玉米廢水水質一般是多少

⑴ 玉米加工菲丁是真的嗎

玉米提取菲丁是真的，不過工藝流程很復雜，投入也很大。

菲丁在印刷和感光材料工業中，可用於制備平板減感液和用於制備預感光的正性感光平板。在油脂工業上,可用來精製高純度的植物食用油，提高精煉率。

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工藝條件

1、粉碎：米糠餅先粉碎，用8目篩過篩，得糖粉。

2、酸浸：在100份餅粉中加入800清水8，在加濃鹽酸，使浸清液的ph值達到2.5—3（蘇聯採用9.5%的稀硝酸溶液浸泡，在室溫下浸泡20分鍾即可），邊加邊攪拌，浸漬溫度在20-60度之間，以30度較好，浸漬時間冬季8-10小時，夏季4-6小時，浸漬時可加入浸液重的0.5—5%尿素、食鹽、碳酸胺、硫酸銨等中性鹽。

3、第一次過濾：浸出液靜置一段時間後澄清，吸取上層清液用布袋過濾，在濾後的糠渣再加水，經攪拌後再靜置浸漬，再過濾，濾液合並，濾渣回收作飼料。

4、中和、沉澱：中和使用的石灰乳，要求潔白新鱒無塊狀物。將上述濾液泵入水中和池中，用經過40目篩網過濾的石灰乳中和，石灰乳濃度為10be左右。邊加石灰乳邊拌，控制溶液的ph值渭7.5左右，停止加石灰乳，繼續攪拌15分鍾，靜置2—3小時。

5、洗滌過濾：靜置後棄去上清液，用細布過濾，再用80度熱水洗滌渣8-10次，直到洗滌液不再呈清高黃色，ph值為6-7天即可，次時所得濾渣即為植酸鈣的粗製品。

⑵ 玉米發酵廢水處理都是哪6個步驟

玉米發酵廢水處理步驟一：確定污染源、水量、水質

玉米發酵廢水處理步驟二：污水排放標准

玉米發酵廢水處理步驟三：污水處理方案、工藝、佔地、經濟性

玉米發酵廢水處理步驟四：把控施工質量

玉米發酵廢水處理步驟五：試車、調試、人員培訓

玉米發酵廢水處理步驟六：日常維護

⑶ 澱粉廢水 二級達標排放 是多少 COD BOD

在澱粉加工過程中產生大量的高濃度酸性有機廢水,主要是溶解性的澱粉和少量蛋白質,一般沒有毒性,但COD很高,通常為1000～30000mg/L,SS為1500mg/L。如將廢水直接排放到環境水體中,不僅對環境造成嚴重危害,也造成水資源的浪費。玉米澱粉生產不受季節影響，可全年生產。但工藝用水量較大，一般為5～13m/噸玉米。玉米澱粉廢水的主要成分為澱粉、糖類、蛋白質、纖維素有機物質，COD值為8000～30000mg/L，BOD值為5000～20000mgΠL，SS值為3000～5000mg/L。一般來說，澱粉廠所排放的污水有三個主要來源，一是水洗工藝中排放出來的污水，此污水pH值為6。5～7。0，COD值在6500～10000mg/L左右;二是在澱粉脫水時產生的工藝水，其有機物濃度較低，COD值大約在2000mg/L左右，呈弱酸性;三是在轉換生產產品時，生產設備的清洗水，其有機物濃度也較低，COD值為1000～1600mg/L，呈中性。此外，還有車間地面沖洗水。對於中小型澱粉廠，在正常生產情況下，污水的排放量為600～630m/d，主要水質指標:COD值為6000～7000mg。/L，pH值為6～615，SS為1500～2000mg/L。
薯類（主要是馬鈴薯和地瓜）為原料的澱粉生產，其廢水的水質特徵為:
（1）輸送和洗凈廢水。通常含有泥土、馬鈴薯碎皮及由原料溶出的有機物，這種廢水懸浮物含量高，但COD和BOD值都不高;
（2）生產廢水即分離廢水。含有大量的水溶性物質，如糖、蛋白質、樹脂等，同時也含有少量的微細纖維和澱粉，COD和BOD值都很高，且水量大。因此，本工段廢水是馬鈴薯原料澱粉廠污染廢水的主要來源;
（3）生產設備洗刷廢水;
（4）澱粉渣貯槽廢水。澱粉生產過程中，作為副產品產生大量的渣滓，長期積存在貯槽內，會含有一定量的廢水，這種廢水雖然不產生怪味，但因發酵其酸度很高

