⑴ 多介質過濾器的原理
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用於水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的,其原理是當原水自上而下通過濾料時,水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。
當水流進濾層中間時,由於濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞,於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質截留在濾料層中,從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
(1)多介質過濾器濾速擴展閱讀:
一、特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,可以單獨使用,但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式,自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制,操作簡便易於維護保養,在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性,各介質的相對密度和粒徑應有一定差別,由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6,粒徑為0.8—1.8mm,石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm。
3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石,其相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
二、注意事項
(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小於±1.5 mm。濾板的結構,採用整體加工最優。當筒體直徑較大時,或受原材料、運輸等方面制約時,也可採用兩瓣拼接成形。
(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理,對空氣反洗環節尤為重要。
①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。
②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備註:上述措施,確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時,也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。
(5)濾帽的材質,尼龍最佳,ABS次之。因上部添加的濾料,對濾帽的擠壓負荷極大,要求強度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
⑵ 多介質過濾器的是由什麼組成的
多介質過濾器是什麼?AGF全自動淺層過濾系統是由多個標准高速砂缸單元組成,其內部設有獨特的布水器和集水器,擁有獨特的雙向自動沖洗閥,可實現在正常系統運行中多個標准高速砂缸逐個單獨的反沖洗,全自動程序控制。具有反沖洗用水量小,設備安裝方便,易於操作等優點。該設備流量大,無需維護。根據不同的用戶要求,有立式和卧式兩個系列。適用於工業和民用循環水系統的水質處理。
多介質過濾器是什麼?二、【工作原理】
結合國外的技術經過多年的努力,研製出全新一代具有自主知識產權的新型過濾器AGF全自動淺層過濾系統,該產品具有結構緊湊,自動化程度高,其獨特的結構可使出水濁度在0.5 NTU以下,雜質過濾精度可達5微米。本設備可自動反洗,產品不但功能卓越,而且運行成本低廉。工作原理:正洗過濾狀態:當系統處於過濾狀態時,未經過濾的水通過自行研製獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態通過濾器內的填料層(精製均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。
多介質過濾器是什麼?過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾後的水均勻地收集並引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。反洗狀態:隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態,當此台反洗結束,電動閥改變給水方向從而實現逐台反洗,更便於清洗聚積起來的雜質。
⑶ 多介質過濾器如何實現正沖洗反沖洗
不知道您說的這個過濾器是那個品牌與型號的,我就說說我們現在用的這個品牌的吧,大體原理是差不多的。
filtrascale F660高效淺層介質過濾器
過濾狀態
當系統處於過濾狀態時,未經過濾的水通過三層布水器,配合特殊設計的外殼,以接近平流的狀態到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器,將過濾後的水均勻地收集並流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。
反洗狀態
隨著雜質在填料層中的不斷聚積,水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時,或者經過一個預先設定好的時間段後,系統將自動轉換至反洗狀態,以清洗聚積起來的雜質。對系統來說,經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統處於反洗狀態時,某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中,被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流,填料之間互相搓洗,最*大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑砂。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態,下一個過濾器則准備進入反洗狀態。
介質過濾系統的特點:
濾罐的材質為碳鋼,罐體內外塗有厚度不小於130微米的高強度聚酯保護層及環氧樹脂層。結合流體化設計,保證濾料在過濾及清洗過程中不會磨損,因此,在獲得較好過濾效果的同時,罐體使用壽命長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次堵塞。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,並在填料層上維持—平整水面。
獨特設計的蘑菇狀壓差補償過濾集水器,使系統在過濾狀態下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態下,形成內環流,在反沖洗過程中,集水器形成渦流,保證污物被完全的反沖出過濾罐且不跑砂。
全自動控制過濾系統採用模塊化設計,根據流量、佔地面積的不同,可靈活組合。
可採用時間,壓差等多種方式自動啟動反沖洗,系統內各過濾器依次進行反沖洗,其他過濾器仍然在過濾,以保證系統在反沖洗過程中不中斷供水。
反沖效率高,反沖時間短,反沖時節水(反沖用水量是傳統砂濾器的30%左右,耗水量小於總處理水量的2%)
⑷ 水處理多介質過濾器多長時間洗一次
SDI不合格就洗。壓差大與0.2就洗。一般是這樣的。原水電導在200以內。三天洗一次。原水電導300以上2天洗一次。正反洗時間各自20分鍾就夠了!
