真空乳液過濾機

㈠ 電火花線切割的水基型切削液多長時間換一次

更換切削液還不如直接您配套紙帶過濾設備延長使用壽命，這樣更換算
●汽車加工 汽車零部件，缸蓋，缸體，發動機過濾專用過濾紙
●磨床加工 切削液；磨削液；冷卻液專用過濾紙
●軸承加工 切削液，磨削液集中過濾專用過濾紙
●鋁加工 軋制油；乳化液；磨床切削液過濾紙。
●銅加工 熱連軋冷卻乳液；拉絲機乳液過濾紙。
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㈡ 油漆過濾紙可以用a4紙代替嗎

不可以，油漆過濾紙應該是過濾雜質的，這種材質的過濾紙能夠攔截固體顆粒，內而且還能夠有良好容的通透性，能夠保證油漆順利透過，達到過濾效果

普通的紙張不具備這種功能

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㈢ 用什麼樣的過濾紙才能使液體里的成分不流失

針對於磨削液過濾的話一般過濾精度在30微米左右，主要是過濾掉磨削液中的雜質顆粒，不會影響到液體里水質成分的流失。
因為水分子應該在0.0001個微米左右，這個大小過濾紙不可能對成分造成影響。
適用於金屬切削液過濾、磨削液過濾、拉絲油過濾、軋制油過濾、研磨液過濾、潤滑油過濾、絕緣油過濾等工業用油的過濾。
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●我們可定製切割過濾耗材,紙卷可做成各種規格,最小400mm最大2300mm
●紙卷有多種直徑和多種紙管內徑，濾紙厚度0.12-0.49mm，重量18-82g/m2,

