鋁材廠廢水含鹼有多少

『壹』 鋁材鹼性拋光劑三　常見配方

鋁材鹼性拋光劑的常見配方如下：
1. 參考配方1：
- 氫氧化鈉 (NaOH): 250~300g/L
- 硝酸鈉 (NaNO3): 200~250g/L
- 硅酸鈉 (Na2SiO3): 10~15g/L
- 硫脲: 15~25g/L
- 十二烷基硫酸鈉: 1.5~1.8g/L
- 水: 加至1L
這款拋光液適用於小型鋁合金工件，具有工藝簡單、拋光速度快和廢水處理容易等優點。工作溫度建議在60~70℃，拋光時間一般控制在80~100秒。
2. 參考配方2：
- 水溶性二氧化硅: 20~40%
- 氣相二氧化硅: 5~15%
- 表面活性劑: 如聚合度為20、25或40的脂肪醇聚氧乙烯醚
- PH調節劑: 如氫氧化鉀、氫氧化鈉或三乙醇胺等
- 去離子水: 餘量填充
這種配方適用於對表面處理有較高要求的鋁合金工件，提供了更為精細的磨料和精細的配方調整選項。

『貳』 含鋁污泥是危廢嗎

含鋁污泥是危廢（危險廢物）。含鋁污泥成分復雜，含有毒有害物質較多，如不妥善處置與嚴格控制，必然會對環境和人體健康產生嚴重影響。

含鋁污泥其最典型的來源為鋁合金生產廠商。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在製造業及化學工業中大量應用，據不完全統計，我國含鋁污泥年產生總量為120萬噸。

包括鋁泥在內的固體廢物處理一直是行業內的難題。目前，固體廢物最常見的處置方式是堆存，對此，業內專家表示，大危險固體廢物堆存既佔用土地資源，也容易形成環境隱患。此外，現有處理能力遠不及鋼鐵等行業每年新增量。

含鋁污泥的影響及處理

由於鋁泥呈鹼性，因此在潮濕空氣中鋁泥對建築物表面有侵蝕性，降落地面的懸浮微粒則使土壤鹼性化，造成土壤表面污染，影響種植及放牧。

同時，鋁泥及其附液的強鹼性對地下的粘土層具有極強的鹽鹼化作用，其強鹼性和附液可改變地下粘土層的結構和化學成分，也就是說，鋁泥堆存過的土壤基本不可能被復墾。

經過不斷地技術革新實驗，研究出了一種以鋁泥為主要原料之一的污水處理葯劑，不僅實現了鋁泥的綜合利用，還解決了目前我國面臨的污水處理難題。

相關負責人解釋說，這種污水處理葯劑以鋁型材廠產生的鋁泥和化肥廠生產化肥排放的酸性廢水為主要原料，進行酸溶通過煉焦廠熄焦工藝中產生的廢氣作為媒介，三廢結合生成優於國標GBT22627《水處理劑聚合氯化鋁》的產品，作為污水處理的葯劑使用。

『叄』 電解鋁廢水主要成分有哪些那些是對環境有危害的那些會對水源造成污染

我們主要做鋁型材廢水的，不過那是加工，有興趣可以多交流下，蘇州巴斯德環保技術

『肆』 鋁材廠污水處理用什麼

鋁材廢水的特點
一
廢水特點
鋁型材生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、鹼蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經上述工序處理後的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產的廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸鹼度視各生產要求的不同而有所變化，但呈酸性的居多。
項目
pH
懸浮物(mg/L)
銅(mg/L)
鋅(mg/L)
鎳(mg/L)
濃度
2~4
300~1000
0.5~3
1.5~4
1.5~4
二廢水處理工藝流程
針對鋁型材廢水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，採用中和調節及混凝沉澱法工藝。
鋁型材生產廢水由車間排出後流入中和調節池，池內設空氣攪拌，以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量後，加入鹼調節pH值至6~9，再用泵抽送入沉澱池中，在抽送過程同時加入絮凝劑(PAM)。廢水中的金屬離子在與鹼反應形成氫氧化物後，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉澱池上半部清液可直接外排，沉澱池污泥經污泥池濃縮後用泵抽送入板框壓濾機脫水後作衛生填埋或綜合利用。
三
工藝原理
3.1
調節池
在鋁型材廢水處理中，將調節池的池型分為間歇和連續兩種。人工調節時需將調節池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1~2
h，輪流間歇使用，以便於人工調節;自動調節只需一格調節池，用pH自動調節儀控制廢水的pH值，由於鋁型材廢水含有大量的鋁，而鋁在溶液中呈兩性狀態。當pH＜3時，鋁主要存在形態為Al(H2O)3+6;當pH=7時，氫氧化鋁成為Al3+的主要存在形態;當pH＞8.5後，大部分氫氧化鋁便水解為帶負電荷的絡合陰離子。所以，在工程調試時必須將pH值控制在適當的范圍，以使鋁能以氫氧化鋁的形態充分沉澱。
3.2
反應池
反應池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應生成難溶的Al(OH)3沉澱。通常豎流式沉澱池採用渦流反應器，平流式沉澱池用折流式反應器。
3.3
混凝沉澱池
廢水中的金屬離子在調節池與鹼反應後，生成難溶的氫氧化物，但由於形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結，聚集成較大顆粒，通過沉澱池固液分離被去除。沉澱池採用平流式或豎流式，尤其後者用得最為廣泛。豎流式沉澱池特別適合於絮凝物沉降，且操作簡單、易於管理、上清液可直接外排。沉澱池停留時間2h，表面負荷為1m3/(m2·h)。
3.4
污泥處理
經過沉澱池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排污規模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用陽光將其曬干。這種方法的優點是省事、經濟，但只適合污泥量較小的企業，而且遇上陰雨天氣非常麻煩;機械脫水包括採用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機。但由於鋁型材污泥結構疏鬆，且帶有一定的腐蝕性，只有板框壓濾機的效果最好。所以在工程設計中，將污泥從沉澱池利用靜壓排至污泥濃縮池內，經濃縮後用泵抽送到板框壓濾機壓濾。處理後污泥含水率可降至70%左右，泥餅外運或綜合利用。
3.5
調試的關鍵
在鋁型材廢水治理工程調試中，最關鍵的是對廢水的pH值進行控制，使各種金屬離子生成難溶的氫氧化物，從而達到最佳的去除效果。