工業廢水提標怎麼改

『壹』 曝氣生物濾池處理工業綜合廢水提標改造技術研究

針對曝氣生物濾池工藝不具備脫氮除磷功能，特別是在處理工業綜合廢水時出水不能穩定達標排放的問題，提出了「化學除磷+氣浮除油+水孫局解酸化+前置反硝化曝氣生物濾池」的全流程處理工藝，並通過中試研究對處理流程以及各個處理單元運行參數進行了優化，在水解酸化2.0h，投加混凝劑硫化鐵量為40.0mg/L，氣浮溶氣壓力3.5kg/cm2，AO池125%迴流比，水力停留時間為20.0min的條件下，其出水達到國家一級A排放標準的要求。並對升級改造的建設和運行費用進行了核算，為同類污水處理廠的升級改造工程提供理論依據和數據支持。
1前言
遼河流域的渾河中部城市群是遼寧乃至東北老工業區振興的核心區域，隨著工業化並模進程的高速發展，流域內工業園區正在蓬勃興起，隨之產生了大量工業綜合廢水。該類廢水經園區內處理後，仍含有大量極難降解的有機污染物，水質可生化性極差，給所匯入的城鎮污水處理廠帶來較大的處理難度並造成干擾，直接導致出水不達標的問題[1~3]。與此同時，流域水環境質量改善的需求對污水處理廠出水提出了更加嚴格的要求，根據遼寧省環保局與遼寧省質量技術監督局聯合頒布的《遼寧省污水綜合排放標准》的要求，市級以上污水處理廠出水COD(chemicaloxygendemand)、NH3-N(氨氮)和TN(總氮)的濃度要達到國家一級A排放標准，故污水廠目前亟需結合現有處理工藝進行升級改造研究，實現工業綜合廢水的達標排放[4~8]。
曝氣生物濾池工藝由於其佔地面積小、處理效果好等特點，在遼河流域內的污水處理廠尚佔有一定的比例，出水基本達到二級排放標准，但隨著難降解工業綜合廢水的匯入，導致濾池板結堵塞、生物膜脫落等現象的產生。針對工業綜合廢水存在的問題和曝氣生物濾池的特點，進行了水解酸化和氣浮除油的預處理研究，以及化學除磷和前置反硝化深度脫氮研究，使其出水達到一級A排放標准，為該類污水廠的升級改造提供理論依據和數據支持[9～13]。
2試驗裝置與試驗方法
2.1試驗水質
該研究選取沈陽市鐵西區某污水處理廠，該污水廠日處理水量40萬t，其中60%以上的進水為工業綜合廢水。如表1所示，從污水處理廠的進水水質指標來看，其有機污染物和固體懸浮物(SS)濃度都比較高，經過水廠現有的兩級曝氣生物濾池工藝處理，出水基本上能夠達到國家二級排放標准，但對比一級A標准，一方面需要進一步去除水中的COD、SS和NH3-N;另一方面還需要增加脫氮除磷的功能。
2.2試驗裝置
針對工業綜合廢水的特性以及污水處理廠現有工藝特點，設計了深度處理的全流程工藝，中試裝置主要包括混凝池、氣浮池、水解沉澱池和前置反硝化曝氣生物濾池4個處理單元。
如圖1所示，其中絮凝池柱高1.6m，直徑0.6m，原水和混凝劑溶液均從距底部1.2m處注入，內設JJ-1大功率電動攪拌器，使原水和混凝劑充分混合，以去除原水中的SS和TP;溶葯池採用相同設計參數，同樣使用攪拌器使固體混凝劑充分溶解為液狀，並由蠕動泵注入絮凝池;氣浮池接觸室高2.2m，直徑0.12m，分離室高2.4m，直徑0.32m，加入混凝劑的原水使用DP-130高壓隔膜泵、與空氣充分混合的迴流液使用尼克尼20FPD04Z氣液混合泵從接觸室底部共同注入，經分離室將其中的泡沫殘渣去除，並從頂部平台排出;水解沉澱池柱高4.5m，直徑0.5m，盛裝厭氧污泥，污水從底部注入，經污泥層去除部分SS和COD;前置反硝化曝氣生物濾池使用柱高4.3m，直徑0.5m的有機玻璃濾柱填裝火山岩濾料，濾柱中的火山岩濾料粒徑分別為6～8mm、4～6mm和3～5mm，其中承托層高0.3m，濾料高4.0m，水面超高1.0m，設計三級生物濾柱分別為反硝化DN池、氧化硝化CN池和硝化N池，即分別進行反硝化、氧化和硝化反應，對污水中的TN、COD和NH3-N進行生化去除，CN池和N池使用空壓機進行曝氣，三級濾柱均採用向上流方式，使用高壓隔膜泵從底部注水。中試裝置日處理水量2t。
