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edi可拆卸膜頭

發布時間:2024-07-01 20:47:04

水處理 EDI

看你用國產還是進口的膜堆.每一個廠家的型號都不一樣.至於電源這個在市場上有二種,一種是叫高頻電源,一種叫工頻電源.都可以達到恆流的目的.

② edi膜塊結垢的清洗方法

EDI設備的化學清洗及再生
膜塊堵塞的原因主要有下面幾種式:
o 顆粒/膠體污堵
o 無機物污堵
o 有機物污堵
o 微生物污堵
清洗方法時間(分) 備注
酸洗30-50
鹼洗30-50
鹽水清洗35-60
消毒25-40
沖洗≥50
再生≥120 根據系統的工藝要求直至達到出水電阻率要求指標
單個膜塊清洗時葯液配用量
型號葯液配用量(升) 備注
MX-50 50 1. 酸洗溫度15-25℃
2. 鹼洗溫度25-30℃
3. 配葯液用水必須是RO產水
或高於RO產水的去離子
MX-100 80
MX-200 110
MX-300 150
• 對於膜塊數量大於1塊時,按表中配液的數量乘以膜塊數量
EDI膜塊的再生
o 確認EDI膜塊內沒有任何的化學葯品殘留存在。
o 使系統構建成一個閉路自循環管路。
o 按照正常運行的模式調節好所有的流量和壓力。
o 給EDI送電,調節電流從2A開始分步緩慢向EDI載入電流(最大不能超
過4A)。
o 直至產水電阻率達工藝要求到或者≥12MΩ.cm
o 提示:膜塊的再生是一個比較長的時間,有時可能會長達10-24小時甚
至更長的時間。

