污水廠污泥膨脹發生在什麼工序

① 一般的污水處理工藝有哪些

不溶態污染物來的分離技術：自

1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、氣浮；

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法。

污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等；

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等；

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等；

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法。

污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸鹼中和；

2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱；

3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法；

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉。

溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法；

2、離子交換法；

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾 ；

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍。

② 污水處理工藝有哪些

一般污水處理包括五種典型的工藝，具體如下：

（1）間歇活性污泥法（SBR）
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40％，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。
比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹；與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。

(2) 吸附再生(接觸穩定)法
這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要迴流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性；另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。
分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如製革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由於吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。

（3）氧化溝
氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷（盤），也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。
與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。

（4）連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）
ICEAS反應器前部設有預反應區（占池容積的10%）。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。
反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。

（5）生物脫氮除磷工藝（A/A/O）
污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物（如VFA），並以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，並以聚磷鏈的形式貯存起來，隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利於該區中自養硝化菌的生長。
厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；工藝簡單，水力停留時間較短；SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般為2.5%以上；厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉澱池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉澱；脫氮效果受混合液迴流比大小的影響，除磷效果則受迴流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。

③ sbr污水處理工藝流程,以及設計計算

重要的參數——充水比。
弄清楚這個後，其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。

④ 污水處理廠的工藝流程是什麼

一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法等。

(4)污水廠污泥膨脹發生在什麼工序擴展閱讀

生物除磷——

在經濟發展過程中，我國的主要河流和湖泊由於受磷污染，富營養化嚴重，國家環保局為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標准。化學強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態的磷為主，

此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統中活性污泥產生揮發性有機酸，作為聚磷菌生長的基質或稱之為營養物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，並將其迴流到生物系統中，使生物污水處理系統工作在高效除磷狀態。。

