污水管道管線過多怎麼施工

❶ 污水管道施工流程

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(1)污水管道管線過多怎麼施工擴展閱讀

污水支管的平面布置取決於地形及街區建築特徵，並應便於用戶接管排水。常見的三種形式：

（1）低邊式：當街區面積不大，街區污水管網可採用集中出水方式時，街道支管敷設在服務街區較低側面的街道下稱為低邊式布置。

（2）周邊式：當街區面積較大且地勢平坦時，宜在街區四周的街道敷設污水支管，建築物的污水排出管可與街道支管連接稱為周邊式布置。

（3）穿坊式：街區已按規劃確定，街區內污水管網按各建築的需要設計，組成一個系統，再穿過其他街區並與所穿街區的污水管網相連稱為穿坊式布置。

❷ 市政路基開挖中存在很多管線（如網通、電信、電力、暖氣、污水、給水、國防等管線）應該如何施工避免

1.找市政，園林，電力等部門拿到管線布置圖，弄清管線布置的大致走向。
2.通過與各管線部專門的現場確認屬，大致確定管線基本埋深。
3.開挖，對一般埋設較淺的管道採用人工開挖，較深的上層採用小型機械開挖。
4.現場派人監督，制定應急預案，防止管道施工被破壞。
5.對個別有疑問的管線，可以每隔30~50m採用人工挖探坑的方式，確定管線的具體走向位置。
6.具備條件，請專業公司來進行雷達地質掃描。
希望我的回答能幫到你！

❸ 請問污水廠超越管線和放空管線怎麼設置

超越管線：污水廠的超越管線一般是指污水廠進水量超過負荷，或者無法正常運專轉時(檢修)，為保證安全，屬進入污水廠的污水不經過處理，直接通過超過管線排出。對於本工業污水處理站，不存在進水季節性波動的情況，所以做一個整體超越管即可，即從進水井直接超越到出水井，無需單體構築物挨個設置超越管。
放空管線：需要定期清污的構築物，都需要設置放空管，把池體放空。對於本工業污水處理站，因不清楚工業污水中固體沉降性能，因此建議所有的構築物都做放空管。放空管分別匯集到排污總管。

❹ 談污水處理廠管線施工技術

談污水處理廠管線施工技術具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1前言
隨著我國城市人口的日益增多，城市污水的量也在日益增多，使我國對環保的要求也越來越高，對城市污水須經處理達標後方可排入河流及水體，所以我國新建了大量的污水處理廠。污水處理廠往往具有規模龐大、設備較多、管線復雜等特點，這些都給污水處理廠的施工帶來了一定的難度。
2工藝管道主要施工技術
2.1施工前准備工作
1）測量放線。污水處理廠管線錯綜復雜，分布在整個場區，對平面位置和高程精度要求高，測量工作質量直接影響工程質量，測量工作是工程重點控制環節，應在廠區布置測量控制網。
2）管線放線。計算管道中心線坐標，根據已測放的坐標控制網點，用全站儀測放每段管線的管中心控制點，並用木樁每隔10m～20m標出管道中心線，同時把中心線樁引測到開挖面以外設中心線控制樁，以利於基槽開挖後復測。再根據中心線量出管溝開挖邊線，用白灰粉放出溝槽邊線後進行土方開挖施工。
3）基礎復合。為旅運確保管道的平面坐標位置及高程，在管道安裝前，應重新復核管道的中心線及標高，核對無誤後方可施工，同時作好檢測記錄。
2.2管槽開挖、支護
根據中心線量出管溝開挖邊線，用白灰粉放出溝槽邊線後即可進行土方開挖，並根據施工現場的土質和實際條件要求對溝槽邊坡進行支護。
2.3碳鋼管安裝
1）彎管、傾斜管的安裝。彎管安裝要注意各節彎管下中心的吻合和管口傾斜，當下彎管安裝時，即將其下中心對准首裝節鋼管的下中心。如有偏移可在相鄰管口上各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉鋼管，使其中心一致。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經緯儀測定；彎管安裝2節～3節後，必須檢查調整，以免誤差積累，造成以後處理困難。斜管安裝方法和彎管相同。
2）叉管的安裝。叉管採用在加工場組裝檢查合格後，再分段 用汽車運至施工點安裝的方法；安裝過程與直管段基本相同，先將叉管分成兩部分運培卜到安裝地點組合好，之後再與兩支管同時進行對接。當叉管全部組裝完畢後，必須對兩個支管的中心、高程和傾斜進行復核，無誤後將臨時支撐焊牢，方可進行施焊工作。
3）構築物外2m內的柔性接頭安裝。管道穿牆一般採用牆體預埋套管與鋼管間填浸油麻絲及打入石棉水泥，為確保嚴密性，要注意套管與鋼管之間的間隙不能過大，也不能過小，宜為25mm左右，且應均勻。柔性接頭，軸向傾斜角度允許偏差不得 大於3°，若遇到基礎不好時，可能使柔性接頭產生徑向移位，並 使軸向傾斜超過允許值，該接頭安裝最好基礎製作為混凝土基礎和混凝土支墩，以避免柔性接頭因地基不均勻沉降過大而損壞。對剛性接頭和柔性接頭做閉水試驗，合格後方可進行管溝回填。
4）管道與設備連接時，其管道的重量不宜壓在設備上，在水平管道上的閥門處，須有一固定點；管道上的閥門、儀表和附件的安裝，應以操作、觀察和維修方便為准，閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線垂直，並能操作並且靈活方便；管道穿越預留孔洞時管道的橫向焊縫不得放在套管內，套管與管道之間的縫隙用浸油麻絲填實，用石棉水泥封堵。
5）內支撐切除及管內補漆。管道內支撐的切除應在二期混凝土澆築後進行，拆除鋼管上的卡具、吊耳、內支撐和其他臨時構件時，嚴禁使用錘擊法，應用碳弧刨或氧氣—乙炔焰在其離管壁3mm以上處切除，嚴禁損傷母材。切除後，鋼管內壁上殘留的痕跡和焊疤用砂輪機磨平，並認真檢查有無微裂紋。檢查合格後採用手工塗刷對切除部位進行補漆。
2.4鋼筋混凝土管安裝
檢查埋管溝槽底基礎符合安裝條件後，對鋼筋混凝土管進行吊裝就位埋設工作。管道安裝前應做內、外壓試驗。鋼筋混凝土管安配鎮穗裝時，宜從下游開始，承口朝向施工前進方向，並將每一管口對接緊密，按設計要求做好每一節管介面處的橡膠止水圈的安裝工作。管道內表面應保持光滑，任何突出的骨料必須清除。承插介面結構和所用的填料應符合設計要求和施工規范的規定，灰口密實、飽滿，填料表面凹入承口邊緣不大於5 mm。盡量作到環縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養護良好。抹成後用麻袋蓋好，3 h～4 h後灑水養護。管線安裝後，經試驗合格後方允許回填。
2.5機械頂管施工
1）頂管施工工藝流程圖見圖1。
圖1頂管施工工藝流程圖
2）工作坑支護
頂管工作坑、接收坑均採取錨噴和工字鋼加固結合的支護方式，豎井支護採用「鋼格柵+豎向連接筋+網噴C20混凝土聯合支護體系」，外加工字鋼支護。鎖口圈採用C25現澆鋼筋混凝土圈樑。
施工工藝：
施工准備→測量定位→井口土方開挖→鎖口圈樑砼灌注→架設龍門架→開挖土體→鋼格柵安裝→掛設鋼筋網→噴射砼→工字鋼支護→下一個循環開始→豎井封底。
3）施工質量檢驗標准

