污水處理廠tn值超標怎麼處理

❶ 污水處理廠總氮高怎麼辦

總氮（TN）包括硝態氮、、氨氮（NH3-N）、有機氮。
氨氮超標去除：
一般通過以下幾種辦法去除。
（1）折點加氯氧化法，通過加入次氯酸鈉或者漂白粉進行氧化，將氨氮轉化為氮氣釋放，目前市場上常見的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。
（2）利用微生物硝化和反硝化去除污水（廢水）中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。首先通過硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，然後再進行反硝化，將硝酸鹽轉化為氮氣。
2、有機氮過高去除
常用如下方法:
生物法，氮化合物在生物作用下可實現向氮氣的轉化
化學法，通過氧化使氮化合物直接從有機氮、氨氮直接轉化為氮氣
3、硝態氮超標去除
硝態氮主要是指硝酸根離子，目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移，無法真正去除總氮，濃縮以後的硝酸根廢液需要進一步處理。
在生物脫氮中，主要是指硝酸根離子通過反硝化細菌降解轉化為氮氣的過程。

❷ 污水廠碳源不足，總氮（TN）不達標怎麼辦

如果污水廠碳源不足，導致總氮（TN）無法達到排放標准，可以考慮以下幾種方法來解決問題：

• 添加外部碳源：可以向污水處理系統中添加外部碳源，如甲醇、乙醇、乙酸鈉等有機物，以提供額外的碳源供微生物利用。這些碳源可以促進硝化和反硝化過程，有助於將氨氮轉化為氮氣，從而降低總氮含量。添加外部碳源需要仔細控制投加量，避免過量添加導致其他問題。

• 改變操作條件：可以調整污水處理系統的操作條件，以優化氮的去除效率。例如，增加曝氣量和提高混合液溶氧濃度，有利於氨氮通過硝化過程轉化為硝態氮。此外，調整曝氣時間、溫度和pH值等參數，也可以影響氮的去除效果。

• 進行工藝改進：考慮對污水處理工藝進行改進，引入更適合氮素去除的工藝單元。常見的改進方法包括增加硝化池、反硝化池或加強生物脫氮工藝察耐悉等。這些改進可以提高系統對氮的處理能力，使總氮達到排放標准。

• 優化污水源頭控制：通過加強污水源頭的控制，減少進入污水廠的總氮負荷。可以通過改善產業和生活污水的前處理措施，減少氮源的輸入量。例如，加強工業廢水的預處理，推行低氮排放標准，提高生活污水的分流和預處理效果等。

• 考慮外部處理：如果以上措施仍然無法解決總氮超標的問題，可以考慮將污水引導到其他污水處理廠或採用其他附加處理技術，如深度氮磷去除工藝、化學沉澱、吸附劑處理等，以進一步降低總氮含量。

綜合考慮實際情況，可以採取單一或綜合應用上述方畝跡法，以確保污水廠的總氮排放達到標准要求。在實施過程中，需要進行嚴密的監測和控制，確保處理效果和環境安全。同時，根據具體情況，可以咨詢專業的環境工程師或顧問，制定適合的解決方案。

如果水天藍環保的回答對您有所幫助，希望能夠獲得您的採納！感敗乎謝支持！

❸ 我們污水處理廠老是總磷,總氮超標,請問下具體是什麼原因和有什麼好的解決方法沒有 (我們用的是CASS工藝)

除了推薦答案外，我說幾句。
各個污水處理廠的實際情況不同，面對處版理的問題，需要尋求權適合自身的解決之道。
這個需要的是工作人員的長期探索。
我提供一個方案，在理論上有可行的可能，在實際中還沒實踐過。
就是在最後的沉澱池處，認為引起水華現象。
我們知道，水體富營養化會引起水華，水體富營養化主要是氮磷過高。而水體富營養化的危害又體現在藻類等水生植物的死亡之後。所以，認為引起的水華會讓水生植物大量吸取氮磷元素，同事，加大清理藻類的頻次，讓它們在未死亡之前就被打撈出來。

這個是我聽一個污水處理廠工程師講的，具體是否可行，你有條件，可以試驗一下。

❹ 污水處理廠總氮高怎麼辦

我們在給某污水處理廠配套風機時，常遇到污水廠的總氮指標經過處理設施處理後的濃度總是達不到預期的處理效率的情況，現將我們掌握的總氮濃度偏高不下的原因歸納總結如下，希望能幫到您：

（1）污泥負荷與污泥齡。由於生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得而穩定的的反硝化。因此，脫氮系統也必須採用低負荷或超低負荷，並採用高污泥齡。

