『壹』 請問RO膜需要消毒嗎GMP是否有相關規定
RO 膜也需要保持微生物合格的狀態，需要根據膜材驗證消毒方法和周期。如果消毒會導致膜材變化，其實還不如不消毒，這種情況下，需要驗證膜材使用期限，定期更換。
『貳』 陶氏熱消毒型反滲透膜有什麼特點
陶氏熱消毒型反滲透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF兩種型號，其特點是產水水質好，能經受熱水的消毒處理，具有膜工業界較高的有效膜面積。
『叄』 純化水系統的二級反滲透膜用什麼方式消毒的
1%亞硫酸氫鈉溶液充滿後關機保養，注意溫度不能過低（主要是膜組件不能結冰），膜殼溶液盡量充滿
『肆』 陶氏有熱消毒型反滲透膜嗎
陶氏 FILMTEC HSRO熱消毒型反滲透膜元件產水水質好，能經受熱水的消毒處理。由先 進的全自動生產線生產的 HSRO元件，具有膜工業界最高的有效膜面積，這一高膜面積允 許系統設計成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節省系統成本。元 件採用無外殼的 full-fit的結構，消除了標准膜元件與壓力容器內壁間的死水區，適用於有 特殊衛生要求的應用場合。且所有的部件均符合 FDA的標准。
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜使用時注意事項：
一、陶氏HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前應用熱水進行熱穩定處理。合適的熱穩定步驟如下：
1.在低壓低流量條件下用適當質量的凈化水沖洗。
2.在很低壓力下用熱水作循環處理，水溫小於等於 45oC，溫水循環，最大壓力 45psi（3bar） ， 膜兩側壓差必須小於 25psi（1.7bar）。
3.將熱水輸入系統中，直至溫度升至 80oC。
4.當使用水溫為45oC或高於45oC的溫水或熱水時，膜兩側的壓差必須小於25psi （1.7bar）。
5.保溫 60~90分鍾。
6.讓系統將溫度降到 45oC以下。
7.在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗，最大壓力 45psi（3bar），膜兩側壓差小於 25psi （1.7bar）。
二、在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突 然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸向運行 狀態轉變：
1.給水壓力應該在 30~60秒的時間范圍內逐漸升高。
2.升至設計錯流流速值應該在 15~20秒內逐漸到達。
3.第一小時內的產品水應該放掉不用。
其他注意事項：
1.元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
2.如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。
3.系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。
『伍』 可以用臭氧對進行消毒么或者說是臭氧對二級反滲透膜有沒有影響有何影響
消毒肯定是可以的,對反滲透膜有無影響要看工藝如何安排了,如果工藝設計合理就會沒有任何影響.如果設計不合理會腐蝕膜.具體請咨詢400-011-1682
『陸』 反滲透膜，能用雙氧水消毒嗎
1. 醋酸纖維膜用殺菌劑
（1） 游離氯
游離氯的使用濃度為0.1～1.0ppm，可以連續加入,也可以間斷加入，如果必要，對醋酸膜元件可以採用沖擊氯化的方法。此時，可將膜元件與含有50ppm游離氯的水每兩周接觸1小時。如果給水中含有腐蝕產物，則游離氯會引起膜的降解。所以在腐蝕存在的場合，我們建議使用濃度最高為10ppm的氯胺來代替游離氯。
（2）甲醛
可使用濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液作為系統殺菌及長期保護之用。
（3） 異噻唑啉
異噻唑啉用於殺菌和存貯時的建議濃度為15~25ppm。
2. 聚醯胺復合用殺菌劑
（1）甲醛
濃度為0.1~1.0%的甲醛溶液可用於系統殺菌及長期停用保護。
（2）異噻唑啉
異噻唑啉用於殺菌和存貯時的建議濃度為15~25ppm。
（3） 亞硫酸氫鈉
亞硫酸氫鈉可用作微生物生長的抑制劑，而用1%的亞硫酸氫鈉可作為其保護液。
（4）過氧化氫
可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意的是在給水中不應含有過渡金屬(Fe、Mn)，因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化從而造成膜元件的降解，在殺菌液中的過氧化氫濃度不應超過0.2%，在使用過氧化氫的場合其水溫度不超過25℃。
如果不是特殊的情況，最好不要用氧化性殺菌劑進行反滲透膜的殺菌和消毒。
希望能有所用。
謝謝！
『柒』 新反滲透膜必須什麼後才方可甲醛消毒
甲醛，在某些條件下（特別是在新膜的投運初期的6 個小時之內）會引起產水量版下降。若權要使用，必須注意這一點。必須在膜元件連續運行至少6 小時之後，才可以使用，否則會出現產水量的衰減，經過這一連續初始運行之後，可以使用0.5%~3%的甲醛進行系統殺菌及長期停用保護。但研究表明，甲醛具有致癌傾向，被逐漸限制使用。
『捌』 espa2-4040反滲透膜出水口長滿微生物，有哪些原因呢我已用氫氧化鈉和檸檬酸進行清洗，但還是無效果。
出水口長滿微生物，是不是你的反滲透膜已經長時間停運，或者處於版間歇運行方式，水中含權有較多的有機物產生，這種情況是有的，在污水處理的中水回用中，因為前段生物系統的微生物經過過濾等預處理，可以去除懸浮物，但是生物菌仍會隨水一起進入膜中，要考慮膜的生物污染，做過酸洗和鹼洗是不夠的，可以考慮投加殺菌劑進行在線殺菌或是每次清洗時，執行酸洗，鹼洗，再殺菌的方式來去除微生物污染。殺菌劑要選用非氧化性的，我知道的有企業在中水回用中採用GE水處理的非氧化殺菌劑作在線投加和清洗時一次性殺菌，效果很好，在線投加僅幾個ppm就可以。用量不大。國內也有開發類似的產品。也可以採用硫酸銅等作一次性的殺菌。具體效果要看試用後才能確定。
『玖』 反滲透膜能過濾細菌為什麼還要殺菌
就好像吸油煙機的防油網能隔離油煙，但還不是需要定期清洗防油網？
『拾』 二級反滲透停用後，膜的最佳保護措施是什麼
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
如果還有什麼疑問，歡迎交流。。。