電鍍廢水除磷多少錢

㈠ 含磷廢水中的磷包括幾種形式怎麼處理

電鍍廢水、生活污水、工業廢水中均含有磷，處理方法卻不同，本篇介紹不同含磷廢水超標的解決法，穩定達標在0.5mg/L以下，國家表三標准。解決廢水總磷超標的問題一、電鍍廢水總磷超標電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。對於一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由於牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。二、生活污水總磷超標生活污水中的磷多為有機磷，對於有機磷而言，最有效而又省成本的方式是生化處理，現在很多的大型生活污水處理廠都有幾個生化池進行處理，可以降解COD、總磷、總氮等指標。對於總磷而言，因為生化處理能夠把部分有機磷轉化為正磷，在生化以後，往往還要繼續進行化學處理，在廢水中添加鐵系除磷劑或者鈣系除磷劑進行處理。三、磷化廢水總磷超標磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽，對於這類磷，一般採用傳統除磷劑進行處理，例如，對於磷濃度比較高的陽極氧化廢水，可以加入石灰處理，對於磷濃度比較低的工業廢水，可以加入鐵系除磷劑進行沉澱處理。四、化肥廠農葯含磷廢水化肥廠或者農葯廢水一般是有機磷廢水，對於這類有機磷廢水，採用兩種工藝進行處理，氧化處理或者生化處理，氧化法處理廢水是把有機磷氧化為正磷，而後加入正磷去除劑處理，生化法處理類似，也是先把有機磷氧化為正磷，而後對正磷進行處理。這兩種工藝對於化肥廠農葯廢水都比較實用，如果水量比較大，建議用生化法，水量比較小，可以使用氧化除磷劑進行後處理。

㈡ 電鍍廢水中的次亞磷該如何去除

欣格瑞水處理生物分解無法去除電鍍的廢水的，可以先高級氧化之後將大多數正磷轉為次磷再投加除磷葯劑（鈣鹽/鐵鹽，鋁鹽/復配除磷劑等）。
電鍍廢水除磷劑作用原理： 有的工藝採用芬頓氧化技術或者次氯酸鈉，先把次磷氧化為正磷，再添加除磷劑進行處理。從氧化效率來說，芬頓氧化技術並不能把所有的次磷均氧化為正磷，因此通過這種工藝能處理大部分的次磷，需要全部除磷必須投加一部分的除磷葯劑。
用於電鍍廢水除磷，能夠去除電鍍廢水中的次磷，與傳統處理辦法不同，復配除磷劑是一種多相無機復合鹽，與單一的鐵系除磷劑以及鈣系除磷劑不同，次磷去除劑的微觀結構較為復雜，在廢水中能夠與次磷酸根結合生成穩定的配位鍵，酸性條件下在雙氧水催化作用下就能結合生成沉澱。在傳統的鐵系除磷劑以及鈣系除磷劑均不能起到作用的化學鎳電鍍廢水中，除磷劑能夠有效地去除磷，達到0.5ppm以下。

㈢ 去除廢水中磷的解決辦法

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。
希望對你能有所幫助。

㈣ 如何去除電鍍廢水中的次磷

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在化學鎳電鍍中，為了更好的電鍍效果，通常會添加低價磷酸鹽。因此在這類廢水中含有大量的次磷鎳，包括次亞磷以及化學鎳，電鍍廢水對總磷的排放標准要求達到GB21900-2008《電鍍污染物排放標准》表三——0.5mg/L.本文介紹一種去除次磷、亞磷的方法，可以穩定達標在表三標准，只需添加加葯裝置即可，工藝簡單。
1.次磷廢水：為次磷和鎳以化學形式絡合的廢水，因而也被稱為化學鎳廢水，是指在電鍍化學鎳時產生的清洗水或者槽液。在電鍍液中存在次磷酸鈉作為還原，向鎳原子提供電子。因此化學鎳廢水中的磷多為次磷酸鈉，其濃度范圍在100mg/L-1000mg/L之間變化。
2. 次磷廢水除磷傳統辦法一
3. 次磷鎳廢水除磷方法，傳統工藝一般為兩種，第一種是直接加石灰進行處理，通過把pH調到鹼性進行沉澱，這種辦法污泥多，效果差。從原理上來講，次磷酸與鈣的結合能力差，無法生成溶解度低的物質，因此這種方法治標不治本
4. 次磷廢水除磷傳統辦法二
5. 第二種是先通過芬頓氧化技術把次磷氧化為正磷，而後再加入石灰或者聚合硫酸鐵進行沉澱，這種辦法比直接投加石灰處理效果要好，但是芬頓氧化技術仍然無法把磷徹底氧化為正磷，因此處理的極限是10mg/L左右，0.5mg/L的標准仍然無法達到。
6. 次磷廢水除磷傳統辦法三
7. 次磷鎳廢水除磷劑P3，又稱為化學鎳廢水除磷劑，採用所謂的均相共沉澱技術，本質就是鐵鹽或者鋁鹽此類的無極鹽，只能除正磷，無法去除次磷
8. 要使次磷有效去除，氧化法是必經之路，傳統的芬頓法污泥太多，推薦採用弱水無極催化氧化法。
9. 次磷去除劑可以直接加乾粉，將除磷絮凝劑溶解成0.1%的溶液。准備27%雙氧水。
10. 弱水無極 次磷處理劑 的用量為磷的10-15倍。比如，廢水含磷100ppm，每噸水用量為1-1.5kg（固體）。雙氧水用量為磷的10-12倍；除磷絮凝劑用量為10g/噸水。
11. 取500ml廢水，調PH=2.5-3.5，根據磷含量加入去除劑，再加入雙氧水，攪拌30分鍾。調PH=4.5-5.5，再加入2滴 弱水無極 除磷絮凝劑，慢速攪拌3分鍾
12. 沉澱半小時。取清液過濾測磷。次磷可做到0.1mg/L以下，遠遠低於表三標准。
◆注意事項：次磷廢水：次磷鎳廢水或化學鎳廢水，裡面含有大量的次亞磷 次亞磷去除劑的原理是採用氧化和沉澱依次進行的原則，沉澱法無法將次磷、亞磷去除，必須要經過氧化的步驟，而所謂的均相共沉澱法本質就是普通的沉澱法，是無法將次亞磷有效去除達到國家標準的