2.3水質分析方法
TN的測試採用過硫酸鉀氧化法，NH3-N的測試採用納氏試劑比色法，硝酸鹽氮的測試採用麝香草酚分光光度法，亞硝酸鹽氮的測試採用N(-1-奈基)-乙二胺分光光度法，COD的測試採用重鉻酸鉀法，DO(溶解氧)的測試使用溶解氧快速測定儀[14]。
3試驗結則蔽讓果與分析
3.1運行參數優化
3.1.1水解酸化預處理
水解酸化單元的作用是在進一步去除水中COD和SS濃度的同時，提高水質的可生化性[15~17]，其主要控制參數為HRT(水力停留時間)。現通過對進出水COD、SS濃度以及BOD/COD的檢測與分析優化HRT。
如圖2所示，當HRT在2.0h以下時，COD的去除率不足30.0%，由於時間較短，這部分去除的主要是水中懸浮狀COD。而隨著HRT的逐漸提高，水中難降解有機污染物在水解和發酵細菌的作用下，轉化為單糖、氨基酸、脂肪酸等小分子、易降解的有機物[18~20]，COD的去除率也不斷升高，達到50%以上。隨著出水COD濃度的不斷下降，出水BOD的濃度也隨之下降，但由於工業廢水中的難降解有機物濃度所在比例較高，出水COD濃度下降的速率要高於出水BOD濃度下降的速率，出水BOD/COD的比值也隨之升高。如圖3所示，進水BOD/COD的值基本在0.3～0.4，當HRT大於2.0h時，出水BOD/COD的值升至0.4以上。而當HRT大於4.0h時，水中的難降解有機物已完成水解，出水COD的去除率變化不大，BOD/COD的值也開始回落。所以，當HRT介於2.0～4.0h時，出水BOD/COD的值保持在0.4以上，屬於較易進行生化處理的范圍，有助於後續生物濾池的進一步處理。考慮到在流量不變的條件下，構築物的體積會隨著HRT的升高而增大，故確定水解酸化的HRT為2.0h。
此外，水解池對原水中的SS也有較強的去除能力。由於工業綜合廢水中含有較多的粘渣和懸浮物，雖然通過混凝氣浮工藝可以去除50.0%，但出水的SS濃度仍在60.0mg/L，如果這些SS直接進入濾池，將會增加濾池的反沖洗次數。經過水解池厭氧污泥層對水中顆粒物質和膠體物質的截留和吸附作用，出水的SS得到進一步的去除，其濃度基本保持在40.0mg/L以下，去除率在44.0%以上。由於水解池對SS的去除主要是通過截留和吸附作用，故過長的HRT對SS的去除並無明顯的效果，所以對於佔地面積有限的污水處理廠，水解池在升級改造過程中完全可以取代初沉池，起到初級去除原水中的SS和COD的作用。
3.1.2強化化學除磷
試驗選用Al(2SO4)3、聚合氯化鋁(PAC)、FeCl3和聚合硫酸鐵(PFS)四種常用的混凝劑，通過對原水以及出水中TP濃度的考察，確定使用PFS為強化化學除磷試驗的混凝劑，並對其投葯量和攪拌時間兩個參數進行優化[21~24]。
如圖4所示，隨著混凝劑PFS投加量的增加，水中TP的濃度不斷減少。當投葯量達到30.0mg/L時，水中TP的濃度已低於0.5mg/L，去除率達到75.0%以上。根據鐵鹽除磷的化學方程式可知，每去除1mg的P，需要1.8mg的Fe。原水中TP的濃度在1mg/L至4mg/L，若使出水TP濃度小於0.5mg/L，最多需要12.0mg/L的硫酸鐵，以至少40.0%有效成分計算，需要30.0mg/L。考慮水解等因素，最終選定投葯量為40.0mg/L，此時的出水TP濃度為0.3mg/L。可以保證出水水質符合一級A排放標準的要求。
確定PFS的投葯量後，對攪拌時間進行了優化。在投葯量40.0mg/L條件下，改變攪拌時間，測定出水TP濃度。攪拌時間及進出水TP濃度和去除率如圖5所示，隨著攪拌時間的增長，水中TP的濃度不斷減少。時間從5.0min增加到15.0min，水中TP的去除率提高了5.1%，而從15.0min增加到30.0min，去除率僅提高了2.0%，故過長的攪拌時間對TP的去除並無顯著的效果，反而會增加額外的能源消耗和構築物的建築體積。由於出水TP濃度均小於國家一級A標准要求的0.5mg/L，故從運行成本上考慮，確定最佳攪拌時間為15min。
