1. 苯酚的液液萃取實驗原理
苯酚萃取的原理離心萃取機工作原理操作
離心萃取機工作原理目前印染廢水處理方法主要有混凝沉澱法、吸附法、萃取法、膜分離法、高級氧化法和生化法等。在經過大量數據研究得出,使用萃取法進行印染廢水處理效果較好。針對印染廢水的處理,天一萃取採用離心萃取機,結合復合式萃取劑進行實驗,詳細介紹離心萃取機在印染廢水處理中的應用。
離心萃取機工作原理萃取過程:
首先將兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的混合區內,藉助轉鼓的旋轉,通過渦輪.盤和葉輪使兩相快速混合和分散,兩相溶液得到充分的傳質,完成混合傳質過程。經過混合的兩相液體在渦流盤的作用下進入轉鼓,在離心力的作用下,完成兩相分離過程。
萃取後的負載有機相需要進行反萃取,以鹼液溶液為反萃劑對負載有機相進行反萃,反萃後的再生萃取劑可反復利用多次而不影響萃取效果。
離心萃取機工作原理N,N-二甲基甲醯胺,簡稱DMF,是一種無色、透明的液體,極性較強,可於水、醚、酮、脂、不飽和烴芳香烴等混溶,有「萬有溶劑」之稱,被廣泛應用於石油化工、有機合成、無機化工、農.葯、制.葯等領域。DMF可以通過呼吸、皮膚接觸損壞人體健康,幾次損害眼睛,人體長期接觸或吸.入會阻礙血機並造成肝.臟阻礙。在水中會導致生物化學耗氧量和氮含量增加。廢水pH值調至0.5左右,萃取後廢水COD值降至1000mg/L以下,H酸含量低於0.1%,處理後的廢水顏色近無色,可以直接進入下一工段的處理。採用10%的鹼液(NaOH溶液)進行反萃,反萃後有機相中H酸殘留低於0.5%,可以循環使用。寧夏某化.工廠生產的H酸廢水。
離心萃取機工作原理應用舉例:含酚廢水處理工藝流程設計:萃取階段:含酚廢水進入離心萃取機,同時,萃取劑也按比例進入離心萃取機,經過2-3萃取脫酚後,廢水排出排出離心萃取機。反萃階段:含苯酚萃取劑(負載有機相)進入反萃取機,同時,液鹼按比例進入反萃取機對含酚萃取劑進行2-3台反萃取、鹼洗,進過鹼洗後的萃取劑可循環使用。反萃後產生的酚鈉液排出反萃取機進行酚鈉回收再利用。
離心萃取機工作原理在福板形成的隔艙區內,混合液很快與轉鼓同步回轉,在離心力的作用下,比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心,澄清後的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室並由引管分別引出機外,完成兩相分離過程。隨著化工行業的不斷發展,企業生產過程中產生的廢水量也在不斷增加。其中焦化廠生產時會產生大量含酚廢水,此類廢水具有毒性,生化性差,且成分比較復雜,如果直接進行排放,會對環境和人體造成危害,因此針對焦化廠含酚廢水處理是目前廢水處理的重點之一。目前含酚廢水的處理方法主要用生物法、化學法、物理法等,而常用的方法是溶劑萃取法。溶劑萃取法處理含酚廢水具有回收率高、溶劑可重復利用、成本低等優點。
2. DMF吸收處理問題
粗蒸沒問題,用一個幾塊理論版的蒸餾塔,蒸出的水中也幾乎不含DMF。剛才查了一下文獻,氯化鈉和硫酸鈉在純DMF中溶解度幾乎為零。所以,隨著DMF濃度的提高,在塔釜肯定會出現兩個液相,有機相可直接抽出於精餾塔中分出水分,但精餾塔底的粗DMF還有點兒鹽分還要通過簡單蒸發得較純DMF產品。最終水相中鹽濃度可達25%以上,含DMF很少,能回用最好。否則,還要用蒸發結晶(而不是冷卻結晶,注意氯化鈉的溶解度幾乎不隨溫度變化)得到固體鹽混合物。整個過程下來,處理1噸廢水約需1.2 -2噸170度以上的蒸汽(DMF的常壓沸點約155度左右)。能耗還是挺高的。 2。 如果用(負壓)多效(3 - 6效)蒸發代替粗蒸, 可以節省高溫水蒸氣,但出水不純仍含有約1-2%的DMF,還需處理。 3。 我們開發的熱驅動膜分離過程若代替粗蒸用於該廢水濃縮有其獨特優勢。上述DMF-水精餾塔的廢熱(塔頂100度的冷凝水和塔底155度的熱DMF)幾乎可以提供我們所薦熱膜過程的推動力。這樣,整個過程的能耗要在0.3-0.4噸蒸汽/廢水。該過程一般用於濃縮各種鹽水溶液到高濃度並回收淡水。該過程操作起來無需高溫高壓或負壓(或真空)。該過程可用低溫熱源(60- 100度)作為推動力, 但熱能利用率(用造水比來衡量)要遠好於多效(20效以下)蒸發。 該過程所產淡水中電解質濃度最低時可小於1ppm, 通常10-100 ppm。該過程的另一特點是所用設備絕大部分為塑料製品,因而完全克服多效蒸發的腐蝕問題. 前面已講, 即使在無高溫高壓或負壓(或真空)的前提下,該過程的熱利用率仍要好於多效蒸發。例如,該過程的造水比一般在8-12之間,而6效蒸發的造水比一般在4.5以下。 當然,少量DMF仍會跑到蒸出的水中。但是,膜本身在氣液平衡的基礎上又額外地提供多二倍的DMF/水選擇性, 所以出水中DMF含量要比用多效蒸發低很多。分段出水的話,一部分含較高DMF濃度的廢水可一匯合到原廢水中,這並不影響整個過程經濟性。
3. 建議收藏!圖解各種廢水處理技術工藝流程
廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復用,充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖,建議收藏!甘度,專注於解決中小企業污水處理難題。
工藝流程圖
