1. 污水廠總氮偏高怎麼調整
總氮（TN）包括硝態氮、氨氮（NH3-N）、有機氮三部分。針對氨氮超標的情況，常見的去除方法包括：
1. 折點加氯氧化法：通過加入次氯酸鈉或漂白粉進行氧化，將氨氮轉化為氮氣釋放。市場上常見的氨氮去除劑大多以漂白粉為原料。
2. 微生物硝化和反硝化：利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中的氨氮轉化為氮氣，達到脫氮的目的。首先，硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，然後進行反硝化，將硝酸鹽轉化為氮氣。
針對有機氮過高的問題，常用的去除方法有：
1. 生物法：在生物作用下，氮化合物可實現向氮氣的轉化。
2. 化學法：通過氧化，使氮化合物直接從有機氮、氨氮轉化為氮氣。
對於硝態氮超標的情況，主要是指硝酸根離子，現有的去除方法包括離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮。其中，離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移，無法真正去除總氮。濃縮後的硝酸根離子廢液需要進一步處理。生物脫氮主要是指硝酸根離子通過反硝化細菌降解轉化為氮氣的過程。
2. 污水處理後總氮偏高，如何解決
你可以檢測下碳氮比是否在控制范圍之內；2、活性污泥法中，MLSS濃度是滿足專要求，DO是否能夠滿屬足情況；3、總氮偏高是因為你脫氮的時間過短，即缺氧時間過短，或者是缺氧的DO控制過高，由缺氧變成好氧，而氨氮偏高是硝化反應後，沒有及時進行反硝化，或者反硝化時間過短造成的。
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4. 污水廠總氮高怎麼解決
A、將污水收集至調節池進行水質均質;
B、將調節池的污水送至缺氧池中進行處理，控制缺氧池中的溶解氧小於0.5mg/L，pH值為7-8之間，反應停留時間6小時以上，溫度控制在25-35度，反應過程中持續利用攪拌機持續攪拌，每立方水攪拌機功率在8-12W;若污水中有機氮濃度非常高，則污水先進厭氧池處理，厭氧池的出水再進缺氧池;厭氧池中pH值為6.5-8.5之間，停留時間12小時以上，溫度30-35度;
C、經缺氧池中反應後的污水進入到好氧池中進行生化反應，好氧池中具有好氧微生物及好氧型細菌，好氧池控制溶解氧2-4mg/L，pH值為6.5-9，反應停留時間為12-18小時，污泥泥齡10天以上;
D、經好氧池處理後的出水一部分進入到沉澱池中沉澱，另一部分迴流至缺氧池中，迴流比100-200%;
E、廢水在沉澱池中沉澱2-3小時，上清液排放，沉澱後的污泥一部分送至污泥池中，另一部分迴流至缺氧池和好氧池中，總迴流比100-200%，且缺氧池和好氧池的污泥迴流量相同。
2.如權利要求1所述的一種去除污水總氮的處理方法，其特徵在於：所述缺氧池還連接有碳源補充系統，當缺氧池的進水低於C:N=4：1時，碳源補充系統啟動為缺氧池補充碳元素。
3.如權利要求2所述的一種去除污水總氮的處理方法，其特徵在於：沉澱池污泥總迴流比在100-160%之間，好氧池的迴流比在150-200%之間。
5. 污水處理廠MBR一體化設備出水氨氮不高，總氮超標是什麼原因如何解決
氨氮和總氮超標是污水處理廠面臨的問題之一。導致這一問題的原因包括：
1. 污泥負荷與污泥齡：生物硝化工藝要求低負荷操作，以促進氨氮向硝酸鹽氮的轉化。如果污泥負荷過高或污泥齡過短，硝化效率會降低。
2. 迴流比與水力停留時間：適當的迴流比和水力停留時間對於維持生物硝化過程至關重要。迴流比過低或水力停留時間過短可能導致反硝化反應，影響氨氮去除。
3. BOD5/TKN比值：這一比值反映了活性污泥中硝化細菌的比例。比值過低意味著硝化效率不高。
4. 溶解氧：硝化細菌是好氧菌，需要充足的溶解氧。如果溶解氧水平不足，硝化過程將受到影響。
5. 溫度與pH值：硝化細菌對溫度和pH值敏感。低溫或pH值不適宜都會抑制硝化作用。
解決總氮超標問題的方法包括：
1. 污泥負荷與污泥齡：採用低負荷和高污泥齡的脫氮系統，以確保有效的硝化和反硝化過程。
2. 內、外迴流比：調整迴流比，以優化缺氧區的反硝化效果。
3. 缺氧區溶解氧：盡可能降低缺氧區的溶解氧水平，以提高反硝化效率。
4. BOD5/TKN比值：通過調整進水水質，確保足夠的有機碳源支持反硝化過程。
5. 溫度與pH值：控制適宜的溫度和pH值范圍，以促進硝化和反硝化細菌的活性。
綜上所述，要解決氨氮和總氮超標問題，需要對污泥處理條件、迴流比、溶解氧水平、BOD5/TKN比值以及溫度和pH值進行細致的調節和控制。
6. 污水廠總氮高怎麼解決
1. 首先，將污水收集到調節池中進行水質均衡處理。
2. 然後，將調節池中的污水送入缺氧池進行處理。在此過程中，需控制溶解氧濃度小於0.5mg/L，pH值保持在7-8之間，反應停留時間至少6小時，溫度控制在25-35度，並使用攪拌機持續攪拌，每立方水的攪拌機功率應在8-12W之間。若污水中的有機氮濃度非常高，則先將污水送入厭氧池處理，厭氧池的pH值保持在6.5-8.5之間，停留時間超過12小時，溫度為30-35度。
3. 接下來，經過缺氧池處理的污水進入好氧池進行生化反應。好氧池中含有好氧微生物和好氧型細菌，需控制溶解氧濃度在2-4mg/L，pH值在6.5-9之間，反應停留時間為12-18小時，污泥泥齡需達到10天以上。
4. 經過好氧池處理後的出水部分進入沉澱池進行沉澱，其餘部分迴流至缺氧池中，迴流比為100-200%。
5. 在沉澱池中，廢水沉澱2-3小時後，上清液排放，沉澱污泥一部分送至污泥池，另一部分迴流至缺氧池和好氧池中，總迴流比保持在100-200%，且缺氧池和好氧池的污泥迴流量需保持一致。
6. 在缺氧池中，還應連接有碳源補充系統。當進水C:N比例低於4:1時，碳源補充系統會啟動，為缺氧池補充碳元素。
7. 最後，沉澱池污泥的總迴流比應控制在100-160%之間，好氧池的迴流比應在150-200%之間。