EDI運行維護注意事項
注意:試車、操作及維護前,請詳閱EDI廠家所提供操作維護手冊. 本注意事項僅提醒使用者於試車、操作及維護時需要特別注意之事項,詳細操作維護內容請詳閱EDI廠家所提供操作維護手冊.
一、 進流水質要求與必要之附屬設備
(一)進流水質要求: 前處理系統一定要有 RO 系統,且要確保 RO 系統操作正常. 進流水質最低要求如下:
1 導電度(包括 SiO2 及CO2) μs/cm < 40
2 溫度 ℃ 5 - 45
3 壓力 Psi 20-100
4 自由余氯(Cl2) ppm < 0.02
5 鐵(Fe)、錳(Mn) ppm < 0.01
6 硫化物(S- ) ppm < 0.01
7 pH 4-11
8 總硬度(as CaCO3) ppm < 1.0
9 二氧化硅(SiO2) ppm < 1.0
10 總有機碳(TOC) ppm < 0.5
備注: 1. 導電度計算方式=導電度計測量之導電度+2.66xCO2 濃度(ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2)
2. 啟動初期應特別注意進流硬度、二氧化硅濃度,應避免超過1.0ppm.
(二)附屬設備: 為了保護模塊及便利後續系統監測,強烈建議 EDI 系統應至少包括下列附屬設備:
1. 穩定的電源供應設備:為了維持系統操作穩定,電源供應系統應供給穩定的直流電源給模塊,且系統能在定電流模式下操作(V=IR, 亦即設定電流(I)後,電流並不會隨進流水質改變,進流水質改變 僅會影響電阻(R)及電壓(V)).
2. 流量開關或流量控制設備:為了保護模塊,當沒有水進入模塊時, 模塊電源必須馬上被關閉,流量開關需與電源供應連動.
3. 壓力計:應至少於進流端與產水、濃縮水出水端設置壓力計,以監 測進出水壓力.
4. 進出水流量計:方便調整產水率.可使用附控制點之流量計(可作為流量開關使用).
5. 系統控制(PLC 控制):系統除了控制沒水進入時之斷電裝置外,亦應控制在進流水進入一段時間後,若電源仍無供應,應停止進流(例 如泵啟動30 秒後(視泵至EDI 距離調整時間),若電源仍無供應, 則應關閉泵,並發出警報),以避免EDI 膜堆內樹脂飽和,影響後續產水水質。
二、 試車注意事項:
(一)試車前檢查
1. 試車前應檢查管路、配件及控制系統是否安裝完成,各項檢查前應先關閉電源,以維護人員安全.
2. 模塊扭矩檢查:依照操作手冊 3.2 節檢查並鎖緊. 聯接螺栓 扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5 ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs. 工具:扭矩扳手(19mm)+活動扳手
3. 管路檢查:檢查配管路線及閥門開關.
4. 電源控制檢查(以Ionpure 原廠電源控制為例):
1.)檢查整流器及顯示板 Jumper 的選擇是否正確:
甲、 ACV:例如 LX30,需要 660V,則選擇 660V(共有 440,550, 660 三個選項).
乙、 DC :選擇最高電流限制,例如:LX 選擇10A(共有 2.5, 4, 6.5, 10A 四個選項).選擇之電流需與顯示板上之選擇相同.
丙、 頻率:選擇 60Hz 或50Hz.
2.)檢查變壓器至控製版接線(T1, T2)及至模塊接線.
3.)檢查接地線(DC-).
4.)選擇控制模式:選擇定電流控制(A)或定電壓(V)(建議選擇定電流控制).
5.)檢查流量開關.
5. 確認進流泵容量:進流泵之汲水流量需滿足系統所需之流量,同時其揚程需能克服各項設備及管路壓損(LX 模塊壓損約 1.5-2bar(與處理量相關)).
Ionpure 原廠顯示板背面 Jumper 調整 Ionpure 原廠控制板背面 Jumper 調整及接線
(二)試車所需注意事項
1. 確認 RO 系統操作是否正常?建議 RO 系統操作穩定後,才將進流水 切換至 EDI 系統,以避免 RO 啟動初期水質較差,影響模塊性能.
2. 檢測進流水水質:檢測進流水水質,以確認進流水質符合要求,檢測項目至少包括導電度、總硬度、二氧化硅、總氯及 CO2.若水質有任一項不符前述進流水質要求,即不可將水汲入 EDI 模塊,並需檢查 前處理是否有問題. 若進流水 CO2 濃度太高(超過 5ppm),即不建議將濃縮水迴流至 RO 系統前貯槽(除非先將 CO2 去除),以避免造成 CO2 累積,影響產水水質.
