污水處理過的泥怎麼處理

⑴ 污水處理場一般產生的污泥該怎麼處理

污水處理是使污水經過一定方法處理後，達到設定的某些標准，排入水體、排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，行賀二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥腔帶圓一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
各個處理構築物的能耗分析如下：
1. 污水提升泵房：污水提升泵房是能耗較高的構築物，其能耗與污水流量和提升揚程有關。
2. 沉砂池：沉砂池的能耗主要來自於砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統。
3. 初次沉澱池：初次沉澱池的能耗主要來自於排泥裝置，如鏈帶式刮泥機，刮泥撇渣機，吸泥泵等。
4. 生物處理構築物：生物處理構築物的能耗占污水廠直接能耗的60%以上，其中活性污泥法的曝氣系統的能耗較大。
5. 二次沉澱池：二次沉澱池的能耗較低，主要消耗在污泥的抽吸和污水表面漂浮物的去除上。
6. 污泥處理：污泥處理構築物的能耗較大，主要消耗在濃縮池，污泥脫水和乾燥設備上。
針對各個處理構築物的節能途徑如下：
1. 污水提升泵房：選用高效的水泵，合理利用地形，減少提升高度，定期維護水泵，減少摩擦。
2. 沉砂池：採用平流沉砂池，避免使用需要動力設備的沉砂池，採用重力排砂，避免使用機械排砂。
3. 初次沉澱池：採用靜水壓力法，降低能量消耗。
4. 生物處理構築物：選用高效機電設備，改善電機的電氣性能，解決工藝問題，回收污水污泥中的能量。
5. 二次沉澱池：改善排泥設備和排泥方式，降低能耗。
6. 污泥處理：回收污泥中的能量，如污泥厭氧消化氣和污泥焚燒熱。
結論：污水處理是能源密集型的綜合技術。能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。合理設計及運行污水處理廠，開發能效較高的污水處理技術，將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。

