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納濾染料清潔生產技術

發布時間:2023-12-05 10:33:54

1. 當前優先發展的高技術產業化重點領域指南的新材料

44、納米材料
納米粉體材料、納米膜材料、納米催化材料和納米晶金屬材料,材料表面納米化技術,納米能源材料與技術,納米生物醫用材料與技術,納米環境材料與技術,納米電子、光子、感測材料及器件,重大疾病早期診斷與治療用納米材料與器件,納米材料與器件的制備、加工、評價技術與裝備研製,納米材料規模化應用。
45、高性能、低成本鋼鐵材料
超細組織鋼鐵材料的軋制工藝、先進微合金化、高均質連鑄坯、高潔凈鋼的冶煉工藝,高強度耐熱合金鋼及鑄鍛工藝和焊接技術,高性能碳素結構鋼、高強度低合金鋼、超高強度鋼、高牌號冷軋硅鋼生產工藝。
46、鎂、鋁、鈦合金材料
高性能鋁合金、鎂合金、鈦合金及其復合材料,大斷面、中空大型鈦合金及鋁合金板材,鎂及鎂合金的液態鑄軋技術,鎂、鋁、鈦合金的線、板、帶、薄板、鑄件、鍛件、異型材等系列化產品的加工與焊接技術,後加工成形技術和著色、防腐技術以及相關的配套設備。
47、特種功能材料
超導材料,智能材料,功能陶瓷、功能薄膜、人工晶體等信息材料,氣敏、濕敏、磁性液體、巨應力及巨磁阻抗等感測材料,氫的制備及分離、儲氫合金和儲氫容器、太陽能電池、高性能二次鋰電池和新型電容器等能量轉換和儲能材料,汽液相分離膜材料,烯烴等聚合物及清潔生產所需催化材料,高純銀、高純銠、高純鉍、高純銻、高純銦、高純鎵等高純有色金屬材料。
48、稀土材料
高純度稀土氧化物和稀土單質的分離、提取技術,高性能稀土磁性材料及其製品,稀土催化材料,稀土貯氫材料,稀土發光材料,稀土轉換膜,超大磁致伸縮材料,稀土光導纖維,稀土激光晶體和玻璃稀土精密陶瓷材料,平板顯示用高性能稀土拋光材料,稀土磁光存儲材料,稀土磁致冷材料和巨磁阻材料,稀土生物功能材料。
49、高溫結構材料
陶瓷-金屬復合材料,高溫過濾及凈化用多孔陶瓷材料,連續陶瓷纖維及其復合材料,高性能、細晶氧化鋁產品,低溫復相陶瓷產品、碳化硅陶瓷產品,高溫合金低成本制備技術,TiAl基和高熔點金屬間化合物材料。
50、新型建築節能材料
高性能外牆自保溫牆體材料、功能牆體材料、熱反射塗料、相變儲能材料、高效外牆和屋面保溫材料,樓地面隔熱保溫材料,高性能節能門窗,低輻射玻璃。
51、重交道路瀝青
利用環烷基原油資源生產重交道路瀝青,用重油和含硫原油生產高質量的AH-70、AH-90等牌號的重交通道路瀝青,路面再生及有機大分子廢棄物在改性瀝青中的應用。
52、高分子材料及新型催化劑
通用塑料(PP、PE、ABS、PS、PVC等)的改性技術,氟塑料成形加工技術,聚烯烴催化劑、高效硝基苯加氫催化劑及原位聚合聚烯烴納米復合材料催化劑,交聯聚乙烯材料和電器用合成樹脂材料,高性能聚芳醚酮類樹脂材料,萬噸級酯交換法聚碳酸酯(PC)塑料、千噸級尼龍11(PA11)塑料、萬噸級通信和電力電纜用及油氣輸送用聚烯烴管材生產技術及設備,鄰甲酚醛環氧樹脂。
53、復合材料
雙金屬材料,金屬基復合材料,碳-碳復合材料,陶瓷基復合材料,先進樹脂基復合材料及其低成本制備技術,新型特殊結構復合材料制備技術。
54、特種纖維材料
高性能碳纖維、無鹼玻璃纖維、氨綸纖維、芳綸纖維、芳碸綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維,高性能、高感性、高功能和環保型纖維,低成本、高性能、特種用途的玻璃纖維及其製品,綠色玻璃鋼-熱塑性復合材料製品,玻璃鋼輸氣管道、軸承、漁船、汽車覆蓋件。
55、環境友好材料
生態環境材料,環境友好光學玻璃材料,環保型可降解塑料,建築與海洋防護用工程環保塗料,電子電器產品限用物質替代材料,材料的可循環回收技術,高分子材料環境友好技術,建築材料環境友好技術,環境友好材料的分析檢測技術和方法及標准物質。
