『壹』 污水中的油類因其在水中的含量不同測定方法有哪些
紅外測油儀紅外測油儀實質就是根據特殊情況的需要，限定了波長范圍的紅外光譜儀。具有專業性強、穩定性好、快速、簡便等特點。
推薦應用領域· 環境 :監測水的質量和危險的垃圾點· 工業:檢查廢水的流入和排入· 海運 :監測船隻的棄物· 石油處理:監測油/水分離過程的效率· 機油沉積:監測在清洗儲油罐時的排棄物· 汽車 :監測維修站的廢水排出· 質量保證 :測量紡織品和金屬品上殘留的機油
編輯本段主要特點
OCMA-350具有保證測量精度的多種特色穩定的讀數:測油儀的數據評價功能可分析數據,檢查數據是否穩定,並顯示穩定的讀數.自監測LCD屏幕上顯示的信息可使您隨時知道任何電路的故障,測量的不穩定和部件的毛病,因此使您能保證測油儀正確的工作.簡便的數據保存OCMA-350保存測量時間和測量日期並且記錄下每個數據設置.在列印時,它同時提供 給您時間記錄和測量數據,很便於數據保存JH1的S-316溶劑OCMA-350使用高效、安全的S-316萃取溶劑從含油的水試樣、土壤度樣或產品表面萃取油成分，得到的萃取液用IR吸收技術（非分散紅外技術）分析，這種技術專門適用於油等碳氫化合物。OCMA-350是在3.4微米到3.5微米范圍內測量吸收度值。下方的兩個圖形描述了（1）石油和（2）JH1-S-316溶劑的吸收光譜。包括油的包有碳氫化合物，都吸收3.4微米到3.5微米的紅外光譜，因此，測油儀可以快速、准確地測量出萃取液中含有的任何碳氫化物 ，測量數據不會因溶劑的存在而產生誤差。利用SR-300溶劑回收器，JH1的S-316溶劑可以循環使用。溶劑的循環使用。溶劑的循環使用不僅降低了溶劑費用，而且有助於保護環境。
編輯本段儀器介紹
OCMA-350 非分散紅外測油儀
推薦應用領域
環境 :監測水的質量和危險的垃圾點· 工業:檢查廢水的 流入和排入· 海運 :監測船隻的棄物· 石油處理:監測油/水分離過 程的效率· 機油沉積:監測在清洗儲油罐時的排棄物· 汽車 :監測維修站的廢水排出· 質量保證 :測量紡織品和金屬品上殘留的機油 OCMA-350具有保證測量精度的多種特色穩定的讀數:測油儀的數據評價功能可分 析數據,檢查數據是否穩定,並顯示穩定的讀數.自監測LCD屏幕上顯示的信息可使 您隨時知道任何電路的故障,測量的不穩定和部件的毛病,因此使您能保證測油 儀正確的工作.簡便的數據保存H1-OCMA-350保存測量時間和測量日期並且記錄 下每個數據設置.在列印時,它同時提供 給您時間記錄和測量數據,很便於數據 保存JH1的S-316溶劑JH1-OCMA-350使用高效、安全的S-316萃取溶劑從含油的水 試樣、土壤度樣或產品表面萃取油成分，得到的萃取液用IR吸收技術（非分散 紅外技術）分析，這種技術專門適用於油等碳氫化合物。JH1-OCMA-350是在3.4 微米到3.5微米范圍內測量吸收度值。下方的兩個圖形描述了（1）石油和（2） JH1-S-316溶劑的吸收光譜。包括油的包有碳氫化合物，都吸收3.4微米到3.5微 米的紅外光譜，因此，測油儀可以快速、准確地測量出萃取液中含有的任何碳 氫化物 ，測量數據不會因溶劑的存在而產生誤差。利用SR-300溶劑回收器， JH1的S-316溶劑可以循環使用。溶劑的循環使用。溶劑的循環使用不僅降低了 溶劑費用，而且有助於保護環境。
技術指標