⑤ 污水處理的工藝流程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。 工藝流程
原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統
MBR污水處理工藝說明
污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）後，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開葯洗閥和葯劑循環閥，啟動葯液循環泵，進行化學清洗操作。 膜生物處理技術應用於廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：
（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，佔地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。
（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的佔地面積相應減少。
（3）由於可防止各種微生物菌群的流失，有利於生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利於它們的分解。
〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
（6）MBR技術應用在城市污水處理中，由於其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。 概要
SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法，全稱為：序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
簡稱（SBR-Sequencing Batch Reactor）間歇式活性污泥法污水處理工藝 ，SBR工藝。
它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行，改變活性污泥生長環境的，被全球廣泛認同和採用的污水處理技術。
工藝流程
一種具有代表性的SBR工藝流程是： 通過格柵預處理的廢水，進入集水井，由潛污泵提升進入SBR反應池，採用水流曝氣機充氧，處理後的水由排水管排出，剩餘污泥靜壓後，由SBR 池排入污泥井，污泥作為肥料。
分批式操作： 時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，如SBR運行周期由進水時間、反應時間、沉澱時間、潷水時間、排泥時間和閑置時間，可以適當靈活調節。
計算方法：
沉澱排水時間( Ts+D) 一般按2～4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]
時間分配例子，如：運行周期12h，其中進水2h，曝氣4～8h，沉澱2h，排水1h。 SBR工藝作為一種活性污泥工藝，也有活性污泥工藝的優缺點，如活性污泥工藝優點:污水適應性強，建設費用較低。
活性污泥工藝的缺點：運行穩定性差，容易發生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。
SBR工藝還有獨有的特點。其總的優缺點參見以下：
優點
處理工藝流程簡單:
工藝過程五個階段：進水、曝氣、沉澱、排水、待機。
間歇式曝氣、非穩定生化反應替代穩態生化反應，
靜置理想沉澱 靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。
構築物數量少、造價低:
不需要設初沉地，也不需要二沉地，污泥迴流設施，調節池、初沉池也可省略。
便於操作和維護管理。 避免了傳統厭氧反應器處理效率低、佔地大的缺點。
結構簡單
組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
處理後出水水質好。
良好的自控系統,良好的脫氮除磷效果，廢水達標排放,有數據稱CODCr平均去除率能達到 94 %以上，強於單級好氧處理工藝。
運行上的有序和間歇操作。
特別適用在難生化降解的廢水處理。
解決了UASB等高效厭氧反應器，容易在出現水解酸化階段酸性積累從而抑制產甲烷段處理效率的問題。
佔地少，能耗低，投資省，運行管理方便
缺點
嚴重依靠現代自動化控制技術。
自動化程度要求較高，操作、管理、維護，對操作管理人員素質要求較高。
如採用人工操作，會出現因進出水工序操作繁鎖，曝氣板容易堵塞。
適用范圍
中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業污水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。需要較高出水水質的地方，如風景游覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理後進行物化處理，不需要增加設施，便於水的回收利用。用地緊張的地方。對已建連續流污水處理廠的改造等。非常適合處理小水量，間歇排放的工業污水與分散點源污染的治理。
SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上所述，充水時間應根據具體的水質及運行過程中所採用的曝氣方式來確定。當採用限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時，充水時間應適當取長一些；當採用非限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時，充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1～4h。反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活污水類易處理污水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的污水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h。沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24/tC2、反應池容積的計算假設每個系列的污水量為q，則在每個周期進入各反應池的污水量為q/n·N。各反應池的容積為：V:各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期/d）N:每一系列的反應池數量q：每一系列的污水進水量（設計最大日污水量）（m3/d）3、曝氣系統序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應是在規定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中，由於在同一反應池內進行活性污泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。4、排水系統
⑴上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內，活性污泥不發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。⑵為預防上清液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝置。⑶在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。序批式活性污泥的排出裝置在沉澱排水期，應排出與活性污泥分離的上清液，並且具備以下的特徵：1) 應能既不擾動沉澱的污泥，又不會使污泥上浮，按規定的流量排出上清液。（定量排水）2) 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水面，並可隨上清液排出後的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）3) 排水及停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）排水裝置的結構形式，根據升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。5、排泥設備設計污泥干固體量=設計污水量×設計進水SS濃度×污泥產率/1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d)時污泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d)時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。在反應池中設置簡易的污泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮污泥。由於序批式活性污泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，污泥泵應採用不易堵塞的泵型。
SBR設計主要參數
序批式活性污泥法的設計參數，必須考慮處理廠的地域特性和設計條件（用地面積、維護管理、處理水質指標等）適當的確定。用於設施設計的設計參數應以下值為准：項 目 參 數BOD-SS負荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03～0.4MLSS(mg/l) 1500～5000排出比(1/m) 1/2～1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上序批式活性污泥法是一種根據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標准活性污泥法）的范圍內都可以運行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下：QS：污水進水量（m3/d）CS：進水的平均BOD5(mg/l)CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度(mg/l)V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n·TA/24n:周期數 TA:一個周期的曝氣時間序批式活性污泥法的負荷條件是根據每個周期內，反應池容積對污水進水量之比和每日的周期數來決定，此外，在序批式活性污泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間，也可調節有機物負荷。在脫氮和脫硫為對象時，除了有機物負荷之外，還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研究。在用地面積受限制的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小負荷變化大的小規模設施中，最好是低負荷運行。因此，有效的方式是在投產初期按低負荷運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。不同負荷條件下的特徵有機物負荷條件（進水條件） 高負荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss·d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 大（3～4） 小（2～3）排出比 大 小處理特性 有機物去除 處理水BOD<20mg/l 去除率比較高脫氮 較低 高脫磷 高 較低污泥產量 多 少維護管理 抗負荷變化性能比低負荷差 對負荷變化的適應性強，運行的靈活性強用地面積 反應池容積小，省地 反應池容積較大適用范圍 能有效地處理中等規模以上的污水，適用於處理規模約為2000m3/d以上的設施 適用於小型污水處理廠，處理規模約為2000m3/d以下，適用於不需要脫氮的設施。

