❶ 關於污水池處理的技術你了解多少
通過物理作用，以分離，回收污水中不溶解的呈懸浮狀的污染物質，在處理過程中不改變其化學性質。常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法及政法、結晶法等。
一、過濾法
利用過濾介質截流污水中的懸浮物。過濾介質有鋼條、篩網、紗布、塑料、微孔管，常用的過濾設備有：格柵、柵網、微濾機、砂慮機、真空濾機、壓濾機等。
二、氣浮法
將空氣通入污水中，並以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度潔凈與水的微小顆粒狀的污染物質（如乳化油）粘附在氣泡上，並隨氣泡上升至水面，形成泡沫氣、水、懸浮顆粒（油）三相混合體，從而使污水中的污染物質得以從污水中分離出來。根據空氣打入方式不同，氣浮處理設備有：加壓溶氣氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為了提高氣浮效果，有時需向污水中投加混凝劑。
三、沉澱法
利用污水中呈懸浮狀的污染物和水比重不同的原理，借重力沉降（或上浮）作用，使其水中懸浮物分離出來。沉澱（或上浮）處理設備有沉砂池、沉澱池和隔油池。在污水處理與回收利用方法中，沉澱與上浮法常常作為其他處理方法前的預處理，如用生物處理法處理污水時，一般需事先經過預沉池去除大部分懸浮物質減少生化處理構築物的處理負荷，而經生物處理後的出水仍要經過二次沉澱池的處理，進行泥水分離保證出水水質。
四、離心分離法
含有懸浮污染物質的污水在高速旋轉時，優於懸浮顆粒（如乳化油）和污水的質量不同，因此旋轉時收到的離心力大小不同，質量大的被甩到外圍，質量小的則留在內圈，通過不同的出口分別引導出來，從而回收污水中的有用物質（如乳化油），並凈化污水。常用的離心設備按離心力產生的方式可分為兩種：由水流本身旋轉產生離心力的旋流分離器；有設備旋轉同時也帶動液體旋轉產生離心力的離心分離機。旋流分離器分為壓力式和重力式兩種。離心機的種類很多，按分離因素分有常速離心機和高速離心機。常速離心機用於粉底低漿廢水效果可達到60%-70%，還可用於沉澱池的沉渣脫水等。高速離心機適用於乳狀液的分離。如用於分離羊毛廢水，可回收30%-40%的羊毛脂。
五、反滲透
反滲透法是膜分離技術的一種，屬於膜分離技術的還有電滲析、滲析、正滲透等。利用一種特殊的半滲透膜，在一定的壓力下，將水分子壓過去，而溶解於水中的污染物質則被膜所截流，污水被濃縮，而被壓透過膜的水就是處理過的水。目前該處理方法已用於海水淡化，含重金屬的廢水處理及污水的深度處理等方面。反滲透處理工藝流程應該由三部分組成，預處理、膜分離及後處理。預處理的目的是將能夠對膜分離功能產生有害影響的各種因素加以消除或將其減少到最低的程度。
想了解更多水處理技術資料和水處理葯劑相關信息至http://www.weidian65.com/望採納
❷ 廢水處理設備如何處理工業廢水
14種工業廢水處理工藝匯總
表面處理廢水類
1.磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進行處理：
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理：
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。
3.酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
電鍍廢水類
5.含鉻廢水含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。
處理工藝流程如下：
含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放
6.綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。
處理工藝流程如下：
綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放
7.含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下，採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。
處理工藝流程：
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般採取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後，分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。
