市政污水管道砂墊層有什麼要求

1. 求助~市政管道的沙礫墊層和碎石回填工程量怎麼算

有關雙臂波紋管砂墊層和碎石（或砂）回填可參看市政塑料管道施工驗收規范。
一般做法是：
砂墊層200厚，砂石回填厚度為管頂之上500以下范圍內，管溝工作面為400*2，如超過1.2米要計算放坡，放坡系數可參看相關定額，一般為人工挖土0.5，機械挖土0.75。
有了以上參數，還要知道管道埋深，進而計算出挖土深度，但是挖土深度是變化的，可以分段用平均深度計算，也可用平均截面積計算。
以上情況應該是：長度*截面積

2. 市政排水管道的砂基礎和回填砂怎麼做壓實度

為了保證路基的整體強度，穩定性和耐久性滿足要求，《公路路基施工技術規范》(JTG F10-2006)規定：路基版「施工過程中，每權一壓實層均應檢驗壓實度」。

合格後方可填築其上一層，否則應查明原因，採取措施進行補壓。「檢測頻率為每1000平方米至少檢驗2點，不足1000平方米時檢驗2點，必要時可根據需要增加檢驗點。」檢驗標准，土質路基壓實層應符合表17-7的規定。

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路基路面壓實質量是道路工程施工質量管理最重要的內在指標之一。只有對路基、路面結構層進行充分壓實，才能保證路基路面的強度、剛度、穩定性以及平整度，從而延長路基路面的使用壽命。

路基路面現場壓實質量用壓實度表示。對於路基土及路面基層，壓實度是指工地實際達到的干密度與室內標准擊實試驗所得的最大幹密度的比值；對瀝青路面，其是指現場實際達到的密度與室內標准密度的比值。

3. 道路污水、雨水管墊層的問題~！

要根據設計要求是否需要做墊層了，如果設計明確要求做而沒做，屬於違版規施工，可以到當地權建設局舉報。違規施工只要被發現都要處罰的，根據違規程度了。一般污水管道DN600的做砼墊層100mm厚就可以。

墊層為介於基層與土基之間的結構層，在土基水穩狀況不良時，用以改善土基的水穩狀況，提高路面結構的水穩性和抗凍脹能力，並可擴散荷載,以減少土基變形。因此，通常在土基濕，溫狀況不良時設置。墊層材料的強度要求不一定高，但是其水穩定性必須要好。

4. 市政排水的HDPE排水管基礎該怎麼做

市政排水的HDPE排水管基礎具體操作方法應該以下要求：

1. 設計採用砂墊層基礎。一般圖紙的地回段，基底只需鋪答一層厚度為10cm的砂墊層即可；若為軟土地基，宜先鋪墊一層厚度≥15cm的砂礫或碎石（碎石粒徑為5-40mm），再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度≥5cm。