⑷ 無公害玉米生產對水質量有什麼要求

無公害玉米生產過程中，農葯、肥料的施用以及農業廢棄物（畜禽糞便、秸稈、廢水及其他初加工廢棄物）等生產性污染源和污染物都可能進入土壤，造成土壤污染。

（1）重金屬污染造成的危害有毒有害礦質元素隨著廢氣進入大氣，在重力作用下進入土壤，或通過污水灌溉進入土壤。當這些有毒有害礦質元素在土壤中蓄積到一定數量之後，便顯示出危害。玉米在莖葉中能吸收積累較多的有害重金屬，這些重金屬直接或間接地被人體吸收後，便給人帶來了危害。造成土壤污染的重金屬主要有鎘、鉻、鉛、汞和類金屬砷等。這些元素的生物毒性大，危害嚴重。

鎘是銀白色、能延展的重金屬。當人體攝入了一定數量的鎘之後，就會損害身體健康，嚴重時可能導致死亡。在第二次世界大戰期間，日本神崗礦山開采鉛鋅礦，在排放的廢水中含有重金屬鎘。到20世紀50年代，對礦山的廢水已經採取了治理措施，但是事隔幾十年後，這一地區的不少日本人發生背下部和腿部疼痛、骨萎縮、彎曲、軟化和骨折等症狀，這種病被叫做「痛痛病」，嚴重損害人的健康，甚至造成死亡。原來，鉛鋅礦排放的含鎘廢水流進河水中，河水用於灌溉稻田，鎘又不斷地轉移到稻米中，人長期食用含鎘高達1毫克/千克的稻米，鎘便在人的腎臟和骨骼中累積，且以腎皮層累積最多。當累積達到一定濃度時，就會破壞骨骼中鈣和磷的正常補給，最後造成上述的嚴重後果。

鉻是銀白色、質地堅硬、耐腐蝕的重金屬。化工、金屬加工、電鍍、塗料、顏料工業，特別是製革業排放的廢水及處理後的污泥是土壤鉻的重要污染源。三價鉻（Cr3+）是人體必需的微量元素，但過量的攝入也會產生毒害。六價鉻（Cr6+）的毒性比三價鉻大100倍。六價鉻能經口、呼吸道，或通過皮膚侵入人體，引起支氣管哮喘，出現皮膚腐蝕、潰瘍和變態性皮炎；長期接觸鉻，還可導致呼吸系統發生癌變。

土壤中的鉛污染大多來自鉛冶煉廠和天然鉛礦，蓄電池製造及其廢棄物、含鉛塗料、油漆、含鉛燃料燃燒（汽車尾氣）也會帶來鉛污染。鉛化合物對人體的影響主要是在神經系統、腎臟和血液循環系統。常見的中毒症狀有食慾不振、胃腸炎、口腔有金屬味、頭痛、頭昏、失眠、肌肉酸痛、貧血；鉛還會引起腎功能損害，高濃度鉛可能誘發惡性腎臟腫瘤。鉛對兒童危害最大，可能影響兒童的智力發育。

汞污染來自採掘及精煉過程，氯鹼業、紙漿造紙業、塑料工業、電子工業以及農葯。在一般土壤中，汞的含量並不高，但是，用含汞的廢水灌溉農田，或者在作物生長期間施用含汞的農葯，汞會在作物體內富集，造成汞污染，進而對人產生危害。甲基汞會導致手指顫抖、知覺障礙、運動失調、視野狹窄、語言混亂、聽力下降，甚至在精神亢奮中死去。研究表明，對人體危害最大的是有機汞，汞污染的食品主要是水產品。