56、膜材料及組件
功能高分子膜材料及成套裝置,均相系列荷電膜及裝備,聚烯烴類微濾膜及應用,納米結構敏感膜,液體脫氣膜,氯鹼用膜材料,高性能復合納濾膜材料,無機分離催化膜材料,生物功能和仿生分離膜材料,海水、苦鹹水及中水處理反滲透膜材料及組件,陶瓷分離膜材料與技術,滲透氣化和蒸汽滲透分離膜材料與技術。
57、金屬粉體材料及粉末冶金技術
超高溫、高壓惰性氣體霧化制粉技術,超聲振動霧化制粉技術,注射成形、溫壓成形、噴射成形等先進粉末冶金技術,系列化高性能粉末冶金產品,高強高導銅基納米陶瓷彌散增強復合材料,低成本觸點材料。
58、表面塗、鍍層材料
環保型防腐塗料,環保型高性能工業塗料,高溫陶瓷塗敷材料,高檔汽車用金屬顏料,水性重防腐塗料,耐高溫抗強鹼塗料,防火阻燃塗料,先進高能束表面改性技術,復合表面技術,錫系無鉛可焊性電沉積環保工藝材料,超低表面能含氟表面保護材料與技術。
59、鹽湖提鋰、提鎂技術
萬噸級碳酸鋰和高純氯化鋰技術,千噸級高純度碳酸鋰和單水氫氧化鋰、萬噸級氧化鎂和高純金屬鋰,電解鎂、高純鎂砂、高純度無水氯化鎂和氫氧化鎂,鋰電池電解質、空調用溴化鋰等相關產品,鋰、鉀鹽精細加工工業過程二次資源的綜合回收利用,鋰、鎂鹽產品的綠色過程優化集成系統和技術。
60、新型紡織材料及印染後整理技術
新型合成纖維與純棉、絲綢、麻、竹等天然纖維復合面料,新型紡絲技術,少水、少污染的清潔生產技術,微懸浮體染色技術,數字噴射印花技術和自動制網技術,四原色印花技術,激光處理技術,等離子體處理技術,高效短流程染色技術及配套的活性染料和助劑,生物酶加工技術,多功能染後整理技術,天然纖維織物的防皺整理技術以及環保型、功能性助染劑。
61、高性能密封材料
轎車及中高檔輕型車動力傳動、減振、制動系統用密封材料,大型成套設備高壓、液壓、氣動系統用密封件,電力設備高溫、高壓機械用密封件,石油化學工業用高速透平壓縮機的非接觸氣膜密封件,金屬磁流體密封件。
62、子午線輪胎生產關鍵原材料
天然橡膠專用膠及其生產技術和成套設備,1萬噸/年以上子午線輪胎用改性尼龍簾子布、高模低收縮聚酯簾線纖維,單套生產能力達5000噸/年丁苯吡膠乳、3萬噸/年硬質新工藝炭黑、3萬噸/年軟質新工藝炭黑、3萬噸/年溶聚丁苯橡膠及丁基橡膠,3000噸/年助劑新品種等新型原材料的規模化生產,再生膠與膠粉技術及產品,高模低伸聚酯長絲、高強度錦綸長絲、無鹼低密度E-玻璃纖維、高強度鋼絲。
63、金屬多孔復合催化材料
能源工業凈化燃煤煙氣用金屬催化過濾材料,多孔過濾催化材料,金屬多孔材料表面預處理技術,載體復合、催化劑活性組分附著等表面技術,金屬復合催化材料的制備技術,催化過濾材料的制備技術,催化反應膜技術。
64、油田化學品
萬噸級耐高溫、耐鹽聚合物驅油劑,萬噸級鑽井液用化學品,萬噸級高效清防蠟劑和降凝降粘劑,千噸級高溫原油破乳劑,千噸級石油壓裂液增稠劑、採油和煉油緩蝕劑,石油開采中的環境友好型高分子驅油材料。
65、造紙化學品
2萬噸/年造紙專用增強劑,萬噸級塗布紙用專用化學品,萬噸級造紙用樹脂障礙控制劑,2萬噸/年高留著型澱粉表面施膠劑,5千噸級印刷適應性改進劑,萬噸級造紙增強填料石膏晶須產品,新型功能表面活性劑。
66、新型選礦設備及葯劑
用於大型金屬礦山(銅礦、鐵礦)和難處理礦(鋁土礦、鎢礦、錫礦、鈦礦及低品位氧化鋅礦等)的成套選礦設備(包括高效節能的粗碎、細碎、浮選、磁選和大型過濾和焙燒設備),大型選、冶自動控制技術與裝備,千米深井采礦技術與裝備,大深度精細勘查技術與裝備,數字礦山關鍵技術,高效低毒的捕收劑、調整劑、起泡劑等選礦葯劑。
67、核工程用特種材料
高純海綿鋯及核級鋯與鋯合金、鋯合金的表面改性,核級不銹鋼、耐晶間腐蝕和應力腐蝕的鎳基合金、抗液體鈉腐蝕的材料、抗氫脆材料、抗高溫熱腐蝕低合金鋼,耐腐蝕、抗輻照脆化、具有良好的焊接性能的高強度壓力殼鋼和2-3級設備超厚超寬鋼板和鍛件,安全運行監測控制用低熔點材料。

