① 板框壓濾機與廂式壓濾機本質的區別是什麼
廂式壓濾機與板框壓濾機的區別:
板框式壓濾機是一種加壓過濾間歇操作的過濾設備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一台機架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫上，所有濾板和濾框的相應部位上都有通液孔道，用於引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一台壓濾機由許多個並聯的濾室所組成，每個濾室的兩側均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機所有的生產能力。
板框式壓濾機是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過濾壓力較低（通常小於0.6Mpa）每台壓濾機根據面積的大小，板框數量也不同，板框式壓濾機一般用於物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用於精細產品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。
廂式壓濾機單塊濾板比板框式濾板厚，也就是廂式壓濾機由兩塊相同的濾板相合而成，兩塊濾板之間在壓緊時形成一個濾室用於存放被濾布隔離的顆粒狀物體，進料孔放在濾板中央，一般用於顆粒狀物體比較多的物料，比如污水處理，選礦，洗煤等行業，廂式壓濾機特點是不宜造成各濾室偏壓，從而濾板不宜被損壞，過濾速度快，卸渣方便，過濾壓力大，濾餅含液量低，能承受過濾壓力最高可達3.0 Mpa，容易實現自動拉板卸料，適應范圍更廣，可以製造最大的壓濾機。 板框式和廂式壓濾機都可實現明流和暗流兩種，按濾餅洗滌方法可分為：可洗型和不可洗型。可洗型是說洗液和濾餅之間的置換，擴散過程過濾後洗液可進一步洗出濾餅中所含的所需的產品和不需要的廢液，濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型（亦稱雙向交叉洗滌型）。如果選擇不可洗型，就只能過濾，不可洗滌
② 板框壓濾機工作原理
板框壓濾機工作原理:板框壓濾機用於固體和液體的分離。
與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。
固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。
特殊設計的濾布可截留粒徑小於1_m的粒子。壓濾機除了優良的分離效果。