污水中銅離子怎麼處理

A. 用硫酸亞鐵和硫化鈉處理絡合銅廢水的加葯順序

含絡合銅廢水有很多種，有的來源於電鍍，有的來源於蝕刻線路板，或者來源於顏料及其他行業。

不同的行業所用的絡合劑也有所不同，常見的絡合劑有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。這些絡合劑與銅離子配位形成非常穩定的可溶性絡合物，與游離態銅離子相比，絡合態的銅離子用普通的中和沉澱法是很難去除的。常見的有以下幾種：

一、硫化物沉澱法

將硫化物（硫化鈉）加入含絡合銅的廢水中，然後加入氫氧化鈉，控制廢水的pH值在9.5~11.5之間，再適量添加聚丙烯醯胺（PAM），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），在PAM的作用下將銅離子從廢水中除去。

硫化物沉澱法可以將含絡合銅廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫化物沉澱法的操作難度是硫化鈉的加入量難以准確控制，S2-一旦過量，會產生惡臭，形成二次污染。

二、硫酸亞鐵法

將7水硫酸亞鐵按FeSO3。7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻後見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯醯胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫酸亞鐵除銅的原理基於Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入硫酸亞鐵，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的pH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉澱而實現銅、鐵的去除，由於Fe（OH）3的混凝作用，廢水中新生成的沉澱物沉澱速度加快，除銅效率提高。

硫酸亞鐵法的缺點是加葯量大，產生的污泥多。

除了這兩種方法，還有氧化法（一般是加氯酸鈉）、還原法（常見的是加鐵屑）和吸附法（大部分是加活性炭和沸石）等方法。

根據你的描述，你們綜合使用硫化物沉澱法與硫酸亞鐵法。

加葯順序為：先加硫化鈉（Na2S），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），再加硫酸亞鐵，最後加氫氧化鈉，調整pH值在9~11之間，硫酸亞鐵不僅能消除多餘的S2-，還能形成Fe（OH）3沉澱，由於Fe（OH）3的混凝作用，使沉澱速度加快，提高除銅效率。

B. 污水中銅離子怎麼處理

與污水中銅離子的存在形式有關，離子態的可以直接加鹼形成氫氧化銅沉澱去除。
加鐵屑可以將銅析出在鐵的表面，加以回收，但出水中銅不易達標。生成的亞鐵離子也是通過加鹼沉澱去除。如果將亞鐵氧化成三價鐵就更好了，生成的氫氧化鐵絮體還可以旁圓網捕棚仿、吸附其它雜污染物。
絡合態的需要先破絡合物後再沉澱，鏈啟纖也可以投加 重金屬補集劑後沉澱去除。

