A. 過氧化氫在電鍍含鎳廢水處理中有什麼作用 硫酸亞鐵在電鍍含鎳廢水處理中有什麼作用
焦亞硫酸鈉可以還原鍍鎳的鈍化工序的六價鉻；
漂白粉、漂白水可以氧化氰根、檸檬酸根等絡離子，氧化次亞磷酸根等還原劑；
氯化鈣提供鈣離子以去除磷酸根及部分硫酸根；
硫酸可以調節廢水的酸鹼度PH；
硫化鈉用來沉澱廢水中的重金屬離子；
石灰有兩個作用：提供鹼度和鈣離子；
片鹼提供鹼度使金屬離子生成氫氧化物沉澱。
B. 電鍍生產廢水中的鉻.鎳.銅.鋅.氰處理方法
鉻
先投加H2SO4及 Na2S2O5進行還原（實際運行中，H2SO4極少加），當PH值為2.5～3.0時，還原反應時間為20min～30min其還原反應為：
2H2Cr2O7+3NaS2O5+3H2SO4-→2Cr2（SO4）3+2Na2SO4+5H2O
還原後的廢水再投加片鹼溶液進行中和，因氫氧化鉻曾兩性，PH值過高時，氫氧化鉻會再度溶解，而PH值過低時，又不能生成沉澱，一般實際運行時，廢水經酸化、還原反應後，加鹼調整PH值，使氫氧化鉻沉澱。一般控制PH值7～8，反應時間為15～20min。並投加有機高分子絮凝劑進行絮凝。形成氫氧化鉻反應為：
Cr2（SO4）3+6NaOH-→2Cr（OH）3↓+3Na2SO4
由於Cr3+的最佳沉澱PH值為7～8，而Cu2+、Ni2+的最佳沉澱PH值為10.5左右，兩者存在沖突，故還原後的含鉻廢水單獨加鹼中和，並進行固液分離。
鎳
鎳為貴重金屬具有回收利用價值，在含鎳廢水中加入混凝劑（石灰、鐵鹽、鋁鹽），在pH=10.5～11的鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鎳離子有絮凝作用，而共沉澱析出。當然現在膜法在線回收鎳工藝也非常成熟。
銅
同鎳處理方法
鋅
鋅是一種兩性元素，它的氫氧化物不溶於水，並具有弱鹼性和弱酸性，故其化學式可寫作：鹼式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。由於它呈兩性、故在強酸或強鹼中能溶解。在鋅酸鹽溶液中加適量的鹼可折出Zn(0H)2 白色沉澱，再加過量的鹼，沉澱又復溶解;但反之，在鋅酸鹽溶液中，加適量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉澱，再加過量的酸、沉澱又復溶解。鋅的氫氧化合物為兩性化合物，pH 值過高或過低，均能使沉澱返溶而使出水超標。所以在用化學沉澱法處理含鋅廢水的過程中，要注意pH 值的控制。
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑（石灰、鐵鹽、鋁鹽），在pH=8～9的弱鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉澱析出。
氰
廢水在鹼性條件下，次氯酸鹽將氰根氧化分解為無毒的物質，反應式如下：
2NaOCl+2H2O=NaCl+NaOH+HOCl+2OH-
NaCN+2HOCl+NaOH=NaCNO+NaCl+H2O
2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑
氧化反應分兩步進行：
①通過PH控制系統自動控制鹼的加入量，調節廢水的PH值至10～11，同時通過ORP自動控制系統控制氧化劑的加入量，使廢水的ORP值在300～350mV之間；
②通過PH控制系統自動控制酸的加入量，調節廢水的PH值為7～8，同時通過ORP自動控制系統控制氧化劑的加入量，使廢水的ORP值為600～700mV。破氰後的廢水匯入綜合廢水調節池以進行後續處理。
C. 金屬離子的去除方法
化學沉澱法是通過化學反應將重金屬從溶解狀態轉變為不溶於水的重金屬化合物，從而實現去除。例如，中和沉澱法和硫化物沉澱法都是常用的方法。這種方法特別適合處理含有重金屬的廢水，如電鍍廢水中的鉻（Cr）以六價離子形式存在時，可以通過投加還原劑（如FeSO4、NaHSO3、鐵屑等）將其還原成三價鉻（Cr3+），再通過中和或投加石灰、NaOH生成Cr(OH)3沉澱進行分離去除。這種方法操作簡單，容易掌握，能承受大水量和高濃度廢水的沖擊。
化學還原法處理含Cr廢水時，鹼化通常使用石灰，但會產生大量廢渣；若使用NaOH或Na2CO3，雖然污泥較少，但葯劑成本較高，處理費用較大。這種方法的主要缺點在於鹼化時會產生大量污泥，且處理成本較高。
