1. 沖洗膠片的清洗廢水是危廢
你好，你是想問沖洗膠片的清洗廢水是危廢嗎？沖洗膠片的清洗廢水是危廢。暗室沖洗膠片產生的廢定影液、廢顯影液是危險廢物，清洗廢水中也含有重金屬銀離子等有毒物質。所以沖洗膠片的清洗廢水是危廢。
2. 雙氧水,顯影液,稀釋液,鹽酸,哪個屬於鹼類危險廢棄物
顯影液。
顯影液屬於危廢名錄里HW16感光材料廢物，屬於鹼類危險廢棄物。雙氧水，稀釋液和鹽酸都不屬於鹼類危險廢棄物。
3. 顯影液怎麼處理才環保
顯影液也可以買設備處理，回收成本比較低高，裕佳環保有種設備可以把顯影液固化成渣，廢水0排放。
4. 廢顯影液如何處理
由於鹼來性顯影液與PS版曝光部分源的感光層發生了化學反應，使溶液本身由無色透明變成綠色、墨綠色以至更深的顏色。隨著顯影的次數增加，顯影效果逐漸降低，嚴重影響印版顯影質量。為了保持顯影的效果一致，必須定期、定量排除舊液，添加新液或更換顯影液。排放的舊液或更換的顯影液都屬於顯影液廢水。陽圖印版顯影液廢水一般由顯影主劑、抑制劑、濕潤劑和水組成，這些廢水中還包含印版感光塗層。如果未經過廢水處理裝置，顯影液廢水直接排入下水道，將會嚴重導致環境污染。因此，印版顯影液廢水必須經過處理後才能排放。
深圳裕佳環保科技公司 生產產品擺脫傳統蒸餾和加化學葯劑壓濾的傳統模式。採用最新蒸餾方式，無需添加任何葯劑，經處理後僅余的10%廢渣通過有資質的第三方做危廢轉移。廢液經處理後的水質完全達標排放。超低的機器維護成本，機器性能穩定，耐用，維護簡單，耗材少。
5. ctp版印刷用顯影液是危險廢物嗎
根據《國家危險廢物名錄》，廢顯影液、廢定影液，以及廢膠片、廢像紙，都屬於排名第16號的「感光材料廢物」。這類廢水都需處理後才可以排放。
6. 你們處理顯影液么 怎麼收費
我們公司是收取的230元人民幣。
7. 怎樣處理廢舊顯影液
顯影液用完的處理方式：
根據《國家危險廢物名錄》，印刷行業及沖印照版片過程中產生的廢顯影權液、廢定影液，以及廢膠片、廢像紙，都屬於排名第16號的「感光材料廢物」，其污染因子的濃度都超過國家排放標准數百倍，尤其是其中所含的高濃度「總銀」，是可能致癌致畸的第一類污染物，一旦通過下水道直排入河，對人體的危害極大，對環境污染也超級大。
那麼顯影廢水應該怎麼處理了？
深圳裕佳環保採用特殊蒸餾處理技術處理顯影液，直接固化成渣，無任何廢水排放。不僅可有效處理顯影廢水無法排放的問題，還可以減少企業成本。
其工藝流程：顯影液廢水從貯存箱流入調節箱進行水量、水質的調節，確保顯影液廢水的穩定性，為後續工藝順利進行提供必需的條件。由離心泵將廢液輸入顯影液固化處理設備，經過特殊蒸餾後的顯影液廢水直接成為固體。從而達到顯影液廢水零排放目的，同時也降低顯影液處理成本。
8. 廢顯影液危廢特性是什麼
廢顯影液屬於危廢名錄里HW16感光材料廢物，印刷行業，231-002-16 使用顯影劑進行印刷顯影、抗蝕圖形顯影，以及凸版印刷產生的廢顯(定)影液、膠片及廢像紙 。
顯影液處理方法：