應用：淡水、鹹水的油污染； 土壤分析原理：溶劑萃取，NPIR分析（紅外光譜分析法）檢測器：熱電感測器 試樣池：20毫米長的石英試樣池測量范圍和單位：0-200mg/l,0-1000mg/kg, 0-1Abs解析度：mg/l: 0-99.9mg/l;0.1mg/l 100-200mg/l;1mg/lmg/kg: 0-9.99mg/kg;0.01mg/kg 10.0-99.9mg/kg;0.1mg/kg 100-1000mg/kg;1 mg/kgAbs: 0-1Abs;0.001Abs重復性：mg/l: 0-9.9mg/l;+0.4mg/l +1數字10.0-99.9mg/l;+2.0mg/l +1數字100-200mg/l;+4mg/l +1數字Abs:全量程+1%測量：手動控制校準：在將校準液注入測油儀後， 儀器可進行自動校準萃取溶劑：H3 S-316溶劑試樣池容積：大致6.5毫升 顯示：測量數值；有背景光的3 1/2位LCD狀態信息，有背景光的LCD位元組 （16×2個位元組）功能：自診斷，自動保持功能，日歷表輸出：RS-232C和 中心列印機埠環境溫度：0-40℃電源要求：100-240VAC +10%，50/60Hz, 60VA外部尺寸：200（H）×250（W）×285（D）毫米7.9(H)×9.8(W)×11.0(D)
編輯本段英寸重量
大致5公斤SR-300型溶劑回收器（備選）高效的SR-300型溶劑回收器 可以使您每次測量的溶劑費用減少90%，這一備選設備是專門為JH1的S-316溶劑 設計的，它有一個裝有活性碳和活性鋁的雙柱，具有很強的過濾能力，操作簡 便，並不需要電源。回收器尺寸：200（W）×200（D）×600（H）毫米7.9(W) ×7.9(D)×23.6(H)英寸
『貳』 如何檢測壓縮空氣的油含量和水含量
如何檢測壓縮空氣的油含量和水含量
壓縮空氣油水分離器，用於分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化。一般使用壓力0.1Mpa-2.5Mpa。其工作原理是：當壓縮空氣進入油水分離器後產生流向和速度的急劇變化，再依靠慣性作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。對常見的撞擊式和環形回轉式油水分離器來說，壓縮空氣自入口進入分離器殼體後，氣流先受隔板阻擋撞擊折迴向下，繼而又回升向上，產生環形回轉。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出並沉降在殼體底部，定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經初步凈化的空氣從出口送往儲氣罐。
油水分離器是由外殼、分離器、濾芯、排污部件等組成。當含有大量油和水固體雜質的壓縮空氣進入分離器後，沿其內壁旋而下，所產生的離心作用，使油水從汽流中析出並沿壁向下流到油水分離器底部，然後再由濾芯進行精過濾。因濾芯採用的是粗、細、超細三種纖維濾材折疊而成，具有很高的過濾效率（可達98%以上）並且阻力小，氣體通過濾芯時，由於濾芯的阻擋，慣性碰撞以及分子間的范德華力，靜電吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在濾材纖維上，並逐漸增大變成液滴，在重力作用下滴入分離器底部。由排污閥排出。
需要注意的幾點：
1.裝置要正確安裝，並要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護，才能使其安全運行；
