胡桃木介質過濾實驗

❶ 在探究光的傳播實驗中,為什麼要選三種介質做試驗

研究光傳播需不需要介質

❷ 高中中實驗室過濾裝置的使用

高中實驗室過濾裝置僅使用於不溶性固體與液體的分離

❸ 化學實驗過濾時的具體步驟是什麼

過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發熱氣體）中的液專體（或氣體）透過介質，固屬體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體（或氣體）分離的操作 。

過濾利用的原理是：利用顆粒大小不同，進行分離。

基本步驟：一貼，即濾紙緊貼漏斗內壁。

注意事項

1、燒杯中的混合物在過濾前應用玻璃棒攪拌,然後進行過濾。

2、過濾後若溶液還顯渾濁,應再過濾一次,直到溶液變得透明為止。

3、過濾器中的沉澱的洗滌方法：用燒瓶或滴管向過濾器中加蒸餾水,使水面蓋沒沉澱物,待溶液全部濾出後,重復2~3次。

❹ 　過濾介質

凡能使懸浮液中的液體通過又將其中固體顆粒截留，以達到固液分離目的的多孔物統稱為過濾介質。它是各種過濾機的關鍵組成部分，過濾介質的選用直接影響過濾機的生產能力及過濾精度。如果選用不當，結構再先進的過濾機也不能發揮其應有的作用。在非金屬礦產加工生產中一般採用以各種天然及合成纖維為原料織造的各種濾布作為過濾介質。

一、纖維性能

纖維性能是指纖維的物理、化學及機械性質。見表6-3。

二、濾布的織法及精整

天然及合成纖維濾布織法基本有三種：平紋、斜紋和緞紋，當然，還有許多其它的織法花紋如鏈紋等，但都是屬於上述基本型式的變種。

平紋織法價格最低、孔隙率最小，顆粒的保持性最大，但濾孔易被固體顆粒堵塞；斜紋織法具有中等的顆粒保持性，能提供高的過濾速度並具有較好的耐磨性；緞紋織法顆粒保持性差，但濾孔不易堵塞，濾渣卸除容易；鏈紋織法比平紋織法抗拉強度低，顆粒的保持性較差但濾孔不易堵塞。

表6-3各種纖維的性質

①g·d^-1——每袋克數（袋：9000m單根連續細股的紗重，以克表示）。

為了改善織造濾布的過濾性能，可以採取若干精整技術。應用最廣的是砑光、起絨和熱處理等。砑光是使濾布通過一對高壓的熱滾筒，把濾布壓薄，同時使其表面變得光滑，從而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，並使其強度降低。起絨是使濾布通過一個細的鋼梳使其表面形成軟的絨毛（一面或兩面），改善濾布對細顆粒的保持性。熱處理有時用於合成纖維，其目的是為了穩定纖維，同時能使其適用於較高的溫度。

三、濾布的選擇

（一）選擇依據

首先要明確過濾操作的目的，是回收固體棄去液體或是回收澄清的液體，棄去固體等。然後，根據濾漿中固體顆粒特性（顆粒的大小、粒度分布范圍、顆粒形狀及固體比重），液體的特性（粘度、比重、pH值及溫度），濾漿特性（粘度、濃度以及顆粒的分散狀態），過濾時形成濾餅的特性（濾餅的形成速度、可壓縮性、濾餅對流體的阻力等），過濾機的結構、容量及操作條件（重力、真空、壓力、離心力或滲透）等等，選擇適當的濾布，以達到生產率高，使用壽命長，密封性能好，固體回收率大，濾液高度澄清，易於卸除濾渣及不易堵塞等目的。

（二）選擇考慮的因素

1.各種濾布的機械、物理及化學性能比較列於表6-4。

表6-4織物的機械、物理及化學性能的比較（按性能下降次序排列）

2.濾布的結構如紗型、絨密、加捻程度以及織法花紋直接影響其過濾性能。不同結構的濾布的過濾性能比較列於表6-5。

表6-5各種不同織物結構過濾性能的比較（按性能下降次序排列）

上述濾布選擇因素較多，常常是通過實驗和經驗決定，一般是首先考慮使用條件即耐熱性、化學穩定性以後，再著重考慮適合過濾操作的需要。例如板框壓濾機的濾布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸穩定等。

