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純牛奶廢水如何處理

發布時間:2025-04-05 13:29:10

㈠ 牛奶廠廢水主要成分

牛奶生產設備中的加熱路線和滅菌機的清洗
在滅菌機和加熱路線形成的污垢數量和附著的牢固程度都比冷洗線路中的污垢大,如在生產過程中當牛奶還未充滿整個導熱面時就通入蒸汽進行加熱,又攪拌不夠,就會在加熱面上形成一層必須加大清洗劑的濃度、提高反應的溫度、延長處理時間,不僅因產生更多的能量,而且污垢的結焦程度加大也增加了除垢的難度。在加熱面上形成的污垢中的蛋白質的含量較高,如在溫度達100℃時污垢中蛋白質的含量達50%~60%,而且隨著溫度的 升高、蛋白質受熱性程度的加大,蛋白質中的乳球蛋白所佔的比例也增加。在加熱條件下形成的污垢中的無機成分中的磷酸鹽成分佔的比例也加大。這些污垢都 是較難被清除的。因此與生產設備中不加熱的部分的清洗不同的是,不僅清洗劑的使用濃度要加大,處理時間延長、處理溫度提高,而且為了去除磷酸鹽等類無機性污垢必須增加酸洗工序。
下面用一實例說明加熱線路和滅菌器的原地清洗工序。
(1) 預沖洗工序。在50~60℃溫度下用清水沖洗10~15min。
(2) 鹼洗工藝。使用2%~3%濃度的含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液,在溫度在80~90 ℃的條件下沖洗20~30min。
(3) 中間沖洗。用普通清水在室溫下沖洗5~10min,去除鹼性清洗劑,以減少後面酸洗清洗劑的損耗。
(4) 酸洗工藝。用1%~2%濃度的磷酸、硝酸或檸檬酸等有機酸溶液在80~90℃的溫度下,清洗10~15min。
(5) 最終沖洗。用熱水清洗10~15min以清除酸洗液。在加熱路線清洗中,最難清洗的部位是滅菌機,如散熱片式滅菌機,當清洗液在它的散熱片中的流速低於1.0m/s時,流體產生的湍流作用很難將污垢清除。此時應加大清洗劑中有效氯
的濃度,利用氯的氧化作用提高清洗劑去除污垢中蛋白質成分的能力。有一實驗結果表明:在氫氧化鈉濃度保持在0.5%不變時,將次氯酸鈉的濃度由1g/L提高到5g/L,在30min時即可將污垢全部去除,而在1g/L時只能去除不到50%的污垢。有時也用在清洗劑中加入高螯合能力的螯合劑的方法來提高清洗去除含鈣無機污垢的能力。
六、與牛奶廠清洗有關的其它問題
牛奶廠生產的牛奶如果最終裝在玻璃瓶中,那麼還涉及到玻璃牛奶瓶的回收和清洗問題,但目前我國生產的牛奶大都改為紙容器或塑料包裝,因此玻璃容器的清洗問題已變得不太重要。在這里僅簡單提一下,玻璃奶瓶的清洗與食品行業中其它飲料瓶的清洗方法基本上是一樣的。目前採用的清洗方式主要可分為噴射式、浸泡式噴射式、浸漬刷洗式和超聲波清洗式等四種類型。如浸泡噴射式清洗的整個流程都是在清洗槽和輸送帶上連續化自動進行的。經過預清洗、主清洗、後清洗、最終清洗及氯水滅菌幾個程序。其中預清洗是在30~40℃溫度下通過浸泡和噴射清洗處理。主清洗是在60~70℃溫度下噴射加浸泡處理,後沖洗是在35~45℃的溫和溫度下進行噴射清洗。使用的清洗劑都是氫氧化鈉溶液,濃度在0.25%~1.5%之間。滅菌處理是在有效氯含量為100~200mg/L的次氯酸鈉溶液中進行的。為防止清洗時瓶子冷熱不均造成瓶子炸裂,整個清洗過程溫度始終應保持在35℃以上。
牛奶廠清洗排放的廢水中含有大量的蛋白質等可被微生物降解的污垢,所以具有BOD值很高的特點。這種廢水直接排放到江河中將會對水中生物的生命造成很大的威脅,因此在排放前必需進行處理。針對牛奶清洗廢水的特點,主要採用活性污泥法等生化處理法。
另外為了提高清洗劑的利用率,國外正在大力研究開發去除清洗劑中污垢而保留清洗劑中的有效成分的新技術,這樣不僅可提高清洗劑的利用率,使它可多次循環使用,也使排放的廢水數量大大減少,減少對環境的污染。如德國的Rehman公司開發出一種再循環分離技術,採用沉澱、過濾、吸附、氧化等四道去污工序,達到使清洗劑再生的效果。
目前牛奶廠的清洗正朝著減少清洗用水及蒸汽、電力等能源的消耗,縮短清洗所用的時間,降低綜合生產成本,全面改善定置清洗系統的目標努力。