2.安裝維修時不關閉隔離閥將對系統的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關閉了保護裝置和通氣管道或者報警系統。確保隔離閥關閉，避免系統的沖擊；
3.壓力：維護維修時要考慮油水分離器管道中是否有介質，要確保壓力介質已被隔離並且安全氣道已通向大氣，以通過安裝排空閥來解決，即使壓力表指示為零也不要認為系統以排空；
4.溫度：關閉隔離閥後要有一段時間使操作部位接近常溫，避免燙傷。；
5.處置：產品可再循環。處理得當不會引起生態問題。
『叄』 膜分離技術在油田含油污水處理中的應用探討
油田在注水驅油過程中生成的大量污水，採用以往的污水處理工藝難以取得理想的水質。隨著膜分離技術的不斷進步，利用膜分離技術對含油污水進行處理可以實現較好的處理效果，本文就該膜分離技術對於污水處理展開探討。
當前，國內的大多數油田都進入高含水時期，注水驅油仍是提高原油產量的主要手段，隨著出水量的提高，在油田返回地面的采出水中會存有大量的含油污水，為了實現生態環境保護以及資源的再次回收利用的目標，如何投入較少的資金實現高效率地對油田含油污水進行處理是擺在廣大石油工作者面前的一道難題。
最近一些年來，隨著分離膜的相關技術逐漸成熟起來，一些專家學者進行了採用該技術處理油田污水方面的研究，由於該技術與以往污油分離方法進行比較來看，配套的處理設施較為簡便，比較易於實現有效地操作，具有很好的分離效率以及佔用的能耗少等特點，是對油田污水進行處理技術中的重要研發方向。
1膜分離技術在油田含油污水處理應用過程中存在的問題
油田開采過程中返回地面的含油污水中污油的佔比為每升1.2-100毫克，而溶解性固體總量在每升廢水中的比例為1000-1500毫克，有機污染物含量為每升20-12250毫克。面對上述的污染物，利用膜分離技術進行處理會存在著較大的難度，尤其對於有機物的污染，比如，當污油的含量處於每升200毫克時，有機污染物的含量會大於每升5000毫克以及總懸浮固體含量會超過每升4000毫克，污水處於該條件下，利用膜分離技術進行雜質的去除，很有可能對過濾膜的孔徑造成堵塞，減小了過濾膜的使用年限。過濾膜油田污水處理技術如果在實際應用中取得更大的較果，應該結合其它的污水處理工藝。
2利用膜分離技術處理含油污水過程中的影響因素
2.1分離膜所應用到的材料以及孔徑的大小
對油田返吐出來的含油污水進行處理時，為了使分離膜技術發揮出所起的作用，應該參照含油污水具備的化學特性來確定分離膜的材料。含油污水原油成分如果以分散的油滴以及浮油為主要成分，那麼過濾膜的孔徑應該確定在10-100微米區間的微濾膜。而當污水中的油是由處於穩定狀態的乳化油以及溶解性質的油組成，應該選取具有親油性質的超濾膜。
2.2操作溫度以及壓力差
分離膜對污水處理效果會受到所處的溫度條件影響，大多數情況下，30-50攝氏度是最佳的污水處理溫度。採用過濾膜對含油污水進行處理時，在膜的兩側應該施加一個處於臨界狀態的操作壓力差，如果壓力差不大於臨界值，那麼滲透量會跟隨著壓力差的逐漸加大而上升。如果施加的壓力差值小於臨界值時，滲透量會由於壓力差的變大而減小。
2.3料液濃度以及流動的情況
分離膜對含油污水處理時如果料液濃度不大時，過濾膜的通量與施加的壓力差成正比例關系。而當料液的濃度大於特定的數值以後，可以滲透的數量與壓力條件沒有直接關系，只與過濾膜面的流動速率有關。因為對料液的流動情況進行改變可以有利於提升膜分離污水物質的工作效率，所以，應該參照過濾膜分離系統中進料液的實際情況，來選取科學合理地物料流動狀態，從而把過濾膜對含油污水的處理效率實現進一步的提高。
2.4膜污染
