污水處理反色怎麼解決

A. 印染污水使用污水處理劑後上清液反色

聚鋁，鹼鋁總體來說對於高PH印染廢水值的的絮凝效果不是很良好，脫色率一般不超過30%（如回果不考慮答成本，林當別論），在印染廢水的絮凝這塊，現在目前大多數印染廠用的是硫酸亞鐵，成本低，單存脫色，是經濟最合用的

B. 活性炭的作用是什麼

活性炭主要起到吸附有害氣體、過濾不溶性物質、吸附可溶性物質的作用，生活中經常被用於去除室內裝修甲醛、治理城市污水、凈化空氣、調理土壤性能以及凈化魚缸水質等方面。活性炭的表面有非常多細小的孔隙，以空氣為傳播媒介，也正因如此，它的其吸附能力和過濾能力都非常不錯，使用的時候，只需將活性炭放在需要凈化的部位即可。

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活性炭是由石墨微晶、單一平面網狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結構不同於石墨的微晶結構，其微晶結構的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000 ℃以上也難以轉化為石墨，這種微晶結構稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬於非石墨結構。石墨型結構的微晶排列較有規則，可經處理後轉化為石墨。非石墨狀微晶結構使活性炭具有發達的孔隙結構，其孔隙結構可由孔徑分布表徵。

C. 電鍍廢水含什麼成分，一般怎麼處理

電鍍廢水中主要含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、鹼，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物. 這些污染物具有很大的毒性，並存在致癌的危險。
電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
廢水特性
前處理
對於金屬基體材料，其電鍍的可分為：
1、物理處理(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)
2、化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)
3、電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水，常含有油類及其它有機化合物。
酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
鍍層漂洗
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

鍍層後
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。
電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，或由於某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。
電鍍廢水處理
目前普遍採用的工藝一般是物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達標的並不多。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
1.氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，佔地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在鹼性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。
2.離子交換法
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。
當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3.電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理葯劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少採用。
4.萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
幾種典型的工藝流程
☆自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加葯裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵 新工藝
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

D. 污水處理出水變紅是什麼原因

沒做過這類 從曝氣變色看 很可能是發生了氧化 顏色上可能是鐵 可以考慮化驗下水質 鐵錳含量
可以考慮活性碳或者鐵錳過濾器在曝氣後處理下

E. 污水處理出現異常出水怎麼辦呢

污水處理出復現異常水的情況很制多。
1、進水出現異常。就要適量的對調節池進水調節了，防止出現水質波動過大的現象。
2、出水出現異常，一般來說就是預處理不到位，生化單元處理不了。
常規處理辦法就是做迴流，增加其處理時間，直到達標為止。具體事件需要具體分析。可以私信我聊聊。

F. 電鍍廢水處理之後總是發黃是什麼原因該怎麼做

電鍍廢水處理處理方式
1.如果水中含鉻的話估計你還原不徹底，導致六價鉻沒被徹底還原，所以水回是紅色的。你必須答保證還原時pH在2.5或更低。
2.看你的水中是否混有退鍍廢水。如果有，裡面有防染鹽，這東西用一般的處理流程很難出去。建議把退鍍水和電鍍漂洗廢水分開處理。
3.你的廢水中是否含有清槽槽渣。如果有，裡面的電極殘渣是不能被常規方法除去的。如果是這樣，即便水呈紅色，裡面也沒有金屬離子，而是金屬顆粒，他不會對你壓濾之後的泥餅的處理帶來麻煩。
電鍍清洗廢水處理回用設備特點
電鍍清洗廢水處理回用設備採用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。本系統不僅能有效地節約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境。廢水回收成本可降至每噸約RMB2元。回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。具有良好的經濟效益，1-3年內可回收初設成本