⑥ 污水處理資料

生活污水處理簡介一、 概述
生活污水處理工藝目前已相當成熟，其核心技術為活性污泥法和生物膜法，對活性污泥法（或生物膜法）的改進及發展形成了各種不同的生活污水處理工藝，傳統的活性污泥法處理工藝在中小型生活污水處理已較少使用。根據污水的水量、水質和出水要求及當地的實際情況，選用合理的污水處理工藝，對污水處理的正常運行、處理費用具有決定性的作用。
本文主要生活污水處理常用的工藝作簡單介紹。
二、 中小型生活污水處理工藝
典型的生活污水處理完整工藝如下：污水——前處理 —— 生化法—— 二沉池——
| |
-——-——污泥處理系統--
消毒—— 出水
前處理也稱為預處理技術，常用的有格柵或格網、調節池、沉砂池、初沉池等。
由於生活污水處理的核心是生化部分，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如接觸氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厭氧和好氧）處理生活污水在目前是最經濟、最適用的污水處理工藝，根據生活污水的水量、水質及現場的條件而選擇不同的污水處理工藝對投資及運行成本具有決定性的影響。下面就目前常用的生活污水處理工藝作一簡介。
1、 無能耗地埋式小型生活污水裝置
即改進型化糞池，工藝流程如下：
污水——厭氧水解池 —— 厭氧過濾池—— 氧化溝——出水
厭氧水解池即為國標化糞池，厭氧過濾池即為厭氧接觸氧化池，內置填料，氧化溝即利用排水溝及強制通風，空氣中的氧氣溶入污水中的過程為自然進行。這一污水處理工藝適宜單個住宅樓的生活污水處理，且可與國標化糞池組合使用，其最大的優點是運行費用為零。出水水質可達到國家《污水綜合排放標准》中的二級標准。
該工藝適宜於污水量小於20m3/d的污水處理工程，可在較為富裕的農村地區使用。
2、 A/O法
即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉澱池
|_______ 污泥迴流___|
——過濾池——出水A：厭氧水解池採用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。
厭氧池下部為污泥床區，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統可採用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態。
污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接觸氧化工藝是介於活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著於填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長於水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可採用鼓風或射流曝氧增氧系統（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養微生物的不同的優勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。第一格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。
A/O法的主要特點是：適應能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。
由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。
3、SBR法
即間歇式活性污泥法，由於它具有一系列優於普通活性污泥法的特徵，目前已普遍應用於污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉澱的作用，厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應、沉澱、排放、待機五個工序組成。通過調節每個工序的時間，可達到除磷脫氮的效果。
前處理——SBR反應器 ——過濾——出水
|
污泥處置
設計要點：理論上SBR反應器的容積負荷有一個較在的范圍，為0.1~1.3 kgBOD5/m3.d，但為安全計，一般取低值，如0.1 kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低水位，最高水位即反應時的水位，最低水位是指排放工序結束時的水位，最低水位必須保證在排水在此水位時，沉澱污泥不隨上清液而流失。
SBR工藝的主要特點有：出水水質較好；佔地少；不產生污泥膨脹；除磷脫氮效果好。
4、氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形，其池體狹長，故稱為氧化溝。氧化溝有多種構造型式，典型的有：A：卡羅塞式；B：奧巴爾型；C：交替工作式氧化溝；D：曝氣—沉澱一體化氧化溝
氧化溝技術已廣泛應用於大中型城市污水處理廠，其規模從每日幾百立方米至幾萬立方米，工藝日趨完善，其構造型式也越來越多。其主要特點是：進出水裝置簡單；污水的流態可看成是完全混合式，由於池體狹長，又類似於推流式；BOD負荷低，處理水質良好；污泥產率低，排泥量少；污泥齡長，具有脫氮的功能。
設計要點：混合液懸浮固體濃度5000mg/l；生物固體平均停留時間，去除BOD5時，取5~8天，當要求硝化反應時取10~30天；水力停留時間為20、24、36、48h，根據對處理水水質要求而定；BOD—SS負荷（Ns）為0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容積負荷（Nv）為0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥迴流比為50~150%；混合液在渠內的流速為0.4~0.5m/s；溝底流速為0.3 m/s。
三、 生活污水處理工藝的發展
隨著人民生活水平的不斷提高，人們對生活環境的質量要求也不斷的提高。各地迫於環境的壓力，紛紛擬建生活污水處理廠，在環保工作者的努力下，新的污水處理工藝不斷涌現。如：將SBR與氧化溝的優點相結合的往復式活性污泥法；CASS污水處理工藝；HCR高效生物水處理技術；膜生物法等等。新的污水處理工藝的出現，圍繞著佔地面積小、運行成本低、總投資少、自動化程度高等因素，各地可按實際情況而選用適合本地區的污水處理工藝。