㈡ 牛奶廢水如何處理

調節池——沉澱池——水解酸化——MBR——深度處理——清水池
深度處理是臭氧+活性炭吸附+超濾
迴流和停留時間以及各個單元的設計很重要

㈢ 養殖場的污水需要怎麼處理啊

無論畜禽養殖場廢水採用什麼系統或綜合措施進行處理,都必須首先進行固液分離,專這是一道必不可屬少的工藝環節,其重要性及意義主要在於:
首先,一般養殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高,最高可達160000mg/L,相應的有機物含量也很高,通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低;
其次,通過固液分離可防止較大的固體物進入後續處理環節,防止設備的堵塞損壞等。
此外,在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性,減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間,降低設施投資並提高COD的去除效率。
固液分離技術一般包括:篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉澱、絮凝等工序。目前,我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備,其設備類型主要有篩網式、卧式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉錐形篩和離心盤式分離機等。

㈣ 污水處理該怎麼弄

污水處理常用產品有:石英砂濾料、無煙煤濾料、聚合氯化鋁、活性炭、蜂窩斜管填料、纖維球濾料、石榴石沙等
聚丙烯醯胺產品簡介:聚丙烯醯胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶於大多數有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的磨擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

產品特性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。
2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的作用,起粘合作用。
3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時,增稠將更明顯。

使用說明
1、洗煤用的陽離子聚丙烯醯胺的使用數量可以設置在三十公斤到一百一十,應該加大使用數量,把使用數量設置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業和普通的工業用水一般都不要超過五十公斤。注意:(這幾種行業的使用數量都是每一千噸廢水的數量)!
2、聚丙烯醯胺在紡織工業的應用。
如果工藝主體採用生化方法,也就是剩餘污泥脫水(可能含有部分初沉泥),只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。
如果工藝主體採用物化方法,如一級強化,載入磁分離等工藝,一般是先加公斤之間;化工行業的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業的廢水和造紙行業的廢水最難處理PAC調質,然後再加陰離子絮凝劑,最後加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據污水水質而定。
也有很多污水處理站,污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可,這個在板框壓濾機,特別是電子廠或者是小型污水處理站應用比較廣泛。
PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以後,再投加到污泥中進行混合處理。
與污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,這個要根據污泥的濃度來確定,最好是通過現場的燒杯實驗來確定最佳投加量和使用型號。不同污泥、不同葯劑、不同設備、不同管理水平,污泥的處理效果是不同的。
3、污水處理廠用陽離子聚丙烯醯胺作為污水運營污泥脫水劑。在和客戶溝通的過程中,客戶經常問到在污水處理污泥脫水過程中,污泥脫水劑投加量的問題。要相對准確的知道污泥脫水劑投加量的問題,首先了解這些參量,污泥的含水率,泥餅含水率,進泥量,進葯量,配葯濃度等
污泥含水率:污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為污泥含水率。
泥餅含水率:被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數稱為泥餅含水率。
還要通過以下幾個公式進行運算:
1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度
2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h*加葯量g/m3
3、干泥量=處理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥餅含水率)】
4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量
以上計算所得結果誤差可能比較大,僅做污水運行時參考。實際耗葯量要進行實際上機運營試驗。
污水處理所用到的水處理葯劑-絮凝劑
污水處理葯劑品種很多,最常用是絮凝劑,絮凝劑可以分為無機和有機兩種。
無機絮凝劑
無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量。
一、低分子無機絮凝劑
無機型絮凝劑應用最廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的無機混凝劑有三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。
三氯化鐵的水分子式是(FeCl3·6H20)
特點:形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。
硫酸亞鐵的分子式是(FeS04·H20)
特點:離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如三價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。
硫酸鋁的分子式是 Al2(S04)3
特點:硫酸鋁是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好;
缺點:當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散;它的有效pH值范圍較窄。
明磯(Al2(S04)3·K2S04.24H20)與硫酸鋁比較相似。
二、高分子無機絮凝劑
無機高分子絮凝劑混凝效果高、價格低,是使用最多的絮凝劑。按離子度不同可分為陽離子型和陰離子型
陽離子型:有聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵等。
陰離子型無機絮凝劑品種較少,2013年較為主流的是聚合硅酸。