（2）內、外迴流比。生物反硝化系統外迴流比較單純生物硝化系統要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由於反硝化導致污泥上浮的危險性已很小。另一方面，反硝化系統污泥沉速較快，在保證要求迴流污泥濃度的前提下，可以降低迴流比，以便延長污水在曝氣池內的停留時間。運行良好的污水處理廠，外迴流比可控制在50%以下。而內迴流比一般控制在300～500%之間。

（3）反硝化速率。反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3- -N/gMLVSSd。

（4）缺氧區溶解氧。對反硝化來說，希望DO盡量低，是零，這樣反硝化細菌可以「全力」進行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。

（5）BOD5/TKN。因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的污水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行。由於目前許多污水處理廠配套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標則相當於或高於設計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發生。

（6）pH。反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH為6～9的范圍內，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的有效pH范圍為6.5～8.0。

（7）溫度。反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麼敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至zui大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高污泥濃度或增加投運池數。

❺ 污水TN值不能超過多少

活性污泥這個微生物群體而言有一個經驗的值，好氧條件下碳氮磷比孝輪激是100：5：1，厭氧條件下巧襪是200：5：1。
規范上有個比值，室外排水設計規范，6.6.17，（活性桐陵污泥法）進入生物脫氮除磷系統的污水應符合
1，BOD5：總凱式氮大於4

❻ 污水處理廠出水氨氮過低，但是總氮卻很高，這可能是什麼原因

樓主您好，我來為您解答下，如果總氮超標的話，需要檢測總氮中哪種氮存在超版標現象（氨氮、權有機氮、硝態氮、亞硝態氮）。

超標現象之一：氨氮超標，說明好氧硝化系統存在問題，這時候需要檢測和核算系統中的鹼度、溶解氧、停留時間是否合理，調整後再進行下一步分析。這是第一步。

超標現象之二：硝態氮超標，這中情況說明反硝化存在問題，需要核算系統的迴流量，碳源是否合理（新爾特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好進行，5是碳源，1是硝態氮和亞硝態氮，不是其它的總氮，否則不準確）。

超標現象之三：有機氮超標，一般有兩種原因，一是該有機氮非常穩定，難以破解，而是生化系統存在嚴重問題，不能把有機氮分解開來。

所以樓主，涉及到技術點和工況較多，因此需要具體問題具體分析，有需要可以聯系，希望對您有幫助。

新爾特生物為您提供。

❼ 工業廢水如何有效去除氨氮超標

1 高濃度氨氮廢水處理技術

高濃度氨氮廢水是指氨氮質量濃度大於500mg/L
的廢水。伴隨石油、化工、冶金、食品和制葯等工業的發展，以及人民生活水平的不斷提高，工業廢水和城市生活污水中氨氮的含量急劇上升，呈現氨氮污染源多、排放量大，並且排放的濃度增大的特點〔2〕。目前針對高氨氮廢水的處理技術主要使用吹脫法、化學沉澱法等。

1.1 吹脫法

將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫，常見的工藝流程見圖 1。

圖 2 生物脫氮的途徑

用生物法處理含氨氮廢水時，有機碳的相對濃度是考慮的主要因素，維持最佳碳氮比也是生物法成功的關鍵之一。

生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，其缺點為佔地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑製作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑製作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度<300
mg/L 時，採用生物法效果較好。

J. Kim 等〔24〕採用小球藻處理美國俄亥俄州辛辛那提磨溪污水處理廠廢水中的氨氮，實驗結果表明，小球藻在經歷24 h 的遲緩期後，在48 h 內氨氮去除率可達50%。

2.3.1 傳統生物硝化反硝化技術

傳統生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在硝酸鹽和亞硝酸鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。

傳統生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR
序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩定、操作簡單、不產生二次污染、成本較低等優點。但該法也存在一些弊端，如必須補充相應的碳源來配合實現氨氮的脫除，使運行費用增加；碳氮比較小時，需要進行消化液迴流，增加了反應池容積和動力消耗；硝化細菌濃度低，系統投鹼量大等。

楊小俊等〔25〕通過A/O 膜生物反應器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實驗結果表明，當氨氮和COD 容積負荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理後水中氨氮質量濃度小於5 mg/L。

2.3.2 新型生物脫氮技術

（1）短程硝化反硝化技術。短程硝化反硝化是在同一個反應器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽，阻止亞硝酸鹽進一步氧化，然後直接在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作為電子供體，將亞硝酸鹽進行反硝化生成氮氣。

短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點：對於活性污泥法，可節省25%的供氧量，降低能耗；節省碳源，一定情況下可提高總氮的去除率；提高了反應速率，縮短了反應時間，減少反應器容積。但由於亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密，每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌，而且各個因素之間也存在著相互影響的關系，這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。目前短程硝化反硝化技術仍處在人工配水實驗階段，對此現象的理論解釋還不充分。