⑸ 多介質過濾器的注意事項
(1)過濾器是否反洗抄根據運行壓差和SDI值來判斷,在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管,過濾器前後設有壓力表,根據前後所顯示壓力的差值,判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時,要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間,通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗,空氣擦洗時注意空氣的輸入強度,一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好,強度過容易漏濾料。
⑹ 多介質過濾器
遼京科技為您解答:多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等,主要用於水處理除濁、軟化水、純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下,多介質過濾器-過濾效果頂級好,一直是人們常使用的過濾器之一。
在水處理上使用的多介質過濾器,常見的有:無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂過濾器,石英砂-陶瓷過濾器等。
多介質過濾器的濾層設計因素
1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動後不會發生混層現象。
2、根據產水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。
事實上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑最大,有密度小的輕質濾料組成,如無煙煤、活性炭,中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成,下層濾料由粒徑最小,密度最大的重質濾料組成,如磁鐵礦。由於密度差的限制,三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分發揮了多介質濾床的作用,出水水質明顯好於單層濾料的濾床。而對於飲用水,一般禁止使用無煙煤,樹脂等濾料。
多介質過濾器-石英砂過濾器
石英砂過濾器是一種採用石英砂作為濾料的過濾器,屬於多介質過濾器。它可有效去除水中的懸浮物,並對水中的膠體、鐵、有機物、農葯、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小,比表面積大,耐酸鹼性強,耐氧化,PH適用范圍為2-13,抗污染性好等優點,石英砂過濾器的獨特優點還在於通過優化濾料和過濾器的設計,實現了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態,有利於在各種運行條件下保證出水水質,反洗時濾料充分散開,清洗效果好。砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。廣泛用於電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的預處理領域。
石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。
⑺ 多介質過濾器的參數分析
(1)膨脹高度:反沖洗時,為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50% 。
注意:在生產運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進行補充。相對穩定的濾層,有以下優點:確保過濾水質的穩定,保證反沖洗的效果。
(2)反洗水量和壓力:一般設計要求,反洗水的強度為40 m3/(m2·h),反洗水的壓力≤0.15 MPa。
(3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強度為15 m /(m ·h),反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。
注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集於過濾器的頂部,大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性,主要表徵在閥球升降的自由度上。 (1)先用空氣沖洗,再用水反沖洗:首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處,通入空氣數分鍾,然後用水反沖洗。適用於表面污染重而內部污染輕的濾池。
注意:相應的閥門,關閉必須到位;否則,水位降到濾層表面以下時,濾層的上部沒有水的浸潤,顆粒的上下擾動過程中,污物不能有效排出,反而會往濾層深處移動。
(2)空氣和水聯合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水,空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡,遇到濾料時又變成小氣泡,同時對濾料表面產生擦洗作用;反洗水頂松濾層,使濾料呈懸浮狀態,利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加,比單一進行時,作用更強。
注意:水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同,應注意先後順序,避免反洗水進入空氣管道。
(3)在氣水聯合反洗結束後,停止進入空氣,反洗水保持相同的流量,繼續沖洗3 min ~5 min,即可去除遺留在濾床中的氣泡。
備註:可留意頂部雙孔排氣閥的狀態。
⑻ 多介質過濾器的原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或版其他材料為床層,一個典權型的多介質過濾器。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的,其原理是當原水自上而下通過濾料時,水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時,由於濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞,於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質截留在濾料層中,從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。
⑼ 多介質過濾器怎麼選型
遼京科技為您解答:作為常用的生產設備,碳鋼儲罐被廣泛應用於化工生產。但由於碳鋼材料本身物性和使用環境存在一定腐蝕介質等腐蝕因素的影響,碳鋼儲罐在使用過程中均存在不同程度的腐蝕。
碳鋼罐的腐蝕種類及腐蝕情況:
原電池腐蝕(電化學腐蝕)。這是一種最主要、危害最大的腐蝕,主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極2
區是由於材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的,而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。
鋼襯塑儲罐系列是鋼塑復合系列產品的精華。採用特殊工藝將鋼網(龜甲)焊接於鋼體表面:(龜甲襯里:外鋼、夾網、內塑三合一)滾塑一次成型工藝,產品具有無接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、復合衛生標准等特性。其價格低於同規格的搪玻璃儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼儲罐。自然條件下的使用壽命更長。因而是一種極為優異的耐腐蝕產品。產品內襯面平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命長等特點,是儲存腐蝕液體的理想儲運容器。
碳鋼襯膠的特點:
1、碳鋼罐做好後,經過打磨處理,去除毛刺,裡面經過噴砂處理。
還原類物質及其他細菌引起的腐蝕。主要發生在罐底。碳鋼儲罐的腐蝕情況:根據客戶提供的碳鋼儲罐中儲存廢水的相關資料顯示,腐蝕的主要原因是水、鹼性物質、鹽、以、原類物質及其他細菌等對鋼鐵造成的腐蝕,腐蝕最嚴重的部位是罐底的水相部分,原因是罐底的水中含有大量滲透性很高的無機鹽,首先引起電化學腐蝕;其次水解後產生鹼性成分,引起均勻腐蝕和焊縫的腐蝕。另外,在罐底無氧條件下,細菌會很快生長,可引起針狀或絲狀的細菌腐蝕。腐蝕嚴重的碳鋼儲罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔,其腐蝕特徵是產生斑點、蝕坑,最大穿孔直徑達15mm,最深4—5mm,腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年,最大可達2
mm/年。
2、凡是能與水、油等接觸的內壁襯3mm的黑色的食用天然橡膠,能耐高溫,抗強酸強鹼,防止碳鋼過濾器生銹,腐蝕。
3、經過高溫硫化處理。
⑽ 什麼是多介質過濾器其過濾原理是什麼希望能詳細講解下。
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質過濾器示於圖:
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度:8-10m3/h
進水濁度:≤5mg/L
工作溫度:常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
濾料層高:1000-1200mm
反洗強度:4-12L/m2.S
反沖洗時間:4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中,主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用於地表水、地下水的除泥沙等。