⑦ 屠宰污水的工藝流程是怎樣的

屠宰污水處理工藝流程詳解
1. 車間生產廢水首先通過撈毛機，主要去除較大懸浮物和漂浮物。
2. 經格柵後的污水流入隔油沉澱調節池，去除廢水中的浮油和泥沙及糞便，並使處理的水質均勻，水量穩定。污水中的油污由刮油機刮到砂濾池，砂濾池內裝有濾砂，污油經過砂濾後用泥漿泵將濾液打回調節池，浮油定期由人工清理。沉澱的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調節池內裝有3套曝氣器，一是使水質均勻，防止沉澱；二是去除一定量的COD和BOD。
3. 隔油沉澱調節池中的污水用泵打到氣浮機中，在打入的管道中加入1#葯和2#葯，並通過管道反應器混合均勻。1#葯和2#葯的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體，並通過氣浮機去除水中絮凝體和油污，浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機中脫水。
4. 氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻，進水採用布水系統。池中裝有組合填料，填料表面生長著生物膜，池內生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉化成可溶性有機物，將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉澱，在該池中裝有兩台潛水攪拌機。
5. 水解酸化池出水自流入缺氧池，池內瞬間通入微量空氣，主要起攪拌作用，是水中保持懸浮狀態，防止懸浮物沉澱。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中，由於該廢水主要污染成分為有機物，具有較好的游清埋可生化性，適合生物處理。接觸氧化池內安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料，是目前較先進的生化技術，實踐表明，COD、BOD去除效率較高，該生化池不產生污泥膨脹，不需迴流污泥，運行管理十分方便。
6. 接觸氧化池中的廢水，溢流到平流式沉澱池中，平流式沉澱池出水排入中間水池，沉澱污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥迴流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥濃度。
7. 中間水池的水用泵打入袋式過濾器，袋式過濾器出水進入消毒池，在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑，並通過管道反應器混合均勻。
8. 當袋式過濾器壓力達到0.4Mpa時，應停機打開缸蓋，將濾袋取出清洗後繼續使用，一般一個濾袋可使用8-12個月，操作十分簡單每換次濾袋大約十分鍾的時間。
污泥處置：泥濃縮池中的污泥用泥漿泵打入帶式壓濾機中進行脫水，出水流回調節池，干泥可做農肥回收或掩埋。
工藝特點：我公司研發生產的屠宰污水處理成套設備採用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；該套屠宰污水處理成套設備對有機物去除率高，穩定可靠；該套屠宰污水處理成套設備水解酸化可有效污水正亮色，分解大分子有機物，減少後續處理負荷，節省投資成本；屠宰污水處理成套設備污泥沉澱效果理想，可獲得較好的出水水質；且消毒處理效果好，病菌去除率達到99.4%以上；該屠宰污水處理成套設備妥善處理剩餘污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；整套屠宰污水處理成套設備採用獨特的構造方式，最大限度減少臭氣擴散；整套豬肉加工廠屠宰污水處理成套設備凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家一級或二級排放標准。
一、主要特點
1. DWZ-A型工藝選擇先進、穩定、處理效果好。採用物化、生化相結合的處理工藝、適應性強、耐沖擊，運用於其它禽類加工廢水的處理具有同等效果。
2. 設備可放置於地面也可埋地。對大噸位及因場地限制，生化段處理設備可埋於地表下，不需蓋房、保濕，地表可綠化。
3. 投資省、上馬快、運行費用低。設備只需接上、下水管及電源便可投入使用，自動化運行，操作簡單，系統採用節能設計，運行費用低，動力節能與射流曝氣污水處理相比節約50%以上。
4. 該系統污泥量產少且穩定，具有生物除磷脫氮功能，出水達國家一級標准。
5. DWZ-B型採用SBR或（CASS）綜合處理工藝，具有投資省、建設周期短、可間歇處理等特點。
二、使用范圍及要求
本產品適用於食品加工、屠宰行業生產廢水及其類似廢水的處理適用於CODcr：1500-3000ng/L，BOD5：800-1200mg/L；SS：500-800mg/L；DWZ-B型可選擇聯合體曝氣和延時曝氣，採用延時曝氣時或生物接觸氧化各進水水質指標可放寬到DWZ-A型一致。具體根據用戶實際地區污水排放標准確定。
三、DWZ-A、B型裝置的工藝說明
DWZ-A型裝置的設計主要是對屠宰廢水和與之相似的有機廢水處理，其主要處理手段是採用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法再配以物化處理來保證出水水質，其有五部分構成：1.集水池；2.氧化池；3.沉澱；4.氣浮；5.過濾。
DWZ-B型裝置的設計時把SBR（或生物接觸氧化法）反應池取代了DWZ-A型氧化池和沉澱池的功能，對一些小流量及需間斷運行處理的場合具有一定優勢。1.集水池：由於屠宰生產過程中排出的廢水水質、波動大，故設置一集水池，均化水質水量，並在集水池中對氨氮進行吹脫處理，以減輕下道工序的負荷，一般調節池停留時間在12-16小時以上。2.氧化池：經集水池穩定後的水由泵抽送到氧化池進行生化處理，接觸氧化池分兩級，總停留時間為3.9-6小時，填料採用組合填料或彈性填料，填料表面負荷達3-6kgBOD5m³·d，氧化池氣水比12-20：1。3.沉澱池：生化後的污水流到沉澱池，排泥採用氣提至污泥池。4.氣浮池：氣浮可較大幅度的降低水COD及色度，懸浮物、有毒物質含量，具有停留時間短，佔地面積小，處理效果好等特點。5.ZSL型中速過濾器：該設備進一步去除水中的固體顆粒，細菌及其它雜質，具有清洗方便、處理量大、過濾效果高、體積小等特點。6.SBR（或生物接解氧化法）反應池：採用射流曝氣工藝，階段曝氣時泥齡為5-15天，曝氣結束經沉澱，上清液流入下道工序。