表6-6列出了常用的幾種滌綸及維尼龍濾布性能數據。

表6-6滌綸及維尼龍濾布性能數據

❺ 我要做水的折射、過濾、沉澱實驗作文

我今天做了一個實驗，把筷子放進水裡。我發現，筷子像被折斷了一樣。我還以為筷子真的斷了呢，趕緊把筷子拿了出來。原來，筷子沒斷。媽媽把我嘲笑了一番。我一點都不服氣，問道：「為什麼會這樣呢？」雖然我非常不服氣，但沒有表示出來。
媽媽說：「這是因為光線的折射，我們才會感覺到筷子好像被折斷了一樣。其實筷子根本沒有斷，而是我們很難分辨出來。你以後就會學到了。我就說這么多，你去查資料吧！」
說罷，我找了一些資料，是這樣的：
這是光的折射引起的．光從一種介質（空氣）射向另一種介質（水）中，這時入射角大於折射角，筷子就看上去變粗了，傾斜了，從空中往下看，就像筷子斷了一樣，分成兩部分．而豎直放在空中就不會發生折射，此時入射角為0 度，折射角自然是0度（一般情況下入射角大於折射角），所以筷子放入水中不會變粗或變細，而是原來的粗細大小。
我覺得很奇妙。原來是光從空氣射向水中，有一個折射，筷子就看上去變粗了。從空中看就好像筷子斷了。
這次水的實驗讓我明白了許多，但是，我又從「另一個角度」去看事情了。我想：如果把筷子攪動水，然後在把筷子放回原來的地方，會怎樣呢？試一試。啊！不得了了！嘻嘻~~沒什麼，還是原來的樣兒。這就奇怪了，筷子應該像在抖動啊？我又換了一個大一點兒的杯子。
攪動了一下，啊！筷子真的好像在抖動！我知道了，如果空間大了一點，筷子就很像在抖動了。
這次實驗真好玩啊！而且我還懂得了很多科學知識。

❻ 實驗室過濾的方法有哪些

過濾是一種常用的分離混合物的方法，
過濾方式多種多樣，實驗室常用（濾紙）做過濾層，
在實際生產生活中還可以用（活性炭）（細沙）做過濾層．
除此之外，實驗室分離混合物，還有結晶、重結晶、蒸餾和萃取等
1.過濾
過濾是把不溶於液體的固體物質跟液體相分離的一種方法。根據混合物中各成分的性質可採用常壓過濾、減壓過濾或熱過濾等不同方法。中學常用的是常壓過濾的方法，即用普通玻璃漏斗做過濾器，用濾紙做過濾介質。當將混合物進行過濾時，得到的澄清液體是濾液，留在過濾介質上面的固體顆粒是濾渣；
2.結晶
固體物質從溶液里析出晶體的原理，常應用於生產或科研，用以分離可溶性混合物或除去一些可溶性雜質。這種混合物的分離方法叫結晶法。結晶法又可分結晶、重結晶（或稱再結晶）和分步結晶等方法。
比如，苦鹵的主要成分是MgCl2、NaCl，其次是MgSO4，含量較少的是KCl，工業上利用這四種物質的溶解度不同，採取去水或加水，升溫或降溫的方法，分別使它們結晶或溶解，從而把比較重要的KCl分離出來。
3.分餾，蒸餾 分離沸點相差比較大的混合物；
4. 萃取
利用溶質在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，以一種溶劑把溶質從另一溶劑里提取出來的方法。例如用四氯化碳萃取碘水中的碘。

❼ 過濾需要用到的實驗儀器和用品有哪些

實驗儀器：漏斗、燒杯、玻璃棒、鐵架台（含鐵圈）、濾紙。

過濾是在版推動力或者其他外權力作用下懸浮液（或含固體顆粒發熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質，固體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體（或氣體）分離的操作。

過濾器的製作

①取一張圓形濾紙，對折再對折，1:3打開，放入漏斗中，使之緊貼漏斗壁，食指按三層濾紙,拿廢液缸放漏斗下接水.用膠頭滴管潤濕濾紙，滴管放回，拿玻璃棒趕出氣泡，玻璃棒放回，廢液缸放回。

②取鐵架台到面前，將盛濾液燒杯放鐵架台上，漏斗放鐵圈上，漏斗下端長尖嘴緊靠燒杯壁。

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過濾常用介質

織物是最為常用的過濾介質，工業上稱為濾布或濾網。而這其中最為常用的尤屬不銹鋼濾布或不銹鋼濾網等過濾製品。

不銹鋼絲機織成各種規格網（布），具有良好的耐酸、耐鹼、耐高溫，抗拉力強和耐磨性強等性能。

性能：具有過濾性能穩定、精細、耐高溫氧化、耐腐蝕性能好，比普通過濾材料經久耐用，光潔度高等。氣體、液體、固體等不同介質對過濾網的耐酸鹼耐候性要求不同。

❽ 多介質過濾器的原理

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。

當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

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一、特點

1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm。

3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

二、注意事項

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。

(2)濾板的水平度及不平度均小於±1．5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。

(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備註：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。

(5)濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。