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❺ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：
1. 在路基填方地段，管道和檢查井的施工需與路基填築相互配合。當路基填築高於污水管頂0.5米時，先開挖溝槽，埋設污水管道和檢查井，然後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。
2. 使用機械開挖管溝槽，邊坡比例為1:0.25。在路基挖方地段，開挖路槽和管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。
3. 使用機械開挖管溝槽，邊坡比例為1:0.25，然後機械吊裝管道到位。管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定。若地基承載能力滿足設計要求，方可澆注混凝土墊層。如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。
4. 測量放線，雨、污水管道線每隔20米設中心樁，排水管道放線每隔10米設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖，確保水管線測量工作有正規的測量記錄本，詳細記錄。
5. 測定碎石墊層承載力滿足要求後，在墊層上按設計要求支模板，並澆注混凝土枕基。採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6. 待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上，並用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
7. 管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線。支設模板時必須加固，並採取措施防止模板漏漿。在進行大於500的管道介面施工時，應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
(5)污水管道管線過多怎麼施工擴展閱讀摘要：
1. 前期技術准備：施工前了解地質情況和地下預埋設施，規劃鑽進軌跡，多個方案選擇，最終確定。
2. 導向鑽進實施：鑽頭推動下，水平推進地層，完成導向孔。
3. 逐級擴孔施工：按設計直徑逐級擴孔，注意分級進行，達到設計標准，同時使用泥漿護壁。
4. 拉管施工：孔口完成後，立即進行管道鋪設，連接管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿，利用鑽機拉管進入鑽孔，完成階段性鋪設。

❻ 市政污水管道施工流程

在市政污水管道施工過程中，現場交樁是至關重要的一步。建設單位會向施工單位提供坐標網和高程式控制制點的位置及數據，這是污水管網工程順利進行的基礎。現場踏勘則是對污水管網沿線的地形進行實地查看，通過這一過程，施工團隊能夠探明地表物體、地下管線等，從而為後續的施工方案擬定提供充分的資料。

溝槽測量放線是污水管道施工的首要任務。根據設計圖紙及建設單位提供的坐標網和高程式控制制點，准確地進行管道的測量放樣工作。這項工作主要包括管道中線、附屬構造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁的測定，並設置固定可靠的護樁。開挖前，首先需確定管道中心線，使用經緯儀進行精確測量，並釘出標樁。用白灰線標出溝槽開挖范圍，同時仔細察看范圍內的地上地下有無其它障礙物，以制定相應的應對方案及處理措施。

溝槽開挖主要依靠機械進行，人工配合修整溝底、溝壁，確保施工質量。在開挖過程中，測量工作緊隨其後，每10-20米測量一次高程，以確保施工精度。標樁需釘在管道轉向處及井位上，管道直線上每隔50米左右釘一個，並且標樁要編號，量出管線實際長度。通過這種方式，可以確保每一段管道的准確鋪設。

根據設計圖紙及平面坐標系統，測放出管線的平面位置，並在周邊設立控制樁。這些控制樁將成為後續施工過程中的重要參考點，確保整個污水管網工程的精確性和一致性。通過這些步驟，污水管道施工能夠順利進行，保證工程質量。