氫氣發生器去離子包

㈠ 氫氣發生器有什麼樣的工作原理

氫氣發生器產出的氫氣有兩種不同的來源。

一、純水電解制氫工作原理：把滿足要求的電解水（電阻率大於1MΩ/cm，電子或分析行業用的去離子水或二次蒸餾水皆可）送入電解槽陽極室，通電後水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的負氧離子（O-2），隨即在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子（H+XH2O）的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出後，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經乾燥器吸濕後，純度便達到99.999%以上。

二、鹼液電解制氫工作原理：是傳統隔膜鹼液電解法。電解槽內的導電介質為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用優質隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電後，水分子在電解槽的兩極立刻發生電化學反應，在陽極產生氧氣，在陰極產生氫氣。

俊齊儀器設備（上海）有限公司氫氣發生器操作簡便，安全可靠，一次性加鹼，日常使用只需補充 蒸餾 水，啟動電源開關即可產氫。（可供多台色譜），氣路部分全部採用不銹鋼管（電解拋光，超音清洗），設有過壓保護裝置，兩級凈化。輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用 。

㈡ 氫氣發生器一直流量很大是怎麼回事

故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低於下限或電解液使用半年以上。
排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。

氫氣的純凈度、流量和壓力對色譜儀的正常運行影響很大，因此氫氣發生器的故障應及時排除。

1．發生器不能啟動
故障原因：(1)電路沒有接通；(2)氫氣開關電源損壞；(3)在壓力為0空載運行時電解池燒壞。
檢查方法：(1)檢查電路；(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2．3V左右。
排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開關電源；(3)更換電解池。

2．產氫達不到預定的壓力，氫氣數顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大
故障原因：(1)氣路系統漏氣；(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處。
排除方法：(1)更換漏氣元件；(2)擰緊漏氣點；(3)聯系廠家更換電解池。

3．產氫超過預定的壓力0．1MPa
故障原因：(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；(2)光電耦合損壞。
檢查方法：(1)目測；(2)用萬用表測量電路。
排除方法：(1)前面板上的壓力達到0．3MPa時
關閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可；(2)更換損壞的光電耦合元件。

4．發生器能啟動但氫氣的數顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數字顯示表損壞。
檢查方法：用萬用表測量電路。
排除方法：更換數字顯示表。

5．開機後，產氫量達不到300ml／min或需要很長時間才能達到
故障原因：(1)電解液失效；(2)開關沒有旋緊，有漏氣現象。
檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低於下限或電解液使用半年以上；(2)試漏。
排除方法：(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水。或將新配置的冷卻後電解液(母液)倒人儲液桶內，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右)，擰上外蓋，10min後即可使用；(2)繼續旋緊開關，使儀器的壓力和流量達標。

6．開機使用後，產氫量無法穩定，一直在小范圍內波動
故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低於下限或電解液使用半年以上。
排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。

7．開機後，產氫量從幾十ml／min緩慢增長，其壓力無法在5arin時間內達到0。3MPa
故障原因：電解池漏。
檢查方法：目測。
排除方法：(1)電解池用台鉗夾緊後上緊螺絲；(2)密封處用平面密封膠粘牢；(3)無法修復的機械損壞，要更換電解池。

8．儀器腐蝕嚴重無法使用
故障原因：(1)搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；(2)未將內蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。
檢查方法：目測。
排除方法：更換儀器。
你看下，明白沒？沒得話，我再解釋！
這里說實在的最主要的還是方法，方法掌握了，類似的問題都能解決了！
希望我的回答對你有幫助，祝你好運！像這樣的問題自己多嘗試下，下次才會的！

㈢ 氫氣發生器不發生氫氣是什麼原因，壓力指針為零

故障原因：(1)電路沒有接通；(2)氫氣開關電源損壞；(3)在壓力為0空載運行時電解池燒壞。
檢查方法：(1)檢查電路；(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2．3V左右。
排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開關電源；(3)更換電解池。
其他故障原因及排除方法：
1.產氫達不到預定的壓力，氫氣數顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大
故障原因：(1)氣路系統漏氣；(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處。
排除方法：(1)更換漏氣元件；(2)擰緊漏氣點；(3)聯系廠家更換電解池。
2．產氫超過預定的壓力0．1MPa
故障原因：(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；(2)光電耦合損壞。
檢查方法：(1)目測；(2)用萬用表測量電路。
排除方法：(1)前面板上的壓力達到0．3MPa時
關閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可；(2)更換損壞的光電耦合元件。
3．發生器能啟動但氫氣的數顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數字顯示表損壞。
檢查方法：用萬用表測量電路。
排除方法：更換數字顯示表。
4．開機後，產氫量達不到300ml／min或需要很長時間才能達到
故障原因：(1)電解液失效；(2)開關沒有旋緊，有漏氣現象。
檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低於下限或電解液使用半年以上；(2)試漏。
排除方法：(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水。或將新配置的冷卻後電解液(母液)倒人儲液桶內，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右)，擰上外蓋，10min後即可使用；(2)繼續旋緊開關，使儀器的壓力和流量達標。
5．開機使用後，產氫量無法穩定，一直在小范圍內波動
故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低於下限或電解液使用半年以上。
排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。
6．開機後，產氫量從幾十ml／min緩慢增長，其壓力無法在5arin時間內達到0。3MPa
故障原因：電解池漏。
檢查方法：目測。
排除方法：(1)電解池用台鉗夾緊後上緊螺絲；(2)密封處用平面密封膠粘牢；(3)無法修復的機械損壞，要更換電解池。