溶劑萃取法是一種高效分離和凈化物質的方法，它通過液-液接觸連續操作，分離效果較好。在萃取操作時，需選擇具有較高選擇性的萃取劑。重金屬通常以陽離子或陰離子形式存在於廢水中，在酸性條件下與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下反萃取回到水相，使溶劑再生循環使用。然而，溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗較大，因此這種方法的應用受到一定限制。
吸附法利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子。常用的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭因其裝備簡單，在廢水處理中應用廣泛，但其再生效率低，處理水質難以達到回用要求，通常用於電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質作為廉價的吸附劑，已成功應用於處理含鉻（Cr）和鎳（Ni）廢水。研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，經過交聯處理後，殼聚糖樹脂可重復使用10次，吸附容量無明顯下降。利用改性的海泡石處理重金屬廢水，對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理後廢水中重金屬含量明顯低於污水綜合排放標准。
膜分離法是利用高分子材料的選擇性進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。電滲析法處理電鍍工業廢水後，廢水組成不變，有利於回用；含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等重金屬離子的廢水均可用電滲析法處理，已有成套設備。反滲透法已廣泛應用於鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水的處理。採用反滲透法處理電鍍廢水，處理後的水可以回用，實現閉路循環。液膜法在處理含鋅（Zn）廢水方面已取得一定進展，我國和奧地利均採用了乳狀液膜技術。膜萃取技術作為一種高效、無二次污染的分離技術，在金屬萃取領域取得了顯著進展。
D. 電鍍廢水常用的處理方法
電鍍廢水常用的方法有哪些?
電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高專濃度含鉻廢水產生的污泥屬過多，不宜採用。同時，含氰廢水處理不理想，應採用化學法處理含氰廢水。
化學試劑+氣浮法：採用化學試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由於電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機添加劑，氣浮在實際應用中不徹底，運行管理不便。到90年代末，氣浮法的應用越來越少。
化學品+沉澱：該方法是第一種採用，經過30多年的實際使用比較，採用不同的處理工藝。目前，已恢復到很早、有效的工藝技術中來。這種方法在國外電鍍處理中應用較多。但是，經過長時間的固液分離，沉澱池中的污泥會發生翻身，出水很難保證標準的穩定性。
生物處理工藝：水量少、單一鍍種的操作效果高，許多大型項目的使用非常不穩定，因為水質和水量難以恆定，微生物難以適應水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而pH值，大量微生物瞬間死亡，發生環境污染事故，細菌培養不容易。
膜分離法：是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水，處理後廢水組成不變，有利於回收使用。
E. 求電鍍廠污水處理的加葯配方
1、氧化法----氧化劑如處理含#廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的#離子,使之分解成低毒的#酸鹽,然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
