⑴ 一般過濾器裝在水泵進水前面還是出水後面呢
一般過濾器裝在水泵進水前面,以便過濾砂石等。
過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。
設備安裝後,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作。
電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鍾,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。
(1)離心式過濾器接法擴展閱讀
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
⑵ 摩托車離心式濾清器是怎樣國濾機油的,工作原理是什麼
通過高速旋轉的離心力將機油中磨損出現的顆粒雜質等甩到過濾器底部收集起來,達到過濾目的。
⑶ 求化工工藝流程圖中 帶式過濾機的畫法 離心機的畫法
帶式過濾機Separator
⑷ 柴油機離心式過濾器的旋轉依靠什麼驅動
柴慮和空濾,抄機油濾襲等都是離心式的啊,流體進入後沿著內壁旋轉,但是重量不一樣的東西被甩開的距離不一樣,比如油氣分離器濾芯,油甩到最邊上落下,氣體走中間出去實現分離啊。
驅動的就是讓之流動的力啊,柴油是柴油泵,機油是機油泵,進氣是增壓器或者自然吸氣
⑸ 卡式過濾器好還是離心式過濾器好
乾洗設備乾洗設備是用來乾洗衣物的設備,結構比較復雜,設計比較巧妙。目前,世界上廣泛應用四氯乙烯作為乾洗溶劑,乾洗業使用的乾洗設備均圍繞四氯乙烯在洗滌中的應用與回收而設計製造。不同的廠家製造的乾洗設備,雖然外形結構有區別,但其用途與原理是一致的。一、乾洗設備的結構與工作原理 目前,國際上使用的衣物乾洗設備有兩種類型:一是開式乾洗設備;二是全封閉乾洗設備。其區別在於烘乾回收系統。 乾洗設備由下列系統組成 (根據客戶要求還可以增加皂液,空氣壓縮,自動清污等系統)a .洗滌系統、 b. 過濾系統、 c. 蒸餾系統、 d. 烘乾回收系統、 e. 溶劑儲存缸、 f. 泵、 g. 紐扣收集器 1、洗滌系統 洗滌系統是由筒體、滾筒、機門、電機、傳動皮帶及有關控制電路等組成,衣物的洗滌與烘乾均在這個系統內完成(烘乾時應配合烘乾係統的工作)。在洗滌過程中,電機通過皮帶帶動筒體內的滾筒作正反轉等速運動,提供去污所需要的機械作用力;在高速脫液時,電機通過皮帶帶動筒體內滾筒作高速旋轉,提供脫液時所需要的離心作用力;在烘乾過程中,電機通過皮帶帶動滾筒作正反等速轉動,使衣物在烘乾時,能均勻充分地與熱空氣接觸,加速乾洗溶劑的蒸發。 2、過濾系統 洗滌系統主要由過濾器及有關管道組成,其作用是在衣物的洗滌過程中,把溶劑中的微粒和色素等濾掉,使再次進入洗滌系統的溶劑在比較清潔的狀態,以減少污垢在衣物上的再沉積。現在應用於乾洗設備的過濾器有兩種形式: 1)卡式過濾器 卡式過濾器是由過濾器筒體及若干個標準的過濾芯組成,過濾芯由高質量的過濾紙和 200 目的的活性炭組成。當臟的乾洗溶劑流經卡式過濾器時,臟溶劑中的污垢微粒及色素等被吸附在濾芯上,經過濾的溶劑就會變得相對干凈。當濾芯經過若干次使用後,所積累的臟物變得多的時候,會影響恆定的流經乾洗溶劑的流速,而使內部壓力增大,這可通過過濾器的壓力表觀察到。一般地,當壓力超過 2 公斤 / 平方厘米時,就必須更換濾芯了。 2)離心式過濾器 離心式過濾器由外殼、空心軸、裝在空心軸上緊密疊成一排的尼龍過濾板、清理電動機及皮帶等組成。在使用的過濾器前,應通過過濾器溶劑循環,從紐扣收集器加入適量的過濾粉和碳粉,流動至過濾器的尼龍過濾板上並吸附。當過濾器工作時,臟的乾洗溶劑進入過濾器,其污垢微粒等雜質被濾盤上的過濾粉阻擋,色素被活性炭吸收,溶劑再經空心軸流出過濾器再使用,經過濾的溶劑變得相對干凈。