㈣ 油田污水預處理中投加氫氧化鈉的作用原理是什麼

污水處理技術概述
污水處理技術，就是採用各種方法將污水中所含有的污染物質分離出來，或將其轉化為無害和穩定的物質，從而使污水得以凈化。
一、污水處理方法的分類
現代的污水處理技術，按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法和生物處理法四大類。
（一）物理法
通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸浮狀的污染物質（包括油膜和油珠），在處理過程中不改變其化學性質。物理法操作簡單、經濟。常採用的有重力分離法、離心分離法、過濾法及蒸發、結晶法等。
1．重力分離（即沉澱）法
利用污水中呈懸浮狀的污染物和水密度不同的原理，借重力沉降（或上浮）作用，使水中懸浮物分離出來。沉澱（或上浮）處理設備有沉砂池、沉澱池和隔油池。
在污水處理與利用方法中，沉澱與上浮法常常作為其他處理方法前的預處理。如用生物處理法處理污水時，一般需事先經過預沉池去除大部分懸浮物質減少生化處理構築物的處理負荷，而經生物處理後的出水仍要經過二次沉澱池的處理，進行泥水分離保證出水水質。
2．過濾法
利用過濾介質截流污水中的懸浮物。過濾介質有鋼條、篩網、砂布、塑料、微孔管等，常用的過濾設備有格柵、柵網、微濾機、砂濾機、真空濾機、壓濾機等（後兩種濾機多用於污泥脫水）。
3．氣浮（浮選）
將空氣通入污水中，並以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度接近於水的微小顆粒狀的污染物質（如乳化油）黏附在氣泡上，並隨氣泡上升至水面，從而使污水中的污染物質得以從污水中分離出來。根據空氣打入方式不同，氣浮處理方法有加壓溶氣氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為了提高氣浮效果，有時需向污水中投加混凝劑。
4．離心分離法
含有懸浮污染物質的污水在高速旋轉時，由於懸浮顆粒（如乳化油）和污水受到的離心力大小不同而被分離的方法。常用的離心設備按離心力產生的方式可分為兩種：由水流本身旋轉產生離心力的為旋流分離器，由設備旋轉同時也帶動液體旋轉產生離心力的為離心分離機。
旋流分離器分為壓力式和重力式兩種。因它具有體積小、單位容積處理能力高的優點，近幾十年來廣泛用於軋鋼污水處理及高濁度河水的預處理。離心機的種類很多，按分離因素分有常速離心機和高速離心機。常速離心機用於分離低漿廢水效果可達60％～70％，還可用於沉澱池的沉渣脫水等。高速離心機適用於乳狀液的分離，如用於分離羊毛廢水，可回收30％～40％的羊毛脂。
（二）化學法
向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的某些污染物質，或使其轉化為無害的物質。常用的方法有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
1．化學沉澱法
向污水中投加某種化學物質，使它與污水中的溶解性物質發生互換反應，生成難溶於水的沉澱物，以降低污水中溶解物質的方法。這種處理法常用於含重金屬、氰化物等工業生產污水的處理。按使用沉澱劑的不同，化學沉澱法可分為石灰法（又稱氫氧化物沉澱法）、硫化物法和鋇鹽法。
2．混凝法
向水中投加混凝劑，可使污水中的膠體顆粒失去穩定性，凝聚成大顆粒而下沉。通過混凝法可去除污水中細分散固體顆粒、乳狀油及膠體物質等。該法可用於降低污水的濁度和色度，去除多種高分子物質、有機物、某種重金屬毒物（汞、鎘、鉛）和放射性物質等，也可以去除能夠導致富營養化物質如磷等可溶性無機物，此外還能夠改善污泥的脫水性能。因此混凝法在工業污水處理中使用得非常廣泛，既可作為獨立處理工藝，又可與其他處理法配合使用，作為預處理、中間處理或最終處理。目前常採用的混凝劑有硫酸鋁、鹼式氯化鋁、鐵鹽（主要指硫酸亞鐵、三氯化鐵及硫酸鐵）等。
當單獨使用混凝劑不能達到應有凈水效果時，為加強混凝過程、節約混凝劑用量，常可同時投加助凝劑。
3．中和法
用於處理酸性廢水和鹼性廢水。向酸性廢水中投加鹼性物質如石灰、氫氧化鈉、石灰石等，使廢水變為中性。對鹼性廢水可吹入含有CO2的煙道氣進行中和，也可用其他的酸性物質進行中和。
4．氧化還原法
利用液氯、臭氧、高錳酸鉀等強氧化劑或利用電解時的陽極反應，將廢水中的有害物氧化分解為無害物質；利用還原劑或電解時的陰極反應，將廢水中的有害物還原為無害物質，以上方法統稱為氧化還原法。
氧化還原方法在污水處理中的應用實例有：空氣氧化法處理含硫污水；鹼性氯化法處理含氰污水；臭氧氧化法在進行污水的除臭、脫色、殺菌及除酚、氰、鐵、錳，降低污水的BOD與COD等均有顯著效果。還原法目前主要用於含鉻污水處理。
（三）物理化學法
利用萃取、吸附、離子交換、膜分離技術、氣提等操作過程，處理或回收利用工業廢水的方法可稱為物理化學法。工業廢水在應用物理化學法進行處理或回收利用之前，一般均需先經過預處理，盡量去除廢水中的懸浮物、油類、有害氣體等雜質，或調整廢水的pH值，以便提高回收效率及減少損耗。常採用的物理化學法有以下幾種。
1．萃取（液-液）法
將不溶於水的溶劑投入污水之中，使污水中的溶質溶於溶劑中，然後利用溶劑與水的密度重差，將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質的沸點差，將溶質蒸餾回收，再生後的溶劑可循環使用。常採用的萃取設備有脈沖篩板塔、離心萃取機等。
2．吸附法
利用多孔性的固體物質，使污水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。常用的吸附劑有活性炭。此法可用於吸附污水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質，且還有除色、脫臭等作用。吸附法目前多用於污水的深度處理。吸附操作可分為靜態和動態兩種。靜態吸附，在污水不流動的條件下進行的操作。動態吸附則是在污水流動條件下進行的吸附操作。污水處理中多採用動態吸附操作，常用的吸附設備有固定床、移動床和流動床三種方式。
3．離子交換法
用固體物質去除污水中的某些物質，即利用離子交換劑的離子交換作用來置換污水中的離子化物質。隨著離子交換樹脂的生產和使用技術的發展，近年來在回收和處理工業污水的有毒物質方面，由於效果良好，操作方便而得到一定的應用。
在污水處理中使用的離子交換劑有無機離子交換劑和有機離子交換劑兩大類。採用離子交換法處理污水時必須考慮樹脂的選擇性。樹脂對各種離子的交換能力是不同的。交換能力的大小主要取決於各種離子對該種樹脂親和力（又稱選擇性）的大小。目前離子交換法廣泛用於去除污水中的雜質，例如去除（回收）污水中的銅、鎳、鎘、鋅、汞、金、銀、鉑、磷酸、有機物和放射性物質等。
4．電滲析法（膜分離技術的一種）