1、電鍍廢水:電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中,電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水,其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類,分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。
2、澱粉廢水:澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水,一般都屬於高濃度有機廢水,是造成環境污染的主要污染源之一。
3、果汁生產廢水:果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別,處於高峰流量時的果汁廢水,有機物含量也處於高峰。
4、含鉛廢水:目前含鉛廢水的處理工藝,應用較多、較成熟可靠的技術有:離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。
5、合成革加工廢水:合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。
6、化工廢水:純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質,成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放,會造成水體的不同性質和不同程度的污染,從而危害人類的健康,影響工農業的生產。
7、化纖廢水:化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。
8、焦化廢水:焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。
9、酒精生產廢水:酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水,酒精工業的污染以水的污染最為嚴重,生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
10、垃圾滲濾液廢水:垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。
11、磷化廢水:磷化廢水是金屬表面處理的前處理,一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸,也有要求高的專用磷化劑(有水劑和粉劑產品),粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
12、農葯廢水:農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。
13、啤酒生產廢水:啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。
14、生活污水:生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定,容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖,可導致傳染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必須進行處理。
15、印染廢水:印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
16、制葯廢水:制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業廢水。
17、屠宰廢水:屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣,血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水,所含氨氮的量是很高的,如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中,對人類賴以生存的水自然造破壞,從而引起藍藻滋生,水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。
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4. pta生產工藝比較
PTA是精對苯二甲酸(Pure Terephthalic Acid)的英文縮寫,是重要的大宗有機原料之一,其主要用途是生產聚酯纖維(滌綸)、聚酯瓶片和聚酯薄膜,廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面,與人民生活水平的高低密切相關。
PTA(精對苯二甲酸)2005年中國需求量1210萬噸,佔全球PTA需求總量2880萬噸的42%;產量560萬噸,進口650萬噸,進口依存程度為54%,未來PTA需求仍在不斷擴大,在未來幾年,PTA的中國供需仍難以達到完全平衡。
EG(乙二醇)需求量達510.2萬噸,佔全球EG需求總量1133萬噸的45%,產量110萬噸,進口400萬噸。2005年我國滌綸產量佔世界滌綸產量的38%,已成為我國紡織工業的最主要原料。中國的動向,引起了世界其它國家和地區的關注,而且會對世界化纖業造成相當大的影響。