當臟物在過濾器內積累過多時,會影響流經過濾器的溶劑流速,使內部壓力增大,一般在過濾器壓力表上顯示為 1.5 公斤 / 平方厘米時,就必須對過濾器清理了。清潔方法:開啟清理電機約 5 分鍾帶動過濾器內部的過濾板轉動,便吸附在濾板上面的臟物連同過濾粉、碳粉等在離心力的作用下一塊被甩離濾板,打開過濾器與蒸餾缸的連通閥,使過濾器內的溶劑排進蒸餾缸里。這時清理工作已完畢。如果想更徹底地清潔過濾器,可以泵進相當於過濾器容積 2/3 的清潔溶劑,啟動清理電機約 1.5 分鍾,再把這些溶劑排入蒸餾器。 3、蒸餾系統 蒸餾系統由蒸餾缸、冷凝器、溶劑水分離器及管道等組成。蒸餾器是一個蒸汽(或電加熱)的封閉容器,由蒸汽加熱盤管(或電發熱絲)、容器箱體、觀察鏡、觀察燈、保險閥、門及防熱隔層等組成。蒸餾系統的工作過程:根據一般物質的不同蒸發溫度,通過加熱使那些低於四氯乙烯沸點 121℃ 的物質(例如,乾洗洗滌劑的殘留物、礦物油脂、染料、過濾粉、碳粉、塵埃等雜物)留在蒸餾器內,四氯乙烯及水分受熱蒸發成氣體送往冷凝器。冷凝器是一個螺旋狀的冷卻盤管及筒體組成,冷卻水在盤管內自下而上流動,四氯乙烯及水分等氣體由盤管外部的冷凝器內空間從上而下流動,而逐漸冷卻變成液滴,這些液滴直接流到水分離器。水分離器由箱體、觀察鏡、虹吸管等組成,根據水和溶劑的不同比重而設計,四氯乙烯是 1.61 ,水是 1 ,因此水浮在上面;四氯乙烯沉在下面,通過一虹吸管流入清潔溶劑缸里,水則通過一個直通管排出機外。上面提到的過濾系統只能是粗略地對乾洗溶劑進行「簡單的清潔」,把一部分污垢微粒或色素濾掉,而不能對溶於溶劑的油脂等進行過濾。蒸餾系統則能徹底地對溶劑進行徹底的清潔,使乾洗溶劑可以反復使用,間接地降低了乾洗成本。 4、烘乾回收系統及冷卻(排
⑹ 離心網式過濾器的介紹
水由進水口進入網式過濾器,首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網,通過細濾網濾除細小顆粒的雜質後,清水由出水口排出。
⑺ 離心過濾機
離心過濾是以離心力為推動力,用過濾方式來分離固液兩相混合物的操作。懸浮液中的固相顆粒在離心力場中為過濾介質所截留,並不斷堆積成濾餅層,液體借離心力通過所形成的多孔濾餅而分離。
一、過濾機理
離心過濾可獲得比離心沉降較乾的渣,機理較為復雜,不同的物料在同樣條件下進行離心過濾,常得到含有不同數量液相的渣,這與液體充滿濾渣孔隙的程度有關,可將濾渣孔隙中的液體有條件地分為吸附的、薄膜的、毛細管的和自由的液體。
離心過濾過程可分為三個主要階段:①濾渣的形成,②濾渣的壓緊,③被毛細管和分子吸引力所保留於濾渣中的液體排除(或稱濾渣機械乾燥)。在此三個階段中,第一階段與一般過濾相似,但這時的壓力差主要取決於離心力場作用在懸浮液上所產生的液壓頭,濾渣和過濾介質有較大的曲率,過濾面積隨半徑而變化,而濾渣不僅在液體作用下,而且還在濾渣骨架質量力作用下受到壓緊。
第二階段也可稱為濾渣的集聚階段,在此時間內被離心分離的物料實際上是兩相物系,開始時固體顆粒排列並不緊湊,彼此間有最小的接觸點。在濾渣上,由於有力場的作用,它的骨架力圖使顆粒排列得更密實。這時除骨架作用在液相上所產生的壓力以外,由於離心力場的作用,對液相產生壓力。擠壓時壓力的變化取決於濾渣中所含的液體量。在第二階段,濾渣的排出過程的速度取決於這些壓力及渣的流體阻力。隨著離心過濾過程的進行,骨架中壓力增大的同時產生的濾渣被壓緊,當渣的壓緊結束時,離心力場作用在固相顆粒上所產生的全部壓力完全轉移到渣的骨架上。
第三階段開始時,在顆粒接觸處和顆粒的表面上保留有毛細管力和分子力所保持的液體。其中一部分在離心力、慣性和流經濾渣的空氣流的作用下向濾網方向從一個接頭向另一個接頭,藉助機械方法除去。
在工業生產中,一般為濃度較高物料的離心過濾,這種情況沒有濾渣形成階段,或者持續時間很短。實際上,由濾渣壓緊和機械乾燥組成的這個過程稱為離心擠壓。
二、三足式離心機構造與操作