2、中和混凝沉澱法-------鹼液、絮凝劑、重金屬捕捉劑例如在離子交換法除鉻工藝中，陽離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強酸性廢液，可用去除酸根後陰離子交換柱的再生廢鹼液或加鹼中和，使之以氫氧化物形式沉澱。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉澱物的沉降性能和分離性能。
3、中和沉澱法---------鹼液如酸性廢水用鹼性廢水或投加鹼性物質進行中和，形成沉澱物。
4、鐵氧體法-------鹼液電鍍廢水經過處理產生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉澱，通過氧化反應使重金屬轉入強磁性的鐵氧體結晶中。此法可用於含鉻廢水的處理。化學法設備簡單，投資較少，應用較廣。但常留下污泥需要進一步處理，而且電鍍廢水分散，污泥不易集中處理和利用。
5、蒸發濃縮法利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經濟，常同三級逆流漂洗、氣－水噴淋，或同離子交換法聯合使用。目前生產中廣泛採用鈦管薄膜蒸發器和蒸發釜來濃縮含鉻廢水、含#廢水等，也是閉路循環的主要處理流程之一。
6、離子交換法利用離子交換樹脂活性基團上的可交換離子(H+、Na+、OH-等),去除廢水中的陽、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種方法已用於處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。近年來人工合成的專門用於處理電鍍廢水的弱酸、弱鹼大孔樹脂，可分別用於去除鉻、鎳和銅，以及一些金屬的#化絡合陰離子。一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩定，由於能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現閉路循環的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質離子不能直接回用於鍍槽中，排入環境會造成污染。
7、活性炭吸附法活性炭具有非常多的微孔結構和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達700～1700m2，因而具有極強的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價鉻離子(Cr6+)等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡後，還可以採用加熱、酸浸泡、鹼浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。
F. 工業廢水中的格和鎳該如何除去
六價鉻在pH為2~3的條件下，經亞硫酸氫鈉(NaHSO3），還原為三價鉻。然後，加片鹼或版石灰，生成氫氧化物沉澱；權或用重金屬捕捉劑，也是沉澱去除。加PAM，PAC幫助沉澱。。。
鎳可以用加鹼，或重捕劑，在pH為10左右直接去除
氫氧化物沉澱法價格稍低，用的比較多，但這方法去除效果不好，不容易達標；用重金屬捕捉劑，方法簡單，去除效果很好，但價格稍高。
G. 如何分離亞鐵離子，鋁離子，鉻離子和鎳離子
分成四份溶液
第一份加丁二酮圬（弱鹼性）鮮紅色沉澱（有NI2+）
第二份加硫氰化鉀有血紅色溶液則有(FE3+)
第三份加入足量氨水過濾後若溶液呈黃色則有（CR3+)
第四份加入過量氫氧化鈉過濾後加入雙氧水後~~~慢慢的滴加酸~~若出現白色沉澱則有ZN2+了
（註：硫氰化鉀不知道是不是只和三價鐵配合~~~若不是請自行選擇掩蔽試劑
如何分離亞鐵離子，鋁離子，鉻離子和鎳離子
考方案、Ni2+
↓ 過量氨水
Cr(OH)3↓、Fe3+、(AlO2)- Fe(OH)3↓ 過濾分離
↓ H2O2、Al3+、Fe(OH)3↓、Al(OH)3↓ [Ni(NH3)4~6]2+ 過濾分離
↓ 過量NaOH
(CrO2)2-：
Cr3+
考方案、Ni2+
↓ 過量氨水
Cr(OH)3↓、Fe3+、(AlO2)- Fe(OH)3↓ 過濾分離
↓ H2O2、Al3+、Fe(OH)3↓、Al(OH)3↓ [Ni(NH3)4~6]2+ 過濾分離
↓ 過量NaOH
