當離子交換器出水不合格時

⑴ 離子交換器吸鹽是是正洗還是反洗

（1） 運行操作：運行時，由交換器底部進水，頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 （2） 落床操作：當樹脂失效時（化驗出水水質不合格時），進行落床 操作。為了避免亂層，採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門，快速的把水放完後關閉兩個閥門。
（3） 再生操作：再生時，從交換器頂部進再生液，流速要慢，再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門，再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態，然後啟動再生泵的電源開關，啟動「開」的按鈕，直到再生液進完，啟動「停」的按鈕，最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
（4） 浸泡操作：即讓再生液浸泡在交換器內，時間大約為50—60 分鍾。若急需用水，此操作步驟可省略。
（5） 置換及正洗操作：置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門， 廢液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門

⑵ 鈉離子交換器再生水還是不合格。請高手告訴我原因，拒絕系統回答。

你們的水壓是0.3Mpa吧？樹脂也沒問題，交換器內布水也沒問題，如果這些都沒問題？剩下的只有吸鹽糸統與閥組問題了。當然你們的原水總硬度很高8mmol/L(地下水)還有測試方面的問題…你如有時間就加 q 1789220377。。華粼水質

⑶ 離子交換設備出水電導率始終較高的原因是什麼

（1）陽床的出水鈉離子含量太高，當超過500ug/L時，陰床出水電導率升高比較明顯,鈉離子版高權，可能是陽床產生偏流泄露鈉離子，或是制水周期將結束，樹脂將要失效引起的。 （2）陰床前設有脫碳器的，要檢查一下脫碳效率，有時可能由於二氧化碳未能去除，水中碳酸含量高，增加了陰床的負荷，離子交換設備致使電導率也會升高,此外，還要檢查一下周圍的空氣，是否受到污染，因為這些污染物質，可由鼓風機吸入溶於水中,如是氨廠，有時大氣中有可能含氨，當鼓風機吸入後，在除碳器中溶於水，因而使水中氨根離子增加，以致影響陰床出水電導率的升高。 （3）陰床用氫氧化鈉再生後，沒有置換好，或是正洗不徹底，鈉離子殘留於陰樹脂中，當制水時釋放於水中，也會使出水的電導率升高。 （4）由於疏忽，陰床混入了陽離子交換設備樹脂，在陰床再生時，變成鈉型樹脂混雜在陰樹脂中，而在制水時放出鈉離子，因此，陰床的出水電導率始終較高。

⑷ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法

1、樹脂處理
小時後，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ，首先應進行篩選,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小時，放掉酸液後，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行： 設備內保持一定高的水墊層，以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥 ，當水滿時及時關閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥，轉入正常運行。
3、再生：當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下：
⑴小反洗： 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米/時，時間3～5分鍾。小反洗結束後，關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液： 打開進再生液閥，將再生液從設備的底部輸入 ，再打開中間排液閥 ，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應控制在5米/時，鹽液濃度控制在5～8% 。（再生結束後進行更換）
⑶ 小正洗： 在進再生液過程中，會有部分廢液滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時，打開進水閥然後打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米/時，時間5～10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後，關閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質符合要求時即關閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行10～20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗後的第一次再生時 ，再生劑要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大 ，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鍾。

⑸ 請問，我廠使用的逆流再生鈉離子交換器失效後經過處理，水質始終不合格，方法與往常無異，為什麼會出現...

三個方面的問題，來一是自某閥門的竄水問題，漏了硬水到軟水部分，二是樹脂交換能力下降造成設備出水水質不合格，三是測試劑是否氧化影響水質測試准確(做一次空白試驗)。正常的逆流再生設備的制水效果一般都優於順流再生工藝設備。下面我發一張逆流再生設備的控制閥你看一下，這是逆流再生工藝設備的主要控制裝置...。

⑹ 離子交換器剛做出來的水加比色劑顏色怎麼會很淡

離子來交換器出水水質自是進行硬度分析，水質硬度分析有兩種方式，一是簡單的顯色反應，也叫定性反應(顯藍色為合格，紅色為不合格)，另一種是容量分析，如水樣顯示紅色，用相關標准溶液滴定，水樣中由紅色轉為藍色為滴定終點，再觀察標准溶液所消耗的毫升數，經折算就知道水樣是否合格。至於你說到的水樣中顯示的色度很淡的問題，你可以多加一點指示劑，因為指示劑是定性不定量…。一傑水質

⑺ 鈉離子交換器化驗處理水不合格，是不是給工作時間短有關系

鈉離子交換器出來水硬度不合格源的因素有以下幾點，一是安裝因素；是否按設備安裝圖進行標准化安裝，另外原水壓力是否穩定，原水工作壓力不能<0.2Mpa，否則影響交換器體內樹脂的再生度，造成設備周期制水量的減少，如原水壓力過小需增加增壓泵，在交換器啟動再生程序時能保證0.2Mpa原水工作水壓，均衡向交換器體內輸送再生液。二是交換器本身是否有質量缺陷，同時包括樹脂的質量因素。三是水質硬度測試劑是否有問題？如測試試劑不標准，也會誤造成水質硬度不合格，對測試試劑進行「空白試驗」。以上因素都可造成鈉離子交換器工作不正常…。一傑水質

⑻ 鈉離子交換器造水每次到轉換清洗的時候壓力下降,水質就不合格了,啥原因呢

一般鈉離子交換器(軟化器)，在制水(運行)工位時，是不能隨便進入再生階段的正洗或清洗，否則造成交換器體內樹脂層亂層，影響出水水質質量(出水硬度不合格)...。

⑼ 離子交換器怎麼操作

離子交換器的操作步驟：
（1） 運行操作：運行時，由交換器底部進水，頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 （2） 落床操作：當樹脂失效時（化驗出水水質不合格時），進行落床 操作。為了避免亂層，採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門，快速的把水放完後關閉兩個閥門。
（3） 再生操作：再生時，從交換器頂部進再生液，流速要慢，再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門，再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態，然後啟動再生泵的電源開關，啟動「開」的按鈕，直到再生液進完，啟動「停」的按鈕，最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
（4） 浸泡操作：即讓再生液浸泡在交換器內，時間大約為50—60 分鍾。若急需用水，此操作步驟可省略。
（5） 置換及正洗操作：置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門， 廢液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門。正洗時流速要快，時間大約為10—20分鍾。此時需從排放口取水樣，化驗水樣的硬度，當水樣的硬度≤0.08mmol/L停止正洗，關閉所有閥門。
（6） 啟床及清洗操作：啟動離子交換器時要迅速進水，進行托床， 流速為30—50m/h，在2—3分鍾內就成床，此時進行清洗，出水排放，清洗至水樣透明，化驗水質合格後，方可投入運行，需先開啟進水閥門和反洗排放閥門，合格後開出水閥門，關閉反洗排放閥門，進行正常運行。