離子交抄換樹脂含有一定的襲水分子。在貯藏和使用時應保持一定的濕度，並避免濕度過高或乾燥，過冷或過熱的反復變化以及日光的直接照射，否則離子交換樹脂的機械強度將會下降。樹脂一般應在5〜40攝氏度的溫度范圍內保存，並注意不要長時間地與高濃度強氧化劑接觸。對於新樹脂來說，比較理想的交換溫度約為30攝氏度。陽離子交換樹脂在80攝氏度以下使用穩定；陰離子交換樹脂在40攝氏度以下使用穩定。中性鹽型樹脂比游離酸型或鹼型樹脂穩定。一般將樹脂連續使用一年作為一個周期，此時應檢査樹脂的交換容量，並按約5%的新樹脂進行補充。冬季常將樹脂貯存於10〜20%的氯化鈉溶液中。樹脂若被有機物污染或吸附達到飽和時，顏色將會加深。平常可藉此現象粗略地觀察樹脂吸附雜質的程度。
樹脂在貯存或使用過程中，應盡量避免樹脂被污染。造成污染的因素很多：被有機物、重金屬或細菌、藻類污染；被油類污染；水中硅酸含量過高；溶液或水溫忽高忽低的反復變化，多次反復地處於乾燥與水浸狀態，只顧使用，不顧再生處理以及長期貯存未加護養等。
Ⅱ 離子交換樹脂的保存
樹脂防脫水：
樹脂裡面含有一定的水分，樹脂中的水分非常的重要，如果樹脂脫水，樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎，那我們應該如何防止樹脂脫水，防止樹脂脫水的措施有以下幾點：
1.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。
2.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。
3.樹脂的儲存溫度不能高於40攝氏度。
4.如果需要儲存很長的時間，就需要定期的檢查樹脂的包裝是否完好，有沒有被打開過，如果有包裝破損了，要及時的封口並貼上標簽，防止樹脂脫水。
5.樹脂使用了一段時間後，如果需要停止使用，在樹脂停止使用的期間，要用濃度為10%食鹽水浸泡樹脂，防止樹脂脫水。
樹脂防凍：
樹脂內含有水分，在溫度低於0攝氏度之後，可能會發生凍結，導致樹脂損壞，防止樹脂凍結的措施有以下幾點：
1.當溫度在0攝氏度以下時，應該做好樹脂的保溫措施，可以將樹脂儲存在不同濃度的食鹽水中，防止凍結。
2.如果溫度在-17攝氏度以下，可以用水和乙二醇適當比例的混合液，完全浸泡樹脂。
3.如果樹脂已經凍結，只能把樹脂移動到溫度稍微高一點的地方，讓其緩慢自然解凍，不能使用其他方法，以免樹脂受到熱損傷，凍結的樹脂袋要輕拿輕放，以免樹脂受到機械損傷。
樹脂防微生物：
樹脂使用時間長了，可能會生長一定的微生物，會造成流量、水質和處理能力方面的問題，防止微生物生長的措施有以下幾點：
1.對樹脂進行反洗，去除碎片以及懸浮的污染物。
2.如果樹脂被有機物污染了，可以使用鹼性鹽清潔樹脂，對有機物進行清除。
3.在重新啟動設備之前，可以通過對樹脂床進行消毒的方式，防止微生物的生長。
樹脂儲存的注意事項：
1.每過一段時間就需要檢查原包裝袋是否破損，如果有破損需要及時更換包裝袋。
2.如果樹脂暫時不使用，最好不要將打開樹脂的包裝，讓樹脂保持在密封的狀態。
3.不能將樹脂儲存在能夠被太陽直射的區域，防止樹脂被曬干。
4. 樹脂在儲存過程中，要防止有異味、有害物品及強氧化劑混雜堆放。
詳情點擊：網頁鏈接
Ⅲ 超純水機的工作原理
預處理系統去除源水顆粒物質、鐵、錳、余氯、鈣、鎂離子及吸附有機物、異味等；
源水加強型凈化裝置(PP+AC+KDF+NIPHOS)，自動反沖洗自潔功能，無頻繁更換；
美國原裝陶氏RO反滲透膜脫鹽率高達99%，自帶水質超標排放功能，防止二次污染超純水；
雙級RO反滲透技術，較單級RO技術產水水質更佳，離子、有機物、熱源含量更低；針對源水較差地區產出的水質電導率可穩定在1-5uS/cm；
超純化柱填充超純水機專用陶氏450拋光樹脂，水質不達標，系統主動嗡鳴報警提示功能。
液晶中文顯示屏，系統具備「ZYROEU」型特製控製程序,保護主機系統安全運行，弱電工藝保障操作人員人身安全；
具備開機自檢，缺水保護報警，滿水自動停機，超低壓保護等功能；
RO膜自動沖洗，開機定時18秒與取水完成後系統自動沖洗功能；
自帶液晶顯示屏顯示產水電導率uS/cm和超純水產水電阻率MΩ.cm；
水溫自動補償功能，提高水質的准確性；
採用更先進、人性化的薄膜按鍵操作取水方式；
具有源水指示、沖洗指示、水滿指示、純水備用指示、系統缺水、超標排放、紫外消解設備運行等指示功能，
自帶預處理柱、RO膜、超純化柱等耗材配件更換自動提示，具備原廠耗材晶元識別功能；
內置耗材統計控制器，具有耗材的使用時間和處理水量統計功能，並可通過嗡鳴報警器，提示客戶更換耗材；
兼容外置壓力水桶和內置液位水箱2種純水儲存方式，可加配外置大容量儲水桶，滿足不同的應用需求,具有運行、報警、水滿的3種狀態指示燈，使系統工況一目瞭然；