砷是非金屬元素，砷的化合物多為白色粉末或結晶，均有毒。毒葯「砒霜」即是三氧化二砷。含砷的肥料、農葯（包括除草劑、殺菌劑、殺蟲劑等）以及含砷廢水等，都是砷的污染源。砷慢性中毒表現為疲勞、乏力、心悸、驚厥；急性中毒的症狀是，病人口腔有金屬味，口、咽、食道有燒灼感，惡心、劇烈嘔吐、腹瀉，體溫和血壓下降，重症病人煩躁不安，四肢疼痛。砷還能引起皮膚損傷，出現角質化、蛻皮、脫發、色素沉積（棕黑或灰黑色彌漫性斑塊）等。長期食用砷污染食品，飲用砷污染水，可能導致癌症發生。（2）農葯污染造成的危害據調查，20世紀90年代以來，我國的農葯使用量每年高達100萬噸，大約有70萬～80萬噸進入環境，污染土壤、水體，進而通過食物鏈進入人體。那些被作物吸收利用的農葯，對人體也可能產生直接的危害。污染環境的農葯主要有有機氯類農葯、有機磷類農葯、氨基甲酸酯類農葯和擬除蟲菊酯類農葯。

有機氯類農葯包括DDT、六六六、林丹、硫丹等，是一組高殘毒殺蟲劑。有機氯農葯的慢性中毒症狀主要表現為食慾不振、嘔吐、頭痛、全身不適、皮炎、眼結膜炎、流淚等。硫丹是高毒性殺蟲劑，對魚類高毒；氯化苦是高毒性熏蒸殺蟲劑，對人、畜劇毒，當每升空氣中含0.2毫克時，經10分鍾人即可死亡。從1983年起，我國已經全面禁止生產和使用六六六、DDT等，有機氯農葯污染狀況因此有所好轉。

早期的有機磷類農葯大部分是高效、高毒品種，如對硫磷、甲胺磷、內吸磷等；後來開發了高效、低毒、低殘留品種，如樂果、敵百蟲、馬拉硫磷等。但低毒不等於無毒，如果隨意加大葯量，增加使用次數，或者不遵守安全間隔期（即最後一次用葯距採收需間隔的天數），仍然可能引起殘留量超標，造成污染。

氨基甲酸酯類農葯一般是高效、低毒、低殘留的，主要有涕滅威、克百威（即呋喃丹）、滅多威、抗蚜威、丁硫克百威、丙硫克百威等。這類農葯進入人體後，在胃中酸性條件下，可能與亞硝酸鹽或硝酸鹽反應，生成亞硝基化合物，亞硝基化合物具有致癌作用。

擬除蟲菊酯類農葯主要有氰戊菊酯、溴氰菊酯、氯氰菊酯、殺滅菊酯（速滅殺丁）、苄菊酯（敵殺死）和甲醚菊酯等。這類農葯在作物體內降解快，且殘留濃度也比較低，可是仍有嚴重污染的危險性。

上述三類農葯中毒的症狀大同小異，輕度中毒者常表現為全身無力、頭痛、頭暈、惡心、食慾不振；稍重者嘔吐、出汗、流涎、肚子疼痛、呼吸困難、肌肉跳動；嚴重者視力模糊、走路不穩、昏迷、痙攣、大小便失禁。所不同者，氨基甲酸酯類農葯接觸皮膚時，出現局部皮炎、風疹塊、瘙癢，愈後留下色素沉著。擬除蟲菊酯類農葯中毒常伴隨神經系統症狀：精神萎靡、神志恍惚、昏迷。（3）化肥污染造成的危害氮素在土壤中以硝態氮和氨態氮兩種形式存在，但大多數植物主要吸收硝態氮，硝酸根離子被植物體迅速同化利用，所以一般不會對人體造成危害。但氮肥施用過多，促使土壤中硝酸鹽濃度增高，在土壤微生物的作用下，硝酸鹽轉化為亞硝酸鹽，亞硝酸鹽可與各種胺類化合物反應生成強致癌物質亞硝酸胺，造成嚴重污染，對人體危害極大。

磷是植物生長的必需元素，在土壤中普遍缺磷的情況下，增施磷肥的增產效果是明顯的，但是磷肥中含有鎘、氟、砷、稀土元素和三氯乙醛。過多施用還會影響植物對鋅、鐵元素的吸收，特別是一些劣質磷肥，不僅含有大量重金屬，而且三氯乙醛的含量亦很高。三氯乙醛在土壤微生物的作用下迅速轉變為三氯乙酸，其毒性大於三氯乙醛，會引起根系萎縮，枝葉生長不良，導致嚴重減產。磷肥亦是土壤中有害重金屬的一個重要污染源，鈣鎂磷肥中含鉻量較高，過磷酸鈣中含有大量的鎘、砷、鉛。如果長期大量施用含有重金屬雜質的磷肥，有可能帶來重金屬的累積性污染危害。另外，磷礦石中常伴生有鈾（U）、釷（Th）、鐳（Ra）等天然放射性元素。在磷肥生產過程中這些元素和磷一起進入，使磷肥有時含有微量的放射性。放射性物質在農田中不斷積累，可能通過土壤—農作物—農產品（畜產品）食物鏈，最終進入人體。因此，磷肥所造成的污染不容忽視。

