pcb去離子清洗設備

⑴ 電路板用什麼清洗

清洗PCB、線路板這類工件，使用超聲波清洗機的工作效率很高，被清洗的線路板只要有接觸到溶液的部位，都會被徹底的清洗干凈，而這種清洗方式，盡管是在高能量的清洗槽內進行的，線路板和機械本身都不會被破壞。然而它的優勢不僅僅只有清洗徹底，還有其它的優勢，具有還有以下六個方面的優勢。

1.清洗速度快。線路板超聲波清洗機的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比噴淋式清洗提高20%一50%的功效。

2.全方位清洗無死角。與噴淋和與浸泡相比，它沒有清洗死角，因此更適用於內外結構復雜，微觀不平，有狹縫、小孔、拐角、線路密集的電子線路板。

3.線路板不會被損壞變形。與噴淋相比，專業的線路板超聲波清洗機清洗薄的和微小線路板時，也會保證線路板的完好。

4.適應清洗多種污漬。可以用於除油、去污、除銹、除氧化皮、鈍化等多種頑固污漬。

5.適用材質廣。專業的線路板超聲波清洗機適用於鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學元件等各種零件的清洗工作。

6.清洗一致性好。不管需要清洗的線路板是寬是窄，是大是小，結構復雜還是簡單，單件還是批量，放入線路板超聲波清洗機中清洗後，都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

基於線路板超聲波清洗機的這些優勢，在它上市後，便受到了工程人員和試驗人員的喜愛。只是在使用線路板超聲波清洗機時，要想讓它的優勢最大程度的顯現出來，還需要調節好清洗溶液的溫度，在40度～50度間的液體溫度，是最適合進行清洗工作的。

⑵ 去離子水機為什麼電導率低

水體導電的原因在於水中有金屬根系的離子存在，去離子水機通過陽陰樹脂過濾回掉了水中的金屬根答系離子，水中的導體沒有了，所以水體的導電率就會下降。

水越是純凈，水體清澈度就越高，導電率就越低；電阻率就越高
水越是臟，水體的清澈度就越低，導電率就越高，電阻率就越低

去離子水機的使用的目的：因為某些行業，比如電鍍、半導體、PCB線路板，由於水中含有的這些雜質，所以產品的殘次率會提升，比如PCB，由於PCB的面板是銅質的，在蝕刻工藝時，如果不將生產中殘留的金屬細末沖洗掉，在PCB板通電的時候，就會燒掉，整個PCB板材就會浪費，所以必須使用純水設備

