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污水廠的油怎麼處理

發布時間:2024-12-30 04:02:15

Ⅰ 含油污水處理怎麼處理

污水含油處理的方法有:
1、如果臨時性的含油可投加除油劑。
2、如果污水長期含油需增加增加氣浮裝置。

Ⅱ 最近我們污水廠進水中含有大量的油,嚴重影響了工藝。請大哥大姐們給個解決方案,如何處理污水中的油

一、油分為動植物油和礦物油兩大類,作為污水處理廠具有部分降解少量油的功能。但是超過處理能力的油進入污水處理廠,會產生嚴重的問題:1、構築物牆面及水面漂浮油層,不利於生化反應的進程;2、過量的油會與菌膠團粘結、包裹,影響菌膠團新陳代謝過程與外界的物質交換,可能導致污泥活力下降甚至死亡;3、降解過量的油污,需要更多的氧量,可能會嚴重拉低生化池的溶解氧,整個生化系統受到沖擊;4、上述原因共同導致出水水質超標。
二、建議處理方法
1、嚴密監視進水水質和運行參數。進、出水加大化驗分析頻率,重點是COD、BOD、動植物油 、礦物油和pH等項目;控制生化池的溶解氧、污泥濃度、迴流污泥量等指標。
2、廠內如果有除油除沙橋,連續運行該設備,並加大除油所需的鼓風量,盡量多的在該工藝段去除油污,及時將分離的油污清運;
3、廠內如果沒有專門的除沙設備,就需要增加人工除油,建議點位如下:
a、集配水井和提升泵房井池,可以用漏勺或者干拖布將水面漂浮的油層,水面太低的話可以加長竹竿進行;
b、粗、細格柵機,依據格柵耙齒、柵條的油污吸附情況,可以停機後用廢棉布擦掉耙齒、柵條的油污;
c、沉砂池,在進水和出水渠道臨時增加人工格柵,用軟的中空泡沫板、吸油紙、吸油氈或廢棉布吸收水面油污;
d、生化系統,特別是沉澱池、厭氧池、缺氧池等池面的油污用漏勺或者干拖布將水面漂浮的油層清理出來。
4、分析油污的來源,將上述廠內情況書面報告水務、環保等部門,請他們查找源頭並進行處理。

Ⅲ 如何去除含油廢水中的油

用破乳劑(脫水劑、脫穩劑、油水分離劑),這種水處理葯劑就是把含油回污水的水和油脂絮凝答下來,就可以把水做干凈了。可以用在很多行業的,切削液廢水、日化廢水、焦化廢水、食品廠廢水、五金含油廢水、油田廢水等,都OK。

點清破乳劑

Ⅳ 如何處理廢水中的油

1、比重小於1的浮油 此類廢油漂浮於廢水表面,需要設置隔油池清除浮油。

2、比重大於1的重油 此類廢油比重大沉積於廢水底層,要使用離心重力分離機械分離除油。

3、呈乳濁混凝態廢油 此類廢油與廢水呈乳濁混合狀態需要投加葯劑破乳態後再利用方法1或2去除。

對廢水進行處理通常對含油污水都需要先進行除油的預處理,然後在結合廢水的特性(可生化性高低)分別選擇生化處理或者化學沉澱處理及更深層的處理。

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廢水的物理處理法

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。

屬於重力分離法的處理單元有沉澱、上浮(氣浮)等,相應使用的處理設備是沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。離心分離法本身就是一種處理單元,使用的處理裝置有離心分離機和水旋分離器等。

篩濾截留法有柵篩截留和過濾兩種處理單元,前者使用的處理設備是格柵、篩網,而後者使用的是砂濾池和微孔濾機等。以熱交換原理為基礎的處理方法也屬於物理處理法,其處理單元有蒸發、結晶等。

一種去除廢水中有機物的方法是活性炭吸附法。活性炭處理可以與活性污泥法一同使用,在這一過程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些對微生物有毒的物質,並最終同污泥一起收集。活性炭法在污水處理過程中存在的最主要的危險是失效的活性炭可能一直存在於水中。

Ⅳ 污水處理油的處理方法

本發明涉及污水處理領域,尤其是涉及一種含油污水處理方法。本發明提供的含油污水處理方法是將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。本發明提供的含油污水處理方法,通過在經過磁化後再進行破乳處理,之後才進行過濾,進而能夠徹底解決了濾料板結的問題,同時提高了過濾精度和除油效果,節省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系統,使污水中的油能夠進行再次利用,提高了資源利用率。

摘要附圖

權利要求書

1.一種含油污水處理方法,其特徵在於,將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。

2.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對釋放過絮凝產物的水進行過濾時,使用微濾罐進行過濾。

3.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。

4.根據權利要求3所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在釋放混合後產生的絮凝產物後,通過提升泵將水位提高,以便於進行多次過濾操作。

5.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。

6.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在破乳後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行混合。

7.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在經過加葯的水進行混合反應後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。

8.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。

9.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,在釋放混合後產生的絮凝產物的同時,在水中進行曝氣。

10.根據權利要求1所述的含油污水處理方法,其特徵在於,對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。

說明書

一種含油污水處理方法

技術領域

本發明涉及污水處理領域,尤其是涉及一種含油污水處理方法。

背景技術

含油污水的范圍包括了油田污水處理,也包括了油田用於回灌到地下保持地層壓力的回注水處理。相比之下,回注水處理技術要求最高,而且處理的目的是將原油與水進行有效分離,同時對懸浮物的去除要求也最高。