G. 電鍍廢水怎麼處理

電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。

H. 我這邊污水處理有兩股水系，一股是活性污泥法的達標水。一股是破洛後的達標廢水。兩股水一起排放時的問題

問題1：
工藝：水解+接觸氧化法，出水COD在70mg/L，但看起來很混濁，不知道什麼原因？測MLSS和測SS的方法是一樣的嗎？
回答：
（1）進入接觸氧化池的懸浮顆粒過多的話，會被動導致接觸氧化池出水的SS升高，這樣的話，出水就渾濁了。如果無機顆粒為主的話，則SS高，而出水COD並不高。
（2）MLSS與SS檢測方法同，只是MLSS過濾時受活性污泥易堵塞濾紙的緣故，最好是用抽濾瓶進行抽濾。
問題2
我們公司的污水在三期的部分沉澱池和生化池、二期的部分沉澱池和生化池出現水質惡化，顏色變黑，但是pH值是7.3左右，曝氣氣也正常，請問出現上述情況是什麼原因啊？
回答：
（1）曝氣正常，只能保證曝氣池正常，沉澱池如果停留時間過長，水質COD處理效果不佳時，可以發生水質發黑
（2）如果市政污水，進流途徑管道較長，在進污水處理系統前因為缺氧，也會發生水質變黑，如此，出流處理水也會發黑。
問題3
終沉池出水呈黃綠色是怎麼引起的？
回答：
（1）處理城市生活污水，由於途中污水管內厭缺氧所致進水顏色發黑，處理後的出水出現黃綠色也正常。
（2）部分工業廢水也一樣，出水顏色異常，多半是進水原因造成的。
問題4
出水有許多小的碎泥漂出，工藝是卡羅塞爾氧化溝，進水COD為450mg/L，水溫14攝氏度，出水COD為200mg/L，SV30=50mg/L，有不少鍾蟲，出水溶解氧為2.50mg/L，總是有碎泥，持續了10d，請問是什麼原因？
回答：
（1）首先考慮的是污泥解體，常見的是老化解體，看看F/M值是否過低，也就是MLSS是否過高，如果是那樣，應適當的排泥（通常冬季會比夏季MLSS控制要高10%-15%）。
（2）鍾蟲數量有保證的話，進水相對來說是比較穩定的，但要看看顯微鏡是否有絲狀菌。如果絲狀菌存在的話，進水水量波動過大時，放流出水中有細小顆粒流出。
問題5
我廠採用的是CASS工藝，前幾天曝氣時泡沫上沾有死泥呈黑色，溶解氧升高迅速，出水渾濁。請問是什麼原因？
回答：
（1）不知道有機物去除率如何，如果影響不大，可能是進水含有不易降解物質，通過曝氣黏附在泡沫上了，所以看看進水是否SS有異常，包括懸浮物的顏色與泡沫顏色是否一致。
（2）如果有機物去除率下降，要考慮是否進水有抑制微生物的成分。可以的話，看看源頭排放的廢水是否有改變。
（3）污水廠內會否投加了什麼葯劑呢？還有一種情況是有些地方的曝氣設備、攪拌設備出現了故障，突然修復或開啟，將池底的沉澱物攪拌了起來，同樣會出現上述現象。
問題6
本廠80%是工業污水，大部分是造紙水，泥里有絲狀菌，但數量不多，廠在山東，水溫14攝氏度，有點漂泥，很嚴重。請問華北這邊污水處理廠冬天都是這樣嗎？
回答：
（1）造紙廢水出現漂泥的話，看看是否為污泥老化（根據F/M值）
（2）分析進水成分，看看細小的碳酸鈣有沒有被沉降，是否有塗布廢水的難沉降礦物顆粒。如果有這樣的情況的話，物化階段就要強化一下。
問題7
我們公司的產品中有70%用活性染料，工藝為水解（HRT12h）—接觸氧化（HRT10h）—混凝—沉澱（HRT4h）—出水。氧化池出水（靜上沉降後）COD為150mg/L，色度200左右。用過多種葯品（硫酸鋁與脫色劑，石灰與硫酸亞鐵），因改造工程，混凝加葯停留4h後出水，極易反色，但是成本太高或者不能使COD色度同時達標。不知道有沒有更好的葯劑？
回答：
（1）染料廢水是屬於比較難處理的工業廢水。
（2）排放的廢水是否有色度控制要求，COD和色度的降低除了生化段和脫色劑外，物化段也比較重要。如果通過物化段能夠有效地去除色度的話，後段壓力會大大降低。
（3）脫色劑的選擇要合適處理的廢水，可以通過實驗確定合適的葯劑類型。
問題8
處理站運行正常，剛開始出水不好，呈棕黃色，但是厭氧出水很清，經過氧化溝就出水不好了。現在氧化溝初沉池出水還帶泥，水還是呈棕黃色，不知道怎麼辦，曝氣時，液面泡沫帶少許綠色，現在就是想去除出水的色度？
回答：
（1）液面泡沫帶點綠色，通常有厭氧部分處理的以及市政污水中可出現。
（2）活性污泥沒有到達適當濃度，培菌階段，都可出現出水帶黃褐色的問題，因為活性污泥培菌尚未成熟，污泥活性高，成團絮凝不充分所致。
問題9
我現在調試的是機械工業廢水，先物化加石灰和硫酸亞鐵，然後進初沉，再到接觸氧化池，總停留時間30小時，二沉出水，COD進水2000mg/L，出水20mg/L左右。總P進水60mg/L，出水0.9mg/L現在的問題是，我調試了一個月左右，氨氮，COD，都達標，就是總P偏高，經過加葯到初沉總P含量還只有0.05，可是到了二沉澱總P含量增高到0.9mg/L。實驗結果絕對沒問題，我想會不會是在我的生化池或者二沉發生了厭氧釋P，可是我排二沉和生化池污泥後，發現污泥不是很多。請問造成此現象的原因是什麼？
回答：
（1）通常出水P會小於進水P濃度，如果反過來了，也只是暫時性的，階段性的（考慮微生物有富集P的作用）
（2）就能量守恆來說，不會出現上述所說的問題。由於進水總磷過高，只要中間在物化段處理有所漏失，則會有多量的磷進入接觸氧化池，導致出水總磷上升。
（3）該工藝不具備有效的除磷能力也是出現這個問題的關鍵。
問題10
生物接觸氧化池之前處於調試階段時，一直情況很好，進水200mg/L左右，出水在30mg/L左右，但是過了一段時間，滿負荷運行後，三個池子中的後兩個池子填料就出現棕紅色，現在膜越來越少，而且出現好多紅色的蟲子，肉眼可見，非常的多。出水好多的懸浮物，水質也變差，之前一直很清澈。溶氧以前一直控制在3mg/L左右，現在在2~3mg/L。到底是怎麼回事呢？
回答：
應該說生物膜的交替更新需要這些原生動物的。過量的話可能與負荷過低有關。可適當降低曝氣量看看。

