1. 混床再生的主要操作步驟及控制指標是什麼
主要操作步驟為：
1）混床再生前先進行反洗，採用10m/h流速，反洗控制時間10—15分鍾；
2）靜止待樹脂層分層；
3）放水至水位在交換器內樹脂層面上約10cm處；
4）由上部進鹼管進鹼，流速4m/h，鹼液濃度4%，進鹼時間大於15分鍾；在此同時，由交換器下部進酸管進水，水流流經陽樹脂層後，與廢鹼液一起由陽、陰樹脂層分界面處的中間排液管排出；
5）按同樣流程進行陰樹脂的置換，流速4m/h，時間大於15分鍾；
6）陰樹脂進行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3樹脂控制，洗至排水的酚酞鹼度低於0.5mmol/L以下；
7）由下部進酸管進酸再生陽樹脂，流速4m/h，酸液濃度5%，進酸時間大於15分鍾；在此同時，應保持上部進鹼管繼續進水；水流流經陰樹脂層後，與廢酸液一起由陽、陰樹脂層分界面處的排液管排出；
8）按同樣流程進行陽樹脂的置換及清洗，流速4m/h，時間大於15分鍾；
9）陽樹脂進行清洗，流速10m/h，由中間排液管排水，洗至排水酸度低於0.5mmol/L以下；
10）交換器樹脂進行整體正洗，由交換器頂部進水，由交換器正洗排水閥排水，流速15m/h，洗至排水的電導率低於1.5μs/cm以下；
11）放水至交換器水位在樹脂層面上約10cm；
12）通入壓縮空氣進行樹脂的混合，壓縮空氣壓力1—1.5表壓，時間1—5分鍾；在樹脂混合後，必需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。樹脂下降時，採用頂部進水，可加速其沉降；
13）混合後的樹脂層進行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投運制水；
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2. 混床再生
混床樹脂的再生
樹脂被欲除去的離子所飽和稱為失效。通常交換器運行至欲除去的離子開始泄露，即認為失效。失效樹脂需經再生，才能恢復其交換能力。樹脂的再生是離子交換水處理工藝工程中最重要的環節，再生的好壞不僅對其工作交換容量和出水水質有直接的影響，而且在很大程度上決定著交換器運行的經濟性。
混床中樹脂失效後，先將兩種樹脂分離，然後分別進行再生和清洗。再生清洗後，再將兩種樹脂混合均勻，又可投入制水運行。
1）反洗分層
將失效的陽、陰樹脂盡量徹底分開以便分別再生。分層借反洗的水流使樹脂層懸浮起來，達到一定的膨脹率。利用陽樹脂的濕真密度比陰樹脂的大，使陽樹脂處於下層，陰樹脂處於上層的分層狀態。
2）體內再生
反洗分層後，放水至樹脂表面上約10cm處，從上部送入鹼液再生陰樹脂，由底部進酸液再生陽樹脂，廢液從陰、陽樹脂分界處的排液管排出。接著按同樣的流程清洗樹脂。
3）陰、陽樹脂的混合
樹脂經再生和清洗後，在投入運行前必須重新混合均勻。通常從底部通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣來使之攪拌混合，壓縮空氣流量為2.5-3.0m3/m2.s，混合時間主要以是否混合均勻為准，一般為0.5-1分鍾，時間過長易磨損樹脂。所用的壓縮空氣應經過凈化除油。
4）正洗
混合後的樹脂層，還要用進水進行正洗，用混床產水更佳，直至出水合格。正洗後的混床即可投入制水運行。
3.混床系統運行常見問題及排除方法
但能幫到你
3. 混床再生不徹底的原因是什麼
以下因素可能導致混床的再生不徹底：
1、再生液濃度不夠；
2、再生時間不夠；
3、分層不內明顯；
4、再生流速過大容；
5、再生液質量差。
4. 混床再生中應注意哪些問題
混床再生注意事項
1、 反洗分層開始時流速不宜過大，待樹脂松動後加大反洗流速。
2、 再生內時控制好進容酸進鹼流速、時間、用量。
3、 置換時要徹底沖洗至水質合格（電導20-30us/cm及PH為中性）。
4、混脂過程中要保證壓縮空氣壓力；排水要迅速，保證樹脂能夠迅速沉降，避免陰陽樹脂重新分層。
5、 再生合格投運時必須對混床出水所有項目進行分析並記錄。
6、 再生過程中，密切監測另一台混床及除鹽水箱水質情況，並記錄。
7、 每次開啟設備時，必須及時對水質進行分析。
8、 在使用移液管移取葯品時，必須用除鹽水將移液管沖洗干凈後
方可使用，避免污染葯品。
5. 離子交換柱的工作原理
離子交換柱的工作原理：
採用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除。
以氯化鈉（NaCl）代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達：
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+→R-Na+H+
2、陰離子交換樹脂：R—OH+CL-→R-CL+OH+
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：
RH+ROH+NaCL—RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的Nacl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。
離子交換柱（ion exchange column）是用來進行離子交換反應的柱狀壓力容器。充填有離子交換樹脂的細長管柱。可由玻璃、不銹鋼、有機玻璃等不被所用的流動相腐蝕的材料製成。離子交換柱（混床）的分類：混床按再生方式分可分為體內再生混床、體外再生混床、陰樹脂外移再生混床三種。
離子交換柱的分類：
混床按再生方式分可分為體內再生混床、體外再生混床、陰樹脂外移再生混床三種。