㈤ 電鍍廢水總是磷超標該怎麼辦

電鍍廢水、生活污水、工業廢水中均含有磷，處理方法卻不同，本篇介紹不同含磷廢水超標的解決辦法，穩定達標在0.5mg/L以下，國家表三標准。解決廢水總磷超標的問題一、電鍍廢水總磷超標電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。對於一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由於牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。二、生活污水總磷超標生活污水中的磷多為有機磷，對於有機磷而 言，最有效而又省成本的方式是生化處理，現在很多的大型生活污水處理廠都有幾個生化池進行處理，可以降解COD、總磷、總氮等指標。對於總磷而言，因為生 化處理能夠把部分有機磷轉化為正磷，在生化以後，往往還要繼續進行化學處理，在廢水中添加鐵系除磷劑或者鈣系除磷劑進行處理。三、磷化廢水總磷超標磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽，對於這類磷，一般採用傳統除磷劑進行處理，例如，對於磷濃度比較高的陽極氧化廢水，可以加入石灰處理，對於磷濃度比較低的工業廢水，可以加入鐵系除磷劑進行沉澱處理。四、化肥廠農葯含磷廢水化肥廠或者農葯廢水一般是有機磷廢水，對於這類有機磷廢水，採用兩種工藝進行處理，氧化處理或者生化處理，氧化辦法處理廢水是把有機磷氧化為正磷，而後加 入正磷去除劑處理，生化法處理類似，也是先把有機磷氧化為正磷，而後對正磷進行處理。這兩種工藝對於化肥廠農葯廢水都比較實用，如果水量比較大，建議用生 化法，水量比較小，可以使用氧化除磷劑進行後處理。

㈥ 電鍍廢水次磷超標如何解決求解決辦法

電鍍廢水次磷超標，可以使用次亞磷去除劑P3進行沉澱處理，次亞磷去除劑P3是一種多相無機復合鹽，其本質是一種鋁鎂基的橋鍵結構，在酸性條件下，通過雙氧水的催化作用，次亞磷去除劑P3能夠與電鍍廢水中的次磷直接結合生成沉澱，而把磷去除。通過該方法除磷，不用把次亞磷氧化為正磷，不用加石灰，磷的去除率高。

㈦ 電鍍鎳廢水除次磷的解決辦法

次磷去除劑是湛清環保聯合清華大學研發的強效葯劑，專門針對次磷廢水，效果顯著，專處理方法簡屬單。
1.化學鍍鎳工藝一般採用次磷酸鈉作為還原劑，使用次磷酸鹽導致零部件的清洗廢水中含有大量的次磷酸根離子，這類含次磷廢水難以處理達標，因為次磷酸鹽與一般重金屬離子難以生成沉澱。
2.傳統工藝加入石灰或者鐵離子除磷劑，均無法將次磷轉化為沉澱而去除，採用芬頓氧化將次磷轉化為正磷效果也不加，轉化效率低。可以採用湛清環保研究的次磷去除工藝中，主要採用次亞磷去除劑P3進行處理，P3是一種多相無機復合鹽，能直接將次磷沉澱而去除，達表三標准，處理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工藝流程：去次磷廢水調節pH，加入次磷去除劑和雙氧水反應，加入非離子PAM絮凝沉澱，最後測量磷離子。
4.次磷去除工藝的優勢：總磷去除效率高，工藝簡單，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金屬、降COD等多重功效。

㈧ 電鍍含磷廢水的危害及處理方法是什麼

含氮和磷等植物性營養物質的廢水排入地表水體，帶來了嚴重的富內營養化問題。通容常使用的除磷方法主要包括化學法和生物法。

生物法除磷是基於噬磷菌在好氧及厭氧條件下，攝取及釋放磷的原理。

化學法除磷主要指應用鐵鹽、鋁鹽和石灰等產生的金屬離子與磷酸根生成難溶磷酸鹽沉澱物的方法來去除廢水中的磷。 但這兩種方法對處理化學鍍鎳廢水有點難度，因化學鍍鎳廢水中主要為次亞磷，要採用生物+化學法，或者化學沉澱法，葯劑要使用次亞磷去除劑HMC-P3，能夠直接與次亞磷反應的葯劑，鐵鹽等不能與次亞磷反應。