3.1.3高效氣浮除油
原水與混凝劑PFS混合後進入氣浮池，目的是將水中造成濾池堵塞的油污以及混凝產生的泡沫殘渣去除。氣浮池採用加壓溶氣氣浮方式，主要有溶氣壓力和迴流比兩個控制參數，通過對進出水含油量的檢測分析，優化氣浮單元的運行參數[25，26]。溶氣壓力對油類去除的影響如圖6所示，出水含油量隨溶氣壓力的變化趨勢可分為三個階段。
當壓力小於2kg/cm2時，氣浮形成的氣泡粒徑還較大，對水中絮狀顆粒的去除能力有限。在壓力增加到3.5kg/cm2的過程中，隨著氣泡粒徑的減小，氣浮的去除能力也有了顯著的提高。但此後即便形成氣泡的粒徑不斷減小，出水含油量卻不再降低，這說明並非氣泡粒徑越小氣浮效果越好，而是當氣泡粒徑和水中雜質粒徑越接近時效果越好。一般的，氣浮工藝的微氣泡平均粒徑在40.0μm左右，從試驗中可以看出，當溶氣壓力為3.5kg/cm2時就可以取得較好的去除效果，此時出水含油量為2.73mg/L，去除率為84.6%，而過高的溶氣壓力只會增加動力的輸出和電能的消耗。
迴流比對含油量的去除影響如圖7所示，氣浮的去除效果受迴流比的影響較大。當迴流比低於30%時，由於形成的氣泡較少，對水中油類的去除能力較差。當迴流比增大到30.0%～50.0%時，氣浮的去除效果達到最佳。而當迴流比增大到50.0%以上時，去除率卻出現下降，經分析認為這是由於水中空氣比例過高，微氣泡聚合成粒徑較大的氣泡，導致氣浮效果變差。故確定氣浮除油的迴流比為50.0%，此時出水含油量為3.12mg/L，去除率為82.9%。
3.1.4A/O深度脫氮
脫氮單元採用前置反硝化曝氣生物濾池。其控制參數主要有迴流比、HRT和曝氣量，通過對出水COD、TN、NH3-N和DO的檢測，對各個參數進行優化。
迴流比是前置反硝化脫氮工藝中最為重要的控制參數，它直接影響水中TN的去除效果。根據中試設計中的BOD負荷和硝化負荷計算以及COD負荷校核，在單池HRT為45.0min，氣水比為5∶1的條件下，出水可穩定實現一級A達標排放，首先在50%～250%的范圍內對參數迴流比進行考察。如圖8所示，當迴流比從50%增加到150%時，出水TN的濃度在不斷下降，TN的去除率也不斷提高。這是由於在迴流比較低時，水中作為電子受體的硝酸鹽不足，影響了反硝化的速率，而隨著迴流比的升高，有足夠的硝酸鹽作為電子受體，並利用水中的有機物作為電子供體，在無需外加碳源的條件下，完成反硝化和深度脫氮的目的。但迴流比從150%繼續升高時，出水TN的濃度卻不再繼續降低，增加到200%時TN的去除率已呈下降趨勢。一方面，隨著硝酸鹽濃度的不斷升高，造成水中的碳源不足進而影響反硝化的進行;另一方面，隨著迴流比的增加，進入DN池的溶解氧也在增加，而溶解氧可作為電子受體，競爭性的阻礙硝酸鹽的還原，同時還將抑制硝酸鹽還原酶的形成。由於迴流比和HRT越高所需反應池構築物容積越大，從水廠實際升級改造工程考慮，對100%、125%、150%和175%四個迴流比以及各個迴流比下出水TN隨HRT的變化進行進一步研究。
增加，出水TN的濃度也隨之降低，微生物對基質的去除率也越高。但一般的，當HRT增加到20.0min以上時，出水TN濃度的下降趨勢以及去除率的增加都變得平緩，而且所需的構築物體積也在不斷增加。為了確保出水TN濃度達到一級A排放標准要求15.0mg/L以下時，選擇迴流比為125%，HRT為20.0min的參數條件，此時出水TN濃度為12.74mg/L，去除率為67.0%。