絮凝劑
編輯
彈性填料,立體彈性填料
1.利用彈性填料的毛絲在生產過程中,添加了親水、親生物的助劑及一些營養緩釋型元素,可以更好地促進微生物的生長、代謝,提高微生物量。
2.利用綠色環保十字絲、異形絲中的四條凹槽能有效抵抗水平方向(進出水流)和垂直方向(曝氣產生)的水流沖刷,在成膜初期使菌種易於寄生、繁殖,克服了圓形纖毛由於表面光滑教難成膜的缺點;毛絲的稜角邊對氣泡具有更好的切割作用,提高溶解氧利用率,降低曝氧電耗。
3.彈性填料使用壽命長、充氧性能好、啟動掛膜快、脫膜更新容易、運行管理簡單、耐腐蝕、不堵塞、不結團

處理方法
編輯

按作用分
污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。
①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質,在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟,用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。
②生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質,使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
③化學法:是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法,多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高,多用作生化處理後的出水,作進一步的處理,提高出水水質。

按處理程度分
污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。
一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質,常用物理法。一級處理後的廢水BOD去除率只有20%,仍不宜排放,還須進行二級處理。二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物,BOD去除率為80%~90%。一般經過二級處理的污水就可以達到排放標准,常用活性污泥法和生物膜處理法。三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質,如除氟、除磷等,屬於深度處理,常用化學法。
污水工藝流程選型要求1、對現有一級處理工藝進行加強處理效果的改造 改造應根據實際情況,充分利用現有處理設施,對現有醫院中應用較多的化糞池、接觸池在結構或運行方式上進行改造,必要時增設部分設施,盡可能地提高處理效果,以達到醫院污水處理的排放標准。
一級強化處理
1、工藝流程說明
對於綜合醫院(不帶傳染病房)污水處理可採用「預處理→一級強化處理→消毒」的工藝。通過混凝沉澱(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物,提高消毒效果並降低消毒劑的用量,從而避免消毒劑用量過大對環境產生的不良影響。醫院污水經化糞池進入調節池,調節池前部設置自動格柵,調節池內設提升水泵。污水經提升後進入混凝沉澱池進行混凝沉澱,沉澱池出水進入接觸池進行消毒,接觸池出水達標排放。
調節池、混凝沉澱池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。消毒可採用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
2、工藝特點
加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果,可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除,提高後續深化消毒的效果並降低消毒劑的用量。其中對現有一級處理工藝進行改造可充分利用現有設施,減少投資費用。
3、適用范圍
加強處理效果的一級強化處理適用於處理出水最終進入二級處理城市污水處理廠的綜合醫院。
二級處理工藝
1、工藝流程說明
二級處理工藝流程為「調節池→生物氧化→接觸消毒」。醫院污水通過化糞池進入調節池。調節池前部設置自動格柵。調節池內設提升水泵,污水經提升後進入好氧池進行生物處理,好氧池出水進入接觸池消毒,出水達標排放。
調節池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運焚燒。消毒可採用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
二級處理工藝流程(非傳染病和傳染病污水)
傳染病醫院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進入預消毒池進行消毒處理後進入調節池,病人的糞便應先獨立消毒後,通過下水道進入化糞池或單獨處理。各構築物須在密閉的環境中運行,通過統一的通風系統進行換氣,廢氣通過消毒後排放,消毒可採用紫外線消毒系統。
2、工藝特點
好氧生化處理單元去除CODcr、BOD5等有機污染物,好氧生化處理可選擇接觸氧化、活性污泥和高效好氧處理工藝,如膜生物反應器、曝氣生物濾池等工藝。採用具有過濾功能的高效好氧處理工藝,可以降低懸浮物濃度,有利於後續消毒。
3、適用范圍
適用於傳染病醫院(包括帶傳染病房的綜合醫院)和排入自然水體的綜合醫院污水處理。