過量施用氯化鉀會使土壤板結，並會降低pH，使之逐漸變酸性，從而影響植物生長。另外，氯化鉀中氯離子對玉米的產量和品質均有不良影響。（4）無公害玉米生產對土壤質量的要求土壤是玉米生產的基礎。玉米的根系除了從土壤中吸收自身所必需的大量、中量和微量元素外，一些不需要的物質（包括對人體有毒、有害的物質）也會被同時吸收，積累在產品中。因此，土壤環境的好壞直接影響到玉米品質的優與劣。

玉米無公害標准化生產的土壤環境質量應當符合國家標准GB15618—1995《土壤環境質量標准》的相關規定，其主要指標如表3。土壤的評價指標有對環境和人體健康影響較大的汞、鎘、砷、鉛、鉻等重金屬類和曾廣泛使用的六六六、DDT等有機氯農葯類。

表3 土壤環境質量標准值（毫克/千克）

註：①重金屬（鉻主要是三價）和砷均按元素量計，適用於陽離子交換量＞5厘摩爾/千克的土壤，若≤5厘摩爾/千克，其標准值為表內數值的半數。

②六六六為4種異構體總量，DDT為4種衍生物總量。

項 目 土壤pH ＜6.5 6.5～7.5 ＞7.5鎘 ≤ 0.30 0.30 0.60 汞 ≤ 0.30 0.50 1.0 砷 ≤ 40 30 25 銅 ≤ 50 100 100 鉛 ≤ 250 300 350 鉻 ≤ 150 200 250 鋅 ≤ 200 250 300 鎳 ≤ 40 50 60 六六六 ≤ 0.50 DDT ≤ 0.50

⑸ 哪些污水處理技術可以處理澱粉廢水

粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)的工業產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成的主要污染源之一，本文將詳細分析澱粉廢水的污水處理工藝，希望能給大家帶來幫助。

主要處理工藝選擇

近日，環保部新發布了澱粉廢水處理工程技術規范(HJ 2043-2014)。此標准以我國現行的污染物排放標准和污染控制技術為基礎，規定了以玉米、小麥和薯類等為原料生產澱粉及後續產物的生產廢水治理工程設計、施工、驗收和運行維護等技術要求。

澱粉廢水治理工程技術規范(HJ 2043-2014)標准為首次發布。其中明確了澱粉生產廢水來源及主要處理工藝選擇：

澱粉生產廢水的來源

以玉米為原料生產澱粉時，廢水主要來源於玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收後的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產生的蒸發冷凝水。

以薯類為原料生茶澱粉時，廢水主要來源於脫汁、分離、脫水工段蛋白回收後的排水、以及原料輸送清洗廢水。

以小麥為原料生產澱粉時，廢水由兩部分組成：沉降池裡的上清液和離心後產生的黃漿水。

以澱粉為原料生產澱粉糖時，廢水主要來源於離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

澱粉廢水主要污染物有懸浮物(SS)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)。

澱粉廢水治理工藝路線的選擇應根據現行國家和地方有關排放標准、污染物來源及性質、排水去向確定澱粉廢水處理程度，選擇相應的處理工藝。

澱粉廢水治理總體上宜採用「預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理」的污染治理工藝，工藝流程圖如下：澱粉企業額根據澱粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。

預處理工序中，澱粉生產廢水應通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物後進入調節池，進行水量調節;馬鈴薯澱粉生產廢水應在沉澱池前設置消泡設施;薯類澱粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒後進入調節池。

厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)、內循環厭氧反應器(IC)等工藝;廢水在進入厭氧反應器前應先進行PH調節和溫度調節;澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後在進行厭氧生物反應。

好氧生物處理可選用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

深度處理可選用混凝沉澱、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理後回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可採用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

