說明超濾的過濾出現問題有可能斷絲或者開裂，建議檢查每個膜組件的進出水情況以及外觀找出出問題的膜組件更換。可詢濟南因科盛華環保科技公司。
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行，那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度（例如：濁度小於200NTU）的要求，沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標，致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時，認為超濾是「萬能的」，而淡化了超濾的預處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進水顆粒性物質含量較多時，超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求，但運行一個階段後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生，從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。
直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染，這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當，導致超濾出現污染，嚴重情況下超濾出現斷絲現象，從而導致超濾產水濁度升高，二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配，出現化學反應，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去，導致超濾產水品質變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後，首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
B. 超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）三套系統的化學循環清洗所選用的清洗葯劑，是一樣的嗎各有哪些
納濾和反滲透差不多，用專用的清洗葯劑。
超濾一般用氫氧化鈉和鹽酸。
C. ro膜是怎麼沖洗的，跟超濾膜是不是一樣的，是否可以反洗
RO反滲透膜反沖洗是很重要的，對RO反滲透膜的使用壽命有很大的影響。RO反滲透膜專因為長期使用會導屬致細菌雜質、微生物等吸附在膜壁上，繼而導致RO反滲透膜性能下降。RO反滲透膜必須定期進行反沖洗，否則會使RO反滲透膜堵塞。
RO反滲透膜清洗處理是一個細致而又煩雜的工作，且多次清洗易損壞。由於一根膜殼中通常不是一根膜，所以這些膜的污染情況也存在差別，因此清洗效果差，而且還容易形成交叉污染。為了減輕清洗工作，必須要搞好前置預處理，嚴格把好水質關。
RO反滲透膜作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領域使用的反滲透裝置，及時制定有效的RO反滲透膜清洗技術方案是有一定必要的，對於不同的設備系統只是清洗周期的長短不同而已。
RO反滲透膜污堵主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故而需要控制在合適的區間內。
D. 超濾過濾膜堵了怎麼辦
超濾過濾膜堵了怎麼辦？
1、確定清洗時間
為了使清洗工作取得好效果，膜元件必須在產內生大量污垢前進行清容洗。
2、確定污垢類型
在清洗之前確定膜表面污垢類型是非常重要的。進行污垢類型確定方法是對SDI測試膜片上所收集的殘留物進行化學分析，以確定污染物主要類型，以便進行針對性化學清洗。
3、根據污染物選擇清洗方式
確定膜表面污染物，選擇正確清洗程序。
酸性清洗：常用酸洗葯劑主要有鹽酸、硝酸檸檬酸、草酸等。配製酸洗液的PH也因膜材質的不同而不同。酸性清洗對於去除膜表面無機結垢污染效果較好。
鹼性清洗：常用鹼性清洗葯劑有氫氧化鈉、次氯酸鈉和碳酸鈉等，配製鹼洗液的PH也因膜材質的不同而不同。鹼性清洗對於去除膜表面的有機污染與油脂效果顯著。
超濾膜在使用過程中一定要按照標准進行合理的維護保養，避免膜元件堵塞現象頻繁發生，有效延長膜元件的使用壽命。
E. 中空纖維膜如何清洗 詳細
中空纖維超濾膜的功能是去除包含在中空纖維液雜質，優良的和微分子量的超濾膜，長回 期使用答後，可能由於雜質堵塞各種有害雜質覆蓋在膜表面，甚至是因為雜質堵塞膜孔而導致 清洗？可歸大體的納為兩種方法，分別是物理方法和化學方法。 物理方法：利用物理原理，通過器械的作用達到清除超濾膜表面的污染物質，在清洗的 整個過程中不會發生化學反應。 中空纖維超濾膜的化學清洗方法： 顧名思義，就是利用化學試劑來清洗超濾膜，在清洗的過程中產生化學反應從而達到清 洗的目的。但是在選擇化學劑時必須得選用在清洗超濾膜過程中不會產生二次污染的材料。
F. 內壓式超濾是否真的比外壓式超濾膜壽命更長哪個更適合家用！！！
什麼是外壓式超濾膜？
外壓式超濾膜是原液在超濾膜的外表面經壓力的壓迫後沿徑向由外向內滲透過成為透過液，而截留的物質則匯集在超濾膜的外部
什麼是內壓式超濾膜？
原液先進入內壓式超濾膜的內部，經壓力差驅動，沿徑向由內向外滲透過超濾膜成為透過液，濃縮液則留在超濾膜的內部，由另一端流出。
外壓式超濾膜與內壓式超濾膜的區別：
1.外壓超濾膜；又稱復合膜，這種超濾有2層膜壁，有獨立內壁支撐層，不會出現說被壓壞的事況。內壓膜：沒有獨立內壁支撐層，但是也可以外壓過濾（膜組件的反沖洗就是）必須比正常運行壓力低50%。