採用半透明醫療級PP材質，不產生二次污染，便於觀察和清洗的預處理柱與超純化柱，並提供預處理柱和超純化柱實用新型發明專利證書；
詳情點擊：網頁鏈接
Ⅳ 樹脂放久了會壞嗎
樹脂只要達到保存環境，一般是不會壞的
樹脂能夠保存多久？
離子交換樹脂和其他的商品一樣，都是有一個保質期的，一般會在包裝上說明樹脂能夠保存至什麼時候，一般國內的離子交換樹脂能夠保存2-3年，進口樹脂能夠保存3-5年左右，具體的保存時間，根據不同的樹脂類型和型號，樹脂的保存時間都不同，還與保存環境密切相關，如果保存環境惡劣，不利於樹脂的保存，那麼樹脂的保質期就會大大縮短。
應該如何保存？
1.離子交換樹脂一般出廠都是使用原包裝發貨，原包裝內有對樹脂起保護作用的保護液，所以一般樹脂不使用的情況下，盡量不要打開樹脂的原包裝，直接放置在倉庫就好了。
2.離子交換樹脂的保存溫度是非常重要的，離子交換樹脂能夠承受的溫度在5-40攝氏度之間，如果儲存溫度低於0℃，樹脂可能會被凍結，而溫度過高會導致樹脂脫水，樹脂可能會出現破損的現象。
3.離子交換樹脂在保存時，應該與其他物品分開放置，且避免與鐵容器、氧化劑和油脂類物質直接接觸，離子交換樹脂的表面有很多非常小的孔徑，樹脂就是通過這些孔徑與水中的離子進行交換的，而這些物質會將離子交換樹脂的孔徑堵塞，如果污染過於嚴重，樹脂就會無法與水中的離子進行交換，樹脂就直接報廢了。
Ⅳ 陽離子交換樹脂包裝裡面有液體怎麼回事
一般來說，離子交換樹脂的出廠包裝只允許帶有游離水含量，也即：離子交換樹脂回網孔內答部殘留活性水，這部分水是必須的，否則樹脂失去水分，官能團就沒有了活性，也就沒有了交換功能。但是實際包裝時，由於包裝設備不同，底部的那些樹脂在包裝時肯定比頂部的樹脂含水量會略高一些，但不至於會出現你說的「液體」狀。我理解的液體狀，應該是樹脂裝在包裝袋內，你用手去揉，包裝袋內的樹脂應該會晃動。如果是這樣的話，那你購買的產品極有可能被人為的加水了。目前國內有一些商家的確在這樣做，尤其是一些回收舊樹脂的商販，採用這種招數較為普遍。
判斷離子交換樹脂游離水是否招標的簡單辦法：將樹脂袋豎立置放10分鍾，然後在包裝袋底部用道具捅一個窟窿，如果流出的水成線性，則視為游離水含量超標，如果滴答出一些水分則視為正常。
Ⅵ 求教大神,離子交換樹脂能保存多久啊,我最近整理的時候發現了一袋5年前的離子交換樹脂，請問還能用么
離子交換樹脂的包裝上一般都會有保質期的，一般能夠保存兩年左右，不過5年的應該是不能使用了。而且應該是沒有很好的保存，所以應該是不能使用的，可以選擇拿去檢測看看。
離子交換樹脂如何保存？
樹脂在未使用的情況下，可直接將原包裝放在適合的溫度下儲存，即使超過保存期限，一般也不會出現物理性能的下降，軟化樹脂和超純水樹脂儲存超過兩年，可能會出現一些微小的變化，建議檢測樹脂的標准特性。
儲存樹脂的最佳溫度在0攝氏度-30攝氏度之間，當儲存溫度超過30攝氏度之後，可能會造成陰樹脂的性能下降，陽樹脂的儲存溫度最高不能超過50攝氏度，防止出現性能下降的問題。
Ⅶ 樹脂732是什麼
001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
本產品是在苯乙烯¬；—二乙烯苯共聚交聯結構的高分子基礎上帶有磺酸基(-SO3H)的離子交換樹脂,其酸性相當於硫酸、鹽酸等無機酸，它在鹼性、中性、甚至酸性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量大、交換速度快、機械強度好等特點。
本產品原牌號732#；相當於美國：Amberlite IR-120,Dowex-50；德國：Lewatit-100；日本：DiaionSK-1。
1、外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。 2、出廠型式：鈉型。
3、主要性能指標（符合DL/T519-2004）
項 目 001×7
含水量 % 45-50
全交換容量mmol\g(干) ≥ 4.5
濕視密度 g\mL 0.77-0.87
濕真密度 g\mL 1.24-1.28
粒度 % ( 0.315-1.25mm）≥95
有效粒徑 mm 0.40-0.60
均一系數 ≤ 1.6
磨後圓球率% ≥ 95
使用時參考指標
1、PH范圍： 1-14
2、最高使用溫度： 氫型≤100℃, 鈉型≤120℃
3、轉型膨脹率： （Na+→H+）8-10%
4、工業用樹脂層高度： 1-3m
5、再生液濃度： NaCl：8-10%；NaOH：4%；HCl:4-5%
6、再生液容量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2 ：1
NaOH（4%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