⑵ 城市污水廠污泥最終處置方式

城市污水廠污泥最終處置方式是怎樣的呢，下面中達咨詢為大家帶來相關內容介紹以供參考。
城市污水廠處理中產生的污泥既是污染物又是一種資源，其最好的出路應是污泥的處理、處置與資源化利用相結合。本文通過污泥的綜合利用、填埋、投海等幾種主要的污泥處置方式的分析，指出污泥的資源化利用應立足於各地實際，在兼顧環境生態效益、社會效益和經濟效益平衡的前提下，選擇最佳處置與利用方案。
城市污水廠的污泥是指處理污水所產生的固態、半固態及液態的廢棄物，含有大量的有機物、豐富的氮磷等營養物、重金屬以及致病菌和病原菌等，如果不加處理的任意排放和投棄會對環境造成嚴重的污染。隨著污水處理設施的普及、處理率的提高和處理程度的深化，污泥的產生量必將有較大的增長。如何妥善地處置污水廠污泥，並將其作為一種新的資源加以有效利用，變廢為寶，已成為城市污水廠和相關部門提高技術水平和管理水平的重要配鎮穗因素，也是全球共同關注的課題。
1、污泥最終處置的主要方式
目前，國內外污泥最終處置方式主要有：綜合利用、填埋、投海。
（1）綜合利用
①農田林地利用
污泥脫水後堆肥農用是目前國內一些污水處理廠正在進行研究和開發的課題，污泥中含有大量植物生長所必需的肥分（N、P、K）、微量元素及土壤改良劑（有機腐殖質）。我國城市污水處理廠的各種污泥所含肥分見表1，故污泥農田林地利用是最佳的最終處置方法，但污泥中也含有對植物及土壤有危害作用的病菌、寄生蟲卵、難降解有機旅運物、重金屬離子以及N、P的流失對地表水和地下水的污染，甚至可能含有一些致癌物質，目前對重金屬污染研究較多。因此，在作農田林地利用前，應進行堆肥處理以殺死病菌及寄生蟲卵，同時還應去除這些有害物質。目前普遍的問題是檢測手段跟不上要求，處理成本無法和經濟效益相平衡，化肥的普遍應用造成銷售市場難以開發等，這些使得此種處置方式尚未得到普遍的推廣。我國有大量工業廢水進入污水處理廠，污水中重金屬離子約有50％以上轉移到污泥中，污泥中的重金屬離子含量一般都較高，見表2。
為提高污泥的農用量可以採取一些措施：一是把污泥製成有機—無機復合肥料，適當添加鉀肥以補充污泥肥料中鉀的不足，這樣可以提高肥效降低有害物的含量；二是在經濟政策上優惠使用污泥復合肥料的單位或個人，如免費提供試用肥料樣品，免費為施用污泥復合肥料的區域或地塊作土壤營養狀況分析等。
②污泥焚燒產物利用
污泥中合有一定量的有機成分，經脫水乾燥的污泥可用焚燒處理。在日本，該方法巳占污泥處理總量的60％以上、歐盟也在10％以上。為防止焚燒過程中產生二惡英等有毒氣體，焚燒溫度應高於850℃。污泥焚燒所產生的焚燒灰具有吸水性、凝固性，因而可用於改良土壤、築路等，也可作為磚瓦和陶瓷等的原料，另外，污泥灰也可以作為混凝土混料的細填料。將污泥轉變成一種顆粒狀燃料，可以很好燃燒，其熱值和褐煤相當，燃燒釋放的有害氣體遠低於焚燒過程，其殘余物可用於建築工業。
污泥焚燒可以從廢氣中獲得剩餘能量，用來發電。在脫水污泥中加入引燃劑、催化劑、疏鬆劑和固硫劑等添培卜加劑製成合成燃料，該合成燃料可用於工業和生活鍋妒，燃燒穩定，熱工測試和環保測試良好，是污泥有效利用的一種理想途徑。
③低溫熱解製取可燃物
污泥熱化學處理因其無害化和減量化徹底，地位已逐漸增強。污泥低溫熱解是一種發展中的能量回收型污泥熱化學處理技術。它通過在催化劑作用下無氧加熱乾燥污泥至一定溫度（<500℃）、由干餾和熱分解作用使污泥轉化為油、反應水、不凝性氣體和炭等可燃產物，最大轉化率取決於污泥組成和催化劑的種類，正常產率為200～300L（油）/t（干泥），其性質與柴油相似。
④建築材料利用
污泥可用於制磚和制纖維板材。
污泥制磚的方法有兩種。一種是用干化污泥直接制磚，另一種是用污泥灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應對污泥的成分作適當調整，使其成分與制磚粘土的化學成分相當。當污泥與粘土按重量比1:10配料時，污泥磚可達普通紅磚的強度。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學成分與制磚粘土的化學成分是比較接近的，制坯時只需添加適量粘土與硅砂。比較適宜的配料重量比為灰渣：粘土：硅砂＝100:50:（15～20）。
污泥制生化纖維板，主要是利用活性污泥中所含粗蛋白（有機物）與球蛋白（酶）能溶解於水及稀酸、稀鹼、中性鹽的水溶液這一性質，在鹼性條件下加熱、乾燥、加壓後，發生蛋白質的變性作用，從而製成活性污泥樹脂（又稱蛋白膠），使之與漂白、脫脂處理的廢纖維壓製成板材。其品質優於國家三級硬質纖維板的標准。
(2)填理
污泥填埋有填地與填海造地兩種。
污泥消化後經脫水再進行填埋是目前國內許多大型污水處理廠中常採取的方式，經過消化後的污泥有機物含量減少，性能穩定，總體積減少，脫水後作填埋處置是一種比較經濟的處理方式。由於消化裝置工藝復雜、一次性投資大、運行操作難度大，實際運行經驗表明往往難以達到預期的效果。況且脫水污泥含水率大大高於普通生活垃圾衛生填埋場所要求的30％含水率，因此需再經處理才能送生活垃圾填埋場填埋；或者設置專用的污泥填埋場，根據污泥的含水率及力學特性等因素進行專門填埋，但此法有佔地較大、選址受阻及存在二次污染隱患等缺點。
