水處理離子交換器使用

⑴ 工業鍋爐水處理的鈉離子交換器怕凍嗎

離子交換樹脂怕凍、會把樹脂凍碎影響正常使用

⑵ 鈉離子交換器流量型水處理不吸鹽液怎麼辦

把問題說詳細點,比方:水源水是自來水,還是地下水,水壓有多高,等等這些都可以構成鈉離子交換器再生程序不吸鹽的重要因素,當然也不除控制閥的問題…。一傑水質

⑶ 氫離子交換器 鈉離子交換器 在軟水處理中的差別

去除的物質不一樣,目的也不一樣.鈉離子（001*7苯乙烯二乙烯苯聚合）主要是去除鹽分,也叫硬度,即鈣鎂專離子,也叫鈣鹽和屬鎂鹽,一般應用於工業鍋爐；氫離子交換器一般不單獨使用,它經常與鈉離子交換器復合應用,主要應用在對水質要求較高的電站鍋爐,它主要去除的是水中的游離酸,也就是氫離子等.

⑷ 鍋爐水處理離子交換器處理水的硬度為什麼幅度那麼大

樹脂失效了吧，君浩環保建議加鹽再生樹脂，或直接更換。

⑸ 電廠化學水處理流程余錄進入離子交換器有什麼影響

化學水處理系統

一．從給水品質標准看化學水處理的必要性

下表是鍋爐給水品質標准。

總

硬

度

(
μ
mol/L)
溶解氧

(
μ
g/L)
電導率

(
μ
s/cm)
二氧化硅

(
μ
g/L)
PH
值

(25
℃
)
二氧化碳

(μg/L)

標准

≤
30
≤
50
10
≤
20
8.8
～
9.2
≤
20
我國北方多採用深井水源，其水質超標最嚴重的是總硬度，總硬度是指溶液中鈣離子（
Ca2
＋）和鎂離子（
Mg2
＋）摩爾濃度的平均值。所謂摩爾濃度指每升溶液中溶質含量的毫摩爾
數。
例如
Ca
的原子量為
40
，
1mol Ca2
＋的質量是
80g
（其化學意義是：
1mol Ca2
＋內含
6.02
×
1023
個鈣離子）
。如果
1L
溶液中含有
1g Ca2
＋，那麼它的摩爾濃度是
1/80
＝
0.0125mol/L
＝
12.5mmol/L
。

給水水質不良，特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標，會給熱力

設備造成如下危害：

1.
熱力設備的結垢：如果進入鍋爐或其它熱交換器的水質不良，則經過一段時間運

行
後，在和水接觸的受熱面上，會生成一些固體附著物
,
這種現象稱為結垢，這些固體附著物
稱為水垢。
因為水垢的導熱性比金屬差幾百倍，
而這些水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管
中生成，所以結垢對鍋爐
（或熱交換器）
的危害性很大；
它可使結垢部位的金屬管壁溫度過
高，引起金屬強度下降，這樣在管內壓力的作用下
,
就會發生管道局部變形、產生鼓包，甚
至引起爆管等嚴重事故。
結垢不僅危害安全運行，
而且還會大大降低發電廠的經濟性。
例如，
熱力發電廠鍋爐的省煤器中
,
結有
1mm
厚的水垢時，其燃料用量就比原來的多消耗
1.5
％～
2.0%
。因此有效防止或減少結垢，將會產生很大的經濟效益。另外，循環水的水質不良，
在汽輪機凝汽器內結垢會導致凝汽器真空度降低
,
從而使汽輪機的熱效率和出力下降；過熱
器的結垢會使蒸汽溫度達不到設計值，使整個熱力系統的經濟性降低。熱力設備結垢以後
,
必須及時進行清洗工作，
這就要停運設備，減少了設備的年利用小時數；此外，還要增加檢
修工作量和費用等。

2.
熱力設備及其系統的腐蝕：
發電廠熱力設備的金屬經常和水接觸，
若水質不良
,
則會引起金
屬腐蝕，如給水管道，省煤器、蒸發器、加熱器、過熱器和汽輪機凝汽器的換熱管，都會因
水質不良而腐蝕。
腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限，
造成經濟損失；
而且腐蝕產物轉入
水中，
使給水中雜質增多，
從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程，
結成的垢又會加速爐
管的垢下腐蝕。此種惡性循環，會迅速導致爆管等事故。

3.
過熱器和汽輪機流通部分的積鹽：水質不良還會使蒸汽溶解和攜帶的雜質（主要是
Na
＋
和
HSiO3
－離子）增加，
這些雜質會沉積在蒸汽的流通部位，如過熱器和汽輪機，這種現象
稱為積鹽。
過熱器管內積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管；
閥門會因積鹽而關閉不嚴；
汽輪
機內積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率，即使少量的積鹽也會顯著增加蒸汽流通的阻力，
使汽輪機的出力下降。當汽輪機積鹽嚴重時
,
還會使推力軸承負荷增大，隔板彎曲，造成事
故停機。