I. 污水處理@500方臍橙果汁廢水，24小時運行，人工格柵（未裝）-收集池/50方-初沉調節池/350

碳氮磷的比值=100:5:1
BOD/ cod 大於等於0.3
PH 6~9
建議增設3MM間隙的格柵
投加污水處理廠的壓濾機後回的活性污泥10噸，到答生化池，小氣量曝氣。主要是掛膜。生化池上進水，下出水。注意水的流態，防止短路。
厭氧池只有在春季開始培養，冬季不適合厭氧菌的培養。
泡沫多，就是微生物沒有了。
你是哪個省的，如方便，我看一下就知道了。

J. 印染廢水，生化性極低，0.1左右，ao法，厭氧池需要投加碳源嗎好氧池色度一直下不去怎麼辦

可生化抄性極低 建議採取措施：對水處理微生物進行馴化 培養出針對印染廢水的水處理微生物

方法：1.採用城市生活污泥 採用生活污水進行培養 活性污泥培養成活後 持續的少量的加入印染廢水 並隨著運行時間 加大印染廢水的比例 這樣最終以印染廢水為主的時候 活性微生物運行良好說明 微生物馴化成功
2.引進印染廢水處理的微生物 去類似的印染污水處理廠取其活性污泥 回來培養 進行污水處理

第一種時間較長 成功率也不如第二種