污泥填埋的操作要求與垃圾填埋相似。污泥填埋場的滲濾液屬高濃度有機污水，必須集中加以處理；污泥填埋場四周應設圍欄，並採取相應的防蚊蠅、防鼠措施，未經乾燥焚燒處理的污泥，宜小規模分層填埋，生污泥泥層厚度應<0.5m，消化污泥泥層厚度應不大於3m，泥層上面鋪砂土層為0.5m，彼此交替進行填埋，並設置通氣裝置，污泥焚燒灰渣填埋時，可不分層填埋。
污泥填海造地，應遵守下列要求：①必須設護堤，滲水也必須集中進行處理，以防污泥和污水污染海水；②污泥或灰渣中的重金屬含量應符合填海造地標准。
(3)投海
沿海地區，尤其是有大江、大河入海口附近，可考慮把生污泥、消化污泥、脫水泥餅或焚燒灰渣投海。投海污泥最好是經過消化處理的污泥。投海方式可用管道輸送或船運，其中管道輸送較為經濟。在污泥投海工程實施前，必須搞好投海區的選擇（離海岸10km以外，水深25m左右），以保證海水的稀釋與自凈作用。
總之，綜合利用將是今後污泥處置的主要方式。填理由於佔地多，潛在生物可利用率低，滲濾液可污染地下水，後續處理管理費用高等問題，應用受到限制。海洋投棄將逐漸被禁止。隨著科技的發展，污泥的有效利用的方式和有效利用率將會進一步增加。
2、污泥利用方案的選擇
(1)污泥利用的潛在風險
污泥利用需滿足嚴格的環境衛生標准，不能造成新的環境危害。污泥利用的環境問題是重金屬和氮對土壤、作物、水體的影響以及病原物污染，所以具有潛在風險。污泥的熱能利用無疑是風險最小的，而土地利用則需嚴格管理，只有重金屬含量低於農用污泥標准才可用於農作物，而且污泥肥的施用也需嚴格定量以控制重金屬的積累和減少氮、磷淋失對水體的污染。至於病原物污染，熱干化的安全性較佳，因其高溫滅菌作用很徹底，產品可完全抑制微生物的活性；鹼性穩定化基本上也能達到安全標准；堆肥則不足以保證安全性，因病原物仍有少量存活且產品的高含水率（一般為30％～40％）可使病原物復活，故採用堆肥方案時需加強對堆肥質量、場所和施用場地的管理。
(2)利用方案的比較
①農田林地利用
用污泥對農田、林地、草坪施肥或進行土壤改良以及用於市政綠化、育苗等，不僅可改善土壤的理化性質，增加土壤肥力，促進樹木、花卉及草坪等的生長，而且可避免污泥中的重金屬、有毒有機物因食物鏈的生物富集效應對人畜產生的危害，除此之外土壤的自凈能力還可使污泥進一步無害化。因此土地利用是一種積極的、生產性的污泥處置方法。污泥利用前需堆肥化處理，堆肥化若採用靜態條垛工藝，成本最低，但其生產周期長、佔用土地多且對周圍環境的影響比較嚴重；若採用發酵倉，其設備投資和運行費用將增加，而且若要製成復合肥還需烘乾造粒設備，這樣其成本優勢就大大削弱了。
②污泥焚燒產物利用
污泥焚燒效果好，焚燒產物既可用作新的產品原料，又可回收熱能。國外已有較成熟經驗和工藝，可以直接借鑒使用。但總體來說焚燒的成本最高（是其他工藝的2～4倍）。今後應從降低成本，減少二次污染角度著手，生產新設備。
③低溫熱解製取可燃物
污泥低溫熱解效果亦好，污泥可通過干餾提取油、氣等，不但可做燃料也可用於製造四氯化碳等化工產品，具有工業化利用前景，且能量回收率高，經濟性優於焚燒處理，是大有前途的處理方法。在熱解機理和動力學研究方面，還有很多工作需進一步探討。在工藝和設備的改進方面有待新的突破。
④建築材料利用
建築材料利用，不僅可以減少污泥填埋所佔用的土地，減少自然資源消耗，而且可以使資源得到循環利用，變廢為寶。
(3)其他因素
污泥處理設施的選址是方案選擇的決定因素之一。一般而言，污泥宜就近處理以節省運輸費用和減少濕污泥運輸對沿途造成的污染。由於污泥處理過程中可能會帶來臭味、有毒有害氣體及病原體等環境問題，所以選址會對方案選擇產生決定性影響。
3、結語
污泥經過減容、穩定和無害化處理後，可以作為資源加以綜合利用。污泥的處理處置及其無害化，作為再生資源有效利用是世界各國共同重視的問題。面對各地區千差萬別的污泥利用經驗，應立足於本地區的實際情況，在兼顧環境生態效益、社會效益和經濟效益平衡的前提下，審慎地、全面地論證各種方案實施的可行性，從中選出最佳方案。目前的利用方向是土地利用和熱能利用。從長遠看，對於我們這樣一個農業大國，應將污泥製成污泥復合肥料或污泥生物復合肥料，將農田林地利用作為主要的有效利用途徑。同時，也要發展研究其它的資源化途徑，如直接或間接作為燃料、熱分解制油等。污泥焚燒作為最徹底的處理方式，在國外，特別是西歐和日本已得到了廣泛的應用，歐洲將來有30％的污泥土地利用、70％熱能利用。在國內，由於其一次性投資和處理成本大、焚燒煙氣需進一步處理等問題而一直未得到應用。隨著國內大型城市污水處理廠建設的進一步加快，污泥處置已成為突出的問題。
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⑶ 污泥處理及處置方案