3. 清洗管路:注意:為避免管路中殘留管屑等污染物進入模塊造成堵塞,建議在未試車前(包括架台配管時),先不要將原廠所附進出口之紅色套頭取出(但試車前一定要將該物取出). 在水進入模塊前,需先確定其前處理管路中已無管屑等污染物.建議 於啟動前先將模塊進水接頭拆開,並以 RO 水沖洗管路.
4. 測試各項安全保護裝置:
1.)測試進流水泵浦與EDI 連動裝置:測試進流水泵浦與 EDI 連動裝置,使得 EDI 只有在進流泵浦啟 動時才開啟電源,且當 EDI 電源沒有開啟一段時間後要關閉進流 水泵浦.
2.)流量開關測試:啟動前需先測試流量開關是否會動作,亦即沒水時電源關閉,通水啟動流量開關後(迴路連通),直流電源才供應至模塊.
5. 系統啟動注意事項
1.)當上述安全保護測試完成後,再一次檢查管路閥門開關,確定閥門開關正確後,才啟動進流泵浦.
2.)進流泵浦啟動後,檢查電源供應是否正常啟動.例如,以Ionpure 原廠顯示板為例,顯示板上燈號會由 Standby 跳至 On,若無,先關閉進流泵浦,並檢查流量開關及各接線是否正常.
3.)進流泵浦啟動後,以手動閥(最好是用膜片閥,以方便調整)調整產水及濃縮水流量,初期產水率先調整為 90%.
4.)剛啟動時,先將電流調小(例如 0.5A),確定水流及電源沒問題後, 再將電流慢慢調整到軟體計算所需之電流值(與進流水質、水量相關),觀察電壓及出水水質. 啟動初期水質可能較差,切勿因水質不佳,即貿然調高電流至遠超 過軟體所計算之值. 例如:進流水質導電度– 10μs/cm, CO2 – 8mg/l, SiO2 – 0.2mg/l 時, 以計算軟體計算所需之電流為 2.43 安培,則設定電流在約 2.5 安培 即可(以水質最差時計算),切勿一開始即將電流調整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊.
5.)觀察進出水壓力,並以手動閥調整,使產水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產水出口壓力低於濃縮水壓力,會影響產水水質).
6.)為避免 EDI 啟動初期產水水質不佳,建議於產水端設置二隻自動控制閥,並以 PLC 控制:當產水水質低於要求時,將EDI 產水迴流至 EDI 前貯槽,當水質高過設定水質時,才切換至下一處理設 備.
7.)當系統在穩定狀態(水質符合要求且操作穩定)時,應依據操作手冊4.0 章最後所附的資料表上記錄操作資料(檢測項目至少需包括進水溫度、導電度、總硬度、CO2,產水電阻值,進出口流量及壓力(含濃縮端),操作電壓、電流),以利後續設備檢修.
三、 操作維護注意事項
1. 應每天填寫IP-LX 系統記錄表,以便及早發現是否有可能會使保修失效或對膜堆造成破壞的問題.
2. 應至少每六個月對膜堆進行一次膜塊外觀檢測,檢查是否有漏水或鹽類沈積;並定期旋緊所有電氣連接頭及按照 3.2 章節的規定,檢查膜堆螺栓的扭矩.
3. 在下述情況下,膜堆可能需要清洗:
溫度和流量不變,產水壓降增加50%;
溫度和流量不變,濃水壓降增加50%;
溫度、流量、或進水電導率不變,產水水質下降;
溫度不變,膜堆的電阻增加25%. 清洗方法請參考操作維護手冊.
4. 若模塊發生故障可參考原廠所附操作維護手冊內之膜堆故障檢測流程或聯絡當地en-link服務商.
四、 有助於 EDI 系統穩定及水質提升的前處理設計為增加EDI系統穩定度及提升產水水質,可於前處理增加下列設備
1. 去除 CO2 設備:一般 RO 產水皆含有一定量之CO2,若能將進流水CO2 濃度降低,將有助於產水水質提升及減少結垢可能性;
2. UV:於EDI 前增設紫外線殺菌器(UV)可減少模塊長菌可能;
3. 精密過濾器:於EDI 前增設精密過濾器可避免微細顆粒物進入模塊,造成堵塞;
4. Two pass RO:當原水硬度及二氧化矽濃度相對較高或變化較大時, 為避免原水水質變化大或軟化系統出問題時,RO 產水硬度、二氧化硅濃度超過EDI 進流水標准,或減少EDI 模塊結垢可能性,建議前處理採用 Two pass RO 系統。