電滲析法是在離子交換技術基礎上發展起來的一項新技術。它與普通離子交換法不同，省去了用再生劑再生樹脂的過程，因此具有設備簡單、操作方便等優點。電滲析是在外加直流電場作用下，利用陰、陽離子交換膜對水中離子的選擇透過性，使一部分溶液中的離子遷移到另一部分溶液中去，以達到濃縮、純化、合成、分離的目的。另用於海水、苦鹹水除鹽，製取去離子水等。
5．反滲透（膜分離技術的一種）
利用一種特殊的半滲透膜，在一定的壓力下，將水分子壓過去，而溶解於水中的污染物質則被膜所截留，污水被濃縮，而被壓透過膜的水就是處理過的水。目前該處理方法已用於海水淡化、含重金屬的廢水處理及污水的深度處理等方面。製作半透膜的材料有醋酸纖維素、磺化聚苯醚等有機高分子物質。為降低操作壓力以節省設備和運轉費用，目前對於膜的材料和性能正在深入試驗研究。
反滲透處理工藝流程由三部分組成：預處理、膜分離及後處理。
6．超過濾法
也是利用特殊半滲透膜的一種膜分離技術。以壓力為推動力，使水溶液中大分子物質與水分離，膜表面孔隙大小是主要控制因素。用於電泳塗漆廢液等工業廢水處理。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
（四）生物法
污水的生物處理法就是利用微生物新陳代謝功能，使污水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物被降解並轉化為無害的物質，使污水得以凈化。屬於生物處理法的工藝，又可以根據參與作用的微生物種類和供氧情況分為兩大類即好氧生物處理及厭氧生物處理。
1．好氧生物處理法
在有氧的條件下，藉助於好氧微生物（主要是好氧菌）的作用來進行的。依據好氧微生物在處理系統中所呈的狀態不同，又可分為活性污泥法和生物膜法兩大類。
（1）活性污泥法 這是當前使用最廣泛的一種生物處理法。該法是將空氣連續鼓入曝氣池的污水中，經過一段時間，水中即形成繁殖有巨量好氧性微生物的絮凝體——活性污泥，它能夠吸附水中的有機物，生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量並不斷生長繁殖。從曝氣池流出並含有大量活性污泥的污水——混合液，進入沉澱池經沉澱分離後，澄清的水被排放，沉澱分離出的污泥作為種泥，部分地迴流進入曝氣池，剩餘的（增殖）部分從沉澱池排放。活性污泥法有多種池型及運行方式，常用的有普通活性污泥法、完全混合式表面曝氣法、吸附再生法等。廢水在曝氣池內停留一般為4～6小時，能去除廢水中的有機物（BOD5）90％左右。
（2）生物膜法 使污水連續流經固體填料（碎石、煤渣或塑料填料），在填料上大量繁殖生長微生物形成污泥狀的生物膜。生物膜上的微生物能夠起到與活性污泥同樣的凈化作用，吸附和降解水中的有機污染物，從填料上脫落下來的衰老生物膜隨處理後的污水流入沉澱池，經沉澱泥水分離，污水得以凈化而排放。
生物膜法多採用的處理構築物有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池及生物流化床等。除此之外，土地處理系統（污水灌溉）和氧化塘皆屬於生物處理法中的自然生物處理范疇。
2．厭氧生物處理法
在無氧的條件下，利用厭氧微生物的作用分解污水中的有機物，達到凈化水的目的。它已有百年悠久歷史，但由於它與好氧法相比存在著處理時間長、對低濃度有機污水處理效率低等缺點，使其發展緩慢，過去厭氧法常用於處理污泥及高濃度有機廢水。近30多年來，出現世界性能源緊張，促使污水處理向節能和實現能源化方向發展，從而促進了厭氧生物處理的發展，一大批高效新型厭氧生物反應器相繼出現，包括厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床、厭氧流化床等。它們的共同特點是反應器中生物固體濃度很高，污泥齡很長，因此處理能力大大提高，從而使厭氧生物處理法所具有的能耗小並可回收能源，剩餘污泥量少，生成的污泥穩定、易處理，對高濃度有機污水處理效率高等優點，得到充分地體現。厭氧生物處理法經過多年的發展，現已成為污水處理的主要方法之一。目前，厭氧生物處理法不但可用於處理高濃度和中等濃度的有機污水，還可以用於低濃度有機污水的處理。
二、污水處理流程
污水中的污染物質是多種多樣的，不能預期只用一種方法就能夠把污水中所有的污染物質去除殆盡，一種污水往往需要通過幾種方法組成的處理系統，才能達到處理要求的程度。
按污水的處理程度劃分，污水處理可分為一級、二級和三級（深度）處理。一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀的固體污染物質，物理處理法中的大部分用作一級處理。經一級處理後的污水，BOD只能去除30％左右，仍不宜排放，還必須進行二級處理，因此針對二級處理來說，一級處理又屬於預處理。二級處理的主要任務，是大幅度地去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機性污染物質（即BOD物質），常採用生物法，去除率（BOD）可達90％以上，處理後水中的BOD5含量可降至20～30mg/L，一般污水均能達到排放標准。但經二級處理後的污水中仍殘存有微生物不能降解的有機污染物和氮、磷等無機鹽類。深度處理往往是以污水回收、再次復用為目的而在二級處理工藝後增設的處理工藝或系統，其目的是進一步去除廢水中的懸浮物質、無機鹽類及其他污染物質。污水復用的范圍很廣，從工業上的復用到充作飲用水，對復用水水質的要求也不盡相同，一般根據水的復用用途而組合三級處理工藝，常用的有生物脫氮法、混凝沉澱法、活性炭過濾、離子交換及反滲透和電滲析等。
污水處理流程的組合，一般應遵循先易後難，先簡後繁的規律，即首先去除大塊垃圾及漂浮物質，然後再依次去除懸浮固體、膠體物質及溶解性物質。亦即，首先使用物理法，然後再使用化學法和生物法。
對於某種污水，採取由哪幾種處理方法組成的處理系統，要根據污水的水質、水量，回收其中有用物質的可能性和經濟性，排放水體的具體規定，並通過調查、研究和經濟比較後決定，必要時還應當進行一定的科學試驗。調查研究和科學試驗是確定處理流程的重要途徑。以下介紹一些常用的污水處理工藝流程。
（一）城市污水處理的典型流程
以去除污水中的BOD物質為主要對象的，一般其處理系統的核心是生物處理設備（包括二次沉澱池），處理流程如圖6－1所示。污水先經格柵、沉砂池，除去較大的懸浮物質及砂粒雜質，然後進入初次沉澱池，去除呈懸浮狀的污染物後進入生物處理構築物（或採用活性污泥曝氣池或採用生物膜構築物）處理，使污水中的有機污染物在好氧微生物的作用下氧化分解，生物處理構造物的出水進入二次沉澱池進行泥水分離，澄清的水排出二沉池後再經消毒直接排放；二沉池排放出的剩餘污泥再經濃縮、污泥消化、脫水後進行污泥綜合利用；污泥消化過程產生的沼氣可回收利用，用作熱源能源或沼氣發電。