污泥處理與處置方案

1、污泥處理策略

污水處理過程產生的生物污泥富含有機物，易腐化且可能含寄生蟲卵，對環境構成二次污染。為確保妥善處理，目標包括：①通過穩定化減少有機物；②通過減小體積降低處置成本；③將污泥中的有用物質轉化為資源。

2、污泥處理工藝流程

城鎮污水處理廠的污泥需經過脫水處理，形成含水率低於80%的泥餅，便於運輸和再利用。常見的脫水方法有：重力濃縮、機械壓濾（板框壓濾機、帶式壓濾機、疊螺脫水機、螺旋壓濾機和離心脫水）。

3、污泥處理系統方案

處理流程包括：直接重力濃縮後機械脫水、一體化機械濃縮脫水、自然干化等，且各有其優缺點。

4、具體工藝介紹

（1）重力濃縮：利用重力分離污泥固體，節能且效率高。重力濃縮池配有刮泥機，提高濃縮效率。

（2）機械濃縮：包括疊螺式、板框壓濾，前者結構簡單，後者濾布消耗大但效率高。

5、設備技術細節

板框壓濾機利用壓濾室工作，過濾面積靈活，但處理量小。超高壓壓濾機是污泥高效處置的優選。

帶式壓濾機操作簡便，但濾帶沖洗水消耗大。疊螺脫水機適合低濃度污泥，全自動運行節省成本。

6、推薦方案

鑒於處理水量較小，建議選擇產泥較少的疊螺式脫水機，便於後續運輸和處置。

⑷ 污水處理的污泥有何用途

1. 污泥處理方法：主復要包括濃縮、消制化、脫水、堆肥或家用填埋。用途如下：

2. 濃縮有機械濃縮 或重力濃縮，後續的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術。下一步就是消化。

3. 消化產生的沼氣可作為能源燃燒或發電，或用於作化工產品等。消化產生的污泥性質穩定，具有肥效，經過脫水，減少體積成餅成形，有利運輸。為了進一步改善污泥的衛生學質量，污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥 後的污泥是一種很好的土壤改良劑。

4. 對重金屬含量超標的污泥，經脫水處理後要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來。根據各個地區要求處理，暫時沒有用處。

⑸ 污水處理廠的污泥在我國一般是怎麼處理的

污水處理的過程中處理單元繁多，每個環節都會產生固體分離物，這些固體一般應該如何處理呢？事實上，不同的污水水源，不同的污水處理工藝，不同的污水處理單元提純出來的污泥是不一樣的，因此，這些污泥的處理方法也不盡相同。不過目前可行的污泥處置方式基本上就是以下幾種，根據不同的污水處理系統的污泥成分不同選擇不同的方式。
填埋：衛生填埋方法操作相對簡單，處理費用不高，將脫水污泥直接運到垃圾填埋場進行衛生填埋曾是我國大多數污水處理廠選擇的污泥處置方式。但是在實際運行過程中發現，脫水泥餅直接填埋本身是對資源的嚴重浪費，此外，還可能對填埋場形成諸多困難。
考慮到污泥是一種資源，一些國家開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，引發了人們深度處理污泥、減量和資源化的市場需求。這些限制包括：污泥填埋的含水率必須小於40％；有機質含量低於30％。為滿足上述要求，一般需對脫水污泥再進行以污泥干化為主要技術手段的後續處理。在我國綜合考慮各種處置方法的成本、對環境可能產生的影響及目前我國的實際情況，對污泥進行填埋處置可能是未來一段時期我國污泥處置的一種方法。
土地利用：城市污水廠污泥肥效對比典型的農家廄肥有明顯優勢。污泥中農作物生長所必須的氮、磷、鉀等元素都遠高於農家廄肥，有機成分也較之高。。
施用有機肥的主要優點有：改良土壤，提高耕地生產能力；提高化肥利用率；提高農作物產量，改善農作物品質；增強微生物活性。但是，由於有機肥肥效釋放慢，養分含量低，施用數量大，且當年利用率低，在作物生長旺盛、需肥多的時期，往往不能及時滿足作物的需求，所以需要與無機肥料配合施用。制備有機無機復合肥料是解決以上矛盾的最佳有效途徑。
堆肥技術是污泥農用的主要手段。由於好氧堆肥具有發酵周期短、無害化程度高、衛生條件好、易於機械化操作等特點，故國內外用垃圾、污泥、人畜糞尿等有機廢棄物制肥的工廠，絕大多數都採用好氧堆肥。好氧堆肥過程是通過好氧性微生物的生物代謝作用，使污泥中有機物轉化成富含植物營養物的腐殖質，反應的最終代謝物是CO，、H，0和熱量，大量的熱量使物料維持持續高溫，降低物料的含水率，有效地去除病原體、寄生蟲卯和雜草種子，使污泥達到減量化、穩定化、無害化、資源化目的。
用於建築：污泥含有大量無機質，在處理後也可以作為建材的原料。這種資源化利用方案還在不斷嘗試中。污泥建築材料利用方式主要有制磚、制水泥、制纖維板等。目前應用較多的是制磚。
焚燒：污泥的焚燒必須首先進行干化或半干化，在引燃時添加少量輔助燃料，其後可以達到自燃。採用先進的熱交換系統，可以依靠污泥焚燒所產生的熱能進行干化，其熱量可以滿足大部分甚至全部干化的需要。未經干化或半干化處理的污泥焚燒由於過多的水份將難以點燃，其熱量平衡為負數，即必須添加燃料才能維持焚燒。以焚燒為核心的處理方法是最徹底的污泥處理方法，它能使有機物全部碳化，殺死病原體，最大程度地減少污泥體積。
參考資料：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1d=3039