處理工藝流程如下：
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
線路板廢水類
9.絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物，採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
10.油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小，一般採用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除，經過預處理後的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，如水量大可單獨採用生化法進行處理。
處理工藝流程如下：
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣後進行生化處理，進一步去除COD。
11.線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，採用氫氧化物混凝沉澱法處理。
多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理後，混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下：
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝：
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
11
❸ 日常泳池污水處理的方法有哪些
機房設備：需要水泵循環，沙缸過濾設備。
水質處理：
1. 池水凈化。先用高效絮凝沉內淀劑，使水中容的雜質臟物絮凝沉澱到池底；
2. 吸污。用完絮凝劑1-2小時待葯效完全起作用後，再用吸污機進行池底吸污；
3. 池水消毒。吸污完畢，可使用泳池消毒劑（三氯或無味氯粒都行）進行消毒，勤使用驗水盒檢測水中的含氯量，檢測范圍0.3－1.0為正常值。低於0.3必須添加，高於1.0不需要投加。閉館後投加的，第二天中午小量補加，直到水中含氯量達到0.3-1.0之間；
4. 池水除藻。在水質出現藻類的時候使用，半月使用一次，使用時注意不要與消毒劑間隔使用，不能同時使用，會起化學反應；
5. 沖擊性處理。說明：建議泳池水每半個月做一次沖擊性處理。沖擊性處理可解決水中細菌的抗葯性，確保泳客的絕對安全性。方法：瞬間每噸水投放三氯7-8克，以泳池容積為2500m³為例，一次沖擊性處理需投加三氯大約20公斤（也可視實際情況酌情增減）。
夏季來臨，泳客較多，每天保證測水4次，使各項水質達標。
向左轉|向右轉
❹ 過濾的過程和方法
過濾的過程和方法
過濾是通過特殊裝置將流體提純凈化的過程，過濾的方式很多，使用的物系也很廣泛，固-液、固-氣、大顆粒、小顆粒都很常見。下面是我為大家帶來的關於過濾的過程和方法的知識，歡迎閱讀。
1過濾原理
主要包括遷移、附著和脫附三個過程。
2過濾周期及反沖洗
⑴過濾周期
工程應用中，設計和運行是以水頭損失來控制過濾周期，當濾料的水頭損失達到最大允許值時，就停止過濾，沖洗濾池。
⑵反沖洗的方法
①單獨用水反沖洗：用高速水流沖洗
優點：只需一套反沖洗系統。
缺點：沖洗耗水量大，當沖洗強度控制不當時，可能產生礫石承托層松動，沖洗後濾料因水力分級呈上細下粗的分層結構狀態。
②氣水聯合反沖洗：採用空氣和水流同時沖洗。
優點：沖洗效果好，耗用水量少小，沖洗過程中不需濾層流化。
缺點：需增加空氣系統，與單獨用水沖洗相比所需設備較多。
③帶表面輔助沖洗的水反沖洗
在濾層表面設置高速水沖洗系統，利用高速水流對表層濾料加以攪動，增加濾料顆粒的碰撞機會，利用高速水流的剪切作用來提高
反沖洗效果。
3濾池的.基本構造
主要由濾料層、配水系統和承托層組成。
⑴濾料層
①顆粒濾料過濾
廢水處理中可用石英砂、無煙煤、陶粒、纖維球、聚氯乙烯球等作為濾料。
例如以石英砂作濾料時，砂粒徑為0.5～2.0mm，該值大於給水濾池的石英砂粒徑(0.5mm);反沖洗強度可取18～20L/m2/s，亦大於給水過濾時的12～15 L/m2/s。
廢水懸浮物濃度高時，為了提高濾池的納污量，延長過濾周期，可採用粗濾料、雙層或三層濾料和上向流濾池。處理廢水的上向流
濾池為下部進水，上部出水，各層濾料截污力能完全發揮，水頭損失上升緩慢。
例如，處理廢水的某上向流濾池的濾料級配由上而下分別為：上部細砂層，砂粒徑為1～2mm，層厚1500mm;中部砂層，砂粒徑為2～