2.外壓式超濾一般都採用PVDF材料，內壓式超濾一般都採用PE或PES，PVDF材料的優勢有很多相信很多地方都能查到，我就不再敷述了，這里只談一點，PVDF材料韌性比較好，不易折斷，PESPE比較脆，易折斷。所以說是內壓超濾壓根就不能氣洗，在空氣摩擦的情況下，PEPES的材料會斷絲的。要不然誰會放著高回收率的方法不採用，而浪費大量的過濾水來反洗超濾膜呢。
3、直觀上內壓式超濾內壁光滑，不容易污堵，但是在實際運行過程中由於絕大多數中空纖維過濾都採用全流過率模式，所以污染物在膜表面上的停留不是我們想當然的那個樣子。要分析內壓外壓的優缺點要從材料特性、膜結構，水力模型，流體力學，工藝設計等多方面來分析，綜合評判，從任何一個角度以偏蓋全都是不可取的。
4.外壓式的超濾膜有一個特點就是可以進行自動沖洗，大家都知道超濾膜使用久了，膜的截留作用，有一些被截留物會附著在膜表面上，甚至膜孔也會被更為細小雜質堵塞而使膜的產水量下降。進水的預處理的好壞，只是解決污染問題。而外壓式有個專門改變自來水流向的閥門，使本來流經膜絲管外壁的自來水從管內壁流經，然後利用壓力差將水滲過管壁，這樣就能把超濾膜表面上的截留物沖走，實現自動沖洗的功能。由於有自動潔凈功能，因此外壓式超濾膜濾芯的壽命也更長，而且避免了二次污染。
G. 水廠是如何凈化水的
通常來講飲用水的原水雜質主要是泥沙（懸浮物）、有機顆粒（膠體）和鹽類（如鐵鹽，屬於溶解物質），成分相對單一，處理流程相對簡單。最常規的一套流程便是「原水-投葯-混凝-沉澱-過濾-消毒-用戶」，對於特殊的原水水質（比如受到了污染），則可以在初期增加預氧化，在後期附加活性炭吸附、氣浮等。
但需要注意的是，飲用水的出水指標要求是很嚴的，濁度、色度、臭閾值以及大腸菌群數、有機物濃度、重金屬離子濃度、放射性等必須符合《生活飲用水衛生標准》（GB 5749-2006）。
污水的成分相對復雜得多，因而相應的處理流程也很繁瑣。通常來講，城市排水管網里的污水主要包括城市生活污水和工業廢水。工業廢水在出廠時就已進行了初級處理，水質必須符合國家頒布的工業廢水排放標准；而城市生活污水裡的雜質大到果皮等生活垃圾，小到含氮、含磷的小分子有機物，無所不包。可見，城市污水處理的重點集中在生活污水上。生活污水的含碳類有機物含量很高，氮、磷也不少，直接排放會導致河湖水體腐敗，生物死亡以及富營養化等後果，必須進行處理。考慮到成本的因素，目前國內的污水廠主要採用生物處理法。
污水常見的一套處理流程便是「污水-格柵-沉砂池-初級沉澱池-曝氣池-二級沉澱池-消毒-排放」，這便是傳統的活性污泥法。此外，與之平行的還有生物膜法，原理都是利用微生物對污染物的降解來提高水質，只是具體的生物反應器有所不同。這些均是好氧生物處理，對於高濃度的有機廢水，先進行厭氧生物處理往往會取得更好的效果。厭氧生物處理工藝有氧化塘、上升式厭氧污泥床（UASB）、厭氧流化床（AFB）等。
此外，脫氮除磷往往是污水處理中很重要的一個方面。國外對活性污泥法進行改進後，用以脫氮。如三級生物脫氮工藝「進水-BOD去除/氨化-沉澱-硝化-沉澱-反硝化-沉澱-出水」，二級脫氮工藝「進水-BOD去除/氨化/硝化-沉澱-反硝化-沉澱-出水」。對於脫氮，當然還有SHARON工藝、ANAMMOX工藝等新式工藝。除磷常用的有厭氧-好氧工藝（A/O法）「進水-厭氧池-好氧池-二沉池-出水」、厭氧-缺氧-好氧工藝（A2/O法）「進水-厭氧池-缺氧池-好氧池-二沉池-出水」，另外還有Phostrip、Phoredox、UCT、VIP等除磷工藝。
還需說明的是，與污水處理同時進行的是污泥的處置，這是兩套系統。常用的流程是「/初沉池污泥-一級硝化-二級硝化-脫水-填埋/外運」。
總之，飲用水處理追求的是精益求精，出水水質要求高；污水處理面對的是高濃度污染物的問題，首要任務是有效地降低其濃度，兩者的出發點是不同的。
H. 超濾易發生哪些問題如何解決
（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規模應用的症結。不可逆污堵的速度，化學清洗後的恢復率，是超濾能否使用的決定因素。由於影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，並對反洗工藝，殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，並對不可逆污堵的情況進行預測。
（2）斷絲。大部分超濾設備採用中空纖維膜絲，在運行中發生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由於膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對於改善反洗效果是不可缺少的。一般來講，一隻元件內裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質，但是，一旦發現產水質量變化，應迅速確定斷絲發生的准確位置，以採取相應的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產水側設施取樣點，通過分析產水質量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大於30%）則需要換整隻元件。
（3）控制系統和煩門損壞。由於需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關鍵閥門，需要配置高質量的產品，平時應該備有相同規格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產品質量、運行條件等因素有關。一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大於五年。
I. 什麼是七孔超濾膜
這是一種中空纖維超濾膜，普通的中空纖維超濾膜是每根膜絲單個孔，七孔超濾版相當於把七根超濾膜絲權做在一起了，好處是膜絲的強度大大增強了，不容易斷絲。
七孔超濾膜是中空纖維超濾膜的一種，主要為了提高膜絲強度開發出來的，膜絲截面類似於蜂窩狀，有七個孔，所以就叫七孔膜。