(CrO2)2-：Cr3+
H. 工廠的含鎳廢水怎麼處理
含鎳廢水處理：通過定量投加NaOH和混凝劑PAC，並調節pH為8.5~9.5，可使廢水中的Ni2+在鹼性條件下生成氫氧化鎳的沉澱絮體。然後投加PAM後再通過沉澱池進行泥水分離。泥水分離後的上清液進入到後續的鎳鉻中和池繼續處理，沉澱污泥則採用壓濾機脫水後外運資源化處理。
含鎳廢水處理工藝單元介紹：
（1）設置鎳系均質池。對含鎳廢水進行水質水量調節。內壁採用纖維強化塑料防腐。
（2）設置鎳系混凝池。採用加葯機定量投加NaOH和混凝劑PAC。內壁採用纖維強化塑料防腐。
（3）設置鎳系絮凝池。絮凝劑PAM採用加葯機向絮凝池內定量投加，機械攪拌。內壁尺寸採用纖維強化塑料防腐。
（4）設置鎳系沉澱池。內壁採用纖維強化塑料防腐，池內設PP沉澱斜管。沉澱污泥採用壓濾機脫水後外運資源化處理。泥水分離後的上清液進入後續的鎳鉻中和池繼續處理。
（5）設置鎳鉻中和池。中和池用以匯集鉻系、鎳系沉澱池出水。採用加葯機定量投加H2SO4調整pH至中性，內設機械攪拌。壁採用內纖維強化塑料防腐。
（6）設置多介質過濾塔。過濾塔主要用於去除廢水中粒徑大於20 μm的懸浮物以及膠體等浮游性雜質。地上直立式纖維強化塑料結構。過濾器濾料由上向下依次為：500 mm厚、粒徑1~2 mm的無煙煤；500 mm厚、粒徑2~4 mm的無煙煤；400 mm厚、粒徑4~8 mm的石英砂；200 mm厚的礫石墊層。
（7）設置活性炭吸附塔。活性炭吸附塔不僅具有過濾懸浮物的功能，還能去除常規手段難以去除的某些有機或無機污染物，尤其是一些具有臭味或顏色的有機物，以及重金屬等物質。地上直立式纖維強化塑料結構，濾速10~20 m/h。活性炭粒徑2~4 mm，填充高度1.8 m。
（8）設置精密過濾器。用以截留廢水中殘存的懸浮物，降低後續工序的處理負荷。地上式不銹鋼材質，過濾精度為100 μm。
（9）設置UF超濾系統。超濾系統可進一步去除廢水中的乳化油、膠體等懸浮物，超濾後的濃縮液排至綜合廢水pH調整池。超濾膜採用外壓式PP材質的0.1~0.2 μm中空纖維膜元件。運行方式為錯流過濾、氣水反沖洗方式，全自動運行。反沖洗水採用加酸鹼及NaClO的混合液，反洗後的出水進入鎳系均質池重新處理。
（10）設置RO反滲透系統。反滲透作為一種高效膜分離技術，能通過對進料中的水和某些離子進行分離，實現對原料的濃縮和純化。反滲透的出水作為鍍件漂洗水或其他工藝水使用。未透過膜的含金屬等無機離子的廢水，排至綜合廢水pH調整池。反滲透裝置採用聚醯胺復合材料的膜元件，設計回收率不小於70%。
I. 電鍍廢水含鎳離子如何處理到表三以下
電鍍廢水中主要的污染物質為重金屬，比如鎳、鋅、銅、鉻等，合理、全面地處理重金屬污染物是保證電鍍廢水穩定達標的重要因素之一。
首先，針對常見的電鍍含鎳廢水，如果只是電鍍鎳，而非化學鍍，那麼在含鎳廢水中，鎳是離子態形式，只需要用氫氧化鈉進行調節pH，再通過PAC混凝，PAM絮凝沉澱，即可去除電鍍鎳。
但在摻雜了前處理水的電鍍廢水或者在化學鎳廢水中，會存在絡合劑，如果只是加鹼調節，鎳離子是無法沉澱的，用量為鎳離子的5-7倍。這時需要加入除鎳劑M2進行螯合沉澱處理，通過與鎳離子生成不溶性螯合物而把鎳離子濃度降低，達到污水處理排放標准。
由於除鎳劑M2能夠與任何形態的鎳離子生成不溶於水的螯合沉澱，將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下，解決了傳統化學方法中的弊端。
再次，針對其他重金屬廢水，如含鉻廢水、含銅廢水、含鋅鎳廢水等，這時即可採用重捕劑M1去除，HMC-M1第三代重捕劑分子結構復雜，螯合能力強，官能團表面電荷多，能夠與含有絡合劑的重金屬廢水生成不溶性的螯合沉澱，從而使重金屬達標排放。
J. 請問如何正確處理含鎳廢水
首先要進行破氰處理，這要看您的要求，破氰分一級破氰和二級破氰，一級破氰是專把屬氰化物用次氯酸鈉氧化為HCNO，二級破氰則把氰化物氧化為二氧化碳和氮氣，徹底無害化。破氰後則進行鎳的去除處理。現在可以有兩種辦法，一種是單純的用鹼調節pH值，但是水中含有絡合劑的話鎳是去除不幹凈的，並且後續要pH值回調裝置。還可以加入重金屬去除劑，這種方法可以保證處理水鎳達標，且不需要pH值回調，但是葯劑成本可能有所增加。
採用化學沉澱調節PH在10以上，然後來個夢幻組合（PAC+PAM）
一般可以達到排放要求