C. 請問廢水中含有重金屬銅離子成份怎麼處理呢

1.一種光電催化去除廢水中重金屬離子的方法，其特徵在於，採用金屬材料作為光陽極，以 反應溶液中富含電子的有機物作為還原劑，通過紫外光照使所述有機物被激發，產生自由 電子和活性自由基，所述活性自由基在外電場作用下移動到所述光陽極並被氧化，所述自 由電子將溶液中的重金屬離子還原。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述光陽極為片狀或網狀，其採用的金屬材料為 下列中的一種：鈦、銀、銅、鉻、鋁、鎢、鉬、鎳、不銹鋼。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述有機物為富含電子的有機物，包括下列中的 一種或多種：檸檬酸、甲酸、甲酸鹽、乙酸、乙酸鹽、草酸、草酸鹽、甲醇、乙醇、乙二 醇、丙醇、異丙醇、丁醇、2-丁醇、叔丁醇、苯酚、4-氯酚、苯甲酸、對羥基苯甲酸、水 楊酸、EDTA、葡萄糖、乳糖、半乳糖。
4.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的重金屬離子包括下列中的一種或多種：六 價鉻離子、汞離子、鉛離子、銅離子、鎘離子、鎳離子、砷離子、銀離子、鋅離子。
5.如權利要求1～4中任一項所述的方法，其特徵在於，所述有機物是外部投入的有機物;或 者所述有機物是廢水中的有機污染物，所述方法對廢水中的重金屬離子和有機污染物進行 協同去除。
6.一種光電催化去除廢水中重金屬離子的裝置，其特徵在於，包括金屬光陽極、對電極、直 流電源、紫外光源和反應容器，所述金屬光陽極和所述對電極設置在所述反應容器中並分 別連接所述直流電源的兩極，所述反應容器內設有反應溶液，所述反應溶液中包含作為還 原劑的有機物及作為電解質的無機鹽。
7.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述金屬光陽極為片狀或網狀，其採用的金屬材 料為鈦、銀、銅、鉻、鋁、鎢、鉬、鎳、不銹鋼中的一種;所述對電極是片狀或網狀的耐 酸的電極，其材料為鈦、鉑、石墨中的一種;所述直流電源的電壓為0.5～5V。
8.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述有機物為檸檬酸、甲酸、甲酸鹽、乙酸、乙 酸鹽、草酸、草酸鹽、甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、異丙醇、丁醇、2-丁醇、叔丁醇、苯 酚、4-氯酚、苯甲酸、對羥基苯甲酸、水楊酸、EDTA、葡萄糖、乳糖、半乳糖中的一種 或多種;所述電解質為NaCl、Na2SO4、NaClO4中的一種或幾種。
9.如權利要求6～8中任一項所述的裝置，其特徵在於，還包括對所述反應溶液進行攪拌的攪 拌裝置。
10.如權利要求9所述的裝置，其特徵在於，所述攪拌裝置為磁力攪拌器。

D. 氨銅廢水的處理問題，FeSO4可以還原氨銅絡合離子嗎

絡合廢水中銅離子和絡合劑形成一種比穩定的絡合物，是比較難處理的線路板廢水中的一種。有的線路板企業主要將其回收處理，將銅轉化為CuSO4、CuO、Cu、硫酸銨或氯化銨等，有的企業將其排放至污水處理系統處理。 對絡合廢水（EDTA、氨鹼銅）的處理首先應考慮破壞絡合作用，能夠使銅離子游離出來。目前在實際運行中，採用多種方法破絡，現歸納如下(註：★表示該法最常用)。 方法一：調PH值破絡（調廢水PH至酸性2左右破絡）； 方法二：氧化劑氧化還原破絡（鐵屑反應、NaClO）； 方法三：離子交換-電解法破絡法破絡； ★方法四：化學葯劑置換破絡（Na2S、FeCl3、專用特殊葯劑等）； 以上四種方法中，方法一加酸液（HCl、H2SO4）調絡合廢水PH值至2-3，Cu2+從絡合物中游離出來，破鉻效果良好。但因含絡廢水原水多呈鹼性，調至酸性PH為2-3時消耗大量的酸液，破絡後還需再調至鹼性PH在8-9左右沉澱銅，又消耗大量的鹼液，處理費用較高，因此運用不廣泛。其工藝為： 方法二氧化還原破絡常用鐵屑聚鐵法，在酸性條件下PH=3，鐵屑Fe和二價鐵離子Fe2+還原，反應約20-30min，Fe2+將Cu2+EDTA絡合物中的Cu2+還原成Cu+，因Cu+在鹼性條件下不易與EDTA結合，故在鹼性條件下，生成Cu2O，與Fe(OH)2、Cu(OH)2共沉。 因鐵屑聚鐵法破絡的鐵屑反應器易結垢成團，影響設備的正常運作，且鐵屑更新勞動強度大，妨礙了此種方法的應用。採用次氯酸鈉破絡是含氰廢水在破氰時發生的副反應，對破絡有一定的作用。只有污水含有氰時，該法才有實際意義。 方法三中離子交換電解法因高濃度的重金屬易使交換樹脂飽和、絡合物易使交換樹脂污染或老化、電解耗電量大、處理金屬重種類單一等缺點而很少採用。 方法四中採用具有破絡作用的化學葯劑如Na2S、FeCl3、專用特殊葯劑等，葯品易購得、價格適中、效果好、應用條件寬松，在線路板廢水中具有應用推廣價值，也是目前線路板廢水處理中普遍採用的方法。FeCl3破絡效果好，但葯品具有強腐蝕性，運輸、貯存、配製要求較高，採用的也較少。破絡專用葯劑現在開發的品種很多，大多屬專利產品，如ISX（不溶性交聯澱粉黃原酸酯）是七十年代發展起來的水處理劑，對大多數重金屬都能沉澱，PH范圍寬3-11，沉澱快。TMT（三巰三嗪三鈉鹽）是最近美國開發的一種新型重金屬沉澱劑。S946也是一種新型處理劑。 採用Na2S處理絡合廢水是絕大多數線路板企業廢水處理的選擇。Na2S不但用來處理絡合廢水，而且用來處理非絡合廢水除銅效果也是很好的。S2-沉澱絡合物中銅離子反應生成CuS。