⑧ 在傳統活性污泥法中解決污泥膨脹的有效方法有哪些

活性污泥法的關鍵技術是活性污泥沉降性能的好壞，它直接影響了出水水質，而污泥膨脹是惡化處理水質的重要原因。

1 污泥膨脹的概念及測定指標
1.1 污泥膨脹的概念
活性污泥是活性污泥處理系統在運行過程中出現的異常情況之一，其表觀現象是活性污泥絮凝體的結構與正常絮凝體相比要鬆散一些，體積膨脹，含水率上升，不利於污泥底物對污水中營養物質的吸收降解，並且影響後續工序的沉澱效果。
一般從以下三個方面定義污泥膨脹：沉降性能差，區域沉降速度小；污泥鬆散，不密實，污泥指數較大；由絲狀菌引起的污泥膨脹中，絲狀菌總長度大於1×104 m/g。
1.2 污泥膨脹的理論
Chudoba在1973年提出了選擇性理論，該理論以微生物生長動力學為基礎，根據不同種類微生物的最大生長速率μmax及其飽和常數Ks值的不同，分析絲狀菌與菌膠團細菌的競爭情況。該理論認為活性污泥中存在A、B兩種類型微生物種群，絲狀菌屬於A型;具有低的 Ks和μmax值，在低基質濃度時具有高的生長速率並占優勢；而菌膠團細菌屬於B 型，具有較高的Ks和μmax值，在高的基質濃度條件下生長速率大並占優勢。1980年Plam又對理論加以擴展，認為該理論對溶解氧也成立，即DO與碳源基質一樣，其濃度的高低影響著兩種類型細菌的生長速率及其優勢地位。
選擇性理論能從微生物生長動力學基礎上對污泥膨脹現象給予了合理的解釋，已被人們廣泛接受並成為污泥膨脹研究領域中主要理論。在該理論的指導下，已成功地開發出了選擇性反應器工藝來控制污泥膨脹。
1.3 測定指標
污泥沉降比：取活性污泥反應器中的混合液靜置30 min後所形成的沉澱污泥的容積占原混合液容積的百分比。正常的活性污泥靜置沉澱30 min後，一般可接近其最大密度，反映出二沉池中活性污泥的濃縮情況。