澱粉廢水處理方案

一、項目概況

(一)項目背景

某某有限公司在紅薯澱粉加工過程中產生大量高濃度酸性有機廢水，廢水主要來源於澱粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段。廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如澱粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無機化合物，另外還含有一定量的揮發酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機廢水，但由於氨氮和鹽份含量高，較難處理。這些有機廢水排入水體要消耗大量的溶解氧，如不經治理直接排放，將會對環境造成污染。

澱粉生產大約有80%是以紅薯為原料，其餘以玉米、小麥、大麥、燕麥以及其他富含澱粉的植物塊根等為原料。原料中除含有澱粉以外還含有其他的多種成分—蛋白質、纖維素、機鹽等。在澱粉生產由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離澱粉、洗滌、乾燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因澱粉生產原料的不同而異。

(二)污水排放

水量及排放規律

根據業主的要求，參考對國內眾單位多年積累的設計資料和在食品污水處理方面的成功經驗，同時考慮到雨水倒灌和生產高峰情況，該社區污水處理量按2m3/H設計。

該污水處理站設備運行採用全自動兼人職守操作，每天工作24小時，年生產按365天計。

位於山西平定縣一農村社區，該食品企業處理的生產廢水所含COD、SS、BOD5均較高。廢水間歇排放，排放量為20 m3/d左右，日均水質波動較大。且該生產廢水中含有多種高指標的有機污染物，但污水的B/C為0.5，可生化性能較好，因此採用水解酸化池+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理為主體工藝，消毒處理為輔助處理。該組合處理工藝對此類生產廢水處理效果穩定、操作簡單、剩餘污泥產量少，且具有很強的耐沖擊負荷能力。經過處理的廢水最終出水水質要求執行《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)中的一級標准，其原始廢水水質情況及排放標准要求如表 1所示。

表1廢水水質及排放標准

(三)污水水質狀況

根據一般食品生產污水水質監測報告和實際情況，該廢水水質狀況如下：

二、本方案編制的依據、原則和范圍

(一)編制依據

1、《中華人民共和國水污染防治法》;

2、企業提供的水質、水量及相關情況;

3、國家《污水綜合排放標准》GB8978—1996中的一級排放標准;

4、《室外排水設計規范》GBJ14—47;

5、國家現行的有關工程設計規范。

(二)編制原則

1、認真貫徹國家關於環境保護工作的方針和政策，符合國家的有關法規、規范、標准;

2、嚴格執行國家有關環保的各種法規，保證出水水質達到國家及地方污染物排放標准。

3、積極穩妥地採用先進可靠的處理技術，為節省建設資金和合理利用資金創造條件。

4、貫徹經濟性和可靠性並重的設計原則，在最大限度地降低工程造價和運行費用的同時，合理的兼顧運行操作條件和管理維護條件。

5、需要與可能相結合的原則，充分考慮當地的實際情況與可觀條件，因地制宜、積極穩妥地採用先進適用的工藝技術，使工程各項指標都能達到預期的目的。

6、經廢水處理工程處理後出水水質，應能滿足國家和地方環保部門有關標准。

7、廢水處理規模應留有一定餘地，以滿足生產發展需要，布局緊湊，盡量少佔土地，實行科學管理。

8、選用的工藝流程處理效果好，技術先進成熟穩妥可靠，適應性強，經濟合理，在確保達標排放的前提下，力求簡單實用，以方便管理操作;

9、盡量降低一次性投入，力求運行成本降低，具有可持續發展性;

10、創建良好的生產和生活環境，努力創建現代化花園式污水處理工程。

(三)編制范圍

1、本方案只涉及廢水處理站內的設計和施工概算;

2、消防設計、冬季保暖及廢水處理站外的管網設計、供電系統設計和概算由企業自行安排。

三、排放廢水特點概述

該食品企業的生產廢水排放屬中等偏低濃度的有機廢水，主要含有有機污染物質，不含有毒物質，廢水的BOD5/CODcr為0.6左右，可生化性好，易於生化處理。在澱粉生產過程中產生的生產廢水含有澱粉、糖類、蛋白質、有機酸等溶解性有機物質，小顆粒澱粉、纖維等不溶性細小顆粒有機物及泥砂等無機物。為了減輕後續處理構築物的處理負荷，保護後續處理設施，應在輸送、清 洗排放的廢水預處理處理設施的後端安裝氣浮設備，以截留原污水中較大的懸浮物或漂浮物、去除廢水中沉澱物。

