選礦污水怎麼產生的

㈠ 選礦廠的污水如何有效處理

(一) 混凝斜管沉澱法處理選礦廢水

來自車間的廢水，首先通過沉砂池進行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液，通過投葯混合後進入反應器充分混凝反應，然後流入斜管沉澱器，使細粒懸浮物、有害物進一步去除，斜管沉澱器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝後，廢水即達國家允許排放標准。根據環保的要求，斜管沉澱器出水進入清水池，用清水泵打回車間回用，節約用水，並使廢水閉路循環，實現零排放。其工藝流程如圖1。

(二) 混凝沉澱-活性炭吸附-回用工藝

此法是目前國內選廠採用較多的選礦廢水回用方法，通過對不同礦山的選礦廢水試驗研究發現，對同一選礦廢水投入不同葯劑或同一葯劑不同的量，其結果也不一樣。但其共同點如下：

①凝劑效果比較試驗：分別採用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉澱劑，結果表明，採用明礬作為混凝劑較為經濟合理，其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯醯胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進一步提高了廢水的混凝處理效果，但由於其是有機高分子，導致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結合考慮，一般採用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降時間對廢水的影響：確立混凝後的靜置時間為30min。

④吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆粒活性炭的用量少，基本在其一半的情況下，即可達到相同的效果。同時，由於粉末活性炭易進入精礦，不會在水循環中積累，故選用其做為吸附劑。其最佳用量一般為50～100mg/L。

⑤浮選試驗：廢水經混凝沉澱、活性炭吸附後，可全部回用，且對選礦指標無任何影響。經過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉澱，然後用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化後，出水水質不但達到國家礦山廢水排放標准，而且回用結果表明，經該工藝處理後的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標，在選礦過程中還減少了浮選葯劑用量，給企業帶來了相當的經濟效益。同時，由於廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對於水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業應用前景。

(三) 選礦廢水資源化利用綜合方法

專業人士經過大量的水處理試驗和選礦對比試驗綜合研究，總結出一條解決礦山選礦廢水的較好方案。以鉛鋅礦為例，其工藝流程如圖2所示。

由於各種廢水水質不同，在回用處理過程中，調節池起著調節水質、水量的作用。混凝沉澱池可加強混凝劑與廢水的混合，使微細粒子成長，使之變成可通過沉澱除去的懸浮物。反應池用於廢水進一步深化處理，利用消泡劑把廢水中多餘的起泡劑反應掉，削弱對浮選指標的影響。

㈡ 礦山水和礦井水的區別

覺得有點斷章取意了：

礦山污水的主要來源：
(1) 在礦床開采過程中大量地下水滲流到采礦工作面,形成礦坑涌水,排至地表後,形成了主要的礦山污水。
(2) 露天堆放大量含有硫化礦物的廢石,由於與水或水汽接觸,從而形成含有金屬離子和硫酸根離子的酸性污水。
(3) 在選礦過程中產生的廢水,廢水量大,污染嚴重,廢水的污染物質主要是泥土、礦物粉末等為主體的混懸物質以及浮選葯劑。

礦井水：http://..com/question/47527159.html?si=8

㈢ 礦山廢水礦山廢水的來源與危害

礦井水主要源於礦井開采過程中產生的地表滲透水、岩石孔隙水、礦坑水、地下含水層的疏放水以及井下生產防塵、灌漿、充填污水和選礦廠、洗煤廠污水。礦井水的pH值一般在7～8之間，屬於弱鹼性。然而，當礦井水含有硫元素時，其硫酸根離子較多，成為酸性水。在含有硫化礦物的礦井中，這些礦物在氧化、分解後溶解在礦井水中，形成酸性水。在開采巷道中，大量地下水和良好的通風條件為硫化礦物的氧化、分解提供了有利環境。

地下開采，特別是水力採煤、水沙充填采礦法排放的污水不可忽視。據估計，每開采1噸礦石產生的廢水量約為1立方米；每生產1噸原煤，從井下排出的廢水量為0.5～10立方米，最高可達60立方米。甚至在礦山關閉後，大量廢水仍可能繼續污染礦區環境。礦山廢水的影響范圍遠遠超出了礦區本身。

