Ⅰ 超濾 CEB ,ceb啥意思
3 、超濾裝置的特抄性：襲
超濾（ UF ）裝置是本系統預處理部分的關鍵設備，而超濾裝置的核心部分為荷蘭 NORIT 公司生產的 XIGA S225FCFS 膜元件。該膜元件由親水性的聚醚碸中空纖維組成的，每一根膜元件由上千根中空纖維組成，膜元件長度為 1.5m ，外徑 200mm 。有效過濾面積為 40 m2 ，截留分子量為 150 ， 000 道爾頓。原水在中空纖維的內部流動，而產水則是在原水流經膜的過程中逐漸由內壁向外壁透過（稱為內壓式），收集後，成為超濾產水從產水端排出。被截留的懸浮物、細菌、大分子有機物、膠體等就堆積在纖維內表面，此時膜的進水側與產水側的壓差會逐漸增加，經運行一段時間後（往往 15-30min ），就需要停止過濾操作，進行反沖洗（ BW ），反沖洗水為超濾產水。經多次反沖洗後，可能在膜表面粘附著不易沖洗掉的污染物和微生物，此時就採用含有一定濃度的化學葯劑的水進行反沖洗和浸泡，即化學加強反洗（ CEB ），以增強反洗效果。化學葯品用鹽酸、次氯酸鈉、氫氧化鈉等。當超濾 CEB 不能達到恢復超濾膜性能的功效時，需要人工化學清洗。
Ⅱ 影響焦化廢水COD高的原因有什麼
焦化廢水時一種典型的有毒有機廢水，主要來自原煤的高溫蒸餾，煤氣凈化過程，成分復專雜多變，含屬有氨、氰、硫氰根、酚類，脂肪類化合物，所含COD超標的廢水，以傳統的生化工藝降解有機物的效果不是很理想，下面介紹一種工藝：
超濾+大孔樹脂吸附工藝：首先將水送至超濾前自清洗過濾器，去除水中的懸浮顆粒物，同時也保護超濾膜元件埠不會被大顆粒物質擦傷損壞，去除TSS及膠體物質。在過濾一定時間後加入化學葯劑進行反洗徹底去除污染物，然後排入廠區預處理系統，即排入深度處理前端的高效混凝反應階段;超濾化學反洗(CEB)廢水進入廢水中和系統，經中和後進入原有生化系統調節池。
Ⅲ 水處理中CEB是什麼意思
超濾裝置的核心部分為荷蘭 NORIT 公司生產的 XIGA S225FCFS 膜元件。該膜元件由親水性的版聚醚碸中空纖維組成的，每一根權膜元件由上千根中空纖維組成，膜元件長度為 1.5m ，外徑 200mm 。有效過濾面積為 40 m2 ，截留分子量為 150 ， 000 道爾頓。原水在中空纖維的內部流動，而產水則是在原水流經膜的過程中逐漸由內壁向外壁透過（稱為內壓式），收集後，成為超濾產水從產水端排出。被截留的懸浮物、細菌、大分子有機物、膠體等就堆積在纖維內表面，此時膜的進水側與產水側的壓差會逐漸增加，經運行一段時間後（往往 15-30min ），就需要停止過濾操作，進行反沖洗（ BW ），反沖洗水為超濾產水。經多次反沖洗後，可能在膜表面粘附著不易沖洗掉的污染物和微生物，
此時就採用含有一定濃度的化學葯劑的水進行反沖洗和浸泡，即化學加強反洗（ CEB ），以增強反洗效果。
化學葯品用鹽酸、次氯酸鈉、氫氧化鈉等。當超濾 CEB 不能達到恢復超濾膜性能的功效時，需要人工化學清洗。
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Ⅳ 中空纖維超濾膜的運行
超濾膜通常採用全流過濾模式，因此大大節約了運行能耗，運行採用保持產水量恆回定即恆流的控制方答式，因此，超濾膜跨膜壓差（TMP）將隨著過濾過程的進行不斷升高，這就需要間隔一段時間，就進行氣擦洗輔助反洗，來控制TMP 的升高。在膜絲表面截留的固體顆粒，通過定期的氣擦洗輔助反洗加以去除，這種反洗不必加入任何的化學清洗劑。固體污染物在定期的氣擦洗輔助反洗中被除去，因此避免了其在膜絲附近的沉積。吸附在膜絲表面而不能被反洗去除的污染物，通過在線的化學加強反洗（CEB）去除。在化學加強反洗過程中，在反洗水加入少量的化學葯劑，通過短時間的浸泡（通常為5－10分鍾）後，將化學葯劑排出，超濾膜可以恢復到接近初始狀態。另外，還需要對超濾膜系統進行定期的就地離線化學清洗（CIP），以徹底去除污染物，恢復超濾膜性能，CIP 葯劑可採用氫氧化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、檸檬酸等。
超濾膜系統運行包括以下主要步驟：
1. 過濾
2. 氣擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化學加強反洗（CEB）
8. 就地化學清洗（CIP）
Ⅳ 超濾ceb清洗是什麼意思
ceb是基於反洗增加了葯劑投加，屬於強化分析，葯劑投加濃度較低；化學清洗也就是俗話說的設備酸洗，其分類比較多硫酸化學清洗，鹽酸化學清洗。檸檬酸化學清洗，氫氟酸化學清洗，和EDTA化學清洗，化學清洗的清洗方式選擇要根據設備材質和結垢成分而源棗燃毀決定，同時要非常注意酸洗緩蝕劑的添加比例，現在比較常見的是SGR0405和lan826。另外一定要把施工方案做的比較嚴密，化雹段拆學清洗是特殊危險性較高的工程施工。
Ⅵ 超濾反洗CEB時超濾反洗泵的頻率如何設置
根據水質情況，設置。