HCl（4-5%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
7、再生液流速： 5-8 m/h
8、再生接觸時間： 30-60分鍾
9、正洗流速： 10-20 m/h
10、正洗時間： 約30分鍾
11、運行流速： 10-40 m/h
用途：
主要用於硬化軟化、純水制備、濕法冶金、生化提取、稀有元素分離、抗生素提取等。
產品型號：001×7樹脂
產品規格：0.315-1.25mm
產品數量：不限
產 地：安徽蚌埠
商 標：固都牌
包裝說明：編織袋，內襯塑料袋，凈重25kg
價格說明：4500元/噸
Ⅷ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些
離子交換樹脂的貯存：
離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。
當存放處溫度稍低於0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。
防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。
防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。
樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。
防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。
注意事項：
1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。
2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。
3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。
Ⅸ 飲水機的凈化水的原理是什麼
飲水機工作原理是什麼？
來源： 作者： 發布時間：2008-02-18
溫熱型飲水機
溫熱型飲水機使用時，按下加熱開關，電源為「保溫」指示燈提供電源，作通電指示。同時，電源分成兩路：一路構成加熱迴路，使電熱管通電加熱升溫；另一路為「加熱」指示燈提供電壓作加熱指示。當熱罐內的水被加熱到設定的溫度時，溫控器觸點斷開，切斷加熱及加熱指示迴路電源，「加熱」指示燈熄滅，電熱管停止加熱。
當水溫下降到設定溫度時，溫控器觸點接通電源迴路，電熱管重新發熱，如此周而復始地使水溫保持在85-95℃之間。
溫熱飲水機電路中為雙重保護元件，當飲水機超溫或發生短路故障時，超溫保險器自動熔或手動復位溫控器自動斷開加熱迴路電源，起到保護作用。超溫保險器是一次性熱保護元件，不可復位，等排除故障後按原型號規格更換新的超溫保險器，再用手按手動復位溫控器的復位按鈕，觸點閉合便可重新工作。
半導體直冷式冷熱飲水機
半導體直冷式冷熱飲水機在使用時，直冷式冷熱飲水機由水箱提供常溫水，進水分兩路：一路進入冷膽容器，經製冷出冷水；另一路進入熱罐，經加熱出熱水。
按下製冷開關後，交流電壓經電源變壓器降壓、整流二極體作全波整流以及電容濾波後，輸出直流電壓供半導體致冷組件製冷和風機排風，同時，製冷指示燈點亮。由於直冷式冷熱飲水機不設自動控溫，因此開機後製冷指示燈常亮。
按下加熱開關，加熱指示燈亮，電熱管發熱，熱罐內的水升溫。當水溫知到設定溫度時，溫控器觸點斷開，自動切斷加熱電源，加熱指示燈熄滅，電熱管停止加熱。當水溫下降到設定溫度時，溫控器觸點閉合，自動接通加熱電源，加熱指示燈亮，電熱管發熱。爾後重復上述過程，使水溫在85-95℃之間保持恆溫。
壓縮式製冷飲水機
當按下壓縮式製冷飲水機製冷開關，製冷綠色指示燈亮，壓縮機啟動運行，將蒸發器中已吸熱氣化的製冷劑蒸汽吸回，並隨之壓縮成高溫、高壓氣體，送至冷凝器，經冷凝器向外界空氣中散熱冷凝成高壓液體，再經毛細管節流降壓流入蒸發器內，吸收冷膽熱量而使水溫下降，然後被壓縮機吸回。如此循環，達到降溫的目的。當水溫隨時間降到設定溫度時，製冷溫控器觸點斷開，製冷綠色指示燈熄滅，壓縮機停轉，轉入保溫工況。斷電後水溫逐漸回升，當升到設定溫度時，製冷溫控器觸點動作閉合，接通電源綠色指示燈亮，壓縮機運行。如此循環，將水溫控制在4-12℃之間。
按下制熱開關，加熱電路接通，紅色加熱指示燈點亮，電熱管發熱，當水溫升到設定溫度時，自動復位溫控器動作，切斷電源，紅色加熱指示燈熄滅，轉入保溫工況。斷電後水溫逐漸下降，當降到設定溫度時，溫控器觸點動作閉合，接通電源，紅色加熱指示燈亮，電熱管再次發熱升溫。如此循環，將水溫控制在85-95℃之間。
該類飲水機中保險器溫度保險絲以及手動復位溫控器是保護裝置，當電路出現過熱、過載時自動熔斷或斷開電路，起到安全保護作用。