以去除污水中BOD的同時達到脫氮除磷目的的城市污水處理流程有水解（酸化）-好氧生物處理工藝，A1/A2/O流程即厭氧-兼氧-好氧生物處理工藝，如圖6－2所示。

（二）煉油廠廢水處理的典型流程
煉油廠廢水處理的典型流程如圖6－3所示。

三、污泥處理、利用與處置
污泥是污水處理的副產品，也是必然產物。在城市污水和工業廢水處理過程中，產生很多沉澱物與漂浮物。有的是從污水中直接分離出來的，如沉砂池中的沉渣，初沉池中沉澱物，隔油池和浮選池中的渣渣等；有的是在處理過程中產生的，如化學沉澱污泥與生物化學法產生的活性污泥或生物膜。一座二級污水處理廠，產生的污泥量約占處理污水量的0.3％～5％（含水率以97％計）。如進行深度處理，污泥量還可增加0.5～1.0倍。污泥的成分非常復雜，不僅含有很多有毒物質，如病原微生物、寄生蟲卵及重金屬離子等，也可能含有可利用的物質如植物營養素、氮、磷、鉀、有機物等。這些污泥若不加妥善處理，就會造成二次污染。所以污泥在排入環境前必須進行處理，使有毒物質得到及時處理，有用物質得到充分利用。一般污泥處理的費用約佔全污水處理廠運行費用的20％～50％。所以對污泥的處理必須予以充分的重視。
污泥處置的一般方法與流程如圖6-4所示。

