⑴ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法
1、樹脂處理
小時後,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ,首先應進行篩選,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小時,放掉酸液後,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行: 設備內保持一定高的水墊層,以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即:打開進水閥和排氣閥 ,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉入正常運行。
3、再生:當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後,離子交換器需停止運行,進行再生,再生的步驟如下:
⑴小反洗: 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進水閥及出水閥,再打開小反洗進水閥及反洗排水閥,流速一般為5~10米/時,時間3~5分鍾。小反洗結束後,關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液: 打開進再生液閥,將再生液從設備的底部輸入 ,再打開中間排液閥 ,再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果,再生流速應控制在5米/時,鹽液濃度控制在5~8% 。(再生結束後進行更換)
⑶ 小正洗: 在進再生液過程中,會有部分廢液滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時,打開進水閥然後打開中間排液閥,水從中排裝置排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後,關閉中間排液閥,開啟正洗排水閥進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排水閥,打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行,所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定,一般運行10~20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗後的第一次再生時 ,再生劑要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥,閥門要由小到大 ,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准,打開反洗排水閥進行反洗,反洗時間約為10~15分鍾。
⑵ 請問,我廠使用的逆流再生鈉離子交換器失效後經過處理,水質始終不合格,方法與往常無異,為什麼會出現...
三個方面的問題,來一是自某閥門的竄水問題,漏了硬水到軟水部分,二是樹脂交換能力下降造成設備出水水質不合格,三是測試劑是否氧化影響水質測試准確(做一次空白試驗)。正常的逆流再生設備的制水效果一般都優於順流再生工藝設備。下面我發一張逆流再生設備的控制閥你看一下,這是逆流再生工藝設備的主要控制裝置...。
⑶ 無中排逆流再生鈉離子交換器的操作步驟
則絲網分離器的直徑D=
=0.977
m
3.1.6
總過濾器因為生產需要的無菌逆流式Na離子交換器因為逆流再生離子交換設備具有出水質量高,鹽耗低等優點,
⑷ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的結構簡述
1. 進水裝置
在設備的抄上部襲設有進水裝置,能使水均勻的分布在交換劑層上。
2. 中排裝置 : 中排裝置設置在離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上,用於排泄再生食鹽廢液和進小反洗水,型式為:DN500桪N600型為雙母管式,DN800桪N3200型為支管母管式,管上開小孔布液,管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網各一層,材質均為20號鋼。
3. 排水裝置: DN1200及以下的設備採用多孔板上裝設濾水帽,DN1500及以上設備有兩種形式,及多孔板上裝設濾水帽或用石英砂墊層。多孔板材質按設備規格不同而異,DN500?00型用硬聚氯乙烯製作,DN800桪N3200型採用鋼制多孔板,砂墊層配比按要求裝填。 另外,在交換器下部排水帽處、樹脂面處及最大反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用以觀察體內工況。考慮到樹脂的水力裝卸,筒體上部設樹脂輸入口,在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口。
⑸ 鈉離子交換器樹脂層高和壓脂層高的區別
通俗地講:不管多大出力的鈉離子交換器,因交換器體內有一個中排裝置,就必須裝填200mm高的版壓實層樹脂。比方權:1.5米高交換層樹脂,就必須裝填0.2米高壓層樹脂,那麼樹脂層的總高度是1.7米高。現在有一種新型的逆流再生鈉離子交換器了,採用多路閥控制,當設備經再生程序後進入制水狀態時,交換器整個交換層呈壓實狀態運行制水,該設備運行工況穩定,設備出水質量好,是目前比較先進的軟化水製取設備,同時也可對原有的手動逆流再生設備改造…。一傑水質
⑹ 逆流再生鈉離子交換水處理方法有何特點
離子交抄換水處理工藝定義就是離子交換法(ion exchange process),是液相中的離子和固相中離子間所進行的一種可逆性化學反應,當液相中的某些離子較為離子交換固體所喜好時,便會被離子交換固體吸附,為維持水溶液的電中性,所以離子交換固體必須釋出等價離子回溶液中。
⑺ 水處理設備(鈉離子交換器和除氧器)制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程
多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器,是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備,回其工藝程序是;進答鹽-反洗-正洗-軟化,合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱,下圖為系統設備原理圖...。
⑻ 鈉離子交換器再生每噸樹脂耗鹽量是多少
理論來上說,每噸樹脂的耗鹽源量應該是100Kg,但實際過程中>理論耗鹽量,因不同形式的交換器,它的再生工藝也不同,所以這就從在了一個耗鹽不同的問題,由此可見,逆流再生工藝的交換器肯定優於順流再生工藝的交換器,因逆流再生工藝交換器比順流再生工藝交換器省鹽30%以上,下面的圖片,就是逆流再生工藝控制閥和系統設備原理圖…。一傑水質
⑼ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的工作原理
在鈉離子交換器內裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑 。生水自上版而下地通過交換劑層,權交換劑上的鈉離子置換了生水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代,當使用一段時間以後,就會泄漏出鈣、鎂離子,在出水的硬度達到所規定的數值時,即停止運行,進行再生。再生時將5~8% 的鹽水由下向上地通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子,使交換劑得到再生,恢復其交換能力。反應如下:
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
⑽ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器為什麼要排水
無頂壓逆流再生鈉離子交換器,是為了讓交換層以上壓層樹脂能得到充分再生,在進專再生液前屬,通過中排裝置排放掉壓層樹脂以上的水層,我個人認為,因鹽液濃度較高,在進再生液前,可以不用操作排水過程。現在有一種新型逆流再生工藝控制閥(多路閥),操作更方便,不需要鹽液泵,不用電源,只要有一定水壓(0.2~0.4Mpa),通過多路閥控制器旋鈕轉動,就可完成設備全部的再生與制水工作,下面圖片就是逆流再生工藝控制多路閥...。