不知道你現在明白了沒有？希望能對你有益處

⑶ PCB線路板清洗劑的要求和種類有哪些

要求：
特點：
1.對塑料材質安全，
2.對金屬無腐蝕性，
3.使用方便，安全非易燃
4.臭氧安全，並且不含氟利昂
5.符合RoHs標准

使用范圍：
軟、硬線路板、集成IC、電子管網版、鋁材、銅材、鍍鋅、硅膠、橡膠、塑膠、玻璃、工具維護保養

使用方式
可以使用浸潤、超聲波或者在線清洗的方式進行清洗。清洗時，一般用去離子水稀釋為1:10再清洗。

貯存條件
在陰涼乾燥處40℃以下貯存。
保質期：開封後兩年

——————麗凈PCB清洗劑

⑷ 純水設備用到哪些行業，各行業為什麼要用到純水

應用在:IC行業清洗純水,OLED清洗超純水太陽能光伏用超純水設備,光電行業用超純水設備,半導體行業用超純水設備,單晶硅/多晶硅/硅材料/太陽能電池用工業超純水設備,LCD液晶顯示器純水設備,LED光學超純水設備,玻璃鍍膜配套超高純水設備,光學鏡片清洗用超純水設備,薄膜電池多晶鑄錠超純水設備, EDI電去離子,各行業用超純水處理設備。特點:在設備設計上,採用成熟、可靠、先進、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝,全膜法處理工藝:UF+二級RO+EDI+拋光混床。確保處理後出水電阻率達到18 MΩ.CM以上。保證產品質量的需求!同時有效的幫您節省更多的錢!
脫鹽水,
應用在:熱電廠及大中型工礦企業鍋爐軟化水補給水處理設備,鍋爐軟化除鹽水設備,反滲透脫鹽水處理系統,熱力發電廠水汽循環系統,空調、冷庫等循環用冷卻循環水設備,其他工業循環用水處理設備。特點:採用世界上最先進的反滲透膜元件,壓力容器等設備,配以合理而又有前處理和後處理設備,能生產出符合電力行業中,高壓鍋爐補給水標準的水。控制系統採用工控機程式控制控制,可實現自動起停,加葯及沖洗,自動監測各種運行參數,以便生產管理。
中水處理,
應用:電鍍中水回用,電鍍廢水處理回用設備,印製線路板廢水處理回用,印染廢水處理回用,液晶顯示器廢水回用,食品廢水處理回用,電子與半導體廢水回用技術,造紙廢水處理回用,市政污水處理回用。特點:我公司進行多年研究,採用連續微濾+超濾+反滲透膜濾的全膜法處理技術形成自己獨特完整處理工藝,能保證出水水質穩定,同時回收有用金屬,為企業創造效益。
種類:反滲透純水處理設備,去離子水設備,離子交換混床設備,應用在表面處理用去離子水設備,PCB電鍍途裝用純水設備,化肥廠生產用水,化工用水,日用化妝品用純水設備,葯品原料中間體提純分離純化水設備,生物工程用純水設備,冶金化工用純水設備。特點:完全根據客戶要求,進行合理設計。主要零部件採用世界名牌產品,技術先進,性能可靠、產水性能優良。
井水處理設備
應用:自來水除濁設備,江河水凈化設備,地下水、深井水除鐵除錳設備,多介質過濾器,活性炭過濾器,盤式過濾器,重力無閥濾池,穿孔旋流反應沉澱池。特點:採用國內外先進、高效率、科學化、低成本的工藝組合,主要是為了去除鐵錳、氨氮、泥沙、水垢等有害物質,使經過處理後的水質達到國家飲用水標准。
種類:工廠直飲水設備,純凈水、礦泉水制水設備,管道直飲水系統工程,工廠企業員工飲用水設備,社區樓宇分質供水系統,反滲透純凈水設備,超濾礦泉水設備,天然水生產設備。特點:將市政自來水進一步深度處理成符合國家瓶裝飲用水水質標準的純凈水,通過一條單獨的優質供水管道系統,輸送至各住戶家中,或辦公飲用點,提供新鮮清澈、更加潔凈、無二次污染的優質純凈水。
種類:循環水處理,泳池循環水處理設備,噴泉水處理工程,景觀水體凈化系統。特點:在參照國內外同類產品的基礎上,結合我國實際情況研製開發的泳池水處理設備。適用於各類游泳池水的循環處理。它包括常規毛發收集器,多介質石英砂過濾器及熱交換器。其特點運行管理方便,維護量小,大量的省葯劑費用和避免多投葯劑污染水質,適用於小區泳池水處理設備,高檔別墅,高檔賓館,飯店娛樂池及比賽池,家庭泳池等
種類:反滲透膜,陶氏DOW,海德能Hydranautics,世韓CSM反滲透膜及組件,石英砂、活性炭、濾芯、陰陽離子交換樹脂,各類水質監測儀表,電導率表,電阻率表,計量泵,反滲透膜殼,濾芯,碳芯,紫外殺菌器,TOC,臭氧發生器,水處理葯劑阻垢劑,絮凝劑,各類化工用泵,磁驅泵,計量泵,高壓泵,離心泵;特點:提供純水設備維護、清洗、保養及售後服。
進口大型水處理設備公司生產純水設備,中水回用,廢水回用,廢水處理等設備,歡迎廣大客戶來電、來函合作。同時多謝你們對我們公司產品的關注,如有興趣想更詳細的了解,可以與我們詳細交流,希望您你能親自到我們公司來了解情況,我們提供更合適的產品給您。
(1介紹
家庭水處理系統包括中央凈水系統、中央軟水系統、中央純水系統三個部分。
中央凈水系統先有效清除水中的氯、重金屬、細菌、病毒、藻類及固體懸浮物,後用活性炭進一步去除各種有機物,讓出水清澈、潔凈、無鹵,可直接飲用;系統具備自動維護功能。中央軟水系統是通過天然樹脂置換出水中鈣、鎂離子等,降低水的硬度;有效減少對衣物和皮膚的磨損,避免管道、潔具、衛浴設備等結垢問題。
中央純水系統採用反滲透法,經精密計算的五道過濾程序,使出水變為純凈水,不含任何雜質和礦物質。
(2特點
中央凈水系統:
a、可以去除水中氯元素、重金屬、固體懸浮顆粒等;
b、具有殺菌功能;
c、通過活性炭去除各種有機物等,可直接飲用;
d、系統具有自動維護功能。
中央軟水系統:
a、通過天然樹脂置換出水中的鈣、鎂離子等,降低水的硬度;
b、減少水中礦物質對衣物和皮膚的磨損;
c、避免管道、閥門、衛浴設備和家用電器中水垢產生,延長使用壽命;
d、避免水中礦物質在潔具、餐具等形成黃斑。
中央純水系統:
a、採用反滲透法,經過精密計算的五道過濾程序;
b、處理後的水成為純凈水,不含任何雜質和礦物質。

⑸ 求PCB抄板中電路板清洗技術

以下文章引自深圳宏力捷電子，希望對你有幫助！在PCB抄板過程中，由於需要保證電路板本身的清潔才能准確進行掃描以及文件圖的生成，因此，對電路板清洗技術的掌握也相當重要。

目前來說，電路板新一代清洗技術主要有以下四種：

1、水清洗技術

水清洗技術是今後清洗技術的發展方向，須設置純凈水源和排放水處理車間。它以水作為清洗介質，並在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑。可以除去水溶劑和非極性污染物。其清洗工藝特點是：