（2）同時硝化反硝化技術。當硝化與反硝化在同一個反應器中同時進行時，即為同時硝化反硝化（SND）。廢水中溶解氧受擴散速度限制，在微生物絮體或者生物膜的表面，溶解氧濃度較高，利於好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內部，溶解氧濃度越低，形成缺氧區，反硝化細菌占優勢，從而形成同時硝化反硝化過程。

鄒聯沛等〔26〕對膜生物反應器系統中的同時硝化反硝化現象進行了研究，實驗結果表明，當DO 為1mg/L，C/N=30，pH=7.2
時，COD、NH4+-N、TN 去除率分別為96%、95%、92%，並發現在一定的范圍內，升高或降低反應器內DO 濃度後，TN 去除率都會下降。

同時硝化反硝化法節省反應器，縮短了反應時間，且能耗低、投資省。但目前對於同步硝化反硝化的研究尚處於實驗室階段，其作用機理及動力學模型需做進一步的研究，其工業化運用尚難實現。

（3）厭氧氨氧化技術。厭氧氨氧化是指在缺氧或厭氧條件下，微生物以NH4+ 為電子受體，以NO2- 或NO3- 為電子供體進行的NH4+、NO2- 或NO3- 轉化成N2的過程〔27〕。

何岩等〔28〕研究了SHARON
工藝與厭氧氨氧化工藝聯用技術處理「中老齡」垃圾滲濾液的效果，實驗結果表明，厭氧氨氧化反應器可在具有硝化活性的污泥中實現啟動；
在進水氨氮和亞硝酸氮質量濃度不超過250 mg/L 的條件下，氨氮和亞硝酸氮的去除率分別可達到80%和90%。目前，SHARON
與厭氧氨氧化聯合工藝的研究仍處於實驗室階段，還需要進一步調整和優化工藝條件，以提高聯合工藝去除實際高氨氮廢水中的總氮的效能。

厭氧氨氧化技術可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗，免去反硝化反應的外源電子供體，可節省傳統硝化反硝化過程中所需的中和試劑，產生的污泥量少。但目前為止，其反應機理、參與菌種和各項操作參數均不明確。

2.4 膜技術

2.4.1 反滲透技術

反滲透技術是在高於溶液滲透壓的壓力作用下，藉助於半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優點。

利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可以被再次處理和利用的濃縮液。在實際操作中，施加的反滲透壓力與溶液的濃度成正比，隨著氨氮濃度的升高，反滲透裝置所需的能耗就越高，而效率卻是在下降〔29〕。

徐永平等〔30〕以兗礦魯南化肥廠碳酸鉀生產車間含NH4Cl 的廢水為研究對象，利用反滲透法對NH4Cl
廢水的處理過程進行了研究，實驗裝置採用反滲透膜（NTR-70SWCS4）過濾機。結果表明，在用反滲透膜技術處理氨氮廢水的過程中，氯化銨質量濃度適宜在60
g/L 以下，在該濃度條件下，設備脫氨氮效率較高，一般大於97%，各項技術指標合格，可以用於實際生產操作。

2.4.2 電滲析法

電滲析是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，並且該方法前期投入小，能量和葯劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。

唐艷等〔31〕採用自製電滲析設備對進水電導率為2 920 μS/cm，氨氮質量濃度為534.59 mg/L
的氨氮廢水進行處理，通過實驗得到在電滲析電壓為55 V，進水流量為24 L/h
這一最佳工藝參數條件下，可對實驗用水有效脫氮的結論，出水氨氮質量濃度為13 mg/L。

3 不同濃度工業含氨氮廢水的處理方法比較

不同氨氮廢水處理方法優缺點比較見表 4。

通過對以上幾種不同方法的論述，可以看出目前針對工業廢水中高濃度氨氮的處理方法主要使用物理化學方法做預處理，再選擇其他方法進行後續處理，雖能取得較好的處理效果，但仍存在結垢、二次污染的問題。對低濃度的氨氮廢水較常用的方法為化學法和傳統生物法，其中化學法的一些處理技術還不成熟，未在實際生產中應用，因此還無法滿足工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求；
生物法能較好地解決二次污染問題，且能達到工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求，但目前對微生物的選種和馴化還不完全成熟。

❽ 廢水中的總N是指什麼為什麼會超標

總氮是污水中含氮物質中氮元素的量，主要有氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮、有機氮。TN超標應該是你的運行參數不適當或者根本就是工藝設計就有問題，也可能污水處理廠運行了，才發現TN負荷比設計高很多。需要根據超標的原因採取相應的措施。簡單的可以增加曝氣解決氨氮問題，增加脫氮時間可降低TN但又會增加氨氮濃度。如果不能解決問題，就很麻煩了，可能設計整個處理流程的改變。