該企業廢水屬高濃度可生化有機廢水，故可採用生化處理方法。由於原水的BOD較高，要求達到的處理效果也較高，擬採用厭氧一好氧的處理路線。廢水中難降解的COD經厭氧處理後轉化為較易降解的COD，高分子有機物轉化為低分子有機物，好氧生物處理法工藝成熟、穩定性好、出水水質較好。因此，採用厭氧一好氧的處理路線較合理。

四、廢水治理工藝選擇

(一)工藝選擇

根據該企業現場實際，建議採用一體化的鋼體結構，具有佔地面積小、靈活、耐用、基本無噪音和運行費用低等優點，相對投資不大，處理工藝仍採用生化處理。

一體化澱粉廢水處理設備，採用以厭氧工藝、好氧工藝為主的處理工藝。前置預處理工藝，應設置格柵、調節池或沉澱池等，以盡量降低進入生物處理構築物的懸浮物，確保後續工藝正常運行。綜合分析考慮，確定使用氣浮法+水解酸化池+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理+消毒處理工藝處理該廢水。

污水經由調節池隔油調節池提升進入混凝加絮凝裝置，依次投加PAC和PAM。充分進行混凝、絮凝反應。經混凝、絮凝反應好後的廢水進入高效組合氣浮，除去大部分油和SS，出水基本達標，經過一體化污水處理設備，去除水中的COD、BOD、氨氮、PH值等，最後一道工序加二氧化氯進行最終消毒，出水達標排放。

氣浮裝置去除參數：

廢水經氣浮設備處理後流入調節池進行初步的勻質、勻量，主要是因為在調節池內對廢水進行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節池內堆積和發酵，同時還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨後由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進而提高廢水的可生化性，有效地緩解後續好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經水解酸化處理後自流進入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內羅茨鼓風機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經接觸氧化池處理後的出水進行最終的混凝沉澱反應，作用是使廢水中不易沉澱的細小顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體，混合液隨後進入二沉池內進行固液分離，保證最終出水水質穩定達到排放標准要求。固液分離後的上清液溢流進入出水流量堰可達標排放，剩餘污泥則排入污泥濃縮池進行污泥濃縮處理。

膜-生物反應器(MBR)

主要作用：利用微生物去除污水中大量的可溶性有機物，大量降低廢水的COD和氨氮，由於膜的高度分離特性科使出水基本不含的懸浮物。經過MBR的處理使廢水完全達標排放，其出水水質由於國家所要求的污水排放標准。

污泥處理工藝流程簡述

沉澱池底部集泥斗內的沉澱污泥由氣提裝置抽入污泥濃縮池，隨後在污泥濃縮池內進行污泥重力濃縮處置，污泥斗凝聚濃縮後的污泥由污泥泵加壓泵入廂式壓濾機，再進行後續的壓濾脫水處理。最終污泥濃縮池上清液及廂式壓濾機濾液則統一迴流至調節池進行處理。脫水後的污泥經收集後由專用污泥運輸車外運至衛生填埋場進行處理。

(二)生物處理技術

在生物處理技術中，我們選擇了近年來發展最為迅速的一種好氧生物處理技術——生物接觸氧化法+MBR膜工藝。

該法屬於生物膜法的一種，該法的生物載體主要是池內裝置的優質生物填料。與其它生物處理方法相比，其主要特點是：

1.由於填料的比表面積大，池內的充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位體積的生物固體量(10~20g/L)都遠遠高於活性污泥法曝氣池的生物量(1.5~3.0g/L)。因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷(3.0~6.0kgBOD5/m3˙d)，是活性污泥法的6~7倍。

2.由於相當一部分微生物固著生長在填料表面，不存在令人頭痛的污泥膨脹問題，運行管理方便。

3.由於生物接觸氧化池內生物固體量多，水質屬完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力。

4.由於生物接觸氧化池內生物固體量多，有機容積負荷較高，其F/M(有機基質F 與微生物M 的比值)可以保持在一定水平，因此污泥產量低於活性污泥法。

5.處理能力大，佔地面積小，容積負荷高，池子容積小，相當於活性污泥法和氧化溝的四分之一至五分之一。

6.氧的利用率高(15%以上)運行動力省。

在生物接觸氧化法工藝中，有兩種供氧方式,一種是鼓風曝氣，一種是射流曝氣。這兩種方式相比，鼓風曝氣具有氧利用率高、能耗省等特點，因此本方案決定採用《鼓風曝氣生物接觸氧化法》工藝對該企業廢水進行生化處理。