溶解氧是維持好氧微生物生長代謝的重要因素，對於曝氣生物濾池來說，水中溶解氧的供給，即空壓機的曝氣量也是主要的能源消耗所在，過低的曝氣量將降低微生物的新陳代謝能力;而過高的曝氣量一方面會造成經濟的浪費，一方面又會導致微生物的活性過度增強，在營養供給不足的情況下，導致生物膜發生自身的氧化分解。試驗通過對CN池進水COD濃度以及去除率的監測，對曝氣量進行參數優化。如圖10所示，隨著曝氣量的增加，出水COD的濃度隨之不斷下降，去除率也在不斷提高。但在曝氣量增加到0.8m3/h時，兩項指標的變化都不大，這說明過多的曝氣量和溶解氧對於COD的去除已無太大作用，只會增加動力費用。故確定CN池的曝氣量為0.8m3/h，此時出水DO濃度在2.5mg/L左右，氣水比為4∶1。CN池的出水已有較高的DO濃度，如圖11所示，在進入N池後，在較低曝氣量的條件下，對水中的NH3-N便有較高的去除率。同出水COD濃度的變化率相似，出水NH3-N濃度也隨著曝氣量提高而不斷降低，為了達到一級A排放標准，確定N池的曝氣量為0.6m3/h，此時出水DO濃度在3.0mg/L左右，氣水比為3∶1。
3.2技術經濟分析
該污水處理廠目前擁有日處理水量4×105t的兩級曝氣生物濾池一套，單池HRT為45.0min，兩級濾池氣水比分別為3∶1和4∶1。根據中試研究結果，如採用前置反硝化曝氣生物濾池工藝，需要增加125%的迴流液，但由於HRT減少至20.0min，根據計算同樣可以利用現有兩級濾池分別作為CN池和N池，並有少量的富餘，只需增加一套前置DN池，以及迴流管道，同時還需對水泵和曝氣風機設備進行更換，如圖12所示。如採用後置反硝化曝氣生物濾池工藝，可將現有兩級濾池分別作為CN池和N池，另外還需修建一套DN池，以及甲醇投加和儲備間，同時要對曝氣風機設備進行更換，如圖13所示，虛線部分為新建構築物。
根據中華人民共和國住房和城鄉建設部頒布的《全國市政工程投資估算指標》以及遼寧省建築、安裝、市政工程預算定額、費用定額和近年來的同類工程預、決算資料分別對兩種工藝流程升級改造的建設成本和運行費用進行估算，如表2所示。
經過經濟費用估算，前置反硝化工藝較後置反硝化工藝，在投資總費用方面，由於構築物建設和設備購置原因要高出1330.12萬元;而在年運行費用方面，由於無需外加碳源則要低1915.01萬元。即在升級改造完成後第2年，兩工藝的建設和運行總費用將會基本持平，此後前置反硝化工藝較之後置反硝化工藝每年將節省大量的運行成本，故從長遠考慮，推薦採用前置反硝化作為水廠的深度脫氮工藝。
通過工業綜合廢水深度處理全流程工藝的中試研究，結合該污水處理廠現有工藝情況，制定了升級改造的工藝路線，如圖14所示。
4結語
1)由於工業綜合廢水具有高油高粘渣、可生化性差又極難降解的問題，在對其進行處理時需要增加必要的預處理工藝。通過中試研究表明，高效氣浮除油工藝可以有效去除廢水中的油污、粘渣等雜質;水解酸化工藝一方面能夠有效提高水質的可生化性，同時還能有效去除水中的SS，具有良好的預處理效果。在氣浮溶氣壓力3.5kg/cm2、迴流比50%、水解酸化HRT2.0h條件下，能夠去除原水中40%的有機污染物，並將原水的BOD/COD提高至0.4以上。
2)通過對比試驗研究和技術經濟分析，前置反硝化深度脫氮工藝對於以曝氣生物濾池為主體的污水廠升級改造具有更廣泛的應用前景，在節省大量運行成本的前提下，充分利用原水中的碳源，實現污水的深度脫氮。在迴流比為125%，HRT為20.0min的條件下，出水TN和NH3-N濃度均穩定達到一級A排放標准。
3)通過中試研究，研發了針對工業綜合廢水的「化學除磷+氣浮除油+水解酸化+前置反硝化曝氣生物濾池」的深度處理全流程工藝。長期運行數據表明，該工藝對於難降解、波動幅度大的工業廢水，具有較好的抗沖擊能力和處理效果，出水能夠穩定達到國家一級A排放標准。
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『貳』 污水處理廠提標工程中提標具體是什麼意思

