袋式過濾器阻力規定

⑴ 袋式除塵器的阻力由哪些因素決定的

1.除塵器結構產生的阻力
不同結構的除塵器產生的阻力不同，就低壓行噴脈沖專袋式除塵器而言，目前有屬灰
斗進風的下進風方式和垂直於濾袋的水平進風方式，這兩種方式產生的阻力不同，下進風方式避免了分風不均及氣流與濾袋的垂直沖撞，顯然產生的阻力要小。
相同結構的除塵器如果進出風口尺寸、箱體尺寸、閥口尺寸不同，氣流通過時的速度不同，產生的阻力也就不同；袋與袋之間的間距不同，氣流上升速度就不同，產生的阻力也不同；除塵器的過濾面積不同，過濾風速就不同，產生的運行阻力也就不同。總之，氣流速度越低，產生的阻力就越小。
2.清潔濾袋產生的阻力
袋式除塵器是利用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設備，含塵氣體需要從濾袋的一個個微孔中通過，不同的孔隙其氣體通過微孔的速度不同，新濾袋產生的阻力一般在50Pa～200Pa之間。
3.濾袋上堆積的粉塵層產生的阻力
含塵氣體通過濾料時，粉塵被阻留在濾料的表面，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器產生阻力的重要構成，不同的粉塵層產生的阻力可達500Pa～2500Pa不等。因此，清灰效果的好壞對除塵器的運行阻力有重要的影響。

⑵ 布袋除塵器阻力是多少

布袋除塵器的阻力由3部分組成：
（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵內器人口，至除容塵器出口產生的阻力；
（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；
（3）濾袋錶麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麼過濾阻力可按下式計算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。
一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。

⑶ 過濾器 的初祖力、計算阻力和終阻力是什麼意思

初阻力就是過濾器在潔凈狀態的初始阻力，終阻力是過濾器壽命終了時的阻力，壽命終了根據專標准屬規定或者雙方協定的壓差或壓降值，計算阻力，是根據數學模型或者設計時根據材料等經驗公式計算出的阻力值，一般只做參考使用

⑷ 布袋除塵器的阻力有多大

下圖是我們西湖脈沖布袋除塵器的參數，你可以參考

⑸ 袋式除塵器試機運轉時的步驟和注意事項有哪些

一、單機調試。
當袋式除塵器選用氣動動力控制閥門時，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統的嚴密性，檢查氣動元件是否能夠正常的工作；輸灰系統通電試車，檢查是否正常的工作；當使用吹風風機時，對風機通電試車，工作正常後關閉吹風風機。
二、模擬空載試驗。
首先要逐個檢查電磁脈沖閥、排氣閥、給料機、螺旋輸送機線路的暢通與閥門的開啟關閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程清灰。
三、聯動調試。
關閉所有檢查門和人孔門，啟動系統風機；調解各過濾單元室的負荷，使其達到基本平衡。用皮託管和U形壓力計測量各進風支管處的動壓值，調節進風支管上的蝶閥，是各單元室過濾風量基本相等。調好後用紅漆在蝶閥上做好記號，鎖緊把手。
四、實載運行。
生產設備正式運行，袋式除塵器正式運行過濾除塵，PLC程式控制儀亦正式投入運行（一般提前5min運行），隨時對各運行部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。如按定時控制，應在袋式除塵器阻力達到規定的阻力值（如1500～1700）時，手動開啟PLC程式控制儀對濾袋進清灰，各室清灰完後即停，而後統計阻力再達到規定值的時間，再手動開啟PLC程式控制儀對濾袋進清灰，如此循環多次。在取得二次清灰周期間的平穩間隔時間後，即可以此時間數據作為程式控制儀「定時」控制的基數，輸入程式控制儀。而後，程式控制儀即可按自動「定時控制」正式運行。

⑹ 初效過濾器，初阻50pa；中效初阻120pa；高效初阻180pa；過濾器的阻力是最大阻力180pa，還是疊加阻力350pa

這個阻力不是疊加的，過濾器的設計的最初就會考慮最大需要承受的阻力，同時在生產時，肯定會略大於這個最大的阻力。希望可以幫到您。

⑺ 袋式除塵器的阻力和過濾風速主要受哪些因素的影響

過濾風速主要由過濾面積決定，阻力受布袋本身阻力及各部件氣流阻力影響。

⑻ 中效袋式過濾器的初阻力是多少

中效過濾器在空氣過濾器中屬F系列過濾器。F系列中效空氣過濾器分袋式專和非袋式兩種，屬其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效過濾器），FS（隔板式中效過濾器），FV（組合式中效過濾器）。一般初阻力為50pa—120pa之間。

⑼ 袋式過濾器應該如何維護和保養

袋式過濾器的維護和保養方法：

袋式過濾器

1、要定期檢查過濾器壓力。隨著專使用時間的延長，缸內濾渣屬逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾袋截留濾渣的情況；

2、適當調節過濾器壓力。過濾器壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過迴流管路或泵上迴流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。

3、定期檢查濾袋情況，需要及時清洗，如果濾袋損壞，需要及時更換。

⑽ 布袋除塵器阻力如何計算

過濾阻力可按下式計算：△P=(A+B)VM

式中 △P——過濾阻力，Pa。

A——附著粉塵的過濾系數。

B——濾袋阻力系數。

V——過濾速度，m/min。

M——濾料性能系數。

袋式除塵器的阻力由3部分組成：

（a） 設備本體結構的阻力指氣體從除塵器入口，至除塵器出口產生的阻力。

（b）濾袋阻力,指末濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa。

（c）的粉塵層的阻力叫做過濾阻力。

(10)袋式過濾器阻力規定擴展閱讀：

風管內空氣流動的阻力有兩種，一種是由於空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；另一種是空氣流經風管中的管件及設備時，由於流速的大小和方向變化以及產生渦流造成比較集中的能量損失。

摩擦阻力：根據流體力學原理，空氣在橫斷面形狀不變的管道內流動時的摩擦阻力按下式計算：ΔPm=λν2ρl/8Rs

對於圓形風管，摩擦阻力計算公式可改寫為：ΔPm=λν2ρl/2D。

圓形風管單位長度的摩擦阻力（比摩阻）為：Rs=λν2ρ/2D。

以上各式中：

λ————摩擦阻力系數。

ν————風管內空氣的平均流速，m/s。

ρ————空氣的密度，Kg/m3。

l ————風管長度，m。

Rs————風管的水力半徑，m。

Rs=f/P f————管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2。

P————濕周，在通風、空調系統中既為風管的周長，m。

D————圓形風管直徑，m。

矩形風管的摩擦阻力計算：日常用的風阻線圖是根據圓形風管得出的，為利用該圖進行矩形風管計算，需先把矩形風管斷面尺寸折算成相當的圓形風管直徑，即折算成當量直徑。再由此求得矩形風管的單位長度摩擦阻力。當量直徑有流速當量直徑和流量當量直徑兩種。

流速當量直徑：Dv=2ab/(a+b。

流量當量直徑：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25。