PTA的應用比較集中,世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET,簡稱聚酯),其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及其它產品的原料。
我國聚酯產量世界第一,是名副其實的聚酯大國。聚酯產能雖然仍以2位數的速率增加,但前2年經濟效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG價格居高不下,而聚酯產品價位低迷,企業盈利空間越來越小。國內這2種原料自給率都低於40%。
近4年來,國內PTA項目成為熱點,幾個大項目相繼投產,但並沒有緩解供不應求態勢。到2010年, PTA項目在需求和利益驅動下,還將有一個快速發展期。
PTA生產工藝技術,也會在建設中有所發展。對我國近年來引進的各種PTA生產工藝,特別是低溫氧化的EPTA工藝,進行比較和評價,就能夠更全面地認識現有各種PTA工藝的技術特點。
(4)廢水dmf含量多少可以直接排放擴展閱讀:
基本用途
PTA是重要的大宗有機原料之一,廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面。同時,PTA的應用又比較集中,世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯,PET)。
生產1噸PET需要0.85-0.86噸的PTA和0.33-0.34噸的MEG(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內市場中,有75%的PTA用於生產聚酯纖維;20%用於生產瓶級聚酯,主要應用於各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝。
5%用於膜級聚酯,主要應用於包裝材料、膠片和磁帶。可見,PTA的下游延伸產品主要是聚酯纖維。
聚酯纖維,俗稱滌綸。在化纖中屬於合成纖維。合成纖維製造業是化纖行業中規模最大、分支最多的子行業,除了滌綸外,其產品還包括腈綸、錦綸、氨綸等。2005年中國化纖產量1629萬噸,佔世界總產量4400萬噸的37%。
合成纖維產量占化纖總量的92%,而滌綸纖維占合成纖維的85%。滌綸分長絲和短纖,長絲約佔62%,短纖約佔38%。長絲和短纖的生產方法有兩種:一是PTA和MEG生產出切片、用切片融解後噴絲而成;一種是PTA和MEG在生產過程中不生產切片,而是直接噴絲而成。
滌綸可用於製作特種材料如防彈衣、安全帶、輪胎簾子線,漁網、繩索,濾布及絕緣材料等等。但其主要用途是作為紡織原料的一種。國內紡織品原料中,棉花和化纖占總量的90%。我國化纖產量位列世界第一,2005年化纖產量占我國紡織工業纖維加工總量的2690萬噸的61%。
化纖中滌綸占化纖總量的近80%。因此,滌綸是紡織行業的主要原料。滌綸長絲供紡織企業用來生產化纖布,滌綸短纖一般與棉花混紡。棉紗一般占紡織原料的60%,滌綸佔30-35%,不過,二者用量因價格變化而替代。
簡單地說,PTA的原料是PX,源頭是石油。滌綸用PTA占總量的75%,而化纖中78%為滌綸。這就是「化纖原料PTA」說法的由來。
5. 含疊氮鈉和DMF的廢水,怎樣處理最經濟
朋友你好:可以做以下的步驟
1.將廢水通酸池進行酸洗去除鹼性的疊氮鈉,此內時的DMF不反應
2.將剩容余的廢水進行靜止分層,利用液體的密度,取上層清夜(DMF)
3.將取出清夜進行空氣冷凝蒸餾,純化
個人感覺回收率可以超過60%,工藝控制好的可以將廢水反復利用,從而達到一點不浪費
6. DMF分解的詳細條件哪位老師知道
DMF廢水的生物處理
含有N,N-二甲基甲醯胺(DMF)的廢水用生化的方法進行處理,出水中的含量可降至10mg/L以下。
腈綸廢水在用SBR工藝進行處理時,當進水濃度為3000~4000mg/L時,出水濃度可降至 400~600mg/L,去除率為75%,過程中效果較好,出水氨氮<10mg/L,但其中主要污染物二甲基甲醯胺經處理後會產生難於生化降解的氮氧化合物,需作進一步處理,所以SBR工藝目前僅適合作為預處理手段使用。
由Pseudomonas DMF 3/3產生的N,N-二甲基甲醯胺水解酶(DMFase)對處理二甲基甲醯胺具有非常重要的作用。這個酶的等電點為7.7,而在40℃時以pH5~6其活性最高,也可降解N-乙基甲醯胺及N-甲基甲醯胺。但N,N-二乙基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺以及未取代的醯胺類如甲醯胺,脯氨醯胺、乙醯胺、丙烯醯胺及丁醯胺的降解速率要明顯低下得多。
在捷克的人造革廢水中含有二甲基甲醯胺及二甲胺,可以用藻類植物(Scenedesmus quadricauda) 經過馴化後進行處理,並可以此為氮源進行生長,由於過程中會產生氨,所以過程pH的控制非常重要,可以通入含有3%的二氧化碳的空氣解決這個問題。磷的缺少對藻類植物的生長非常不利,所以可以和市政生活污水共同處理。
在用好氧生物法降解含 DMF 廢水時, DMF 的去除率可達 95.1%。 在其活性污泥的培養過程中, 需加入磷酸氫二銨及尿素等。 當廢水的處理負荷 TOC 值大於 0.4 千克/(米3.天) 時, 生化降解不穩定。 在生化處理過程中, 幾乎不產生新的污泥, 所以可以認為 DMF 全被氧化成二氧化碳及水[17]。在長期馴化的菌種中, DMF 可以作為唯一的碳源。