所謂的對過濾膜造成污染是指含油污水中各類物質在膜體的表面形成物理、化學或者機械形式的作用而形成物質的沉積。過濾膜存在的污染問題是膜分離技術無法得以大范圍推廣應用的制約因素，所以，在利用過濾膜分離技術對含油污水進行處理必須要選用較為合理的過濾膜以及恰當地操作方法。
3含油污水中膜分離技術處理工藝設計
對於油田注水過程中返吐到地面的含油污水利用過濾膜技術進行隔離，把污水中存在的有機物質以及污油成分利用初級緩沖消毒以及催化氧化進行預處理，把污水中存在的較大粒徑物質利用不同孔隙直徑等級的過濾膜實現二級的分離處理，實現處理後的含油污水可以再次注入地層之中的目標。
3.1含油污水的性質分析
油田注水所形成的含油污水是一種類型比較特別的工業廢水，具體的成分較為復雜，礦化程度很好，含有多種類型的有機物質。上述的這些特徵為微生物的存在以及大量繁殖提供了溫床。處理有機物質所需的化學耗氧量的性能指標處於不穩定狀態，化學耗氧量是含油污水處理過程中關鍵的參數，數值的多少成為過濾膜分離技術在對含油污水處理過程中的重點。
3.2膜材料以及孔徑參數的選取
過濾膜組成材料是影響對含油污水處理效果的主要因素，必須要對含油污水中的成分進行仔細的研究分析，確定其具有化學特性，比如，應用微濾膜進行污水處理應該選取中空纖維材料的過濾膜，主要有材料成分為無機陶瓷。而如果採用超濾膜以及納濾膜過濾技術就應該選用由高分子材料構成的過濾膜。對含油污水進行過濾處理過程中，排出水的檢測指標有固體懸浮物質、酸鹼度、有機物質含量、硫化物以及石油物質的含量等。在對其進行處理時應該根據物質顆粒的大小情況來確定過濾膜孔徑的尺寸，讓處理後的水質達到可以排放或者注入到地層的要求。
3.3含油污水中各類有害物質處理程序
對含油污水中存在的各類物質進行過濾消除主要有下面幾個程序：
1）利用緩沖消毒程序對含油污水進行首次的處理，採用臭氧發生器來生成沒有再次污染的臭氧氣體，之後把其輸入到含油的污水之中，利用臭氧具備的殺滅微生物的作用來對有機物進行處理，而還具有隔離可燃氣體進入後續處理設備的功能。
處於懸浮狀態的油滴跟隨著生成的臭氧氣體共同上升而產生油膜或者油層，其油滴顆粒直徑不會小於100納米。當污水液體處理靜止狀態時分散的油滴會處於懸浮狀態分布在污水當中，通過一定時間的靜置處理後會匯集成顆粒較大的油塊而漂浮於污水上面，此時的油滴顆粒可達到10-100微米。
2）利用微濾膜實現對污水一次分離，該類型的過濾膜具備較高的處理效率、膜表面吸附的物質較少以及介質不容易脫落的特點，具有很好的推廣應用價值。微濾膜可以對污水中的0.02-10微米的有機生物以及較小的離子進行濾除，乳化油滴也可以在該處理程序中實現隔離，因為具備的通量較大，可以應用在超濾膜以及納濾膜之前的處理工藝當中。超濾膜可以通過的物質直徑約為2-20納米，對於膠體、蛋白質以及病毒等分子量較大的物質可以實現有效地隔離。
3）含油污水的第二次處理時應用納米級別的過濾膜，是為了把污水中的鹽份進行濃縮然後把其去除掉，只有在該道程序之前排出的污水達不到相應的水質標准方可採用，該處理程序是前續處理工藝的輔助程序，對於含油污水質情況較為惡劣，存在的雜質成分較多的條件。納米膜的孔隙直徑為1-2納米，過濾分離的功能處於超濾以及反滲透的之間，實現對小分子量的有機物質、抗生素以及無機鹽的物質進行處理。
4結束語
利用膜分離技術對於油田注水過程中生成的含油污水進行處理，可以實現綠色生態環保以及節能的目標，而且還可以把處理後的污水進行再次回注到地層之中，具有很好的應用前景。但是利用膜分離技術在處理污水時，還應該與多種水處理技術進行高效地結合，方可以達到較為理想的效果。