（一）污泥的脫水與干化
從二次沉澱池排出的剩餘污泥含水率高達99％～99.5％，污泥體體積大，在堆放及輸送方面都不方便，所以污泥的脫水、干化是當前污泥處理方法中較為主要的方法。
二次沉澱池排出的剩餘污泥一般先在濃縮池中靜止沉降，使泥水分離。污泥在濃縮池內靜止停留12～24小時，可使含水率從99％降至97％，體積縮小為原污泥體積的1/3。
污泥進行自然干化（或稱曬泥）是藉助於滲透、蒸發與人工撇除等過程而脫水的。一般污泥含水率可降至75％左右，使污泥體積縮小許多倍。污泥機械脫水是以過濾介質（一種多孔性物質）兩面的壓力差作為推動力，污泥中的水分被強制通過過濾介質（稱濾液），固體顆粒被截留在介質上（稱濾並），從而達到脫水的目的。常採用的脫水機械有真空過濾脫水（真空轉鼓、真空吸濾）、壓濾脫水機（板框壓濾機、滾壓帶式過濾機）、離心脫水機等，一般採用機械法脫水，污泥的含水率可降至70％～80％。
（二）污泥消化
1．污泥的厭氧消化
將污泥置於密閉的消化池中，利用厭氧微生物的作用，使有機物分解穩定，這種有機物厭氧分解的過程稱為發酵。由於發酵的最終產物是沼氣，污泥消化池又稱沼氣池。當沼氣池溫度為30～35℃時，正常情況下1m3污泥可產生沼氣10～15m3，其中甲烷含量大約為50％左右。沼氣可用作燃料和作為製造CCl4等化工原料。
2．污泥好氧消化
利用好氧和兼氧菌，在污泥處理系統中曝氣供氧，微生物分解生物可降解的有機物（污泥）及細胞原生質，並從中獲得能量。
近年來人們通過實踐發現污泥厭氧消化工藝的運行管理要求高，比較復雜，而且處理構築物要求密閉、容積大、數量多而且復雜，所以認為污泥厭氧消化法適用於大型污水處理廠污泥量大、回收沼氣量多的情況。污泥好氧消化法設備簡單、運行管理比較方便，但運行能耗及費用較大些，它適用於小型污水處理廠污泥量不大、回收沼氣量少的場合。而且當污泥受到工業廢水影響，進行厭氧消化有困難時，也可採用好氧消化法。
3．污泥的最終處理
對主要含有機物的污泥，經過脫水及消化處理後，可用作農田肥料。
脫水後的污泥，如需要進一步降低其含水率時，可進行乾燥處理或加以焚燒。經過乾燥處理，污泥含水率可降至20％左右，便於運輸，可作為肥料使用。當污泥中含有有毒物質不宜用作肥料時，應採用焚燒法將污泥燒成灰燼，以作徹底的無害化處理，可用於填地或充作築路材料使用。（谷騰水網）
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㈤ 國家明令淘汰的安全技術、工藝、設備、設施和材料有那些