污泥容積指數：曝氣池出口處的混合液，在經過30 min靜沉後，每克干污泥所形成的沉澱污泥所佔有的容積。可表示活性污泥中菌膠團結合水率的高低。

污泥成層沉降速度：混合液靜置一段時間後，形成清晰的泥水分界線，此後進入成層沉澱階段，分界線勻速下降的速度即為污泥成層沉降速度。

絲狀菌長度：活性污泥單位體積內絲狀菌的長度，該指標用來表示絲狀菌含量。
2 污泥膨脹的類型
污泥膨脹分絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨脹兩類。其中90%是由絲狀菌引起的，只有10%左右是由非絲狀菌引起的。活性污泥系統中的生物處於動態平衡之中，理想的絮凝體沉澱性能好，絲狀菌和菌膠團細菌之間相互競爭，相互依存，絮體中存在的絲狀菌有利於保護絮體已經形成的結構並能增加其強度。但是在污泥膨脹誘因的誘發下，絲狀菌在和菌膠團的競爭中占優，大量的絲狀菌伸出絮凝體，破壞其穩定性。

可辨識的污泥膨脹絮體有兩種類型：第一類是長絲狀菌從絮體中伸出，此類絲狀菌將各個絮體連接，形成絲狀菌和絮體網；第二類具有更開放的結構，細菌沿絲狀菌凝聚，形成細長的絮體。
3 污泥膨脹的原因
3.1 絲狀菌污泥膨脹的原因
3.1.1 進水水質
（1）原水中營養物質含量不足。活性污泥法處理污（廢）水的過程，就是污泥中的微生物種群不斷地吸收、利用水中污染物，在自身增殖的同時，將污染物加以降解的過程。隨反應的進行需要多種營養物質保證其正常的新陳代謝活動，並維持生物的動態平衡和活動。若微生物的食物不足，會使低營養型微生物絲硫細菌、貝氏硫細菌過度繁殖，在與菌膠團細菌的競爭中占優。
（2）原水中碳水化合物和可溶性物質含量高。絲狀菌與其它菌種相比有其自身的一些特點，它對高分子物質的水解能力弱，較難吸收不溶性物質。所以，當廢水中含有較多量的可溶性有機物時，有利於底物中絲狀菌的繁殖。此外，廢水中含過多量的糖類碳水化合物時，諸如球衣菌屬的絲狀菌能直接將葡萄糖、乳糖等糖類物質作為能源加以吸收利用，同時分泌出高粘性物質覆蓋在菌膠團細菌表面，從而大大提高了污泥的水結合率。
（3）硫化物含量高。正常的活性污泥中硫代謝絲狀菌含量不多，若污水中硫化物含量偏高（這種情況多存在於工業廢水中），容易引起諸如硫化菌、021N型菌、貝氏硫化菌等硫代謝絲狀菌的過量增殖，致使引發污泥膨脹。
（4）進水波動。進水波動是指進入活性污泥反應器的原水在流量以及有機物濃度、種類方面的改變。如果曝氣池中有機物濃度突然增加，就會因微生物呼吸迅速致使溶解氧含量降低，此時絲狀菌在爭奪氧中占優，大量繁殖，引起污泥膨脹。
3.1.2 反應器環境
（1）溫度。反應器底物中每種細菌都有自己的最適宜生長溫度，在最適宜生長溫度下，其繁殖旺盛，競爭力強。如果溫度較低，污水中微生物代謝速度較慢，會積貯起大量高粘性的多糖類物質，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值增高，從而可能會引起污泥膨脹。溫度對絲狀菌的影響也是很普遍的，絲狀菌膨脹對溫度具有敏感性，在其它條件等同的情況下，10℃時產生嚴重的污泥膨脹現象；將反應器溫度提高到22℃，不再產生污泥膨脹。這也是大多數活性污泥在冬季時會產生污泥膨脹或者污泥膨脹更加嚴重的原因之一。
（2）溶解氧。溶解氧作為構成活性污泥混合液三要素（氣、水、泥）之一，是許多生物降解反應的必要條件。菌膠團細菌和浮游球衣菌等絲狀菌對溶解氧需要量差別比較大，菌膠團細菌是好氧菌，而絕大多數絲狀菌是適應性強的微好氧菌。因此，若溶解氧含量不足，菌膠團菌的生長受到抑制，而絲狀菌仍能正常利用有機物，在競爭中占優。
（3）pH值。pH值較低，會導致絲狀真菌的繁殖而引起污泥膨脹。活性污泥微生物最適宜的pH值范圍是6.5~8.5；pH值低於6.5時利於真菌生長繁殖；pH值低至4.5時，真菌將完全占優，活性污泥絮體遭到破壞，所處理的水質惡化[9]。
（4）BOD－污泥負荷。BOD污泥負荷是設計活性污泥反應池和控制其運行的重要指標。
3.2 非絲狀菌污泥膨脹的原因