處理技術
編輯
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理,一般根據水質狀況和處理後的水的去向來確定污水處理程度。

一級處理
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准,懸浮物去除率達95%出水效果好。

三級處理
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後,經過格柵或者篩率器,之後進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉澱池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉澱池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之後進入污泥消化池,經過脫水和乾燥設備後,污泥被最後利用。

常用方法
編輯

生產廢水篇
工業污水的治理方法
一種處理工業污水的方法,屬於污水處理技術領域。其是將污水引往集水池,對集水池末尾一格調節pH,用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐,同時吸入空氣和聚凝脫色劑,將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水;一級處理水溢入緩沖池,再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內,同時吸入空氣和聚凝脫色劑,將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水並自溢至沉澱池沉澱後排放;一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池,壓濾成濾餅,濾液回引至集水池。該方法處理的工業污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80~90%、95%、90%以上、75-80%,符合GB8978-1996一級水排放標准。沼氣發電是集環保和節能於一體的能源綜合利用新技術。它利用工業污水經厭氧發酵處理產生的沼氣,驅動沼氣發電機組發電,並可充分利用發電機組的余熱用於沼氣生產,使綜合熱效率達 80 %左右,大大高於一般 30~40% 的發電效率,用戶的經濟效益顯著是處理工業污水的好方法。

生活污水篇
1.農村生活污水治理方法
生活污水→化糞池→厭氧池→人工濕地(種植根系發達、喜濕、吸收能力強的美人蕉、水蔥、菖蒲等植物)經「過濾」後排放的方法進行處理,主要適用於農村分散生活污水處理,建成後運行費用基本為零,使用壽命在10年以上。
2.城市生活污水治理方法
將城市生活污水輸送到城市周圍的農村,利用農村廣闊的土地來凈化城市生活污水。將是一勞永逸與一舉多得的好方法。以日供應生活用自來水100W立方的大中型城市為例:普通的污水處理設施造價1000元/立方。建設成本10億,年運營成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8億.採用土壤凈化法建設成本1000元/立方,年運營成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4億.同時年節約農用水資源3.6億立方,節約化肥約1萬噸/年,減少農葯用量5噸/年,綜合效益可觀。
3.生活污水處理新技術:分散式處理
生活污水分散式生物集成處理系統是針對生活污水的一種新型、經濟環保的處理系統。該系統具備設備投資少、運行成本低、安裝簡便等優勢,利用生物強化技術對污染物進行高效降解,可實現對生活污水就地、就近處理,並達到水資源循環再生利用的目的。該系統作為傳統污水處理廠的污水處理的有效補充,逐步在城鎮居住社區、賓館酒店、旅遊景區、新農村社區等領域得到廣泛應用。
分散式污水處理技術具有設備佔地面積小、無須鋪設管網、設備集成度高等特點,因此基礎設施費用及土建費用在整體投資中佔比較小,僅30%左右,而約有70%的投資主要用於對污水處理設備的采購和安裝。
微電解法用於工業水的處理
1、技術概述:
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後,設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性,特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便,不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度,提高廢水的可生化性,同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸鹼活化,使用的過程中很容易鈍化板結,又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用,這導致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,增加了噸水投資成本,這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
2、反應公式:
陽極:Fe - 2e →Fe2+ E(Fe / Fe2+)=0.44V
陰極:2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有氧存在時,陰極反應如下:
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣E(O2/OH﹣)=0.41V
3、技術特點:
⑴ 反應速率快,一般工業廢水只需要半小時至數小時;
⑵ 作用有機污染物質范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
⑶ 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換,添加也無需進行活化直接投入即可;
⑷ 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,並且不會對水造成二次污染;
⑸ 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高廢水的可生化性;
⑹ 該方法可以達到化學沉澱除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
⑺ 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,用該技術作為已建工程廢水的預處理,在降解COD的同時提高廢水的可生化性,可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理;
⑻ 該技術各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利於污泥的沉降和生物掛膜。
4、適用廢水種類:
本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性;可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;
------上述廢水在脫色的同時,處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機磷農業廢水;有機氯農業廢水;
------大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
新型催化活性微電解填料
1、產品概述:
新型催化活性微電解填料由科研院校共同研發,由具有高電位差的金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成,具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構式合金結構、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度大、作用水效率高等特點。作用於廢水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩定,可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證。
2、技術特點:
⑴陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵炭一體化,保證「原電池」效應持續作用。不會像鐵炭物理混合組配那樣容易出現陰陽極分離,影響原電池反應。
⑵填料通過高溫冶煉形成架構式微孔合金結構,比表面積大,活性強,不鈍化、不板結,陰陽極針對不同廢水進行配比,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果,反應速率快,一般工業廢水只需要30-60分鍾,長期運行穩定有效。
⑶ 技術參數:
比重:1.0噸/立方米,比表面積:1.2 平方米/克,空隙率:65% ,物理強度:≧1000KG/CM
化學成分:鐵75-85%,碳10-20%,催化劑5%
⑷ 規格:
1cm*3cm (大小可定製)