2. 管道基礎的介面部位，應預留凹槽以便介面操作。凹槽寬約為0.4-0.6m，槽深約為0.05-0.10m，槽長約為管道直徑的1.1倍。

3. 凹槽在介面完成後，隨即用砂填實。
   

5. 市政工程排水管道聚乙烯(HDPE),雙壁纏繞管採用什麼基礎墊層在哪個圖集查啊

可以參考06MS201-2 埋地塑料排水管道施工中的說明部分。
具體採用多厚什麼結構的基礎，應該再參考設計施工圖。

6. 市政管網施工規范介紹

現階段我國市政管網施工規范是怎樣的？市政工程又包括哪些？以下是中達咨詢整理的關於市政管網施工規范的具體資料以供參考。
適用范圍
包括定型管道基礎、定型管道鋪設及介面；管件鋼支架製作安裝及新舊管連接；定型井及雨水口、非定型井、渠、管道基礎及砌築 、定型出水口；頂管；構築物；設備安裝等有關的作業。
材料
1、 混凝土、水泥砂漿 混凝土、水泥砂漿應符合圖紙要求和規范規定。
2、 鋼筋 鋼筋應符合圖紙要求和規范規定。
3、 模板、支架 模板、支架應符合圖紙要求和規范規定。
4、 石料 石料應符合圖紙要求和規范規定。
5、 墊層材料
（1） 砂：宜採用潔凈的中、粗砂，含泥量不應大於5%，有機質含量不大於1%。
（2） 砂礫碎石墊層材料粒徑不大於50mm含泥量不超過5%，含砂量不超過40%。
一般要求
1、在開工之前，承包人應向工程師提供本工程的有關施工方法和施工安排的書面報告，只有在獲得工程師的批准後，才能開工。
2、承包人應按圖紙確定的排水建築物的位置和標高，進行施工放樣測量，並經工程師核准。
3、對於涵洞，當混凝土砌體的砂漿強度達到設計強度的70％以上時，方可進行回填。
4、排水構造物的基槽底面均應夯實到圖紙規定的壓實度。若基槽底面的地質狀況與圖紙要求不符時，承包人應根據實際情況提出處理方案和加固措施，經工程師審核批准後進行地基處理。
5、在軟弱地基上修築涵洞時，應在軟基處理達到圖紙規定及工程師批準的沉降期終了之後進行。
6、為防止排水構造物的基底沖刷，承包人應嚴格按圖紙要求施工；若工程師根據實際地形指示增加基底深度，承包人應按工程師的指示執行。
7、所有地面以下的隱蔽工程，只有在經工程師檢驗合格之後，才能掩埋。
閉水試驗
1、 污水管道安裝完畢且經檢驗合格後，應進行管道的密閉性檢驗。應採用閉水檢驗方法。
2、 試驗管段自井距分隔，長度不宜大於1Km。帶井試驗。
3、 管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：
（1） 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
（2） 管道未回填土且溝槽內無積水；
（3） 全部預留孔應封堵，不得滲水；
（4） 管道兩端堵板承載力經核算應大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水
4、 管道密閉性檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實後進行。
5、 閉水檢驗時，應向管道內充水並保持上游管理頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現象。管道24h的滲水量應不大於按下式計算的允許滲水量： Q=0.0046Di 式中Q-每1Km管道長度24h的允許滲水量(m3 ); Di-管道內徑（mm）。
管道焊接檢驗
1．母材與焊接材料,使用前必須進行查核,確認實物與合格證件相符合方可使用。
2．施焊前檢查坡口型式及加工精度,組對要求、坡口.及坡口兩側表面的清理是否符合焊接工藝要求。
3．多層焊對層問進行檢查,將發現的缺陷消除後方可繼續焊接。.
4．焊後對焊縫進行外觀檢查,檢查之前將妨礙檢查的渣皮,飛濺清理干凈。外觀檢查在無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。
5．角焊縫的外形應平緩過渡,表面不得有裂紋,氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大於0.5mm。
6．管道焊縫的內部質量,按設計文件的規定進行射線照相檢驗,射線照相檢驗的方法和質量分級標准,符合現行國家標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的規定。
7. 焊接用的設備和儀器須得到工程師的認可，應符合中國規范(GBJ205-83)《鋼結構工程施工驗收規范》。
壓力試驗
1 管道安裝完畢,檢驗合格後,應進行壓力試驗。給水、中水管道試驗壓力為0.8Mpa,自流污水管道採用閉水試驗，其他管道壓力試驗符合下列規定：
（1）壓力試驗以液體為試驗介質,當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時,也可採用氣體為試驗介質,並採取有效的安全措施。脆性材料不使用氣體進行壓力試驗。
（2）壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
2 壓力試驗前應具備下列條件：
（1）試驗范圍內的管道安裝工程除塗漆，絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規定。
（2）焊縫及其他待檢部位尚未塗漆和絕熱。
（3）管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。按試驗的要求,管道已經加固。
