ro膜反滲透更換方法

1. 凈水系統如何更換家用反滲透膜呢

小型凈化水設備的電子消毒

電子消毒設備是利用微電流的電化學氧化回還原反應對水中常答見的微生物菌類殺滅的消毒設備，SHC水質處理器(消毒處理器)於2000年5月通過產品鑒定，已投入批量生產。該設備的工作流量范圍為3～20m3/h。

電子消毒水質處理器由處理器和控制箱兩部分組成，處理器中裝有形成低壓電場的電極，水流通過電場則能起到消毒的作用，並可通過調節水流流過電場的流速和電場的電流密度來獲得最佳的滅菌效果。控制箱是採用單片機系統進行程序控制的裝置，通過對進水的流量檢測和感測，按建立的數學模型軟體進行控制，全自動地運行。

小型凈化水設備生產純凈水的首次大規模不銹鋼貯水箱，像家用凈化水系統一樣，通過專用純水家庭，使居民可以很容易地打開水龍頭在家裡使用純凈水。

2. 怎麼更換純水機RO膜

1、 關閉進水電鍍球閥，稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、 用手或工具旋開膜殼右方的版螺帽接頭，將水管拔出。權
3、 面對機器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。)
4、 關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
5、 用左手扶緊逆滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
6、 打開新的逆滲透膜的封套，將其取出。
7、 將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
8、 以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊。
9、 如有必要，以順時針(鎖緊)方向，調整接頭使指向機器後方。
10、 塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
11、 打開電鍍球閥。
12、 讓純水機運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。 整個換裝過程到此完成。

3. 反滲透膜報廢更換的標準是什麼

1.反滲透膜主要是通過增壓把水分子強行擠壓形變後通過反滲透膜的，用久了肯定會版衰減的，很直觀的看出水量就可權以了，要是出水量突然變得小了很多，那麼可以考慮反滲透膜更換了。
2.用水壓表測試廢水的出水壓力，要是壓力值在6KG以上了，說明反滲透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是電導率儀表，測水質，出水的TD高反滲透膜的脫鹽率就很差了，已經被堵塞了，可以考慮更換了。
4.經過清洗維護，產水水質仍滿足不了生產要求。例如：純水生產工藝要求電導率小於10us/cm,若電導率接近10，但維護已無法將之降低，這時，就該換膜了。
5.生產過程滿足不了運行要求。如：反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，即使能滿足生產，但是操作頻繁，所以需要更換反滲透膜。

4. 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

5. 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項

反滲透膜安裝步驟：

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

7. 重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

8. 所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

6. 反滲透膜更換時間有沒有詳細的說明，比如TDS大於多少或除鹽率低於多少或出水率小於多少就要更換RO膜了

「反滲透膜更換時間」這個問題就像「衣服更換時間」是一樣的。形象地說，反滲透膜和衣服很類似，衣服臟了就需要洗，膜臟了也需要洗，不行了也需要換。
對於換膜的問題，我談談我的看法：
一、一般的用戶為什麼換膜？
（1）產水量滿足不了生產；有的經過清洗維護，產水量仍不能滿足要求，所以需要換膜。
（2）產水水質滿足不了生產要求；有的經過清洗維護，產水水質仍不行，所以需要換膜，比如純凈水生產工藝要求產水電導率低於10us/cm,，一旦產水電導趨近10的時候，如果不能通過維護來降低，就要換膜了。
（3）生產過程滿足不了運行要求；比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。
（4）膜元件損壞；膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化後性能大幅度衰減等，所以需要換膜。
（5）其它的情況需要換膜。
二、換膜的時間
根據我的經驗，有的現場反滲透膜使用時間超過7年的都有，比如採用反滲透+陰陽混，即使反滲透隨著運行年限的延長脫鹽率降低，但是產水量還可以，產水差點但是不影響最終產水水質，再生周期也都非常長；而有的系統剛投入新膜不到1個月就需要更換。因此，換膜時間不是確定的，關鍵的是否能滿足要求（在經過專業、合理的維護後），能滿足就不需要更換，如果不能滿足要求，就需要進行更換處理。
三、換膜需要調研的問題
首先要調研清楚，換膜的本質問題是什麼？是預處理的問題、操作的問題、維護的問題，還是膜自然衰減的問題（膜每年的脫鹽率和產水量都會衰減）；
其次根據情況在換膜的時候把這些隱藏的問題解決掉，比如更換活性炭等。
最後在換膜的時候要注意膜的產品選擇，根據工藝的要求去選擇適合自己的膜比如高脫鹽率超低壓膜或苦鹹水膜等等。
希望能對你有所幫助！
謝謝！

7. RO反滲透膜怎麼安裝

1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器：在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境，達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後，採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路：如果系統是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側，使膜表面流速降低，導致產生結垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏，原水就會進入到產水中，會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後，將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後，應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作，安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。

8. 求RO反滲透膜正確的使用方法！

膜元件的儲存

膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。不可受凍結冰。

膜元件的安裝

在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。

新膜的沖洗

新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

系統的啟動與運行

在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

注意事項

保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。

膜元件的維護保養

在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

9. 我們家的純水機中的家用反滲透膜該更換了，誰知道更換的時候應該注意什麼啊

沒什麼需要特別注意的，只要新膜和舊膜是一樣的流量就可以了，家用的規格都標准化的

10. 反滲透膜報廢更換標准

我來回答你吧，我之前在反滲透膜原件製造廠家工作。膜元件沒有具體的報廢標准。得回看膜元件的污染情答況及清洗恢復情況。通量、脫鹽率、壓力變化3%就得清洗，變化10%屬於污染嚴重。但是清洗恢復情況不同，比如說碳酸鹽 垢類污染，指標變化20%也有清洗恢復的可能，但是有機污染物污染10%的變化可能清洗效果就不好了。再就是參考你的使用指標，比如說你的使用上限是10ms/cm，那11就不能滿足你的用水要求，就得清洗，清晰不能下降到10以下，就屬於報廢。所以說與你的用水要求有直接關系。
說的有點亂，表達不清之處可以聯系我。