對於非絲狀菌膨脹的研究較少，一般認為非絲狀菌膨脹是由於絮凝體生理活動的異常而發生的。
3.2.1 進水中含有毒物質
由於進水中含有較多的有毒物質，導致細菌中毒不能分泌出足夠的粘性物質，難以形成絮體，或即使形成絮體，但結構鬆散，沉降性能不好。
3.2.2 營養物質缺乏或不平衡
進水中營養物質缺乏或不平衡，除引發絲狀菌膨脹外，還會導致非絲狀菌污泥膨脹。由於進水中含有大量的溶解性有機物，使污泥負荷太高，而進水中又缺乏足夠的 N、P或溶解氧不足，細菌很快把大量有機物吸入體內，又不能及時代謝分解，向外分泌過多的糖類物質，這類物質中所含的羥基具有很強的親水性，可以使活性污泥結合水率高達400%，呈粘性的凝膠狀
4 絲狀菌引起污泥膨脹的控制方法
4.1 投加葯劑法控制污泥膨脹
污泥膨脹的早期控制方法主要是靠外加葯劑（如消毒劑）直接殺死絲狀菌或投加無機或有機混凝劑增加污泥絮體的密度來改善污泥絮體的沉降性能。目前此類方法仍運用於某些污水處理廠。
4.1.1 投加氧化劑
（1）投加Cl2或漂白粉。控制污泥膨脹採用的傳統氧化劑是Cl2。Jenkins等人的研究表明，具有氧化能力的Cl2、HOCl和次氯酸根滲入細胞後，能破壞菌體內的酶系統，導致細胞死亡。絕大程度上說的絲狀菌都可通過加氯氣加以控制。一般投加在迴流污泥中，加氯點的 Cl2、濃度應控制在小於35 mg/L，加氯量最適宜控制在10~20 mg/L·d，投加量過大反而會殺死菌膠團菌，造成絮體解體。當SVI值逐漸降低、膨脹不斷緩解時，應逐漸減少投葯量。
（2）投加H2O2。雙氧水在控制污泥絲狀菌膨脹中的應用也相當廣泛。Keller等人的研究發現，控制絲狀菌的最少投量是0.1 g/kg·d（H2O2/MLSS）時，將會破壞脫磷作用，投加一段時間後（大概10天）脫磷作用會慢慢恢復。H2O2的毒性對脫氮作用只有少量的影響，在檢測中沒有發現氨、氮和硝酸鹽氮有明顯變化。
（3）投加O3。投加臭氧也可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹，臭氧還能有效地改善硝化作用和提高難降解有機物的去除率，臭氧的投加量在4 g/kg·d（H2O2/MLSS）左右，一般投加在好氧區。
4.1.2 投加凝聚劑
投加合成的有機聚合物、鐵鹽、鋁鹽等混凝劑均可以通過其凝聚作用來提高污泥的壓密性增加污泥的比重；投加高嶺土、碳酸鈣、氫氧化鈣等也可以通過提高污泥的壓密性來改善污泥的沉降性能。實踐證明，不設初沉池的污水廠，其SVI值都比較低，所以設有初沉池的污水廠發生污泥膨脹時，將部分污水直接送到曝氣池也是一種控制污泥膨脹的方法。
當污泥膨脹發生時，採用上述方法能較快地降低SVI值，但是沒有從根本上控制住絲狀菌的繁殖。一旦停止加葯，污泥膨脹可能又會出現。加葯改變了微生物的生長環境，無疑會對污水處理廠的穩定運行產生負面影響，因此只能作為臨時應急只用。
4.2 改善環境法控制污泥膨脹
通過對污泥膨脹機理不斷深入的研究和對絲狀菌作用的進一步了解，對於污泥膨脹的控制方法也隨之由簡單的投葯等方法發展到應用生態學的原理調節處理工藝運行條件及反應器環境條件，通過協調菌膠團菌微生物與絲狀菌共生關系，從根本上消除污泥的絲狀菌膨脹問題。