提高污水排放標准。常見於污水處理廠工程，對設施進行重新設計，提高污水處理能力，使出水達到國家及地方標準的要求。

污水處理廠提標改造主要是提高污水排放標准，對污水中的COD、氨氮、總氮、總磷等等的排放指標提高。要達到這些要求，就要對污水處理設施進行重新設計、盡量少改動，提高污水處理能力，使出水達到標準的要求。

(2)工業廢水提標怎麼改擴展閱讀：

進水水質

污水處理廠進水水質主要與下列因素有關：

城市性質及經濟水平 如處理規模部分中所述，由於城市所在地域及經濟發展程度不同，污水的水質亦不相同。例如沿海發達城市和南方城市用水量較大，污水濃度較低；北方城市特別是西部地區用水量較少，相對濃度較高；工業比重大的城市，由於工業廢水排入下水道的濃度較高，致使城市污水濃度較高等。

1、工業廢水水質

原則上工業廢水必須經過廠內處理後達到「污水排入城市下水道水質標准」後才可納入城市管網，最終進入污水處理廠。但由於目前我國對點源污染的管理體制和手段尚未健全，工業廢水不經處理後直接排入城市下水道的現象屢有發生；因此在確定污水處理廠提標改造進水水質時，必須充分考慮該因素的影響而留有餘地。

2、其它污染源

除生活污水和工業廢水污染源外，常常還有農牧業污染和城市垃圾衛生填理場內滲濾液的納入等因素。因此在確定污水處理廠進廠水水質，應對上述水量及水質進行綜合平衡計算。

3、排水體制

當排水體制採用全部或部分截流合流制時，應注意由於截流倍數、截流水量而造成的污水濃度的變化給進水水確定帶的影響。

『叄』 供水水廠提標改造的必要性的目的是什麼

污水處理能力嚴重不足。
1、為什麼要進行污水廠提標改造1.提高處理效率隨著經濟和社會的發展以及人們對生活質量要求的不斷團頃正提高，節能減排成為當前環保工作的主要任務之一。
2、提升出水水質目前大部分地區地表水污染嚴重且難以治理，工乎陪業和生活廢水的直接塌悔排入水體也造成了嚴重的污染問題。
3、保護水資源水是生命之生產之生態之基。

『肆』 工業園區集中式污水廠提標改造工藝

北極星節能環保網訊:摘要：以某化工園區集中式污水廠一期工程處理廢水為研究對象，研究了Fenton氧化預處理和臭氧催化氧化深度處理的工藝條件。實驗結果表明：Fenton氧化能有效地去除廢水中的COD，提高廢水的可生化性，有利於後續生化處理;臭氧催化氧化能進一步降低生化出水COD，起到達標保障作用。在此基礎上，該污水廠擴建工程(處理規模1.5萬m3/d)設計採用了「Fenton氧化+初沉池+A2/O+二沉池+臭氧催化氧化+砂濾+紫外消毒」的主體工藝。