淘汰類
註：條目後括弧內年份為淘汰期限，淘汰期限為2006年是指應於2006年底前淘汰，其餘類推；有淘汰計劃的條目，根據計劃進行淘汰；未標淘汰期限或淘汰計劃的條目為國家產業政策已明令淘汰或立即淘汰。
一、落後生產工藝裝備
（一）農林業
1.濕法纖維板生產工藝 （2006年）
2.滴水法松香生產工藝 （2006年）
（二）煤炭
1.未按批準的礦區規劃確定的井田范圍和井型而建設的煤礦
2.沒有采礦許可證、安全生產許可證、營業執照、礦長資格證、煤炭生產許可證的煤礦
3.國有煤礦礦區范圍（國有煤礦采礦登記確認的范圍）內的各類小煤礦
4.單井井型低於3萬噸/年規模的礦井（極薄煤層除外） （2007年）
5.既無降硫措施，又無達標排放用戶的高硫煤炭（含硫高於3％）生產礦井
6.不能就地使用的高灰煤炭（灰分高於40％）生產礦井
7.6AM、φM-2.5、PA-3型煤用浮選機
8.PB2、PB3、PB4型礦用隔爆高壓開關
9.PG-27型真空過濾機
10.X-1型箱式壓濾機
11.ZYZ、ZY3型液壓支架
12.木支架
（三）電力
1.大電網覆蓋范圍內，服役期滿的單機容量在10萬千瓦以下的常規燃煤凝汽火電機組
2.單機容量5萬千瓦及以下的常規小火電機組
3.以發電為主的燃油鍋爐及發電機組（5萬千瓦及以下）
（四）石油、天然氣和化工
1.沒有取得采礦許可證的油氣田，不符合國家油氣資源整體開發規劃的油氣田
2.安全環保達不到國家標準的成品油生產裝置
3.100萬噸/年及以下生產汽煤柴油的小煉油生產裝置 （2005年）
4.4萬噸/年以下的硫鐵礦制酸生產裝置 （2005年）
5.50萬條/年及以下的斜交輪胎，或以天然棉簾子布為骨架的輪胎生產線
6.1萬噸/年及以下的干法造粒炭黑生產裝置
7.1000噸/年以下黃磷生產線
8.單線1萬噸/年以下有鈣焙燒鉻化合物生產線 （2006年）
9.土法煉油
10.汞法燒鹼
11.5000千伏安以下（1萬噸/年以下）電石爐及開放式電石爐
12.排放不達標的電石爐
13.鐵粉還原法工藝
14.生產氰化鈉的氨鈉法及氰熔體工藝
15.高中溫鈉法百草枯生產工藝
16.農葯產品手工包（灌）裝設備
17.石墨陽極隔膜法燒鹼
18.KDON-6000/6600型蓄冷器流程空分設備
19.直接火加熱塗料用樹脂生產工藝
20.氯氟烴（CFCs）生產裝置 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
21.主產四氯化碳（CTC）生產工藝（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
22.四氯化碳（CTC）為加工助劑的所有產品的生產工藝（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
23.CFC¬－113為加工助劑的含氟聚合物生產工藝（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
24.用於清洗的1，1，1－三氯乙烷（甲基氯仿）生產裝置 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
25.甲基溴生產裝置 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
26.100噸/年以下皂素（含水解物）生產裝置（2007年）
27.鹽酸酸解法皂素生產工藝及污染物排放不能達標的皂素生產裝置 （2006年）
28.含滴滴涕的油漆生產工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
29.採用滴滴涕為原料非封閉生產三氯殺蟎醇工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（五）鋼鐵
1.土法煉焦（含改良焦爐）
2.炭化室高度小於4.3米焦爐（3.2米及以上搗固焦爐除外） （2007年，西部地區2009年）
3.土燒結礦
4.熱燒結礦
5.30平方米以下燒結機 （2005年）
6.100立方米及以下高爐
7.100～200立方米（含200立方米）高爐（不含鐵合金高爐） （2005年）
8.200～300立方米（含300立方米）高爐（不含專業鑄鐵管廠高爐） （2007年）
9.生產地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻和中頻感應爐
10.15噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐）
11.10噸及以下電爐（不含機械鑄造電爐）
12.化鐵煉鋼
13.15～20噸轉爐（不含鐵合金轉爐） （2005年）
14.20噸轉爐（不含鐵合金轉爐） （2006年）
15.10～20噸電爐（不含高合金鋼和機械鑄造電爐） （2005年）
16.20噸電爐（不含高合金鋼和機械鑄造電爐） （2006年）
17.復二重線材軋機
18.橫列式線材軋機
19.橫列式小型軋機
20.疊軋薄板軋機
21.普鋼初軋機及開坯用中型軋機
22.熱軋窄帶鋼軋機
23.三輥勞特式中板軋機
24.直徑76毫米以下熱軋無縫管機組
25.三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產）（2005年）
26.環保不達標的冶金爐窯 （2005年）
27.手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯（2005年）
28.3200千伏安及以下礦熱電爐、3000千伏安以下半封閉直流還原電爐、3000千伏安以下精煉電爐（硅鈣合金、電爐金屬錳、硅鋁合金、硅鈣鋇鋁、鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外）
29.5000千伏安以下的鐵合金礦熱電爐 （2005年）
30.蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、交流石墨化爐、3340千伏安以下石墨化爐及其並聯機組、最大輸出電流5萬安以下的石墨化爐 （2005年）
（六）有色金屬
1.未經國務院主管部門批准，無采礦許可證的鎢、錫、銻、離子型稀土等國家規定實行保護性開採的特定礦種的礦山采選項目
2.未經國務院主管部門批准建設的鎢、錫、銻、離子型稀土冶煉項目及鎢加工（含硬質合金）項目
3.採用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐等進行焙燒、簡易冷凝設施進行收塵等落後方式煉鋅或生產氧化鋅製品
4.採用鐵鍋和土灶、蒸餾罐、坩堝爐及簡易冷凝收塵設施等落後方式煉汞
5.採用土坑爐或坩堝爐焙燒、簡易冷凝設施收塵等落後方式煉制氧化砷或金屬砷製品
6.鋁自焙電解槽
7.爐床面積1.5平方米及以下密閉鼓風爐煉銅工藝及設備
8.爐床面積1.5～10平方米密閉鼓風爐煉銅工藝及設備 （2006年）
9.10平方米及以上密閉鼓風爐煉銅工藝及設備 （2007）
10.電爐、反射爐煉銅工藝及設備 （2006）
11.煙氣制酸干法凈化和熱濃酸洗滌技術
12.「二人轉」式有色金屬軋機 （2006年）
13.採用地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等落後方式煉銻
14.採用燒結鍋、燒結盤、簡易高爐等落後方式煉鉛工藝及設備
15.利用坩堝爐熔煉再生鋁合金、再生鉛的工藝 （2005年）
（七）黃金
1.混汞提金工藝
2.小池浸、小堆浸、小冶煉工藝
3.未經國務院主管部門批准，無開采黃金礦產批准書、采礦許可證的采選項目
（八）建材
1.六機及以下垂直引上平板玻璃生產線
2.平板玻璃普通平拉工藝生產線及日熔化量100噸以下的「格法」平拉生產線
3.窯徑2.2米及以下水泥機械化立窯生產線
4.無復膜塑編水泥包裝袋生產線
5.70萬平方米/年以下的中低檔建築陶瓷磚、20萬件/年以下低檔衛生陶瓷生產線
6.400萬平方米/年及以下的紙面石膏板生產線
7.200萬平方米/年以下的改性瀝青防水卷材生產線 （2006年）
8.窯徑2.5米及以下水泥干法中空窯（生產特種水泥除外）
9.直徑1.83米以下水泥粉磨設備
10.水泥土（蛋）窯、普通立窯
11.建築衛生陶瓷土窯、倒焰窯、多孔窯、煤燒明焰隧道窯、隔焰隧道窯、匣缽裝衛生陶瓷隧道窯
12.建築陶瓷磚成型用的摩擦壓磚機
13.石灰土立窯
14.陶土坩堝玻璃纖維拉絲生產工藝與裝備
15.磚瓦18門以下輪窯以及立窯、無頂輪窯、馬蹄窯等土窯
16.400型及以下普通擠磚機
17.450型普通擠磚機（2006年）
18.SJ1580-3000雙軸、單軸攪拌機
19.SQP400500-700500雙輥破碎機
20.1000型普通切條機
21.100噸以下盤轉式壓磚機
22.手工製作牆板生產線
23.簡易移動式砼砌塊成型機、附著式振動成型台（2005年）
24.單班1萬立方米/年以下的混凝土砌塊固定式成型機、單班10萬平方米/年以下的混凝土鋪地磚固定式成型機
25.人工澆築、非機械成型的石膏（空心）砌塊生產工藝
26.100萬卷/年以下瀝青紙胎油氈生產線
27.真空加壓法和氣煉一步法石英玻璃生產工藝裝備
28.6×600噸六面頂小型壓機生產人造金剛石
29.手工切割、非蒸壓養護加氣混凝土生產線
30.無采礦許可證或不符合環保、安全生產要求的非機械化非金屬礦開采
（九）醫葯
1.手工膠囊填充工藝
2.軟木塞燙臘包裝葯品工藝
3.不符合GMP要求的安瓿拉絲灌封機
4.塔式重蒸餾水器
5.無凈化設施的熱風乾燥箱
6.勞動保護、三廢治理不能達到國家標準的原料葯生產裝置 （2006年）
（十）機械
1.熱處理鉛浴爐
2.熱處理氯化鋇鹽浴爐（高溫氯化鋇鹽浴爐，暫緩淘汰）
3.TQ60、TQ80塔式起重機
4.QT16、QT20、QT25井架簡易塔式起重機
5.KJ1600/1220單筒提升絞機
6.3000千伏安以下普通棕剛玉冶煉爐
7.3000千伏安以下碳化硅冶煉爐
8.強制驅動式簡易電梯
9.以氯氟烴（CFCs）作為膨脹劑的煙絲膨脹設備生產線 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（十一）輕工
1.5萬噸/年及以下的真空制鹽、湖鹽和北方海鹽生產裝置
2.利用礦鹽鹵水、油氣田水且採用平鍋、灘曬制鹽生產裝置
3.1萬噸/年及以下的南方海鹽生產裝置
4.年加工皮革3萬張（折牛皮標張）以下的製革生產裝置
5.300噸/年以下的油墨生產裝置（利用高新技術、無污染的除外）
6.每分鍾生產能力小於100瓶（瓶容在250毫升及以下）的碳酸飲料生產線
7.1.7萬噸/年以下的化學制漿生產線
8.3.4萬噸/年以下的草漿生產裝置 （2007年）
9.以氯氟烴（CFCs）為發泡劑的聚氨酯泡沫塑料產品、聚乙烯、聚苯乙烯擠出泡沫塑料生產工藝 (根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰)
10.以氯氟烴（CFCs）為發泡劑或製冷劑的冰箱、冰櫃、汽車空調器、工業商業用冷藏、製冷設備生產線 (根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰)
11.四氯化碳（CTC）為清洗劑的生產工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
12.CFC－113為清洗劑的生產工藝 (根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰)
13.甲基氯仿（TCA）為清洗劑的生產工藝 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
14.自行車鹽浴焊接爐
15.印鐵制罐行業中的錫焊工藝
16.火柴排梗、卸梗生產工藝
17.火柴理梗機、排梗機、卸梗機
18.沖擊式制釘機
19.打擊式金屬絲網織機
（十二）紡織
1.建國前生產的細紗機
2.所有「1」字頭細紗機
3.1979年及以前生產的A512、A513系列細紗機
4.B581、B582型精紡細紗機
5.BC581、BC582型粗紡細紗機
6.B591絨線細紗機
7.使用期限超過20年的各類國產毛紡細紗機
8.B601、B601A型毛捻線機
9.輥長1000毫米以下的皮輥軋花機（長絨棉種子加工除外）
10.鋸片在80以下的鋸齒軋花機
11.壓力噸位在200噸以下的皮棉打包機（不含160噸短絨棉花打包機）
12.1332SD絡筒機
13.BC272、BC272B型分條梳毛機
14.B701A型絨線搖絞機
15.B311C、B311C（CZ）、B311C（DJ）型精梳機
16.1511M-105織機
17.K251、K251A型絲織機
18.Z114型小提花機
19.GE186型提花毛圈機
20.Z261型人造毛皮機
21.LMH551型平網印花機
22.LMH571型圓網印花機
23.LMH303、303B、304、304B-160型熱熔染色機
24.LMH731-160型熱風布鋏拉幅機
25.LMH722M-180、LMH722D-180型短環烘燥定型機
26.ZD647、ZD721型自動繅絲機
27.D101A型自動繅絲機
28.ZD681型立繅機
29.DJ561型絹精紡機