含氮的工業廢水, 如含甲醯胺, 二烷基甲醯胺、一烷基甲醯胺、伯胺、仲胺、叔胺及季銨鹽可用活性炭固定化的Arthrobacter sp. 進行生化處理。
在活性污泥法中, 當體積負荷為 0.64千克DMF/(米3.天) 時, 出水中的DMF 含量可在10 毫克/升以下, 在仔細的操作情況下, 體積負荷可提高到 1.44 千克/(米3.天), 而出水仍在 10 毫克/升以下, 因此用生化法處理高濃度的含DMF 廢水是有效的。
廢水中如含有甲酸及DMF(1000~3000毫克/升), 當在 25~8℃用滴濾池處理時, 可因 DMF 的沖擊負荷而降低其效率, 但在 2~3 天後即可恢復其降解能力。 最大分解 DMF 的能力為 0.37 千克/(米3濾料介質體積.天), 而氮的氧化為 0.06~0.08千克/(米3.天), TOD 及 BOD 值分別從 950 毫克/升及755 毫克/升降低到 85 毫克/升, TOD 的去除率為88%。
含甲胺, 二甲胺, 三甲胺及DMF 的模擬廢水可用生物轉盤法處理, 經研究補加磷是不必要的, 也不需要較長的停留時間。
DMF 廢水可用Pseudomonas aminovorans DM-81處理, 可以處理的DMF濃度可達 3%, 而以2%時的分解速度最快。
DMF 可用 Mycobacterium methanolica TH -35 在30℃處理七天而分解之, DMF 濃度可高至 3%, 而以2%時的分解速度為最快。
工業DMF 廢水可用光合細菌如 Rhodospilacea, Ectothiorhosporaceae 或 Chloroflexaceae sp , 在好氧條件下, pH 7.5~9.0 及30~ 35℃, 經 ~5天的處理,DMF 的去除率可達 95%。
DMF 可用 DMF 馴化菌固定化在 PVA 凝膠中處理, 在好氧條件下, 有較高的去除率。
含 DMF 廢水可加入氫氧化鈉, 使水解後產生二甲胺及甲酸鹽, 用空氣趕出二甲胺, 並用富氧空氣進行焚燒使之轉化成氮及二氧化碳, 而液相可用生化方式進行處理。
在城市污水處理時, 如廢水含有 100~1000 毫克/升的二甲胺及 100~2000 毫克/升的DMF , 在用生化法處理時, 活性污泥很易適應這些化合物的降解,DMF 的含量甚至在 2000毫克/升時對活性污泥也無明顯抑製作用, 但當 DMF 含量大於 1200 毫克/升而同量又有1200 毫克/升的二甲胺存在時, 會對活性污泥產生抑製作用[27][28]。當 DMF 與二甲基乙醯胺一起處理時不會影響活性污泥的耗氧率, 但二甲基乙醯胺的含量為 0.5~5克/升時, 會對活性污泥的降解作用產生不良的影響。
當DMF在廢水中的濃度達 16000 毫克/升時, 在 24 小時內對微生物顯示半數耐受極限, 故毒性較低, 在 8000 毫克/升時,10 小時內對一般細菌無明顯作用, 對藻類及變形蟲沒有毒性。
在用二次活性污泥法處理時, DMF 的去除率在 24 小時內為 72% 及96%, 而在 48 小時內為 85 及98%。在活性污泥法中, 微生物利用 DMF作為其磷、氮源, 在代謝過程中, 其中間產物為二甲胺, 而氮最終以硝酸銨形式釋出[31]。當 N-甲基-2-吡咯烷酮用半連續活性污泥法處理時, 其代謝物如用紅外光譜檢別, 可發現有一羰基代謝化合物存在。
參考
7. 廢水中dmf可以用氣相色譜檢測嗎
甲苯與DMF的性質差距較大,很容易分離,任意一個色譜條件均可檢測。
DB-5色譜柱 檢測器,進回樣口250℃ 柱溫答箱80℃保持20分鍾 流速1ml/min FID檢測器 具體進樣方式視樣品而定,分流比視進樣方式而定。
8. 污水處理
【污水處理簡介】
按污水來源分類,污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等,而生活污水就是日常生活產生的污水,是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物,包括:①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴散物;③純溶液。
按污水的性質來分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染。當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有::(1)未經處理而排放的工業廢水;(2)未經處理而排放的生活污水;(3)大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水;(4)堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾;(5)水土流失;(6)礦山污水。
污水處理[1]被廣泛應用於建築、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域,也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
[編輯本段]【處理程度劃分】
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂率法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者篩率器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。