2. 膜分離技術的技術特點

廢水進入蒸發器抄之間,與即襲將排除系統的蒸餾水進行熱交換,提高廢水溫度,回收熱量,保證系統出水帶走的熱量降低。
機械蒸汽再壓縮時,通過機械驅動的壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力,通過提高二次蒸汽的品質(溫度、壓力、焓值、)進入蒸發器循環使用。用機械蒸汽再壓縮方式加熱的蒸發裝置操作僅需很少的熱量。機械蒸汽再壓縮的工作原理類似於熱泵,幾乎全部的蒸汽都通過電能進行壓縮和再循環,只需很少的生蒸汽用於開車和系統的平衡。
廢水零排放之MVPC蒸發器的特點:
(1)低能耗、低運行費用;
(2)佔地面積小;
(3)公用工程配套少,工程總投資少;
(4)運行平穩;
(5)無需原生蒸汽。

3. 污水處理技術有哪些(污水處理的方法匯總)

隨著國家對環保的重視,以及工業水處理的技術發展,以下簡述現如今的工業廢水處理的新技術。

膜技術

膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術。由於膜技術在處理過程中不引入其他雜質,可以實現大分子和小分子物質的分離,因此常用於各種大分子原料的回收,如利用超濾技術回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術工程應用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結垢堵塞等。伴隨著膜生產技術的發展,膜技術將在廢水處理領域得到越來越多的應用。

磁分離技術

磁分離技術是近年來發展的一種新型的利用廢水中雜質顆粒的磁性進行分離的水處理技術。對於水中非磁性或弱磁性的顆粒,利用磁性接種技術可使它們具有磁性。磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術主要包括磁性團聚技術、鐵鹽共沉技術、鐵粉法、鐵氧體法等,具有代表性的磁分離設備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術還處於實驗室研究階段,還不能應用於實際工程實踐。

Fenton及類Fenton氧化法

典型的Fenton試劑是由Fe2催化H2O2分解產生?OH,從而引發有機物的氧化降解反應。由於Fenton法處理廢水所需時間長,使用的試劑量多,而且過量的Fe2將增大處理後廢水中的COD並產生二次污染。近年來,人們將紫外光、可見光等引入Fenton體系,並研究採用其他過渡金屬替代Fe2,這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力,減少Fenton試劑的用量,降低處理成本,統稱為類Fenton反應。Fenton法反應條件溫和,設備較為簡單,適用范圍廣;既可作為多帶帶處理技術應用,也可與其他方法聯用,如與混凝沉澱法、活性碳法、生物處理法等聯用,作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法。