4.2.1 增設生物選擇器
早在上世紀70年代人們就發現，當曝氣池中混合液呈推流狀態並形成一個明顯的底物濃度梯度時，不易發生污泥膨脹。生物選擇器的設計原理就是使曝氣池中的生態環境有利於選擇性地發展菌膠團細菌，應用生物競爭的機制控制絲狀菌的過度增殖，從而控制污泥膨脹。我們可在曝氣池之前設一個小池，局部地提高F/M值，或把曝氣池前端設置成高負荷接觸區，選擇性地培養菌膠團細菌，使其成為優勢菌種。
選擇器可分為好氧、缺氧和厭氧三種類型。好氧選擇器的工作原理是利用菌膠團細菌能在高負荷底物濃度中迅速繁殖並貯存這些底物，而此時絲狀菌的增長速率並不能明顯地提高。高負荷接觸之後的曝氣反應中，菌膠團細菌利用貯存的底物大量繁殖生長，絲狀菌因食物缺乏而使其生長收到抑制。缺氧選擇器的工作原理是大部分菌膠團細菌能夠利用硝酸鹽中的化合態氧作氧源生長繁殖。而絲狀菌此功能較弱，所以生長受到抑制。J.Wanner等人通過對厭氧選擇器的實驗分析證實，菌膠團細菌由於放磷反應而獲取的能量得以能在厭氧條件下利用有機物進行繁殖並貯存，後續的曝氣反應中基質濃度底，使絲狀菌受到抑制，從而阻止了污泥膨脹的發生。
4.2.2 採用SBR工藝
從SBR法的反應階段其底物濃度的變化可以看出，SBR法不易發生污泥膨脹。如果把普通活性污泥法中混合液的流態用「離散度」表示，那麼它在完全混合時為無窮大，在理想推流時為零。SBR法反應階段的底物濃度變化相當於普通污泥曝氣池分格數為無窮多時的情況（因為普通污泥處理法曝氣池分格數越多越接近推流式）。這就有利於菌膠團細菌在競爭中處於優勢。此外，SBR法的優點還有：進水和反應開始階段的反應器處於厭氧狀態，有利於抑制絲狀菌的過量生長； SBR法的污泥齡短，比增值速率較小的絲狀菌不能很好地繁殖；可以省去初沉池相對減少廢水中溶解性底物的比例，同時增加了總懸浮固體量。由此可見，SBR本身就是一個很好地防止污泥膨脹的選擇器。
4.2.3 迴流污泥再生法
此法主要應用在脫氮除磷工藝中，將二沉池排出的迴流污泥排入一單獨設置的曝氣池內進行曝氣，將微生物體內貯存物質氧化，從而使菌膠團細菌具有最大吸附和貯存能力，使污泥得到充分再生並恢復活性，所以可以在與絲狀菌的競爭中獲得優勢，抑制絲狀菌的過量繁殖。
5 非絲狀菌引起污泥膨脹的控制方法
非絲狀菌膨脹又稱高粘度膨脹，在國內的研究報道很少。營養物缺乏是導致污泥膨脹的一個重要因素。高春娣等人的研究表明投加充足的氮源和磷源，並適當提高污泥負荷可以控制污泥膨脹的發生。如果是由痕量金屬的缺乏造成的，可以通過補充污水中的痕量金屬的量來消除污泥膨脹。此外，投加酶也可以控制污泥膨脹的發生。
6 結語
隨著實踐的日益深入，人們對污泥膨脹這一問題的研究不斷加深，並不斷地有新的研究成果發表，但就污泥膨脹的原因這一問題，沒有統一絕對的答案。許多研究者通過實驗得出的結論不相一致甚至相反。在工程實際中，引發污泥膨脹的誘因不可能是單一的，只有分析其產生的主要原因，才能找到解決問題的關鍵辦法。