E. 海水養殖重金屬超標怎麼處理

1、採用EDTA二鈉等螯合劑處理水體重金屬是水產行業常用的方法，尤其是育苗水體水質處理。主要原理是EDTA通過螯合作用與重金屬離子形成穩定的螯合物，從而去除水中的重金屬離子。然而，由於成本較高，這種方法在養殖池塘中並不普及。
2、使用硫代硫酸鈉去除重金屬離子，它通過絡合作用與水體中的重金屬離子形成絡合物，掩蔽重金屬離子，減輕其對水生動物的毒性。
3、潑灑有機酸類產品，這些產品能絡合養殖水體中的重金屬離子，降低水體中的重金屬離子濃度，減少它們對水生動物的危害。在養殖過程中，如果使用硫酸銅殺滅藍藻，可能會導致水體銅離子嚴重超標。在這種情況下，使用有機酸解毒是合適的，因為藍藻較多的池塘通常pH值較高，有機酸產品可以絡合剩餘的銅離子和藻毒素，並適當調整pH值，抑制藍藻的再次發生。
4、物理吸附法是另一種處理重金屬污染的方法，可以使用沸石粉和活性炭作為吸附劑。活性炭因其高比表面積和發達的孔隙結構，能有效吸附重金屬離子。沸石粉則因其選擇吸附性能，對有機污染物吸附能力較強。
5、生物處理法通過養殖水體中的水生植物對重金屬離子的富集作用來治理污染。植物通過根系吸收重金屬，並將其轉化為較低毒性的產物。通過移除積累和富集了重金屬的植物，可以降低土壤或水體中的重金屬濃度。
6、生物塘凈化法利用復合水生生態系統的協同作用，完成對重金屬污染物的吸收、積累、分解和凈化。這種方法依賴於水生植物和微生物的相互作用，以達到凈化水體的目的。