處理設備
最主要的有以下幾種:

離心機
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行,連續生產,無級調速,對多種污泥適用,適用於給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業的污泥脫水。

曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪,將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝,從而形成大的懸浮物絮團,在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣,利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發生阻塞現象。本設備整體性好,安裝方便,節省運行費用與佔地面。

微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內,以徑向輻射狀經篩網流出,水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時,被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時,轉鼓2/5的直徑部分露出水面,轉數為1-4r/min,濾網過濾速度可採用30-120m/h,沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2,沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%,用於水庫水處理時,除藻效率達40-70%,除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小,生產能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地應用於給水及廢水處理。

氣浮機
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。
按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質顆粒,顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離,達到固液分離的目的。

臭氧發生器
臭氧是一種強氧化劑,它能把有機物大分子分解成小分子,把難溶解物分解為可溶物,把難降解物質轉化為可降解物質,把有害物質分解為無害物,從而達到污水凈化的作用。
污水處理臭氧發生器產品特點
1、臭氧是優良的氧化劑,可以徹底分解污水中的有機物。
2、可以殺滅包括抗氯性強的病毒和芽孢在內的所有病原微生物。
3、在污水處理過程中,受污水PH值、溫度等條件的影響較小。
4、臭氧分解後變成氧氣,增加水中的溶解氧,改善水質。
5、臭氧可以把難降解的有機物大分子分解成小分子有機物,提高污水的可生化性。
6、臭氧在污水中會全部分解,不會因殘留造成二次污染。

處理葯劑
編輯
污水處理葯劑品種很多,最常用是絮凝劑,絮凝劑可以分為無機絮凝劑和有機絮凝劑。

無機絮凝劑
無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。
低分子無機絮凝劑
應用最廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的有聚合氯化鋁,三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁等。
聚合氯化鋁(cpolyaluminium chLoricle)是一類新型的主流無機高分子絮凝劑,由於其在水處理中較傳統的無機葯劑有更高的功效,所以才會迅速的發展和廣泛的應用。
三氯化鐵的水分子式(FeCl3·6H20)
特點:形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。
硫酸亞鐵的分子式是(FeS04·H20)
特點:離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如二價鐵鹽有良好的混凝效果。
硫酸鋁的分子式是 Al2(S04)3
特點:是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好,當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散,它的有效pH值范圍較窄。
明磯(Al2(S04)3·K2S04.24H20)的作用機理與硫酸鋁比較相似。
高分子無機絮凝劑
無機分子絮凝劑混凝效果高、價格低,是最主流無機絮凝葯劑。無機高分子絮凝劑的品種按離子度不同可分為陽離子型和陰離子型
陽離子型:有聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合磷酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚合磷酸鐵、聚亞鐵等。
陰離子型無機絮凝劑品種較少,是2013年較為主流的是聚合硅酸。

有機絮凝劑
有機絮凝劑分為離子型和非離子型。
離子型有機絮凝劑,即能改變顆粒表面電荷,又能起橋鏈作用,引起絮凝。如聚丙烯醯胺(也稱3絮凝劑)。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水,較少金屬流失。
有機絮凝劑一般分子量比較大,通常達幾萬、幾十萬、甚至上百萬,故添少量添加即可起到橋鏈作用。

㈤ 世界處理牛奶廠廢水的方法主要有哪些

到【中國環保頻道】上搜索試試。
但是好像污水分類裡面沒有「牛奶廠廢水」
應該屬於生活廢水這個大類。

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