㈣ 氣相色譜儀的使用步驟

北京北分天普氣相色譜儀TP-2060

有具體氣象色譜技術參數；

1.打開氮氣、氫氣、空氣發生器的電源開關（或氮氣鋼瓶總閥），調整輸出壓力穩定在

0.4Mpa左右（氣體發生器一般在出廠時已調整好，不用再調整）。

2.打開色譜儀氣體凈化器的氮氣開關轉到「開」的位置。注意觀察色譜儀載氣B的柱前壓上升並

穩定大約5分鍾後，打開色譜儀的電源開關。

3.設置各工作部溫度。

4.點火：待檢測器（按「顯示、換擋、檢測器」可查看檢測器溫度）溫度升到100℃以上後，打開凈化器上的。

5.氫氣、空氣開關閥到「開」的位置。

6.打開電腦及工作站A，打開一個方法文件：TVOC分析方法或苯分析方法。

7.關機程序：首先關閉氫氣和空氣氣源，使氫火焰檢測器滅火。

8.使用熱解吸儀分析標准樣品。

9.樣品分析。

（a）TVOC分析時：首先把解析儀的溫度設置為300℃，把六通閥的開關置於反吹位置，固定好已經採集了現場樣品的熱解析管。

（b）苯分析時：首先把解析管移到加熱爐內加熱，同時開始計時。

㈤ 國內的吸氫機工作原理是什麼樣的

吸氫機其工作的主要原理是：去離子水被供到膜一電極組件上，在陽極側反應析出氧氣、氫離子和電子；電子通過電路傳遞到陰極，氫離子以水合的形式(H+XH20)通過離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結合形成氫氣，同時，部分水也帶到了陰極。
化石能源制氫技術比較成熟，可以滿足規模用氫需求；制氫技術正向可再生能源制氫轉變。
一、工業制氫技術主要有以煤、天然氣、石油等為原料的催化重整制氫，氯鹼、鋼鐵、焦化等工業副產物制氫，生物質氣化或垃圾填埋氣生物制氫，採用網電或未來直接利用可再生能源電力電解水制氫；處於實驗室階段但潛力大的有光催化分解水、高溫熱化學裂解水和微生物催化等先進制氫技術。
二、氫氣發生器電解槽 電解槽類型一般有：鹼性電解槽、基於離子交換技術的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。
1、實驗室中使用的鹼性電解槽制氫和聚合物薄膜電解槽制氫。
2、鹼性電解槽是最常用、技術最成熟、也最經濟的電解槽，並且易於操作，在目前廣泛使用，但缺點是其效率最低。
3、鹼性電解槽制氫的特點是：氫氧根離子（OH-）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜。
4、鹼液電解制氫工作原理是傳統隔膜鹼液電解法。電解槽內的導電介質為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用優質隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。
三、聚合物薄膜電解槽制氫 聚合物薄膜電解槽制氫（PEM），一些地方也稱之為固體聚合物電解質（SPE）水電解制氫。該種原理不需電解液，只需純水，比鹼性電解槽安全，電解槽的效率可以達到85％或以上，但由於在電極處使用鉑等貴重金屬，薄膜材料也是昂貴的材料，故PEM電解槽目前還難以投人大規模的使用。 聚合物薄膜電解槽制氫的特點是：氫離子（H+）在陰、陽極之間的電場力作用下穿過離子交換膜。
四、1、目前氫氧呼吸機的功效主要用於腫瘤等疾病的輔助治療；
2、氫氧呼吸機的原理與構造主要有兩種，傳統鹼性AEC制氫和質子膜SPE制氫，對應的是吸氫機制氫結果。