傳統的油田回注水處理一般採用的工藝為:

1、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-出水

2、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-二級石英砂-出水

3、來水-生化-超濾

4、來水-預處理-陶瓷膜

聚合氯化鋁的作用在於凝聚溶解性膠體和細小懸浮物,核桃殼的作用在於吸附油,石英砂過濾的作用在於濾出懸浮物,一般過濾精度大於10μm。

傳統的油田回注水處理一般採用的工藝存在的問題是:

1、僅僅添加聚合氯化鋁或相類似的通用性葯劑,對於去除水中溶解性膠體類物質作用有限,其原因在於很多含油污水裡面含有不同離子型膠體,通用葯劑對此沒有作用或作用有限。

2、採用核桃殼吸附油工藝具有普遍性,也確實可以起到很大作用。但是對於油田污水,因為所含油為原油,非常粘,類似鋪設馬路的瀝青。因此很容易將核桃殼粘連在一起,用水很難清洗,後來人們採用添加各種除油劑進行脫附,以期希望恢復吸附原油的能力,而事實上很難做到這一點,也就是沒有長期穩定吸附油的能力,反沖洗效果有限,原油粘連核桃殼是老大難問題。

3、石英砂過濾是水處理行業普遍應用的設備,已經有近百年的歷史,因其結構簡單價格便宜而延續至今,但是石英砂過濾也不是萬能的,在油田使用中已經普遍表現為不適應,具體為:

反沖洗水量大,一般為產水量的20%左右;反沖洗耗電大,例如直徑3米的石英砂過濾罐,反洗水泵一般為55KW;反洗效果有限,流量逐漸衰減;濾料板結粘連,使得過濾功能逐漸失效;過濾精度低,一般高於10微米,過濾出水懸浮物指標大於10mg/L,難以達到油田中後期普遍希望的高指標,既出水懸浮物5mg/L,粒徑中值2微米的要求,更難以達到出水懸浮物1mg/L,粒徑中值1微米的要求。

來水-生化-超濾膜工藝可以達到回注水最高標准,存在的問題是生化耗能較高,實際上是用耗電催生微生物,然後用微生物分解油,這樣得不償失,因為電和油都是能源,因此而造成很大浪費,特別是超濾膜的壽命有限,一般為2-3年,這樣就需要不斷的重復投資。

來水-預處理-陶瓷膜工藝也可以達到回注水最高標准,但是致命的缺陷是流量衰減太快,一般在6個月左右流量會衰減50%左右,投資和運行費用昂貴。

發明內容

本發明的目的在於提供一種含油污水處理方法,以解決現有技術中存在的技術問題。

本發明提供的含油污水處理方法,將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。

進一步的,對釋放過絮凝產物的水進行過濾時,使用微濾罐進行過濾。

進一步的,對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。

進一步的,在釋放混合後產生的絮凝產物後,通過提升泵將水位提高,以便於進行多次過濾操作。

進一步的,對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。

進一步的,在破乳後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行混合。

進一步的,在經過加葯的水進行混合反應後,先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後,再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚,之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。

進一步的,在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。

進一步的,在釋放混合後產生的絮凝產物的同時,在水中進行曝氣。

進一步的,對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。

本發明提供的含油污水處理方法,通過在經過磁化後再進行破乳處理,之後才進行過濾,進而能夠徹底解決了濾料板結的問題,同時提高了過濾精度和除油效果,節省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系統,使污水中的油能夠進行再次利用,提高了資源利用率。

Ⅵ 在污水處理廠遇到原液有油怎麼處理,求大神告知

機械物理除油法

1)離心分離法:藉助於離心機械所產生的離-心力,將油、水分離。離心法在實際廢水處理中應用並不普遍。

(2)粗粒化除油法:含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置,使廢水中的微細油珠聚結成油膜,達到油、水分離的目的。此方法有當乳化油廢水含油濃度過高時粗粒化材料易堵塞。

(3)超濾法:利用超濾膜孔徑比油珠粒徑小的特點,當乳化油廢水通過超濾膜過濾器時,只允許水通過,而比膜孔徑大的油粒阻攔,從而達到油、水分離的目的。與傳統方法相比,此法的優點是不需加入其它試劑,無二次污染,不產生含油污泥,濃縮也可焚燒處理,設備費用低,且選擇合適的工作膜處理後的出水一般可達到直接排放標准,或直接作為工業用水使用。但需對廢水進行嚴格的預處理,同時膜的清洗也較麻煩。

(4)隔油法:利用油、水、渣的密度差進行重力分離。可除去60μm以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。隔油法主要用於去除浮油或破乳後的乳化油。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

物理化學法

(1)氣浮法:依靠空氣泡的表面吸附油粒或懸浮物達到分離的目的,普通隔油法難以分離的細小油珠,可由氣浮法除去。氣浮法的優點是效率高、操作容易控制;缺點是佔地面積大,葯劑用量大。

(2)吸附法:利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的溶解油和其它溶解性有機物吸附在表面,從而達到油水分離。由於吸附劑一般較貴,吸附容量有限、再生困難,一般只適於深度處理廢水中的微量油。

除了以上方法外,還有電解法等。盡管電解法除油效率高,但由於耗電量大,裝置復雜,電解過程有氫氣產生,易爆,在實際中應用不多。

在實際應用中,通常是2~3種方法聯合使用。如鹽析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、鹽析-氣浮-吸附法等,這些工藝在乳化含油廢水處理方面都已經有了實際的應用,並取得了很好的處理效果。

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