相信經過以上的介紹，大家對膜分離技術在油田含油污水處理中的應用探討也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。
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『肆』 生活污水裡的石油類含量大於動植物油
含油污水對於生態環境的破壞十分巨大，如果不能及時處理，其中存在的致癌物質還會隨著污水污染周圍植物或者動物，對人體造成影響。今天和大家探討下含油廢水的具體危害和處理步驟。
含油污水的危害主要體現在這幾個方面：對於江河湖海的污染。科學研究表明，含油污水的密度低於水的密度，如果含油污水排入江河湖泊之後會覆蓋水面，從而隔絕了水體中氣
體和大氣之間的交換，導致水體中氧含量急劇下降。而水體中氧含量的減少會對水生物的生長造成直接的影響，導致水中動植物的死亡，造成水體質量的下降，直接影響到水資源
的利用。更加嚴重的是，如果含油污水直接污染到飲用水源，將會導致大規模的人體疾病，甚至直接引起群體性的食物中毒，危害巨大。每當游輪泄露石油時，總會引起社會各界的關注。
此外，當含油污水不經處理傾倒在地面，也會對土壤造成污染，油污會附著在植物的葉片上，阻隔植物進行正常的光合作用；含油污水的沉澱物會影響植物根系的正常生長會導致植物大面積的死亡。
目前對於含油污水的處理工藝逐步在完善，含油廢水處理，大致可分為三個階段。
1、要對於含油污水中的水和油進行初次的分離處理。這一階段在實際操作中要根據含油污水的特點施加相應的處理工藝。比如對於顆粒較小的含油污水可以採用油水過濾器來進行水油分離；顆粒較大、凝固點較高的含油污水通過加熱保溫的方式來處理；
2、在初次油水分離後要在加入絮凝劑、混凝劑等催化污水的絮化，減少對設備的堵塞的基礎上採取氣浮收油裝置、濾罐過濾、微生物反應這幾種方式來進行進一步的水油分離。
3、完成了兩步的水油分離操作之後，還需要對處理後的污水進行檢測，如未達到相應的排放標准，則需要重復進行處理，重復處理時不排除使用石英砂過濾罐或者活性炭過濾罐對水體進行進一步的過濾，直到達到排放標准後再進行排放。
含油污水因為其來源較多、處理工藝復雜，因此在水污染處理中是比較重要的一項。因此，在對含油污水的處理過程中，必須對含油污水的來源、成分以及其所處的存在方式、對生態環境的危害有充分的分析和認識。
『伍』 污水中的含油量，都用什麼分析方法
含油廢水主要來自於石油，石化，鋼鐵，焦化，煤氣站，機械加工回等工業部門。廢水中的油污答染物，除了至少為1.1重量焦油的相對密度，小於1油物質的廢水中的相對密度的其餘部分通常是三種狀態。 （1）浮動油滴尺寸大於100微米，從廢水中容易地分離。 （2）分散的油。間10液滴直徑100μm左右，肯浮在水面上。 （3）乳化油，液滴尺寸小於10微米，容易從廢水分離。由於在工業部門中含油污水的濃度差排出大，如在煉油過程中產生的廢水，中石油大約為1501000mg / L時，焦化約500廢水焦油含量為800mg到/ L，廢水排放氣體站高達2000的焦油含量為3000mg / L。因此，含油廢水處理的應先用隔油，浮油或重油回收，60％的處理效率，以80％的油在水中的約100至200毫克/ L，廢水的乳化油和分散油更難以治療，應該防止或減輕乳化。一種方法是要注意減少油浪費在製造過程中的乳化;第二，在此過程中，以最小化的次數，泵提升的廢水，以免增加乳化程度。處理方法常用的浮選法和破乳。