過濾式離心機有三足式、上懸式、刮刀卸料式、活塞推料式、振動式等。三足式離心機是一種常用的人工卸料的間歇式離心機。圖6-6為其結構示意圖。
圖6-6上部卸料三足式離心機
1-底盤;2-支柱;3-緩沖彈簧;4-擺桿;5-轉鼓體;6-轉鼓底;7-攔液板;8-機蓋;9-主軸;10-軸承座;11-制動器把手;12-外殼;13-電動機;14-三角皮帶輪;15-制動輪;16-濾液出口;17-機座
三足式離心機的主要部件是一籃式轉鼓,壁面鑽有許多小孔,內壁襯有金屬絲網及濾布。整個機座和外罩藉三根拉桿彈簧懸掛於三足支柱上,以減輕運轉時的振動。料液加入轉鼓後,濾液穿過轉鼓於機座下部排出,濾渣沉積於轉鼓內壁,待一批料液過濾完畢,或轉鼓內的濾液量達到設備允許的最大值時,可停止加料並繼續運轉一段時間以瀝干濾液。必要時,也可於濾餅表面灑以清水進行洗滌,然後停車卸料,清洗設備。
三足式離心機的轉鼓一般較大,直徑為335~2000mm,容積為7.5~100L,轉鼓轉速600~3350r/min,分離因數400~2120。
三足式離心機對物料的適應性強,過濾、洗滌時能按需要隨時調節,可得到較乾的濾渣和進行充分的洗滌,固體顆粒幾乎不受破壞。此外還具有機器運轉平穩、結構簡單、造價低廉等優點。但是其為間歇操作,生產中輔助時間長,生產能力低,勞動強度大。在一些工廠中仍作為脫水設備。
過濾式三足離心機根據其卸料方式的不同,有:三足式上部人工卸料離心機,國家標准規定的代號為SS,三足式下部人工卸料離心機(SX),三足式自動上部卸料離心機(SS2),三足式自動下部卸料離心機(SX2)。
表6-2列出部分三足式離心機的技術性能。
表6-2三足式離心機技術性能
⑻ 離心式過濾器的優缺點
優點:安裝簡單,使用壽命長。
缺點:需要嚴格控制水過濾效果的系統,過內濾效果不好,並且必須和其他容過濾設備一起使用不能單獨使用,一般不單獨使用,只是作為過濾系統的前段過濾。
離心過濾以離心力作為推動力,在具有過濾介質(如濾網、濾布)的有孔轉鼓中加入懸浮液,固體粒子截留在過濾介質上,液體穿過濾餅層而流出,最後完成濾液和濾餅分離的過濾操作。按嚴格定義,離心過濾僅是指濾餅層表面留有自由液層,即經過濾形成的濾餅層內始終充滿液體的階段。這在工業上很少應用。工業上所應用的離心過濾,包括自由液面滲入濾餅層內部液體的脫除,有時還包括洗滌濾餅的水的脫除。離心過濾和離心脫水操作似乎很相似,但在流動機理和計算方法上是完全不同的。
⑼ 離心式砂石過濾器誰了解,幫忙介紹下啊
離心式過濾器是來一種源過濾器,適應於分離水中含有的大量沙子及石塊。
離心式過濾器基於重力及離心力的工作原理,清除重於水的固體顆粒。水由進水管切向進入離心過濾器體內,旋轉產生離心力,推動泥沙及密度較高的固體顆粒沿管壁流動,形成旋流,使沙子和石塊進入集砂罐,凈水則順流沿出水口流出,即完成水砂分離。
主要用途:
這種過濾器安裝在井及泵站旁,最適應於分離水中含有的大量沙子及石塊,在滿足過濾要求的條件下,分離60-150目砂石的能力可達到92-98% 。它一般不單獨使用,而只是作為過濾系統的前段過濾。
⑽ 離心網式過濾器的過濾原理
在自清洗過濾器過濾過程中,細濾網的內層雜質逐漸堆積,網式過濾器的內外兩側就形成了一個壓差。當網式過濾器壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由於網式過濾器負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物,由水網式過濾器力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當網式過濾器水流經水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,網式過濾器開始准備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。