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超濾系統反洗水是進水的多少

發布時間:2020-12-14 21:04:09

Ⅰ 中水回用超濾反洗從哪裡進水

從產水的產水箱,抽水後,一般超濾需要2.5公斤壓力,流量是進水流量的版1.5-2倍
最好 的反洗用水權,用RO膜產水,其次是 超濾膜才產水進行反洗

超濾膜 反洗還包含,在線化學反洗,氣反洗有多種運行方式

具體情況具體對待

Ⅱ 超濾膜產水沒有壓力,能不能用進水壓差判定清洗周期

看你RO系統分幾段了,正常兩端,系統檢測壓力有進水壓力、中間壓力、濃水壓力,一段壓差是進水—中間壓力,二段壓差是中間壓力—濃水壓力。
壓差上升15%,水質下降15%,產水量下降15%都是葯洗的標准啊
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Ⅲ 超濾進水壓力如何控制

超濾膜進水壓力不大於0.3Mpa,一般達到0.2Mpa建議進行化學清洗,進水壓力過大會造回成膜殼、膜絲承壓過大導致膜答絲斷裂影響設備正常運行。
壓差是平時超濾膜運行重要參數,正常運行中超濾膜壓差<0.2um,通常根據超濾膜進水通量下降、壓差上升、進水壓力上升這三項來判斷超濾膜是否需要進行化學清洗。在日常工作中必須加強各壓力指標監督。

超濾膜氣洗主要在超濾膜進行反洗時從底部進入空氣使膜絲發生抖動讓附著在膜絲上的雜質脫落,超濾膜氣洗壓力控制十分關鍵,一般不能超過0.2Mpa,過高的氣洗壓力會使膜絲發生斷裂。

水處理中的超濾進水是怎樣的,是從

看你的要求一般是下進上出。一般在超濾過程中,水溶液在壓力推動下版,流經膜表面,權小於膜孔的溶劑(水)及小分子溶質透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為濃縮液。超濾過程為動態過濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡,且通過清洗可以恢復。處理一般污水用一體化污水處理設備。

Ⅳ 超濾膜凈水器進水壓力最少是多少

超濾膜凈水器進水壓力最少是0.1-0.4之間。

壓力過大會導致超濾膜漲裂,縮短凈水器的使專用壽命。
如果壓力過大,屬需要加裝減壓裝置。

凈水器也叫凈水機、過濾器,其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜,在水源推出超級納濾技術以前,凈水機主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種,是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器,一般是指用作家庭使用的小型過濾器。

Ⅵ 影響超濾膜運行的因素有哪些

溫度對產水量的影響:

溫度對超濾膜系統的水分子的活性增強,粘滯性減小,故產水量增加。反之則產水量減少,因此即使是同一超濾膜系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的,溫度與產水量的關系是成正比的。一般在允許的溫度條件下,溫度系統約為0.0215/1°C,即溫度每上升一度,則相應的產水量增加2.15%,因此可以使用調節水溫的方法來實現超濾系統的產水量的穩定一致。

水質變化:

一方面,進水水質經由10μ過濾後,保證濁度小於1NTV,濃度不大於百分之五,且水溫應在5至40攝氏度之間,壓力應不大於0.2MPa,在此基礎上,保證進水回收率在80%以上,酸鹼度為2至13之間。另一方面,水質異常也是影響超濾出水量的重要條件,包括在雨季,原水中所蘊含的顆粒物、懸浮物會增多,使濁度達不到相關要求。加之進水的主要來源是地表水,所蘊含的有機物較多,在壓力不均衡和連接不緊密的情況下會混入一定質量的生水,被截留於超濾膜表面,致使定期的清潔難以維持,直接導致超濾出水量降低。

操作壓力對產水量的影響:

在低壓時超濾膜的產水量與壓力成正比關系,即產水量隨著壓力升高而升高,但當壓力值超過0.3mpa時,即使壓力再升高,其產水量的增加也很小,主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增加透水阻力所致,因此在超濾系統設計應注意;


超濾過程:

原水在管道內或管道外流動,小分子溶質及溶劑穿過膜逐漸形成超濾液,並降低濃度,成為濃縮液,從而實現小分子溶質和溶劑分離和濃縮。超濾過程具有動態性,且膜不易堵塞,但會隨著運行時間的增加,產生吸附作用,使超濾膜表面形成殘渣等物質。因此,超濾的各項特徵是保證出水量的必要條件。

進水渾濁度對產水量的影響:

進水濁度越大時,超濾膜受到影響的產水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞,在確定超濾膜產生量時也應考慮進水濁度的影響,一般可採用以下方法降低濁度的影響;

A、 增加前級預處理降低原水濁度;

B、 使用錯流過濾方式,並降低系統回收率;

流速對產水量的影響:

流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯,流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降,這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的,因此在設計超濾系統流速時,一定要控制在給定的流速范圍內,流速太慢影響超濾分離質量,容易形成濃差極化,太快則影響產水量。