㈥ 燃料電池系統為什麼需要水和熱的管理系統

親您好，這個問題由我來為您解答。

燃料電池分為五個子系統——氫氣供應子系統、空氣供應子系統、水熱管理子系統、燃料電池電堆和控制子系統。
一、水熱管理系統
燃料電池的水熱管理指通過控制流經電堆的冷卻液流量進行燃料電池電堆的溫度控制。本質上來講，燃料電池的水管理和熱管理是密不可分的， 因為電堆內的水含量也與電堆溫度有關，溫度會改變飽和水蒸氣壓力，進而影響電堆內水蒸氣的含量，所以通過熱管理系統可以同時影響系統內的水平衡與熱平衡。
01
水熱管理系統的組成
一個典型的燃料電池冷卻液循環迴路主要包含:①水泵、②節溫器、③去離子器、④中冷器、⑤水暖PTC、⑥散熱器及和⑦冷卻管路。

水熱管理系統的意義
水管理的核心任務是使膜電極（MEA）中具有合理的水含量，以保證氫離子能夠良好的在膜中傳導。如果質子膜內的水含量較少，便會導致質子傳導受阻，造成歐姆極化過電位增大，極易引發膜乾涸現象；但是電堆內的水又不能過多，否則又容易造成陰極淹沒，導致反應氣的傳輸受阻，增加了電堆的活化極化過電位與濃差極化過電位。
熱管理的核心任務是將燃料電池的工作溫度控制在安全合理的范圍。如果工作溫度過低，電堆的活化極化損失會增強，導致電堆的性能變差；如果工作溫度過高，又容易導致膜水干，使歐姆極化損失加大，導致電堆性能下降。
二、水泵
水泵相當於燃料電池水熱管理的「心臟」，它通過控制管路中冷卻液的流速進而控制散熱強度。為了保證電堆產生的熱量能夠快速有效的散發出去，水泵需要具備大流量、高揚程、絕緣以及EMC（電磁兼容）表現好的特點。
三、節溫器
節溫器的作用是改變冷卻液的流通路徑，當電堆冷啟動溫度低時控製冷卻液不流經散熱器，確保電堆溫度迅速達到工作溫度（小循環），當電堆溫度過高時控製冷卻液流經散熱器進而達到散熱的作用（大循環）。燃料電池系統對節溫器的要求是響應速度快、內部泄漏量低。
四、去離子器
去離子器應用在燃料電池發動機的冷卻系統中，主要用於去除冷卻液中的導電離子。在燃料電池運行中，雙極板上會產生高電壓，但同時要求此高電壓不會通過雙極板中間的冷卻液傳遞到整個冷卻循環流道，因此要求冷卻液不能夠導電。
去離子器的活性物質是樹脂，存放在避免高溫，暴曬的普通環境下。樹脂的有效期很長，通常都在三到五年甚至以上。
五、中冷器
中冷器的作用是冷卻來自空壓機的壓縮空氣，它通過冷卻液和空氣的熱交換來降低壓縮空氣溫度，使進入電堆的空氣溫度在合理的范圍內，主要結構由芯體、主板、水室和氣室組成。中冷器的特點是熱交換量大，清潔度要求高及離子釋放率低。
六、水暖PTC
PTC發熱體又叫PTC加熱器，採用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC發熱體有熱阻小、換熱效率高的優點，是一種自動恆溫、省電的電加熱器。
七、散熱器
散熱器的作用是將冷卻液的熱量傳遞給環境，降低冷卻液的溫度。散熱器要求散熱量較大，清潔度要求高、離子釋放率低，散熱風扇要求風量大、噪音低、無級調速並需要反饋相應的運行狀態。非常希望能夠幫助您，祝您用車愉快！

㈦ 氫氣發生器的構造和原理

氫氣發生器是一種用於氫燃料電池的自調式氫氣發生器，由燃料箱、催化劑、回開口部分答組成。氫氣發生器的構造：氫氣發生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、乾燥器、感測器、壓力調節閥、開關電源等部件組成。只電解純水即可產氫。通電後，電解池陰極產氫氣，陽極產氧氣，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進入乾燥器除濕後，經穩壓閥、調節閥調整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產氫壓力由感測器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時，電解池電源供應切斷；壓力下降，低於設定值時電源恢復供電。

俊齊儀器設備（上海）有限公司是專業研發、製造、銷售色譜類分析儀器，氣相色譜儀，自動頂空進樣器，氮氫空氣體發生器高科技公司。公司JQ-H500II 氫氣發生器操作簡便，安全可靠，一次性加鹼，日常使用只需補充 蒸餾 水，啟動電源開關即可產氫。氣路部分全部採用不銹鋼管（電解拋光，超音清洗），設有過壓保護裝置，兩級凈化。桶式電解池，電解材料選用進口特製貴金屬，有效的提高電解效率，恆定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。