⑹ 小型污水處理廠的污泥該怎樣處理

污泥的處理和處置
通常把污水廠污泥的穩定和脫水(一般脫水至含水率達70％～80％)稱作污泥的處理；將污泥的堆肥、填埋、干化和加熱處理及最終利用，稱為污泥的處置。如脫水污泥中有毒有害物質超過農用標准，就要考慮衛生填埋和污泥干化焚燒技術。從國外污泥處理的發展來看，無論在歐洲、日本或美國對污泥用於農田控制越來越嚴，而對污泥進行干化和加熱處理的比例正逐年增加。

1.污泥的處理

污泥穩定處理有好氧穩定和厭氧穩定，好氧穩定有很多優點，但能耗很高，只有當污泥量較少時才採用。污泥厭氧穩定處理通常採用中溫(35℃)厭氧消化方法。國內已有十幾座大型污水處理廠採用此方法，污泥經消化後，有機物含量減少，性能穩定，總體積減少，污泥消化過程中還產生大量沼氣(消化降解1kgCOD可產生350L沼氣)可以回收利用。

但由於消化裝置工藝復雜，一次性投資大，運行有難度。污泥厭氧消化和沼氣利用裝置費用，約占污水處理廠投資和運行費的30％左右，而且大多需進口技術和設備。從調查已建消化池的實際運行看，只有少數達到預期的效果。有管理、設計問題，亦有沼氣利用的經濟性和安全性問題。比較好的如天津市東郊污水處理廠，該廠設計規模為處理城市污水40萬m3/d，污泥日產2460m3(含水率96％)，產生沼氣13300m3，供4台248kW發電機發電，日可發電27000度，並與市電並網。

污泥的穩定問題，除了採取污泥厭氧消化外，還應結合污水處理工藝中考慮少產生污泥和穩定泥質的方案。例如污水處理工藝設計中採用延長污水曝氣時間，減少污泥的產量；設計參數中增加污泥泥齡(如泥齡20天以上)，盡量使污泥趨向穩定的污水處理工藝。對中小型污水處理廠來說，採用帶有延時曝氣功能處理工藝(如氧化溝等處理工藝)是可取的。有的污水處理工藝投資低(如AB法的A段)，而污泥量較多，增加了污泥的處理成本。故應當把污水處理和污泥處理統一考慮，一並計算投資和運行費用。

污泥的穩定並不等於污泥無害，用於農田還需要符合國家標准中關於污泥農用時污染物控制標准限值。見下表。其中對鎘、汞、砷、苯並芘、多氯聯苯的要求是比較高的，應該通過嚴格控制工業廢水源頭的排放，來控制污泥的性質。

國外在污泥穩定方面，除了用生物法(包括中溫消化、高溫消化及利用微生物和某些添加劑)外，還採用了化學法，有的將脫水後的污泥加鹽酸調pH值至2～3，反應60分鍾再加硝酸鈉；有的對脫水污泥添加石灰。後者在歐洲應用較多。

2.污泥的處置

(1)制復合肥

按我國目前的經濟條件，對多數污水廠(特別是大量小型污水廠)來說，污泥用於農田是比較可行和現實的方案。污泥中的氮、磷、鉀和微量元素，對農作物有增產作用；污泥中的有機質、腐殖質是良好的土壤改良劑。污泥經適當濃縮、脫水後運至市郊或鄰近省份作為農肥，是許多污水廠採用的方法。但農田施肥有季節性，不需要泥肥時，污水廠會泥滿為患，影響正常運行。於是一些污水廠支付費用，讓農民把污泥拉走，而不問其去向，這會造成二次污染。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。

北京市環境科學研究院和北京市農業科學院合作，對北京市密雲縣污水處理廠的污泥，通過堆肥加工成復合肥，進行了用於農田的試驗。該廠每天處理15000m3城鎮污水，污泥產量5～6t/d(含水率80％)，由於採用酸化—好氧污水處理工藝，污泥質量不錯。添加一定數量的N、P、K做成復合肥(N、P、K的比為1∶09∶04)，並直接造粒為污泥顆粒肥。通過在北京市大興縣龐各庄冬小麥田試驗以及在溫室內進行的油菜和玉米苗期盆栽施肥試驗，均取得可喜的結果。由於是製成顆粒狀污泥肥料，便於運輸和貯存。

(2)衛生填埋

上海市對污水廠的污泥處置提出「處理一點，填埋一點，利用一點」的原則，上海市水務局組織對污泥處理、處置和利用的專題研究，提出污泥用作農田、衛生填埋和污泥焚燒點的布局和具體的分期實施方案，防止產生二次污染。這無疑是正確的舉措。