裕佳環保自主研發、生產智能顯影廢液固化處理系統顯影廢液自動收集，集中處理。廢液處理採用排泄裝置特殊蒸餾技術。蒸餾殘余物採用自動排放、固化處理。固化物約10－15％處理率與顯影液成分有關，配套顯影液循環過濾系統可有效提升處理率。
可幫減少85－90％顯影廢液排放，顯影廢液固化處理，降低危廢轉運處理成本。
技術特點
1、PH值調節，顯影液PH一般在14左右，將其PH值加加絮凝劑調整到6．5～8．5之間，使廢液中的一部分物質形成沉澱，去除一部分有害物質以及降低70％的COD
2、壓濾，採用板框壓濾機有效去除廢液中的沉澱物，進行固、液分離。
3、催化氧化設備是基於氧化還原化學處理技術原理的一種處理高濃度、難降解、高COD污染物的專用設備。主要要用於高濃度廢水催化降解和水中有機物降解。
4、氧化還原法處理廢顯影液的工藝，是結合了物化法（除去無機鹽和大部分COD成分）和氧化還原法（深度處理COD到500以內以及氨氮磷等物質）將廢液處理成固廢和達標排放水的針對印刷廠小水的一種定製工藝，該工藝結合客戶現場實際情況，設備設計簡單大方，PLC控制全自動化運行，既考慮到廢液的處理和轉化（固廢），又考慮到了不同區域對於達標水COD的不同要求，可以通過調整氧化還原段的反應條件來調整出水的COD指標。
9. 求教顯影液廢液處理
顯影液用完的處理方式有很多種，比如購買裕佳環保顯影廢水處理設備，
擺脫傳統蒸餾和加化學葯劑壓濾的傳統模式。採用日本最新低溫減壓蒸餾方式。在負壓情況下28度沸騰出蒸汽，蒸汽再轉換成蒸餾水，運行功率極低，具有如下優勢：
相對傳統100度以上高溫蒸餾安全性能強，耗電量僅為傳統蒸餾的三分之一不到，更重要的是無任何廢氣污染；
處理過的水，顏色純凈透明（區別於同類產品加葯壓濾過濾處理，甚至連水的顏色還仍舊是黃色），某些水質指標（色度、濁度、肉眼可見物、PH值等等）好於自來水，處理後分離為濃縮廢液和達標再生水(達到國家GB8978-1996中二級標准排放要求)，濃縮比例按版材品牌不同再生水出水量為70-90%，即廢液70-90%將轉化為再生水達標排出或供水洗循環系統再利用。剩餘10-30%左右為粘稠狀廢物排放到儲污桶等待集中處理。使用本設備可大量減少企業廢液回收支出成本。
本系統實現了高度自動化控制，廢液進料，消泡劑添加均按設置比例工作，蒸餾運行，濃縮液排渣，缸體和管路清洗等環節自動連續運行，運行參數可根據客戶現場條件進行調整，操作高效便捷！
整機和設備部件防腐蝕安全設計，一鍵式傻瓜操作模式；電器採用有國家一級資質廠家的電控箱,安全使用。
2、採用日本最新低溫減壓蒸餾方式。在負壓情況下28度沸騰出蒸汽。
3、功率極低只需1200W，相對傳統100度以上高溫蒸餾安全性能強，耗電量僅為傳統蒸餾的三分之一，維護簡便，處理效率高。
4、自主研製，標准化批量生產，品質有保障。（已申請多項新型實用專利）全自動傻瓜式一鍵操控，使用流程簡單，機器操作便捷，普通員工短期培訓，即可安全操作。
5、超低的機器維護成本，機器性能穩定，耐用，維護簡單，耗材少。
6、多重運行安全保護功能，定時廢液排放功能，定時反沖洗，自動抽取葯水。
7、廢液經處理後的水質完全達標排放。
8、經處理後僅余的10%—30%廢渣通過有資質的第三方做危廢轉移。