（十三）印刷
1.全部鉛排工藝
2.全部鉛印工藝
3.ZD201、ZD301型系列單字鑄字機
4.TH1型自動鑄條機
5.ZT102型系列鑄條機
6.ZDK101型字模雕刻機
7.KMD101型字模刻刀磨床
8.AZP502型半自動漢文手選鑄排機
9.ZSY101型半自動漢文鑄排機
10.TZP101型外文條字鑄排機
11.ZZP101型漢文自動鑄排機
12.QY401、2QY404型系列電動鉛印打樣機
13.QYSH401、2QY401、DY401型手動式鉛印打樣機
14.YX01、YX02、YX03型系列壓紙型機
15.HX01、HX02、HX03、HX04型系列烘紙型機
16.PZB401型平鉛版鑄版機
17.JB01型平鉛版澆版機
18.YZB02、YZB03、YZB04、YZB05、YZB06、YZB07型系列鉛版鑄版機
19.RQ02、RQ03、RQ04型系列鉛泵熔鉛爐
20.BB01型刨版機
21.YGB02、YGB03、YGB04、YGB05型圓鉛版刮版機
22.YTB01型圓鉛版鏜版機
23.YJB02型圓鉛版鋸版機
24.YXB04、YXB05、YXB302型系列圓鉛版修版機
25.P401、P402型系列四開平壓印刷機
26.P801、P802、P803、P804型系列八開平壓印刷機
27.PE802型雙合頁印刷機
28.TE102、TE105、TE108型系列全張自動二回轉平台印刷機
29.TY201型對開單色一回轉平台印刷機
30.TY401型四開單色一回轉平台印刷機
31.TY4201型四開一回轉雙色印刷機
32.TT201、TZ201、DT201型對開手動續紙停回轉平台印刷機
33.TT202型對開自動停回轉平台印刷機
34.TZ202型對開半自動停回轉平台印刷機
35.TZ401、TZS401、DT401型四開半自動停回轉平台印刷機
36.TT402、TT403、TT405、DT402型四開自動停回轉平台印刷機
37.TR801型系列立式平台印刷機
38.LP1101、LP1103型系列平板紙全張單面輪轉印刷機
39.LP1201型平板紙全張雙面輪轉印刷機
40.LP4201型平板紙四開雙色輪轉印刷機
41.LSB201（880×1230毫米）及LS201、LS204（787×1092毫米）型系列捲筒紙書刊轉輪印刷機
42.LB203、LB205、LB403型捲筒紙報版輪轉印刷機
43.LB2405、LB4405型捲筒紙雙層二組報版輪轉印刷機
44.LBS201型捲筒紙書、報二用輪轉印刷機
45.K.M.T型自動鑄字排版機
46.PH-5型漢字排字機
47.球震打樣製版機（DIA PRESS清刷機）
48.1985年前生產的國產製版照相機
49.1985年前生產的手動照排機
50.離心塗布機
51.J1101系列全張單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
52.J2101、PZ1920系列對開單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
53.PZ1615系列四開單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
54.YPS1920系列雙面單色膠印機（印刷速度每小時4000張及以下）
55.W1101型全張自動凹版印刷機
56.AJ401型捲筒紙單面四色凹版印刷機
57.DJ01型平裝膠訂聯動機
58.PRD-01、PRD-02型平裝膠訂聯動機
59.DBT-01型平裝有線訂、包、燙聯動機
60.溶劑型即塗覆膜機
61.QZ101、QZ201、QZ301、QZ401型切紙機
62.MD103A型磨刀機
（十四）消防
1.火災探測器手工插焊電子元器件生產工藝
（十五）其他
1.含氰電鍍工藝（電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰）
2.含氰沉鋅工藝
二、落後產品
（一）石油、天然氣和化工
1.多氯聯苯（農葯）
2.除草醚（農葯）
3.殺蟲眯（農葯）
4.氯丹（農葯）
5.七氯（農葯）
6.毒鼠強（農葯）
7.氟乙醯胺（農葯）
8.氟乙酸鈉（農葯）
9.二溴氯丙烷（農葯）
10.治螟磷（蘇化203）（農葯）
11.磷胺（農葯）
12.甘氟、毒鼠硅（農葯）
13.107塗料
14.改性澱粉塗料
15.改性纖維塗料
16.揮發性有機物含量超過200克/升或游離甲醛含量超過0.1克/千克的室內裝修裝飾用的水性塗料（含建築物、木器傢具用）
17.可溶性金屬鉛含量超過90毫克/千克、或鎘含量超過75毫克/千克、或鉻含量超過60毫克/千克、或汞含量超過60毫克/千克的室內裝修裝飾用塗料（含建築物、木器傢具用）
18.揮發性有機物含量超過700克/ 升或游離異氰酸酯含量超過0.7％的室內裝修裝飾用的溶劑型木器傢具塗料
19.聚乙烯醇水玻璃內牆塗料（106內牆塗料）
20.多彩內牆塗料(樹酯以硝化纖維素為主,溶劑以二甲苯為主的O/W型塗料)
21.氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外牆塗料
22.焦油型聚氨酯防水塗料
23.水性聚氯乙烯焦油防水塗料
24.聚乙烯醇及其縮醛類內外牆塗料
25.聚醋酸乙烯乳液類（含EVA乳液）外牆塗料
26.聚氯乙烯建築防水接縫材料(焦油型)
27.聯苯胺和聯苯胺型偶氮染料
28.軟邊結構自行車胎
29.滴滴涕（根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
30.六氯苯 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
31.滅蟻靈 （根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰）
（二）鐵路
1.C50型敞車
2.P50型棚車
3.N60型平車
4.G50型輕油罐車
5.東風1、2、3型內燃機車
（三）鋼鐵
1.工頻爐和中頻爐等生產的地條鋼，工頻爐和中頻爐生產的鋼錠或連鑄坯，及以其為原料生產的鋼材產品
2.熱軋硅鋼片
3.25A空腹鋼窗料
4.I級螺紋鋼筋產品 （2005年）
(四)有色金屬
1.銅線桿（黑桿）
（五）建材
1.使用非耐鹼玻纖或非低鹼水泥生產的玻纖增強水泥（GRC）空心條板
2.陶土坩堝拉絲玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)製品
3.25A空腹鋼窗
4.S-2型混凝土軌枕
5.一次沖洗用水量9升以上的便器
6.角閃石石棉（即藍石棉）
7.普通雙層玻璃塑料門窗及單腔結構型的塑料門窗
8.採用二次加熱復合成型工藝生產的聚乙烯丙綸類復合防水卷材、棉滌玻纖網格（高鹼）復合胎、聚氯乙烯防水卷材（S型）
（六）醫葯
1.鉛錫軟膏管
2.粉針劑包裝用安瓿
3.葯用天然膠塞（其中注射劑：注射用青黴素（鈉鹽、鉀鹽）、基礎輸液立即淘汰，其餘大容量注射劑淘汰期限為：2005年年底）
4.直頸安瓿
（七）機械
1.T100、T100A推土機
2.ZP-II、ZP-III乾式噴漿機
3.WP-3挖掘機
4.0.35立方米以下的氣動抓岩機
5.礦用鋼絲繩沖擊式鑽機
6.БY-40石油鑽機
7.直徑1.98米水煤氣發生爐
8.CER膜盒系列
9.熱電偶（分度號LL-2、LB-3、EU-2、EA-2、CK）
10.熱電阻（分度號BA、BA2、G）
11.DDZ-I型電動單元組合儀表
12.GGP-01A型皮帶秤
13.BLR-31型稱重感測器
14.WFT-081輻射感溫器
15.WDH-1E、WDH-2E光電溫度計
16.BC系列單波紋管差壓計
17.LCH-511、YCH-211、LCH-311、YCH-311、LCH-211、YCH-511型環稱式差壓計
18.EWC-01A型長圖電子電位差計
19.PY5型數字溫度計
20.XQWA型條形自動平衡指示儀
21.ZL3型X-Y記錄儀
22.DBU-521，DBU-521C型液位變送器
23.JO2、JO3系列小型非同步電動機
24.JDO2、JDO3系列變極、多速三相非同步電動機
25.YB系列隔爆型三相非同步電動機（機座號63－355mm,電壓660伏及以下）
26.DZ10系列塑殼斷路器
27.DW10系列框架斷路器
28.CJ8系列交流接觸器
29.QC10、QC12、QC8系列起動器
30.JR0、JR9、JR14、JR15、JR16-A、B、C、D系列熱繼電器
31.電動機驅動旋轉直流弧焊機全系列
32.GGW系列中頻無心感應熔煉爐
33.B型、BA型單級單吸懸臂式離心泵系列
34.F型單級單吸耐腐蝕泵系列
35.GC型低壓鍋爐給水泵
36.JD型長軸深井泵
37.KDON-3200/3200型蓄冷器全低壓流程空分設備
38.KDON-1500/1500型蓄冷器(管式)全低壓流程空分設備
39.KDON-1500/1500型管板式全低壓流程空分設備
40.3W-0.9/7(環狀閥)空氣壓縮機
41.C620、CA630普通車床
42.X920鍵槽銑床
43.B665、B665A、B665-1牛頭刨床
44.D6165電火花成型機床
45.D6185電火花成型機床
46.D5540電脈沖機床
47.J53-400雙盤摩擦壓力機
48.J53-630雙盤摩擦壓力機
49.J53-1000雙盤摩擦壓力機
50.Q11-1.6×1600剪板機
51.Q51汽車起重機
52.TD62型固定帶式輸送機
53.3噸直流架線式井下礦用電機車
54.A571單梁起重機
55.4146柴油機
56.快速斷路器：DS3-10、DS3-30、DS3-50（1000、3000、5000A）、DS10-10、DS10-20、DS10-30（1000、2000、3000A）
57.BX1-135、BX2-500交流弧焊機
58.AX1-500、AP-1000直流弧焊電動發電機
59.SX系列箱式電阻爐
60.單相電度表：DD1、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DD10、DD12、DD14、DD15、DD17、DD20、DD28
61.SL7-30/10～SL7-1600/10、S7-30/10～S7-1600/10配電變壓器
62.刀開關：HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500
63.鍋爐給水泵：DG270-140、DG500-140、DG375-185
64.熱動力式疏水閥：S15H-16、S19-16、S19-16C、S49H-16、S49-16C、S19H-40、S49H-40、S19H-64、S49H-64
65.0.4-0.7噸/時立式水管固定爐排鍋爐（雙層固定爐排鍋爐除外）
66.動力用往復式空氣壓縮機：1-10/8、1-10/7型
67.高壓離心通風機：8-18系列、9-27系列
68.X52、X62W 320×150升降台銑床
69.J31-250機械壓力機
70.TD60、TD72型固定帶式輸送機
71.以未安裝燃油量限制器（簡稱限油器）的單缸柴油機為動力裝置的農用運輸車（指生產與銷售）
72.E135二沖程中速柴油機（包括2、4、6缸三種機型）
73.TY1100型單缸立式水冷直噴式柴油機
74.165單缸卧式蒸發水冷、預燃室柴油機
75.非法改裝車輛和已到報廢期限的車輛
（八）輕工
1.汞電池（氧化汞原電池及電池組、鋅汞電池）
2.一次性發泡塑料餐具
3.直排式燃氣熱水器
4.含重鉻酸鉀火柴
5.螺旋升降式（鑄鐵）水嘴
6.用於凹版印刷的苯胺油墨
7.進水口低於溢流口水面、上導向直落式便器水箱配件
8.鑄鐵截止閥
（九）紡織
1.H112、H112A型毛分條整經機
2.B751型絨線成球機
3.1332系列絡筒機
（十）消防
1.二氟一氯一溴甲烷滅火劑（簡稱1211滅火劑）（2005年）
2.三氟一溴甲烷滅火劑（簡稱1301滅火劑）（2010年）
3.簡易式1211滅火器
4.手提式1211滅火器（2005年）
5.推車式1211滅火器（2005年）
6.手提式化學泡沫滅火器
7.手提式酸鹼滅火器
（十一）其他
1.59、69、72、TF-3型防毒面具