（4）試驗用壓力表已經校驗。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。
3 液壓試驗應遵守下列規定：
（1）液壓試驗應使用潔凈水，試驗前,注液體時應排盡空氣，試驗時,環境溫度不宜低於5℃,當環境溫度低5℃，應採取防凍措施。
（2）當設計無要求時,試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。
（3）當管道與設備作為一個系統進行試驗,管道的試驗壓力等於或小於設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗,當管道試驗壓力大於設備的試驗壓力,且設備的試驗壓力不低於管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意可按設備的試驗壓力進行試驗。
（4）液壓試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力後,穩壓lOmin，再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為劍合格。
4 氣壓試驗應遵守下列規定:
(1) 管道的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的試驗壓力應為0.2MPa。
(2) 試驗前必須用空氣進行預試驗,試驗壓力宜為0.2MPa。
(3) 試驗時,應逐步緩慢增加壓力,當壓力升到試驗壓力的50%時,如未發現異狀或泄漏,繼續按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩壓3min,直至試驗壓力。穩壓1Omin,再將壓力降至設計- 壓力,停壓時間應根據查漏工作需要而定,以發泡劑檢驗不泄漏為合格。
5 管道的吹掃與清洗
（1）管道壓力試驗合格後,建設單位應負責組織吹掃或清洗工作,並在吹洗前編制吹洗方案
（2）不允許吹洗的設備及管適應與吹洗系統隔離。
（3）管道吹洗前,不安裝孔板,法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接的上述閥門和儀表,採取流經客路或卸掉閥頭及閥座架保護套等保護措施。
（4）吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進行，吹洗出的臟物不進入合格的管道。
（5）水沖洗 沖洗管道使用潔凈水,沖洗不銹鋼管時,水中氯離子含量不超過25×10-6(25ppm )。沖洗時採用最大流量流速不得低於1.5m/S，排放水引入可靠的排水井式溝中,排放管的截面積.不得小於被沖洗管截面積的60%,排水時,不形成負壓。
棄方的處理
（1）承包人在有棄方的路段開工前至少28天，應提出開挖、調運施工方案報工程師批准。該方案包括挖方及棄方的數量、調運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統的布置以及有關的計劃安排等。
（2）當棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必須在更改前不少於14天將更改方案報工程師批准。
（3）棄土堆應堆置整齊、穩定，排水暢通，避免對土堆周圍的建築物、排水及其它任何設施產生干擾或損壞，避免對環境造成污染。否則，因此而引起的一切責任，應由承包人自費處理。
管道裁截
（1）管道一般不允許裁截，這時可適當調整兩檢查井間的距離。只有需要滿足精確定位要求時，並經工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計算了裁截長度後，才能進行裁截。承包人應確定每節管道的長度、角度和形狀等。
（2）除非工程師特別要求，否則裁截管道端只能與檢查井的側牆連接
（3）管道的裁截應由有經驗的技工用合宜的機械設備進行裁截，裁截的端部應磨平並打成斜齒，以確保在定位和安裝過程中不損傷介面。由於裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復好，裁截後剩下的管道應運出現場，除非經工程師同意，此段管道可用於工程其它地方。
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7. 市政管道基礎與管道墊層有什麼不同

市政管道基礎與管道墊層在所處位置和作用上有所不同。

1、所處位置不同

墊層指的是設於基層以下的結構層，而基礎是指建築底部與地基接觸的承重構件。

2、作用不同

墊層主要作用是隔水、排水、防凍以改善基層和土基的工作條件，其水穩定性要求較好，在土基水穩狀況不良時，用以改善土基的水穩狀況，提高路面結構的水穩性和抗凍脹能力，並可擴散荷載,以減少土基變形。

而基礎的作用是把建築上部的荷載傳給地基，因此地基須堅固、穩定而可靠。

(7)市政污水管道砂墊層有什麼要求擴展閱讀：

墊層使用條件和規定如下：

1、路基經常處於潮濕和過濕狀態的路段，以及在季節性冰凍地區產生冰凍危害的路段應設墊層。

2、墊層材料有粒料和無機結合料穩定土兩類。粒料包括天然砂礫，粗砂，爐渣等。採用粗砂和天然砂礫時，小於0.074mm的顆粒含量應小於5%；採用爐渣時，小於2mm的顆粒含量宜小於20%。

3、墊層厚度要按當地經驗確定，在季節性冰凍地區路面總厚度小於防凍最小厚度時，應以墊層材料補足。