③ EDI瓚呯函姘村勭悊璁懼囩畝浠

EDI瓚呯函姘村勭悊璁懼囷紝鍏ㄧО涓虹數鍘葷誨瓙鎶鏈錛屽畠鏄涓縐嶉珮縐戞妧鐨勭幆淇濆瀷綰姘村埗閫犳柟寮忥紝灝嗙誨瓙浜ゆ崲鎶鏈銆佺誨瓙浜ゆ崲鑶滄妧鏈鍜岀誨瓙鐢佃縼縐繪妧鏈宸у欒瀺鍚堛傝繖縐嶈懼囩壒鍒娉ㄩ噸鍙鎸佺畫鎬у拰鏁堢巼錛屽叾鏄捐憲鐗圭偣鏄榪炵畫鍑烘按錛屾棤闇浼犵粺鐨勯吀紕卞啀鐢熻繃紼嬶紝涓旇兘瀹炵幇鏃犱漢鍊煎畧鎿嶄綔銆

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④ EDI模塊維修的方法

深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗,擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件,對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題,我司進行修復後,再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品,而成本卻只有新品的40-60%,節能達到50%以上,節材40%以上。

1、根據用戶的數據和描述,制訂維修初步方案。

2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗,如有必要進行拆解檢查,更換內部損壞的部件,包括極板,陰陽離子膜片,樹脂,隔板,接頭線,密封圈等損壞的材料。

3、維修完成後重新測試,48小時測試合格後出廠。

4、根據維修情況,協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。

5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。

⑤ edi姘村勭悊

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⑥ 有關實驗室超純水設備EDI膜結構怎樣清洗

若進水硬度超過1us/cm的話,可能是由於濃水側結垢造成的,用濃度小於1%的鹽酸清洗就可以,但應注意清洗後的再生過程。若是實驗室超純水設備膜堆由於運行電流過大導致濃水側離子交換膜粘連則沒有任何辦法

⑦ 什麼是EDI水處理裝置

首先,EDI(electrodeionization)技術是一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離回子交換技術相融合答,通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用,在直流電場的作用下實現離子的定向遷移,從而完成水的深度除鹽,水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時,水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生,因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性,是純水制備技術的綠色革命。、出水水質具有最佳的穩定度。
其次優點包括:
2、能連續生產出符合用戶要求的超純水。
3、模塊化生產,並可實現PLC全自動控制。
4、不需酸鹼再生,無污水排放。
5、不會因再生而停機。
EDI是傳統離子交換混床工藝的最佳取代技術。EDI 的出現是水處理技術的一次革命性的進步,標志著水處理工業全面跨入綠色產業的行列。它把傳統的電滲析技術和離子交換技術有機地結合起來,連續製取高品質純水,但無需使用酸鹼,徹底擺脫了酸鹼消耗、化學廢液污染等的問題,從而真正實現了清潔生產。

⑧ edi模塊大概壽命多長

edi使用壽命

一般說來,在水質符合設備預處理要求且設備各項指標運行穩定的情況下,正常一台edi設備是可以使用2-3年的時間的。如果設備在使用過程中產水量低於80%時,要考慮對edi模塊進行維修,如果維修後還是達不到產水量,就需要進行更換了。

如何延長edi使用壽命

1.進水水質中的離子含量不能太多,過多的升空離子使得除鹽效果適得其反。

2.設備運行時施加的直流電壓必須達到銘牌規定數值,否則容易引起設備損壞。

3.進水水質中的氯含量不能太高。

4.進水中不能含有容易造成EDI堵塞的有機物等大顆粒雜質。

EDI膜堆通常需要更換哪些配件

1. 離子交換樹脂,離子交換樹脂是EDI膜堆除鹽的關鍵因素,如果樹脂發生損壞,整個設備都無法正常運行。

2. 電源,EDI膜堆和電源可以成套購買,也可以分開購買,相對於膜堆來說,電源更容易損壞,更換頻率也較高。

3. 連接水管,如果水處理系統使用的是鐵制水管,水管在長期使用找那個有可能生銹腐蝕,需要及時進行清洗更換。

如何延長EDI膜堆更換頻率

1.提高EDI膜堆進水水質,EDI給水的預處理吵畢瞎是EDI實現其最優性能和減少設備故障的首要條件。給水裡的污染物會對EDI除鹽組件造成負面影響,必然會增加維護量,降低膜組件的使用壽命,縮短更換頻率。

2.EDI膜堆系統設計合理,EDI正常運行靠的是模塊內部各膜室之間的離子交換,如果EDI膜堆系統設計不合理,就會降低離子交換效率,降低EDI膜堆使用壽命,EDI膜堆更換也會更加頻繁。

3.增加EDI膜堆系統保護措施,為了保護EDI組件,延長EDI膜堆更換頻率,一些系統保護是必需的。最關鍵的保護是當水流量過低時,要斷數殲電停機,否則會對EDI組件造成致命的損壞。

4.正確的清洗方法。在給EDI膜堆進行清洗時,要使用合適的殺菌劑和清洗劑,清洗完畢後要測試出水PH值。

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