F. 怎樣除去水中的銅離子啊

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G. 如何處理廢水中的銅離子

1化學法處理含銅電鍍廢水
1）中和沉澱法
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉澱，然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉澱去除而達標，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8~9，也能使其達到排放標准。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達不到排放標准，主要是因為此方法的處理實質是調節廢水pH值，而各種金屬最佳沉澱的pH值不同，使得去除效果不好；再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子，與銅離子形成絡合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理後，銅離子的濃度和CN－的濃度幾乎成正比，只要廢水中的CN－存在，出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉澱法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對於銅的去除效果不佳。
2）硫化物沉澱法
硫化物沉澱法處理含銅廢水具有很大的優勢，可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應的pH值范圍較寬，硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物，所以不需要分流處理。然而，由於硫化物沉澱細小，不易沉降，限制了它的應用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉澱，會溶解部分硫化物沉澱。
3）電化學法
電化學方法處理含銅廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於1g/L時)的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。
2離子交換法處理含銅電鍍廢水
離子交換法是處理含銅廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。
1）離子交換樹脂
離子交換樹脂除銅效果頗佳，樹脂法處理含高濃度氨銅漂洗液已見報道；也有工廠採用弱酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水；有些企業用強鹼性陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水，使部分水循環利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、快速等優點，並且交換速度快。然而由於這些鰲合樹脂價格昂貴，大多停留在試驗階段，較少在工業中大規模應用。
2）離子交換纖維
離子交換纖維是近年來發展較快的一種離子交換新材料，在重金屬廢水處理領域也有較大的發展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附研究表明，含銅電鍍廢水經改性聚丙烯腈纖維吸附後，銅離子的含量顯著低於國家排放標准。
3膜分離技術處理含銅電鍍廢水
膜法處理工業廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結合技術，膜法處理工業廢水的關鍵是根據分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術對含銅電鍍廢水的處理已見報道很多，該方法對含銅絡合物的電鍍廢水處理效果也不錯，有的已應用於工業，並與其它水處理技術連用取得很好的效果。
4吸附法處理含銅電鍍廢水
吸附法處理含銅廢水具有很多優點，成為水處理研究的重點，開發了許多性能良好的吸附劑，特別是利用工業廢棄物和農作物余物作吸附劑，並且對現有的吸附劑改性提高其吸附性能。沸石和麥飯石價格低廉，應用較廣泛，麥飯石對銅離子的吸附可以達到95％以上；藍晶石在適當的條件下對銅離子可以達到100％的吸附效果；煙煤灰、爐渣等可以用作吸附劑處理含銅電鍍廢水，而且從煙煤灰中合成4A沸石可以吸附多種重金屬，對銅離子的吸附效果很好。
目前研究重點轉向了一些植物和動物的廢棄物作為吸附劑，為了增大吸附量和吸附選擇性，進行改性，改性後的吸附劑對銅離子的吸附效果顯著提高。經酒石酸改性後的谷殼大大提高對銅離子的吸附效果，通過鹼液處理後的雞羽毛吸附銅離子的容量大大提高，吸附效果很好。利用木屑吸附混合電鍍廢水中的銅離子，效果優於單一廢水中銅的處理。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
5生物法處理含銅電鍍廢水
生物法處理含銅廢水最大的特點是在運行過程中微生物能不斷地增殖，生物質去除銅離子的量隨生物質量的增加而增加。生物法在應用上具有很多優點，如綜合處理能力較強，使廢水中的銅、六價鉻、鎳、鋅、隔、鉛等有害金屬離子得到有效的去除；處理方法簡便實用；過程式控制制簡單；污泥量少，二次污染明顯減少。然而生物法處理含銅廢水存在著功能菌繁殖速度和反應速率慢，處理水難以回用的缺點。

H. 常用的電鍍廢水處理方法都有哪些

①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法 5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵（FeSO4.7H2O）400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰（含量70%）1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥（干基）。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。 這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
⑧採用硫化鈉有不安全隱患，在加酸過程中，可能出現局部酸度過大，產生硫化氫氣體，危及人們生命安全。硫酸亞鐵法由於沉澱物是氫氧化物，有二次污染的可能。
⑨重金屬捕集劑法：重金屬捕集劑是有機硫、氮化合物，對重金屬離子有強力的螯合作用。無二次污染，無硫化氫氣體產生，處理PCB廢水的PH在6-9之間，不需要硫酸回調，處理的水質好，銅離子可以做到0.05mg/L，重金屬捕集劑在水中不殘留，對水體無害。污泥量少，污泥的含銅量2.5%，回收價值高。尤其是二步法，處理成本低廉，操作簡單可靠，是PCB廢水處理的發展方向。
⑩硫化鈉法礬花細小，難以沉澱，水體溶液發黑，氣味有時較大，成本高，COD容易超標，存在安全隱患，極少採用。