3mm，層厚300mm;下部粗砂層，砂粒徑10～16mm，層厚100mm。
②多孔濾料過濾
去除毛紡、化纖和造紙等行業廢水中的懸浮細纖維而採用的篩網過濾即為多孔濾料過濾。
⑵配水系統和承托層
配水系統一般分為大阻力配水系統和小阻力配水系統兩類。
承托層一般是配合管式大阻力配水系統使用，若採用中小阻力配水系統，且配水孔眼數量多、尺寸小，配水本身已很均勻，濾料本
身不會從孔眼漏掉的話，承托層可以適當減小或省去。
4濾池的分類
濾池按濾料組成分為：單層濾料、雙層濾料、多層濾料及混合濾料濾池。
按水流方向分為：下向流、上向流、雙向流和輻向流濾池。
按濾速大小分為：慢濾池、快濾池和高速濾池。
按濾池的布置或構造分為：普通快濾池、雙閥濾池、無閥濾池、虹吸濾池、移動沖洗罩濾池和V型濾池。
按過濾驅動力分為：重力濾池、壓力濾池。
5城市污水三級處理中過濾單元的設計要點(給排水設計手冊第5冊規定)
⑴濾池的反沖洗
三級處理中對濾池反沖洗的要求高，建議採用氣、水反沖洗與表面沖洗相結合的聯合反沖洗方式。
⑵濾池池型
避免選用虹吸濾池等反沖洗能力較差的池型，而應優考慮選用移動沖洗罩濾池、V型濾池和T型濾池等表面沖洗能力較強的池型。
由於雙閥濾池和四閥濾池具有技術成熟、運行穩定、操作可靠等優點，常被採用。
⑶濾池的設計參數
與給水處理中濾池的設計參數相比，在城市污水三級處理中濾層的厚度和濾料粒徑都較大，但濾速則略小。在城市污水三級處理中
過濾單元的主要設計參數主要為：
①濾層
主要有效粒徑、濾層厚度、不均勻系數，當濾料不同時，參數也有變化
②濾速：6～10m3 /m2h
③反沖洗：採用氣水聯合反沖、水沖洗和表面沖洗時分別有不同的參數。
④工作周期：≤12h
6壓力濾池和微孔篩濾機
⑴壓力濾池
是一個密閉的鋼罐，裡面裝有和快濾池相似的配水系統和濾料等，在壓力下操作運行。
在小規模的中水處理流程中過濾單元多採用壓力濾罐，其特點是佔地少，建設周期短，有定型產品，且運行管理方便。
⑵微孔篩濾機
是利用微孔篩濾網進行固液分離，過濾機理主要是機械篩濾作用。
特點是佔地面積小，處理量大，操作管理方便，在啤酒生產廢水的預處理中獲得廣泛應用。
設計參數：
濾網孔徑為35～60μm，水力負荷：0.1～0.4m3 /m2min，水頭損失小於0.3～0.5m，反沖洗水量占總濾水量的1%～3%。
過濾的內容非常重要，在給水處理以及城市污水三級處理中都要用到濾池的設計，所以要認真復習。出題時可能出敘述性的，也有
;❺ 污水處理中廢水處理辦法
化學處理法
通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加葯劑產生化學反應為基礎的處理單元是:混凝、中和、氧化還原等;而以傳質作用為基礎的處理單元則有:萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。後兩種處理單元又合稱為膜分離技術。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學法。
折疊編輯本段生物處理法
通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。根據作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運行方式。屬於生物膜法的處理設備有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用於處理高濃度有機廢水和污泥。使用的處理設備主要為消化池。
折疊編輯本段接觸氧化法
用生物接觸氧化法處理廢水，即用生物接觸氧化工藝在生物反應池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，並以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。最後，處理過的廢水排入生物接觸氧化處理系統與生活污水混合後進行處理，氯消毒後達標排放。生物接觸氧化法是一種介於活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，並使池體內污水處於流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷，這種曝氣裝置稱謂鼓風曝氣。
折疊編輯本段電鍍廢水處理
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍混合廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝，該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。