1) 安全性好，不燃燒、不爆炸，基本無毒；

2) 清洗劑的配方組成自由度大，對極性與非極性污染物都容易清洗掉，清洗范圍廣；

3) 多重的清洗機理。水是極性很強的極性溶劑，除了溶解作用外，還有皂化、^^^化、置換、分散等共同作用，使用超聲比在有機溶劑中有效得多；

4) 作為一種天然溶劑，其價格比較低廉，來源廣泛。

水清洗的缺點是：

1) 在水資源緊缺的地區，由於該清洗方法需要消耗大量的水資源，從而受到當地自然條件的限制；

2) 部分元件不能用水清洗，金屬零件容易生銹；

3) 表面張力大，清洗細小縫隙有困難，對殘留的表面活性劑很難去除徹底；

4) 乾燥難，能耗較大；

5) 設備成本高，需要廢水處理裝置，設備佔地面積較大。

2、半水清洗技術

半水清洗主要採用有機溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介於溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬於有機溶劑，屬於可燃性溶劑，閃點比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進行漂洗，然後進行烘乾。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點是：

1) 清洗能力比較強，能同時除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性較強；

2) 清洗和漂洗使用兩種不同性質的介質，漂洗一般採用純水；

3) 漂洗後要進行乾燥。

該技術不足之處在於廢液和廢水處理是一個較為復雜和尚待徹底解決的問題。

3、免清洗技術

在焊接過程中採用免清洗助焊劑或免清洗焊膏，焊接後直接進入下道工序不再清洗，免清洗技術是目前使用最多的一種替代技術，尤其是移動通信產品基本上都是採用免洗方法來替代ODS。目前國內外已經開發出很多種免洗焊劑，國內如北京晶英公司的免清洗焊劑。免清洗焊劑大致可分為三類：

1) 松香型焊劑：再流焊接使用惰性松脂焊錫（RMA)，可免洗。

2) 水溶型焊劑：焊後用水清洗。

3) 低固態含量助焊劑：免清洗。

免清洗技術具有簡化工藝流程、節省製造成本和污染少的優點。近十年來，免清洗焊接技術、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用，是20世紀末電子產業的一大特點。取代CFCs的最終途徑是實現免清洗。

4、溶劑清洗技術

溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。採用溶劑清洗，由於其揮發快，溶解能力強，故對設備要求簡單。根據選用的清洗劑，可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑，前者主要包括有機烴類和醇類（如有機烴類、醇類、二醇酯類等)，後者主要包括氯代烴和氟代烴類（如HCFC和HFC類)等。

HCFC類清洗劑及其清洗工藝特點

這是一種含氫的氟氯烴，其蒸發潛熱小、揮發性好，在大氣中容易分解，破壞臭氧層的作用比較小，屬於一種過渡性產品，規定在2040年以前淘汰，所以，我們不推薦使用該類清洗劑。

其存在的問題主要有兩個：一是過渡性。因為對臭氧層還有破壞作用，只允許使用到2040年；二是價格比較高，清洗能力較弱，增加了清洗成本。

氯代烴類的清洗工藝特點

氯代烴類如二氯甲烷、三氯乙烷等也屬於非ODS清洗劑。其清洗工藝特點是：

1) 清洗油脂類污物的能力特別強；

2) 象ODS清洗劑一樣，也可以用蒸氣洗和氣相乾燥；

3) 清洗劑不燃燒、不爆炸，使用安全；

4) 清洗劑可以蒸餾回收，反復使用，比較經濟；

5) 清洗工藝流程也與ODS清洗劑相同。

但是，其缺點一是氯代烴類的毒性比較大，工作場所的安全問題需特別注意；二是氯代烴類與一般塑料、橡膠的相容性差；三是氯代烴類在穩定性上比較差，使用時一定要加穩定劑。

烴類清洗工藝特點

烴類即碳氫化合物，過去把通過蒸餾原油而得的汽油、煤油作為清洗劑使用。烴類隨碳數的增加而閃點提高，增加了安全性，但是乾燥性不好；乾燥性好的，使用上又不太安全，故兩者十分矛盾。當然，作為清洗劑應盡量選用防火安全性好的、閃點比較高的清洗劑。其清洗工藝特點是：

1) 對油脂類污物清洗能力很強，洗凈能力持久性強，且表面張力低，對細縫、細孔部分清洗效果好；

2) 對金屬不腐蝕；

3) 可蒸餾回收，反復使用，比較經濟；

4) 毒性較低，對環境污染少；

5) 清洗與漂洗可用同一種介質，使用方便。

烴類清洗工藝的缺點，最主要的是安全性問題，要有嚴格的安全方法措施。

醇類清洗工藝特點

醇類中乙醇和異丙醇是工業中常用得有機極性溶劑，甲醇毒性較大，一般僅做添加劑。醇類清洗工藝特點是：

1) 對離子類污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊劑效果非常好，對油脂類溶解能力較弱；

2) 與金屬材料和塑料等相容性好，不產生腐蝕和容脹；

3) 乾燥快，容易晾乾或送風乾燥，可不必使用熱風；

4) 脫水性好，常用做脫水劑。

醇類清洗劑的主要問題是揮發性大，閃點較低，容易燃燒，必須對清洗設備和輔助設備採取防爆措施。