礦井水的污染類型包括礦物污染、有機物污染和細菌污染。在某些礦山中，還存在放射性物質污染和熱污染。礦物污染包括砂、泥顆粒、礦物雜質、粉塵、溶解鹽、酸和鹼等；有機物污染則包括煤炭顆粒、油脂、生物生命代謝產物、木材及其他物質的氧化分解產物。水體呈現灰黑色、渾濁，水面浮有油膜，並散發腥臭、油腥味。水質分析顯示，化學耗氧量高，細菌總數和大腸菌群含量大。未經處理的礦井水長期外排，對環境產生一定不良影響。

㈣ 鉛鋅礦的廢水的主要成分什麼，該怎樣處理，說的詳細一點，化學方法和物理方法都行

目前國內外處理鉛鋅選礦廢水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程簡單，成本低而得到廣泛的應用。因此本文擬採用混凝沉降法與混凝沉降—吸附法處理該選礦廢水，並分別進行回用試驗研究。
試樣及試驗方法
1混凝沉降試驗
試樣
試樣包括試驗廢水樣和試驗礦樣。試驗廢水水樣為選廠的綜合廢水樣，取自通向尾礦庫的超高分子量聚乙烯尾礦管道，廢水水質情況：pH為11.69，CODCr值為493.65mg/L,Pb2+濃度為31.81mg/l，起泡性強。試驗礦樣含鉛0.92%，鋅2.73%，鐵7.17%，硫8.86%，銅0.0018%，砷0.22%。
試驗方法
取500ml廢水在磁力攪拌器上進行混凝試驗，加入混凝劑後，以300r/min攪拌3min，然後以100r/min攪拌5min，最後靜止22min。觀察水樣變化，取液面下2cm處水樣測其CODCr值與重金屬離子含量。
2吸附試驗
從混凝試驗的結果來看，經過混凝沉降後，廢水中的金屬離子含量已經很低，但是廢水CODCR值仍然很高，即廢水中仍殘留有浮選葯劑，所以必須去除殘留的浮選葯劑，以減少廢水回用時殘留的浮選葯劑對浮選指標的影響。本試驗用活性碳吸附沉降的方法降低廢水中的CODcr值，試驗採用粉末狀活性炭。活性炭用量試驗選用自然pH條件下PAC用量40mg/l時處理過的廢水進行試驗。
試驗結果未經處理過的廢水浮選指標與清水相比，鉛粗精礦中鋅富含較高，而經過混凝沉降—活性炭吸附處理後的廢水，浮選指標較佳，與清水浮選指標相當。因此，混凝沉降—活性炭吸附為最佳處理方法。
廢水回用試驗表明，採用混凝沉降—活性炭吸附工藝處理選礦廢水後回用浮選指標與清水接近，表明該工藝處理的廢水完全可以用於該選廠的浮選生產。

㈤ 礦山廢水的來源危害

礦井水主要由伴隨礦井開采而產生的地表滲透水、岩石孔隙水、礦坑水、地下含水層的疏放水、以及井下生產防塵、灌漿、充填污水,選礦廠和洗煤廠污水是礦山廢水的主要來源。通常,礦井水pH值在7～8之間,屬弱鹼性。但是含硫的礦井水,其SO42-較多,大都是酸性水。在含硫礦井,由於礦石或圍岩及含硫煤中含有硫化礦物。這些礦物經氧化、分解並溶解在礦井水中,形成酸性水。尤其在開采巷道中,在大量滲入地下水和良好的通風條件下,為硫化礦物的氧化、分解提供了極為有利的環境。
地下開采尤其是水力採煤、水沙充填采礦法排放的污水是不可忽視的。據統計,若不考慮回水利用,每產1t礦石,廢水排放量為1m3左右;生產1t原煤約從井下排出廢水0.5～10m3不等,最高可達60m3。而且有些礦山關閉後,還會有大量的廢水繼續污染礦區環境。並且礦山廢水引起的影響范圍遠遠超出礦區本身。
礦井水污染可分為礦物污染、有機物污染和細菌污染。在某些礦山中還存在放射性物質污染和熱污染。礦物污染有砂、泥顆粒、礦物雜質、粉塵、溶解鹽、酸和鹼等;有機物污染有煤炭顆粒、油脂、生物生命代謝產物、木材及其它物質的氧化分解產物。以及受開采、運輸過程中散落的粉礦、煤粉、岩粉及伴生礦物的污染,水體呈灰黑色、渾濁、水面浮有油膜,並散發少量的腥臭、油腥味。水質分析檢驗結果,化學耗氧量大,細菌總數和大腸菌群含量大,如未加處理,任其長期外排,對環境會產生一定的不良影響。