Ⅶ 有關超濾膜設計的問題~

一、超濾和反滲透的情況不一樣;其中主要的原因有兩點:
1、超濾的反洗頻率非常內高,正常的設計容(還要根據水質情況)反洗頻率在60分鍾左右吧,回收率較高的時候產生的膜污堵可以通過反洗來恢復膜通量;
2、超濾膜構造和反滲透也不一樣,一般使用的超濾都是中空纖維膜,膜管內的流速較高(內壓式),外壓式雖然要差點,但一般都會選擇氣洗;
二、如何了解超濾膜產品以及尋求超濾膜廠家的技術支持是設計合理的關鍵。
從你提的問題上看,你對超濾可能還是不太熟悉,因此,當你正在選擇膜產品型號或者你的超濾膜型號、廠家已經確定的時候,你需要仔細地了解膜產品的說明書以及相關的設計資料,最好是讓膜廠商提供一些技術支持(非常重要)。這樣你在設計膜的反洗、清洗、排列、回收率等參數的時候就不會出現原則性的錯誤。
希望對你有用!
謝謝!

Ⅷ 超濾進水泵和反洗泵的功率哪個大

為抑制膜組件內細菌滋生,可以在單獨設置加葯裝置。加葯有兩種方式:一種是在進水中加專入1~5ppm次氯酸屬鈉,另一種是在反沖洗水中加入10~15ppm的次氯酸鈉。次氯酸鈉加葯裝置含一下設備:1、加葯箱:一般按一晝夜以上的葯品儲存量。加葯箱配低液開

Ⅸ 超濾凈水器常見的功能故障有什麼

雖然超濾凈水器目前在日常使用中表現優異,較少出現質量問題,但與其他家電類似,超濾凈水器偶爾也會出現故障,超濾凈水器常見7種功能、故障現象及解決辦法:
一、超濾凈水器產水量下降,超過初始穩定產水量的20%

原因排查及解決方案:

1、超濾膜被污染,進行化學清洗和加葯殺菌;

2、跨膜壓差太小,增大進水壓力,但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa;

3、原液水質惡化,改善前處理,使之達到超濾進水要求;

4、原液溫度降低,升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa;

5、預處理供水不足,檢查及改進預處理;

6、維護不當,加強維護,並更換損壞設備;

7、後置活性炭堵塞;先把後置活性炭取下來,進水口朝下在地板上敲幾下讓堵在出水口的活性炭粉末散開,然後再裝上去,如果還不出水就更換後置活性炭;

正在使用中的超濾凈水器
二、超濾凈水器出現異味或者出現白白的類似油漬一樣的漂浮物。

原因排查及解決方案:

1、超濾膜裡面的保護液的甘油;打開凈水龍頭讓凈水流動20-30分鍾,直到沒有異味。

2、濾芯臟了;更換濾芯。

三、超濾凈水器產水水質不達標或截留效果降低。

原因排查及解決方案:

1、濃差極化,增大濃水迴流量,加速膜管內流速;

2、斷絲,查找出斷絲處,並用環氧樹脂進行修補;或更換超濾膜;

3、二次污染,改進出水後處理;

4、原水水質惡化,改善前處理,使之達到超濾進水要求;

5、過濾精度選擇有誤,更換適合的過濾精度的膜;

超濾凈水器安裝完成圖
四、超濾凈水器流出黑水

原因排查及解決方案:

1、活性炭第一次沖水時,釋放表面的碳微粒,水呈黑色;黑水放完後,就可以安全使用;

五、超濾凈水器用水時聲響很大

原因排查及解決方案:

1、水壓太高,機器前段安裝減壓閥(使進入機器內的水壓控制在01.-0.3Mpa)進水閥關小一些或者凈水龍頭不要開得太大;

六、超濾凈水器原水泵不啟動

原因排查及解決方案:

1、進水壓力過高,壓力保護開關跳閘,調節超濾主機進水蝶閥,使進水壓力小於0.3Mpa;

2、超濾水箱水位過高,等產品水箱水位下降到正常後才能啟動;

3、超濾原水箱水位過低,等原水箱水位升高到正常後才能啟動;

超濾凈水器沖洗原理
七、超濾凈水器反洗泵不啟動

原因排查及解決方案:

1、反洗進水壓力過高;解決方案:壓力保護開關跳閘,調節反洗進水蝶閥,使進水壓力小於0.2Mpa;

2、產品水位過低;解決方案:等產品水箱水位上升後才能啟動。

以上就是超濾凈水器在使用中常見的7大功能、故障問題,及有效的解決方案。

Ⅹ 超濾進水泵和比反洗水泵大3倍合理嗎

並不合理,超濾反洗流量一般是超濾進水流量的二點幾倍,也就是說反洗是進水泵(反洗泵)要大

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