1、體外再生混床適合小流量、對環保有嚴格要求的企業。但由於體外再生式混床配套設備多，操作復雜，現在已很少使用。
2、體內再生混床和陰樹脂外移再生混床適合大流量，有專門的水處理操作人員及廢水處理的場合。體內再生混床在運行及整個再生過程均在混床內進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便。
3、陰樹脂外移再生混床：陰樹脂外移再生式混合床及其配套的陰樹脂再生柱基本構造與小型逆流再生固定床大致相同，陰樹脂再生柱厚度較混合床小，所需的膨脹高度為樹脂層高度的50%～60%，故再生柱可較低，但一般為統一起見做成與混合床相同。
6. 混床再生的主要操作步驟及控制指標是什麼
1、混床再生前先進行反洗，採用10m/h流速，反洗控制時間—15分鍾；靜止待樹脂層分層；放水至水位在交換器內樹脂層面上約10cm處。
2、由上部進鹼管進鹼，流速4m/h，鹼液濃度4%，進鹼時間大於15分鍾；在此同時，由交換器下部進酸管進水，水流流經陽樹脂層後，與廢鹼液一起由陽、陰樹脂層分界面處的中間排液管排出；按同樣流程進行陰樹脂的置換，流速4m/h，時間大於15分鍾。
3、陰樹脂進行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3樹脂控制，洗至排水的酚酞鹼度低於0.5mmol/L以下。
4、由下部進酸管進酸再生陽樹脂，流速4m/h，酸液濃度5%，進酸時間大於15分鍾；在此同時，應保持上部進鹼管繼續進水；水流流經陰樹脂層後，與廢酸液一起由陽、陰樹脂層分界面處的排液管排出；按同樣流程進行陽樹脂的置換及清洗，流速4m/h，時間大於15分鍾。
5、陽樹脂進行清洗，流速10m/h，由中間排液管排水，洗至排水酸度低於0.5mmol/L以下；交換器樹脂進行整體正洗，由交換器頂部進水，由交換器正洗排水閥排水，流速15m/h，洗至排水的電導率低於1.5μs/cm以下；放水至交換器水位在樹脂層面上約10cm。
6、通入壓縮空氣進行樹脂的混合，壓縮空氣壓力1—1.5表壓，時間1—5分鍾；在樹脂混合後，必需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。樹脂下降時，採用頂部進水，可加速其沉降。
7、混合後的樹脂層進行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投運制水。
8、混床為鋼襯膠的圓柱形密封容器，是純水和超純水制備的關鍵設備，床內裝有混合的H+型強酸陽離子和OH-型強鹼陰離子樹脂，原水通過混合樹脂層，水中的陰陽離子被樹脂中的H+、OH- 離子所交換，而除去原水中的溶解性固體，包刮可溶性硅。
9、混床中的陰陽樹脂在產水過程中不斷地進行離子交換，處理一定的水量後，樹脂處於飽和狀態，陰陽樹脂飽和後，分別用氫氧化鈉、鹽酸溶液進行再生，樹脂的使用情況可用電導率儀的測量結果得到，並決定樹脂是否需要再生。
10、反洗分層：開混床再生泵進口門，啟動再生泵，再開混床再生泵出口門，混床反洗排水門和排空氣門，反洗進水門。待排空門有水流出後，關閉排空氣門。開始反洗流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大流速，直至全部床層都能松動，此時流速大致達到10m/h。
11、陰樹脂膨脹率為70%以上，陽樹脂的膨脹率約為30%以上，這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層。（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量。）
7. 再生混床時酸鹼再生液濃度控制到多少,濃度過大對樹脂有什麼損傷
一般混床樹脂酸鹼再生液濃度為：3-6%。
如果再生液濃度過高則會對後期水洗造成壓力，尤其是專陰屬樹脂鹼洗會浪費大量純水。
開混床再生泵進口門，啟動再生泵，再開混床再生泵出口門，混床反洗排水門和排空氣門，反洗進水門。待排空門有水流出後，關閉排空氣門。開始反洗流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大流速，直至全部床層都能松動，此時流速大致達到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上，陽樹脂的膨脹率約為30%以上，這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層。
8. 水處理混床怎麼再生（具體步驟及參數）
1 反洗分層：開混床再生泵進口門，啟動再生泵，再開混床再生泵出口門，混床反洗排水門和排空氣門，反洗進水門。待排空門有水流出後，關閉排空氣門。開始反洗流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大流速，直至全部床層都能松動，此時流速大致達到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上，陽樹脂的膨脹率約為30%以上，這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層。（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量。）
2 關閉混床反洗進水門，停止以後，若樹脂分層不完全，應按1的操作重新進行反洗分層。
3 放水；待陰陽樹脂完全分層後，開正洗排水門，將混床內的水放出，水放至離樹脂表面層表面約10cm處。
4 進再生液：開混床再生泵進口門，啟動混床再生泵運行，開再生泵出口門，酸鹼噴射器進水門，中間排水門，維持交換器內水位在樹脂表面10cm處，穩定2分鍾，再開酸鹼計量箱出口門。調整酸濃度在4-5%，鹼濃度在3-4%內。