1引言
某工業集中式污水廠一期工程處理規模為0.3萬m3/d，原設計主要處理對象為工業區內的綜合污水，其中化工企業排放的工業廢水佔80%，另包括20%的生活污水。目前實際進水全部為工業廢水。一期工程污水處理採用「水解調節+A/O+BAF+微絮凝過濾」的主體工藝路線。污水廠實際污水進水水量約為2000m3/d。由於工業區大量企業簽約入園，並已陸續開工建設，將使工業區污水水量迅速增加，需要啟動污水廠擴建工程建設，污水廠擴建工程設計規模為1.5萬m3/d。筆者在分析一期工程運行情況基礎上，通過小試工程實驗研究確定了擴建工程的工藝流程。
2擴建改造工藝分析
2.1一期工程運行分析
一期工程於2009年建成通水，2012年1月通過竣工驗收，運行基本正常。2013年統計的平均進出水主要水質指標情況見表1。
2.2改造擴建工程工藝選擇
污水廠接納的污水主要為有機硅、香精香料、生物制葯及五金電氣等企業排放的廢水。根據當地環保部門要求，納管COD要求為COD≤500 mg/L(B/C≥0.3)或COD≤200 mg/L(B/C<0.3)。
由於該污水廠處於環境敏感區域，有必要在生化處理單元後面增設保障處理單元，在生化處理系統不穩定時，起到達標保障作用。本文主要研究前端Fenton氧化預處理和後端臭氧催化氧化深度處理的可行性和工藝條件，在實驗研究基礎上確定了擴建工程處理工藝。
3小試工程實驗
3.1廢水來源與水質
取該污水廠2014年4月9日事故池廢水(主要為4月6～8日排入事故池的污水廠進水)進行Fenton氧化實驗，取2014年4月1日排放口廢水進行臭氧催化氧化實驗。
3.2實驗材料和方法
3.2.1試劑
七水合硫酸亞鐵、雙氧水(30%)、濃硫酸(98%)、氫氧化鈉、聚丙烯醯胺(陰離子型)、催化劑A和B(載體為活性炭，負載過渡族金屬)等。
3.2.2主要實驗儀器設備
磁力攪拌器、pH計(SPM-10A數字酸度計)、氧氣源臭氧發生器等。
3.2.3實驗方法
(1)Fenton氧化實驗方法，本方案對pH值、H2O2/Fe2+摩爾比、H2O2投加量、反應時間等因子進行優化試驗。
①pH值條件實驗：取污水廠廢水200 mL/批次，按200 mg/L的H2O2(30%濃度)用量和4∶1的H2O2/Fe2+摩爾比投加硫酸亞鐵和雙氧水，Fenton反應pH值分別控制在2.5、3、3.5、4、4.5、5，反應時間2h，Fenton氧化反應出水用鹼調pH值至8.0，投加PAM，攪拌混凝，靜置沉澱後測定上清液COD。
②H2O2和Fe2+摩爾比實驗：雙氧水濃度200 mg/L，pH值3.5，反應時間2h，按2∶1、3∶1、4∶1、6∶1、8∶1、10∶1的H2O2/Fe2+摩爾比投加硫酸亞鐵，其它同上。
③反應時間實驗：pH值3.5，按3∶1的H2O2/Fe2+摩爾比和100 mg/L的H2O2(30%濃度)用量投加硫酸亞鐵和雙氧水，水樣反應時間分別為0.5 h、1 h、1.5 h、2 h、2.5 h和3 h，其它同上。
(2)臭氧催化氧化實驗方法。在Ф10 cm×80 cm有機玻璃柱中填充50 cm高度的催化劑，加入廢水至水位高出催化劑頂5 cm，開啟臭氧發生器，通過催化劑層底部的曝氣頭通入臭氧，反應一定時間後取樣測定廢水的COD。
(4)分析方法。COD測定：採用快速消解分光光度法(HJ/T399-2007)。
3.3實驗結果與討論
3.3.1Fenton氧化實驗
通過實驗表明，隨著初始pH值的升高，COD的去除率增大，當pH值升至3～3.5時，COD去除率達到最大值約50%，之後隨著pH值的繼續上升，COD去除率開始下降。根據Fenton反應機理，Fenton試劑的強氧化作用是由H2O2被Fe2+催化分解產生羥基自由基(OH˙)，從而引發的一系列鏈式反應。
Fe2++H2O2→Fe3++OH-+OH˙(1)
Fe3++H2O2→Fe2++H++HO2˙(2)
Fe2++OH˙→Fe3++OH-(3)
Fe3++HO2˙→Fe2++O2+H+(4)
OH˙+H2O2→H2O+HO2˙(5)
Fe2++HO2˙→Fe3++HO-2(6)
根據反應式(1)，初始pH值的升高會抑制OH˙的產生;同時過多的OH-使溶液中的Fe2+和Fe3+以氫氧化物的形式沉澱而失去催化能力。根據反應式(2)當pH值較低時，溶液中的H+濃度過高，Fe3+不能被順利的還原為Fe2+，後面的鏈反應不能順利進行下去，催化反應受阻。
3.3.2Fenton實驗小結
通過上述實驗可以得出以下結論。
(1)Fenton氧化對去除污水處理廠廢水中的COD是有效的，最大COD去除率可達到50%以上。較適合的Fenton氧化反應條件為：pH值為3～3.5，雙氧水投加量100 mg/L，H2O2/Fe2+摩爾比3∶1，反應時間1.5～2.0 h。
(2)Fenton氧化可以提高廢水的B/C比，有利於後續生化處理。這些參數是在實驗用的廢水水質條件下的優化結果，工程實際運行時可根據進水水質來調整和優化參數，以達到效果合適、成本較低的要求。
3.4臭氧催化氧化實驗
實驗結果說明，臭氧催化氧化能夠有效去除難以生化降解的COD，可以作為生化後的深度處理方法，能夠作為污水達標處理的保障技術之一。
4工藝流程
目前該工程正在施工中，擴建工程設計處理規模1.5萬m3/d，其中生活污水0.3萬m3/d，工業廢水1.2萬m3/d，另一期工業廢水0.3萬m3/d。為調節水質水量和應對事故來水，新增工業廢水事故/調節池。工業廢水經Fenton氧化預處理提高可生化性後，與生活污水一起進入「混合水解池-A/O池-二沉池」，生化去除大部分的COD。生化出水經臭氧催化氧化處理進一步去除COD，然後經砂濾去除SS，最後經紫外消毒後達標排放。擴建工程設計與原一期工程相比，增加了Fenton氧化預處理和臭氧催化氧化深度處理單元，能夠保障處理出水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標准》(GB18918-2002)中的一級A標准。
5結論
(1)實驗結果表明，Fenton氧化能有效地去除廢水中的COD，提高廢水的可生化性，有利於後續生化處理。
(2)臭氧催化氧化能進一步降低生化出水COD，起到達標保障作用。
(3)在分析一期工程運行情況基礎上，通過實驗研究，該污水廠擴建工程(處理規模1.5萬m3/d)設計採用了「Fenton氧化+初沉池+A2/O+二沉池+臭氧催化氧化+砂濾+紫外消毒」的主體工藝。