該技術具有投資少、效益高、運行費用低、操作管理方便、耐沖擊負荷強等特點。

7.MBR膜的清洗方法一般根據膜的性質和處理液的性質來確定。無機膜的分離對象是活性污泥混合液。生物反應器中的微生物對餐飲業污水中的有機物降解是一個動態、連續的過程。餐飲污水中的營養成分主要是油、澱粉、蛋白質等，經過微生物的分解、吸收作用，將其轉變成能量和自身的一部分。微生物正常代謝會產生粘性多糖類物質、粘性多肽分子和蛋白質分子等.細菌死亡後，這些物質一部分可被其它微生物所利用，一部分可能存在於活性污泥混合液中。同樣，來自餐飲污水的少量無機鹽也會部分被細菌等微生物攝人，剩餘部分也存在於活性污泥混合液中。這些殘留在污泥混合液中的成分，最終到達膜表面，形成了堵塞膜的凝膠層。

五、污水處理站設計技術方案

(一)工程地點

污水池排水口右側空置區域。

(二)設計參數

1.設計處理能力：Q=20m3/d，每天24小時運行，設計：1m3/h。

2.設計進水水質(見表1)

表1-設計進水水質-進入綜合污水池後

3.設計出水水質(採用GB8978-1996《污水綜合排放標准》中的一級標准)。(見表2)

表2-設計出水水質

(三)工藝流程說明

廢水經氣浮設備除去漂浮物及漂浮油，流入調節池進行水質與水量的調節預處理，然後，再進入一級和二級接觸氧化池進行生化處理，同時對一級和二級接觸氧化池的水用鼓風機進行曝氣。經過二級接觸氧化池進行生化處理之後的水含有殘余的生物膜，必須經行沉澱，經MBR膜工藝處理，經沉澱後的上清液排出，此時的出水水質達到GB8978-1996一級標准。經沉澱池後產生的污泥回化糞池進行厭氧處理。經過化糞池進行厭氧處理後的上清液再流入調節池進行處理，如此循環。

(四)本工藝流程中採用的特色技術

1.本工藝對產生的污泥經過巧妙設計，不需要外排處理，而是進行厭氧消化。這樣大大改善了污水處理站的環境。由於整個污水處理實施全部埋在地下，基本做到不佔地。

2.生物接觸氧化池：該裝置為整個廢水處理工藝中關鍵技術，這里應用了目前國內最先進的不會堵塞的曝氣裝置——可變孔曝氣軟管和新型的組合式多孔環生物填料。保證了生化系統的高效運行。

(五)廢水處理效果預測

表2 工程運行監測結果

由此可見 ，處理後水質達到GB8978-1996一級標准。該處理後水質再經過濾處理完全可回用於企業辦公樓、住宅樓沖廁、澆花草、灌溉農田等。

(六)主要構築物及設備概述

一體化污水處理設備的組成：

1、格柵：在綜合污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除生產污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護後續工作水泵使用壽命並降低系統處理工作負荷。

2、調節池：綜合污水經格柵處理後進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證後續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定，並設置預曝氣系統，用於充氧攪拌，以防止污水中懸浮顆粒沉澱而發臭，又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。

3、提升泵;調節池內設置潛污泵，經均量，均質的污水提升至後級處理。

4、A級生物池：將污水進一步混合，充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利於後道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過迴流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

5、O級生物池：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著於填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。後段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。

6、二沉池;進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化

7、消毒池：二沉池出水流入過濾消毒池進行消毒，使出水水質符合衛生指標要求，合格外排。

8、鼓風機：供A/O級生化池、調節池中充氧曝氣，攪拌、和污泥提升、污泥消化。

9、污泥提升泵：調節池內設置潛污泵，經均量，均質的污水提升至後級處理。

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玉米澱粉生產廢水的危害：玉米澱粉生產廢水外排，不僅使澱粉生產成本高，耗水多，玉米損失大，而且由於廢水中的蛋白質、脂肪等有機物的腐敗和亞硫酸的殘留，使水質發黑發臭，排入江河會消耗水中的溶解氧，促進藻類及水生植物繁殖，發生厭氧腐敗，散發惡臭，魚、蝦、貝類等水生動物可能會因此而窒息死亡。