5 置換；當酸鹼進完後，關酸鹼計量箱出口門，繼續用酸鹼噴射器保持原來水量進行置換，直至中間排水呈中性為止。關混床進酸鹼門，中間排水門、噴射器出口門，再生泵出口門。停運再生泵，關再生泵進口門。
6 陰陽樹脂的混合：混合前開中間排水門，將混床內的水放到樹脂層表面上100-150mm處，關閉中間排水門。開混床底部進氣門，母管出口門。從底部通入壓縮空氣，使樹脂攪勻。所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa，時間約為5分鍾。通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落，避免樹脂在降落時重新分層。排水時開混床正洗排水門。
7 正洗：開中間水泵進口門，啟動中間水泵運行，開中間水泵出口門，陰床進水門及出水門，再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作備用或投入運行。
再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生，其餘與陰陽床注意事項相同。
9. 離子交換柱再生進完酸鹼之後怎麼辦直接正洗行不行
下面是離子交換樹脂的再生的一些方法可以參考：<br>
離子交換樹脂的再生 <br>
（1）常規的再生處理 <br>
離子交換樹脂使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。 <br>
樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生葯劑和工作條件。 <br>
樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。 <br>
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍(用NaCl 量為117g/L樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。 <br>
氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。 <br>
樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。 <br>
為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為1～2BV/h。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。 <br>
一些樹脂在再生和反洗之後，要調校pH值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂(特別是弱鹼性樹脂)宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。 <br>
樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體物質)不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的NaOH濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。 <br>
近年國內研究用糖化鈣溶液對使用過的樹脂進行再生，再生液返回生產流程再用，不需要排放。免除了再生廢液處理的問題。 <br>
（2）特殊的再生處理 <br>
污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH鹼鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl溶解無機物，隨後再用10%NaCl+1%NaOH處理，在約70℃下進行。 <br>
如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，並使氧化作用比較穩定。 <br>
10. 離子交換柱的工作原理是什麼
離子復交換柱的原理制
採用離子交換方法，可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除，以氯化鈉（NaCl）代表水中無機鹽類，水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達：
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+→R-Na+H+
2、陰離子交換樹脂：R—OH+CL-→R-CL+OH+
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：
RH+ROH+NaCL—RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的Nacl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。
3、混合離子交換柱（混床）：混床是裝陽、陰樹脂按一定比例（一般為1:2,以便陽、陰樹脂同時達到交換終點而同時再生）裝入混合柱而成，實際上它組合成了水中的H+和OH-立即生成電離度很小的水分子（H2O）,幾乎不存在陽床或陰床交換時產生的逆交換現象，故可以使交換反應進行得十分徹底，因而混合床的出水水質優於陽、陰床串聯組成的復床所能達到的水質，能製取純度相當高的成品水。