總之，給水硬度高，表示鈣、鎂離子含量大，易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內壁結垢
及腐蝕，
輕則影響熱量的傳導，
重則引起鍋爐爆管；
水中雜質經蒸汽攜帶到過熱器和汽輪機，
則會引起蒸汽通流部位積鹽，造成進一步危害。

⑹ 水質處理中，我們使用的是反滲透膜原理，但是為什麼反滲透後面又加裝了離子交換器

如果在反滲透後面又加裝了離子交換設備，那麼該設備就應該是混床或者精混版床，區分二者的區別是：權用鹽酸液鹼再生的叫混床，定期直接更換樹脂的叫精混床。
為什麼要加呢？第一：反滲透設備處理後的水質只能在0.1-1兆歐即使是二級逆滲透也最多可以做到1兆歐，而且水質很容易就下來了。而混床或精混可以達到1以上，甚至是18兆歐，水質提高很大，也許你又要問，既然後面的混床或精混處理的好為什麼還要用反滲透呢？因為反滲透去除掉水中的99%以上的雜質，會有效減輕後面樹脂的負擔，降低後面樹脂再生或更換的頻率。就好像反滲透前面加石英砂、活性碳是用來保護RO膜的一樣。越往後的東西越值錢，越需要保護！

⑺ 離子交換的水處理中的應用

EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水製造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生H和OH離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效後通過化學葯劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展,EDI技術已經在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場。
EDI裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜只允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元,並構成淡水室。單元與單元之間用網狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰陽電極形成電場。來水水流流經淡水室,水中的陰陽離子在電場作用下通過陰陽離子交換膜被清除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被清除的速度。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了EDI的凈水基本過程。
EDI裝置屬於精處理水系統,一般多與反滲透(RO)配合使用,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產電阻率高達15MΩ·cm以上的超純水。 EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下:
EDI的凈水基本過程
·連續運行,產品水水質穩定
·容易實現全自動控制
·無須用酸鹼再生
·不會因再生而停機
·節省了再生用水及再生污水處理設施
·產水率高(可達95%)
·無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施
·佔地面積小
·使用安全可靠,避免工人接觸酸鹼
·降低運行及維護成本
·設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設施
·安裝簡單、費用低廉
·設備初投資大 EDI裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備,下面將兩種設備在產水水質、投資量及運行成本方面進行比較,來說明EDI裝置在水處理中應用的優越性。
(1)產品水水質比較
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸鹼儲存、酸鹼添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,EDI裝置所需的投資量會大大的降低。另外,EDI裝置設備小巧,所需廠房遠遠小於混床。
(3)運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 EDI裝置屬於水精處理設備, 具有連續產水、水質高、易控制、佔地少、不需酸鹼、利於環保等優點, 具有廣泛的應用前景。隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化, 初投資費用會大大降低。可以相信在不久的將來會完全取代傳統的水處理工藝中的混合 。
控制氮含量的方法（4種）：生物硝化-反硝化（無機氮延時曝氣氧化成硝酸鹽，再厭氧反硝化轉化成氮氣）；折點氯化（二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到最低點，水中氨氮全部氧化）；選擇性離子交換；氨的氣提（二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值）。每種方法氮的去除率均可超過90%。

⑻ 如何降低水處理鈉離子交換器的耗鹽量

鈉離子交換器的耗鹽量，有三個辦法可以降低其再生耗鹽量；一是採用軟水溶鹽，因軟水中氯離子含量低，所以溶鹽速度比較慢。二是採用兩級軟化，因兩級軟化增加了系統設備的周期制水量(工作交換容量)，自然就節約了設備再生還原用鹽量。三是選用逆流再生工藝設備是整體系統省鹽的根本，下面發一個逆流再生設備的原理圖你看一下…。一傑水質

⑼ 誰知道火電廠水處理離子交換器里的樹脂最多使用多少年

樹脂只要不被鐵離子干擾，甚至中毒，那麼就會用到10年。

如果水中的鐵離子造成樹脂中毒，就會失效，那麼需要復甦樹脂

⑽ 鍋爐水處理中，陰陽離子交換器是在反滲透之前還是之後，請說明理由

因為這2種設備都存在運行周期~都需要再生來提高產水率，通常情況都樹脂混床是版在反滲透之權後，這樣能夠延長混床的產水周期，混床的處理後就達到了超純水指標，反滲透不一定可以，還要考慮原水用的是什麼水質，我這里的用的是回收水，電導率一般在6000+所以，為了延長設備產水周期，還是反滲透在混床之後好些，提供你些指標參考：電導率,原水:5000μs/cm，氣浮：3000μs/cm，UF：600μs/cm，一級RO:40μs/cm,二級RO:4μs/cm,混床：小於1μs/cm
運行周期，混床一般半年再生一次，RO膜大概3~4個月葯洗一次