『伍』 海南 污水處理廠提標改造需要環評嗎

需要。具體參見《建設項目環境影響評價分類管理名錄》。
你做提標改造專，肯定是出水的水質水屬量產生變化了。生活污水集中處理和工業廢水集中處理是需要做環評的，即便是提標改造，也會涉及到污染物的排放，變化等。這就需要做環評了

『陸』 污水處理廠的污水排放標准怎麼提高

排放標準是提高不了的，標準是國家制定發布的，國家對污水處理廠的污水排放標準是有要求的，必須達到《城鎮污水處理廠污染物排放標准》GB 18918-2002 才能達標排放。

標准規定了城鎮污水處理廠出水、廢氣排放和污泥處置（控制）的污染物限值。
標准適用於城鎮污水處理廠出水、廢氣排放和污泥處置（控制）的管理。
居民小區和工業企業內獨立的生活污水處理設施污染物的排放管理，也按本標准執行。
問題所說的提高應該是指水質如何處理才能提供效率吧。一般污水處理廠處理有以下5種方法：

一、間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40%，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強;由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹;與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。
二、吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要迴流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性;另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如製革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由於吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。
三、氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面像跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷(盤)，也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。
四、連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反應器前部設有預反應區(占池容積的10%)。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。
五、生物脫氮除磷工藝(A/A/O)
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA)，並以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，並以聚磷鏈的形式貯存起來，隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利於該區中自養硝化菌的生長。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能;工藝簡單，水力停留時間較短;SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹;污泥中磷含量高，一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度;沉澱池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉澱;脫氮效果受混合液迴流比大小的影響，除磷效果則受迴流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。

『柒』 污水提標改造還需重新進行環評么

需要的，
一個項目需要不需要環評，以及環評是報告書還是報告表是根據專國家環保部的《建設屬項目環境影響評價分類管理名錄》所規定的來的。
根據2015年6月1日起執行的新的《建設項目環境影響評價分類管理名錄》中規定，生活污水集中
處理和工業廢水集中處理是需要做環評的，即便是提標改造，也會涉及到污染物的排放，變化等。所以，污水提標改造是要重新進行環評的。