上海白龍港大型污水廠，按衛生填埋要求建設污泥填埋場，根據污泥性質、含水率及力學特性等因素進行設計。填埋廠使用期為七年，填埋場底部設有盲管將滲濾液再回到污水廠處理。此法佔地大，運行工作量大，遇雨季污泥更難以壓實，到使用期限後仍需另選場址。對大型污水廠採用污泥衛生填埋，是不得已的權宜之計。衛生填埋場的造價不低，國外對衛生填埋場還要有沼氣安全收集系統，對分層復蓋的泥土和排水、綠化有專門的要求。鑒於地價上升和填埋場有臭味，近幾年來，無論歐盟國家或美國、日本，污泥衛生填埋的比例越來越小，美國已有的填埋場還將逐步關閉。

有些城市(如成都市)擬將污水廠污泥運至城市垃圾填埋場一並處置，這存在兩個實際問題：一是管理體制上的問題。垃圾的中轉站和填埋場的布點、設計和投資，屬環衛局管理，而污水廠的污泥屬市政系統管理，設計垃圾填埋場使用年限和布點距離未考慮接納污水廠污泥；二是脫水污泥含水率過高。運往垃圾填埋場的污泥，要求含水率不大於30％，而目前污水廠的脫水污泥含水率在70％～80％，這類污泥不易碾壓填埋，除非將污泥作適當干化或加石灰、絮凝劑處理。無論作何種填埋，污泥宜採取高幹度脫水方案。

(3)干化、焚燒

國內近幾年在一些大城市已建和正建一批城市垃圾焚燒場。但污水廠的污泥作焚燒處置，只有上海市石洞口污水處理廠(設計規模為40萬m3/d)設有污泥焚燒爐裝置，計劃今年年底投產。焚燒爐採用國外技術在國內製造，污泥的干化和焚燒設備總投資為人民幣8000萬元，費用並不算高。

由於污泥干化和污泥焚燒相結合比單污泥焚燒一次性投資少，處理成本低，故污泥干化往往是焚燒的前處理。北京市清河污水廠二期工程和天津市咸陽路污水廠，擬先建污泥干化裝置。污泥干化可使污泥含水率控制在10％～40％，減少了污泥的體積和重量，降低了運輸費和填埋費，而且污泥的臭味大為減少。

干化裝置分直接干化和間接干化，其能量消耗與污泥成份和水分有關。間接干化(利用沼氣通過熱交換器)一般推薦用立式干化裝置，並選用流化床工藝。干化與焚燒串聯工藝中，干化的程度取決於污泥的熱值和回收焚燒爐的熱能，使干化的能量盡量平衡，不另外添加燃料。上海石洞口設計污泥的干化和焚燒，污泥熱值高，能源平衡有餘。污泥流化床焚燒爐，溫度在800℃以上，爐內有砂粒循環使用，外排氣體要適當處理。污泥焚燒爐遠比垃圾焚燒爐的工藝簡單得多，且污泥焚燒不會產生二惡英。下圖是法國巴黎塞納河旁Colombes污水處理廠的污泥焚燒爐和焚燒灰的除塵裝置。

如脫水污泥與垃圾一並焚燒，國外的經驗是每噸垃圾添加15％～20％含水率為30％的污泥。污泥的干化和焚燒，可能將是一些大城市大型污水處理廠的發展方向。當然，由於國外對焚燒爐排塵有嚴格的要求，除了採用電除塵，還要降溫加溫，加酸加鹼，達到無煙塵的排放。

(4)填埋與焚燒的比較

上海和浙江一些單位作過污泥衛生填埋及焚燒處置的方案比較。其主要工藝流程為：

原污泥→濃縮→消化→脫水→衛生填埋

原污泥→濃縮→(消化)→脫水→焚燒→焚燒灰填埋

對於焚燒處理工藝，為了避免消化後污泥熱值減少，也可以不作污泥消化處置。上述兩個工藝的經濟性比較結果，無論採用國產設備或進口設備，二者的處置工程費用基本相同。按國產設備對污泥進行處置，運行費用折成污泥干固體，處理總成本約為800元/t。以10000m3/d污水廠產生2噸DS計，每噸污泥處理成本約為016元，與國內大型污水處理廠污水處理成本(不計折舊和還貸利息)03～045元/m3相比，需增加成本35％～50％，這與國外的實例相當。

既然污泥的衛生填埋與污泥的焚燒其工程費和運行成本大致相當，那麼，從污泥無害化和減量化看，焚燒方案有明顯的優點。這亦是國外(特別是西歐和日本)污泥焚燒發展較快的原因。荷蘭的污泥是100％採用焚燒處置的。焚燒後少量的泥灰可用於混凝土、磚瓦製品、路基路面的骨料和工程建設的回填土。

