等離子表面處理機去毛刺

1. 去毛刺機

電化學去毛刺原理

金屬電化學加工技術，在專業設計的工裝夾具系統中，工件和電極分別與電源的正負極相接，在電場、流場和工作液的作用下，兩級之間產生電荷交換，實現工件特定部位的「離子去除」，達到去毛刺，倒圓、拋光或成型等工藝要求。

通用型等離子/電化學去毛刺機床

產品簡介

對於手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節能環保等優點，去毛刺效果好，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10-20倍以上。

適用行業：

汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域最廣的重要裝備。

機器特點：

適用於難以去除的內部毛刺；

適用於熱處理後精加工的零件；

適用於整個金屬切削加工領域；

使用非線性電解液對人體無害。

東莞市輝碟自動化科技有限公司是一家專業從事金屬表面處理技術研發、生產、銷售於一體的民營環保科技企業，主要產品有專利產品菲博士全自動等離子納米拋光設備,半自動第三代環保等離子電漿拋光設備、環保電化學去毛刺機床、數控電解加工機床。

2. 激光切割機、等離子切割機、火焰切割、水切割的區別

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水射流切割機（水切割機）
水切割機又稱為「水刀」。顧名思義，採用高壓水射流並加入磨料(金剛砂或石榴石)的方式切割。
在眾多的切割手段中，只有水切割屬於冷態切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學變化，具有對切割材質理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優點，可加工傳統加工及其他加工方法無法加工或難於加工的材料，如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。切割材料范圍是最廣的，幾乎沒有切不了的東西，一般切割厚度都小於20mm。
水切割機耗材較多，使用成本也較高，因為所有的磨料都是一次性的，用過一次就排放到大自然中去了，因此帶來的環境污染也比較嚴重。切割邊緣的光滑度相對於有保護氣體進行加工的激光切割更粗糙一些，大部分時候需要進行二次加工。

火焰切割機
火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應採用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
普通割炬6~180mm（最大可到250mm），專用割炬也一般不超過300mm，當然也可定製到更大，不過一般廠家用不到。該設備投資成本最低，使用成本也不高，但切割的材料范圍較小。

激光切割機
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術，用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，速度快，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光切割頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
激光切割可用於金屬材料和部分非金屬材料的切割，根據激光器的功率大小（如迅鐳激光激光器類型有光纖、YAG、二氧化碳，功率主要有500W、1000W、2000W、3000W、4000W、6000W等），可切割厚度在0.1~20mm左右。激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應，需要一定的保護氣環境下才能獲得較好的切割效果。大部分品牌的激光切割對反光、復合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金等。針對這一問題，迅鐳激光通過採用最新激光技術，實現對上述高反材料順利切割，且切割厚度和切割速度都相對於行業得到提升。

等離子切割機
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。加工材料包括鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等，基本上只要能夠導電材料都能切割。根據配置的等離子電源大小切割厚度范圍一般在:0.5-100mm以內。極少數進口大功率等離子電源能切到100mm以上但一般也超不過很多。該設備投資成本根據等離子切割機的功率、品牌等不同、價格不等，使用成本較高。
等離子切割機發展到目前，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

3. 等離子切割機有故障，切鋼板切不徹底啊，老有連著的毛毛喳喳，各種維修都試過了，沒用，求高手解決！急！

等離子電源是什麼品牌的？弧壓調高盒是什麼的？切多厚的板材？或者說各種厚度的板材切割時都是這樣的效果？

4. 在國內的話等離子拋光機做的好的有哪幾個公司啊

拋光有很多種，有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光！
北京那兒的拋麗斯科技的實用新型技術能達到提升拋光效率等等作用

5. 鎂合金專用去毛刺機床是什麼

等離子/電化學模具拋光機。
該機將等離子/電化學預拋光及機械精拋光有回機地結合在一起答，它不受材料硬度和韌性的限制，可拋各種復雜形狀的工件和模具型腔。經線切割和電火花加工後的型腔模具及工件，其表層產生的熱再鑄層和溶化層的硬度高達60—70HRC。手工打磨勞動強度極大。利用等離子/電化學拋光可以非常省力的快速去除這種硬化層並可將原粗糙度為Ra4-7um改善為Ra0.2—0.6um 生產效率高達3—4cm3/MIN。
等離子/電化學拋光後會再採用機械精拋光。略塗一點綠油膏進行表面去膜，即可產生鏡面光亮、其光潔度還可提高兩級以上。利用本機可進行窄縫、溝槽、角部以及內孔、模具配件內外圓及射嘴的內孔精拋。