。

（6）分別按配方量將各成分混合攪拌，溶混均勻。

（7）配製成酸甜適度，濃淡各異，無臭蒜汁保健飲料，裝瓶殺菌，成品。

四、蒜素酒：

1.生產工藝流程。

成熟蒜瓣→脫皮→分選→清洗→脫臭→清洗→粉碎→浸提→離心取汁→過濾→
調配→裝瓶→成品。

2.工藝操作要點。

（1）蒜素酒的前期工藝同大蒜粉。

（2）將大落地粉碎後，加入2倍90%以上的食用酒精浸提15d，後用1200轉/分
，200目濾布的離心機分離出蒜素酒的半成品，最後用硅藻土過濾和精濾一次。

（3）將蒜素酒打入配料罐，加入配料調配均勻。

（4）調配好的蒜素酒裝瓶、包裝、成品出廠。

五、大蒜油：

1.生產工藝流程。

成熟大蒜蒜瓣→去皮脫臭粉碎→裝槽→浸泡→蒸餾→冷凝→分離→精製→成品
。

2.工藝操作要點。

（1）大蒜前期處理同大蒜粉。

（2）經脫臭後的大蒜用膠體磨粉碎後，加入2倍大蒜重的水，注入發酵罐中，
在55℃條件下浸泡3小時。

（3）浸泡後的蒜漿打入蒸餾鍋中蒸餾，蒸泡量以120公斤/小時為宜，餾出物
經油水分離器分離，得到粗油，蒸餾時間控制在20小時之內為宜，蒸餾時冷卻器的
冷卻水出口溫度控制在40℃以下。

將粗油進行精製，出油率可達0.4-0.5%，且可達到出口質量標准。

❺ 瀹墮噷濡備綍鏉鑿

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