⑺ 污水處理後的污泥怎麼處理

污水處理廠的污泥處理有以下幾個途徑：一是垃圾廠填埋，因為不好脫水，不易專於壓實，所以屬現在很少有垃圾廠要法泥；二是制肥，在符合國家規定的污泥農用限值的情況下需要將污泥脫水干化，並加入一定的營養劑，包裝出售；三是用於電廠摻煤焚燒，這也是比較環保的一種處理方式，缺點是性價比不高；還有教材上說填海，現在國家不提倡這種方法，存在二次污染。

⑻ 污水污泥的處置方案

污水污泥的處置方案具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
污水污泥是城市排水系統的副產品，主要來源於城市排水系統，包括排水管道、泵站和污水處理廠的污泥。它容積大、有惡臭味、有些污泥還含有有毒有害物質及病原菌等，若不經有效處理和處置，則會對環境造成嚴重的二次污染。國內和國際的立法機構也越來越重視污泥治理問題。許多國家都推行了嚴厲的法律制度不再允許直接將污泥傾倒入海，也禁止將含有奇特有機物的污泥直接填埋，防止進入食物鏈。
1 污泥處置技術
污泥的處置技術除傳統的濃縮、消化、自然干化、機械脫水、消毒等，還有如下處置技術：
1.1 衛生填埋處置技術
污泥衛生填埋基本屬厭氧性填埋，僅在初期填埋的污泥表層及填埋區內排水排氣管路附近，由於空氣的接觸擴散形成局部的准好氧填埋方式。雖然污泥在污水處理廠中經過了厭氧中溫消化處理，但由於這一過程有機物沒有達到完全的降解(進入填埋區的污泥有機物含量仍在40％左右)，因此，污泥在填埋過程中依然存在著一個穩定化降解過程，這一過程一般需十幾年，甚至幾十年。
1.2 堆肥處理技術
污泥堆肥農用是資源化再利用的有效途徑之一。可採用單獨堆肥或與城市垃圾混合堆肥的方式。污泥堆肥一般採用好氧動，靜態技術，利用嗜溫菌、嗜熱菌的作用，分解污泥中有機質並殺死致病菌、寄生蟲卵和病毒，提高污泥肥份。製成有機復合肥或有機菌肥以提高其利用價值。
1.3 熱干化與焚燒處理技術
污泥的熱干化與焚燒處理可以達到徹底的無害化和減量化效果，明顯的優越性使得該技術的研究與應用在近年來得到長足的發展。在實際應用中，熱干化與焚燒通常被認為是兩個獨立的工藝過程，事實上，沒有經過干化的污泥直接都進行燃燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經濟的。
2 市政污水污泥處置方案探討
2.1 脫水處理方案
污泥脫水有自然干化和機械脫水。
（1）人工干化場干化。污水污泥在傳統的人工自然干化場進行泥水分離的作業方式，由於佔地面積大、操作陪搜自動化程度低、工況惡劣、工藝效果的耐候性差、處理效率低下等缺陷已逐漸被淘汰並被機械脫水方式所取代。
（2）污泥機械脫絕亂森水。脫水機械有：帶式脫水機、離心脫水機、板框脫水機、螺壓脫水機、滾壓脫水機、真空過濾機等，其中帶式脫水機和離心脫水機更為常用。
市政通挖污泥無機成分含量高、含水率偏低且雜質較多，選用脫水設備時，必須考慮污泥對設備造成的損害，如帶式脫水機的濾布較易被堅硬顆粒硌破。一般離心脫水機的螺旋與進出料口均須有防磨損塗層進行保護。
2.2 污泥處置方案
（1）衛生填埋的處置方案。①填埋場布局與結構。填埋區的防滲系統分為水平防滲、垂直防滲(阻止滲瀝液垂直擴散)兩部分，水平防滲部分設置於填埋區邊坡，垂直防滲設置於填埋區底部。防滲結構的核心是人工防滲層。而由於防滲材料是人工防滲層的主體，起到主要的防滲作用，材料的選擇至關重要。填埋場主要建設內容包括填埋區基底處理、人工防滲層鋪設、排滲系統的設置、防洪溝設置、修建進場道路與臨時道路、管理區建設、填埋作業設備購置、環保與監測設施建設等。②防滲方案的比較、確定。以天然防滲層為主的建設方案，對場地的包氣帶土層的衰減容量和含水層的稀釋容量要求較高。以人工防滲層為主的建設方案在運行期間應採取「邊填埋、邊覆蓋」、「邊運行、邊封場」的措施。③防滲材料的選擇。防滲材料的滲透系數不得大於10—7cm/s，應具有可靠的機械強度，具備適宜的抗臭氧氧化、抗紫外線能力，具有適當的耐候性和抗生化腐蝕性能。防滲材料必須與堆體滲瀝液相容，其結構完整性、機械性能與防滲性能不得因與滲瀝液接觸而發生變化。④填埋堆體。綜合考慮填埋區面積、處置能力、服務年限要求、堆頂作業要求和相關經濟指標，地面以上填埋堆體高度(即填埋效率)一般確定為20m；根據對填埋作業覆蓋土層的要求和填埋污泥的性狀對填埋作業的影響，污泥填埋堆體邊坡比確定為1：3。為了能保證填埋物