電化學(催化)氧化

電化學(催化)氧化技術通過陽極反應直接降解有機物,或通過陽極反應產生羥基自由基(?OH)、臭氧等氧化劑降解有機物。電化學(催化)氧化包括一維、二維和三維電極體系。由於三維電極體系的微電場電解作用,目前備受推崇。三維電極是在傳統的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料,並使裝填的材料表面帶電,成為第三極,且在工作電極材料表面能發生電化學反應。與二維平板電極相比,三維電極具有很大的比表面,能夠增加電解槽的面體比,能以較低電流密度提供較大的電流強度,粒子間距小而物質傳質速度高,時空轉換效率高,因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用於處理生活污水,農葯、染料、制葯、含酚廢水等難降解有機廢水,金屬離子,垃圾滲濾液等。

鐵碳微電解處理技術

鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應原理對廢水進行處理的良好工藝,又稱內電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富集作用、以及電化學反應產物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應,其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質的廢水中時,形成無數個微小的原電池,在鐵屑中加入焦炭後,鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池,使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎上,又受到大原電池的腐蝕,從而加快了電化學反應的進行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等諸多優點,並使用廢鐵屑為原料,也不需消耗電力資源,具有「以廢治廢」的意義。目前鐵碳微電解填料己經廣泛應用於印染、農葯/制葯、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理,取得了良好的效果。關於本公司研發生產的TPFC鐵碳填料處理各類廢水的效果可以查看TPFC鐵碳微電解填料處理各種廢水的處理效果。

臭氧氧化

臭氧是一種強氧化劑,與還原態污染物反應時速度快,使用方便,不產生二次污染,可用於污水的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等。多帶帶使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴,且其氧化反應具有選擇性,對某些鹵代烴及農葯等氧化效果比較差。為此,近年來發展了旨在提高臭氧氧化效率的相關組合技術,其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率,而且能夠氧化臭氧多帶帶作用時難以氧化降解的有機物。由於臭氧在水中的溶解度較低,且臭氧產生效率低、耗能大,因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研製高效低能耗的臭氧發生裝置成為研究的主要方向。

濕式(催化)氧化

濕式(催化)氧化法是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20MPa)、催化劑作用下,利用O2或空氣作為氧化劑(添加催化劑),(催化)氧化水中呈溶解態或懸浮態的有機物或還原態的無機物,達到去除污染物的目的。濕式空氣(催化)氧化法可應用於城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工業廢水及含酚、氯烴、有機磷、有機硫化合物的農葯廢水的處理。

等離子體水處理技術

低溫等離子體水處理技術,包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術和輝光放電等離子體水處理技術,是利用放電直接在水溶液中產生等離子體,或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中,可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作,整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產生原位的化學氧化性物種氧化降解有機物,該項技術對低濃度有機物的處理經濟且有效。此外,應用脈沖放電等離子體水處理技術的反應器形式可以靈活調整,操作過程簡單,相應的維護費用也較低。受放電設備的限制,該工藝降解有機物的能量利用率較低,等離子體技術在水處理中的應用還處在研發階段。

超聲波氧化

頻率在15~1000kHz的超聲波輻照水體中的有機污染物是由空化效應引起的物理化學過程。超聲波不僅可以改善反應條件,加快反應速度和提高反應產率,還能使一些難以進行的化學反應得以實現。它集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術的特點於一身,加之操作簡單,對設備的要求較低,在污水處理,特別是在降解廢水中毒性高、難降解的有機污染物,加快有機污染物的降解速度,實現工業廢水污染物的無害化,避免二次污染的影響上具有重要意義。近年來利用超聲波直接處理或強化處理有機廢水的研究日益增多,內容涉及降解機理、動力學、中間產物、影響因素、系統優化等方面。

輻射技術

20世紀70年代起,隨著大型鈷源和電子加速器技術的發展,輻射技術應用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術處理廢水中污染物的研究引起了各國的關注和重視。與傳統的化學氧化相比,利用輻射技術處理污染物,不需加入或只需少量加入化學試劑,不會產生二次污染,具有降解效率高、反應速度快、污染物降解徹底等優點。而且,當電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯合使用時,會產生「協同效應」。因此,輻射技術處理污染物是一種清潔的、可持續利用的技術,被國際原子能機構列為21世紀和平利用原子能的主要研究方向。

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