基本的形態和作業運轉的要求，應向填埋污泥中投加一定比例的骨料(如粉煤灰、石灰等)。⑤填埋氣體的處理。必須控制填埋氣體的自由轉移或擴散，通常採取的方法有：阻止填埋氣體向非允許區域的遷移，輸導填埋氣體向指定方向排放；收集填埋氣體使其經無害化處理後排放或利用。⑥滲瀝液的導排與處理。滲瀝液來源有：大氣降水、地表徑流、地下水、污泥中的水份、覆蓋材料中的水份、污泥中有機物降解所產生的水份。滲瀝液深度在填埋初期持續上升，大約半年後並畝開始緩慢下降，15年一20年後可基本達到排放要求。目前在實際工程中，對經濟可靠的滲瀝液處理方法較少，一般處理方法有以厭氧一好氧處理為主的生物處理工藝，以氨吹脫和混凝為主的化學處理工藝、以膜法為主的物理處理工藝等，在乾燥或半乾燥地區可採用對滲瀝液做簡單處理後回噴填埋物而實現零排放的方法。
（2）渦輪薄層熱干化工藝處置方案。①工藝過程。經過機械脫水處理的污泥，處理器的襯套內循環有溫度高達280-300攝氏度的熱油，使反應器的內壁得到均勻有效的加熱；在進料的同時，220—240攝氏度的工藝從同側進入處理器；與圓柱形反應器同軸的轉子上在不同位置上裝配有不同曲線的槳葉，含水污泥在順流的熱工藝空氣帶動下，被高速旋轉的轉子帶動槳葉旋轉所形成的渦流在反應器內壁上形成一層物料薄層，該薄層以一定的速率從反應器進料一側向另一側螺旋移動，從而完成接觸、反應、乾燥、滅菌、除臭和造粒；處理後固態物料、水蒸汽和其它氣態物質等被渦流帶入氣旋分離器進行氣固分離，固態物質(即乾燥後的污泥)被一處帶有冷水套的螺桿裝置冷卻並排出，氣態物質(含蒸汽、揮發物質、可燃氣體)進入一處渦輪洗滌冷凝器，冷凝後的氣體在一個氣液分離器內進行除濕分離，氣體被風機吸出，其中大約3％的輕質氣體被抽至熱能裝置(燃油鍋爐)作為能源燒掉，而大部分氣體經過熱交換器的預熱後再次進入循環。②技術特點：一步完成處理；最佳熱能利用效率；渦輪薄層技術反應時間短；無需干泥返混；閉環工藝空氣；重金屬生成不溶或極難溶的無毒化合物；極高的工業安全可靠性；模塊化擴展；順流工藝避免粉塵爆炸；全部自動化；使用壽命在15年以上。
（3）污泥熱干化硬顆粒造粒工藝。①工藝過程。該工藝的關鍵部件是一個污泥塗層機，位於造粒機的頂部。塗覆後的污泥顆粒倒人造粒機上部的錐形分配器中，均勻的散在頂層圓盤顆粒上。一旦進入直接干化系統，污泥由與中心轉軸相連的轉速為6rpm的耙臂耙著在上層圓盤上作圓周運動。污泥顆粒從內逐漸被掃到圓盤的外沿，散落到第二層圓盤上。這里污泥顆粒從外沿逐漸被掃到開中的中心區域，散落到第三層。就這樣，污泥顆粒從上一層圓盤運送到下一層圓盤，直到造粒機底部。當污泥在圓盤上移動時，污泥因為與被加熱的表面接觸而干化。斗式提升機將顆粒送入分離漏斗的第一格。在這個格內，循環使用的顆粒被分離出來，由螺旋輸送機送入塗層機中。當第一格滿了以後，顆粒流入第二格，從那裡送入顆粒冷卻器。每個污泥顆粒平均再循環5到7次，每次都有新的濕污泥層塗覆到輸入的顆粒核表面。顆粒逐漸長大。流出的顆粒在流化床內冷卻至40攝氏度以下，用於流化的空氣經袋式除塵器除塵。②技術特點。嚴格的間接干化；安全防爆與防腐；造粒性能；節能；產品顆粒的乾性成分可過95％，可達美國環保局EPA503標准中規定的「A」級；對環境不會產生惡劣影響。
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