㈥ 聚氯乙烯是什麼材料

聚氯乙烯（PVC）是由氯乙烯單體通過聚合反應形成的一種合成材料。聚合方法包括懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，其中懸浮聚合法是生產PVC的主要方法，占市場份額的80%左右。氯乙烯單體的來源有乙烯法、石油法和電石法，我國主要採用電石法。
1. 懸浮聚合法：
這種方法 involves 將氯乙烯單體以微滴形式懸浮於水相中，使用油溶性引發劑引發聚合反應。為了確保微滴穩定分散，需要添加懸浮穩定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素和羥乙基纖維素等。聚合反應在帶有攪拌器的聚合釜中進行，反應熱通過水冷卻系統散發。反應完成後，物料流入單體回收罐或汽提塔進行單體回收，然後離心脫水、乾燥，最終得到樹脂成品。這種方法的優點是物料粘度低，容易傳熱和控制，聚合後只需簡單分離、洗滌、乾燥即可得到產品，適合直接用於成型加工，產品純凈度較高。
2. 乳液聚合法：
這是最早工業生產PVC的方法。在乳液聚合中，除了水和氯乙烯單體外，還需加入表面活性劑如烷基磺酸鈉作為乳化劑，使單體分散於水相中形成乳液。使用水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨作為引發劑，還可以採用「氧化-還原」引發體系。乳液聚合歷程與懸浮法不同，也可能加入聚乙烯醇作為乳化穩定劑，十二烷基硫醇作為調節劑，碳酸氫鈉作為緩沖劑。聚合方法有間歇法、半連續法和連續法三種。乳液聚合法的聚合周期短，控制容易，得到的樹脂分子量高，聚合度較均勻，適用於製作聚氯乙烯糊或浸漬製品。
3. 本體聚合法：
這種聚合裝置比較特殊，主要由立式預聚合釜和帶框式攪拌器的卧式聚合釜構成。聚合分兩段進行，先在預聚合釜中預聚，然後流入第二段聚合釜中繼續聚合。單體和引發劑先在預聚合釜中預聚1小時，生成種子粒子，轉化率達到8%～10%，然後流入第二段聚合釜中，補加與預聚物等量的單體，繼續聚合。待轉化率達到85%～90%，排出殘余單體，再經粉碎、過篩即得成品。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制，反應熱由單體迴流冷凝帶出。本體聚合法生產過程簡單，產品質量好，生產成本也較低。
二、氯乙烯單體的生產：
1. 乙炔法：
乙炔法生產聚氯乙烯的原料是電石，其運輸和使用必須符合相關標准。電石的破碎一般採用100-300mm的電石或整塊電石，進入粉碎機時的合理粒徑為25-50mm。注意，進入破碎機的電石溫度應低於130°C，進入發生器的溫度也應小於80°C。電石的除塵也要符合環保部門的相關標准。乙炔的生成如下方程式：CaC2 + 2H2O → Ca(OH)2 + C2H2 + 130 kJ/mol，但也會產生一些副反應，生成雜質。
2. 乙烯氧氯化法製取氯乙烯：
包括直接氯化反應和氧氯化反應。直接氯化反應為：C2H4 + Cl2 → C2H4Cl2（FeCl3作為催化劑）；氧氯化反應為：C2H4 + 2HCl + 1/2O2 → C2H4Cl2 + H2O + 263 kJ（CuCl2做催化劑）。副反應包括C2H4Cl2 + Cl2 → C2H3Cl3 + HCl、C2H4 + HCl → C2H5Cl、C2H4 + 2O2 → 2CO + 2H2O、C2H4 + 3O2 → 2CO2 + 2H2O、C2H4 + 3HCl + O2 → C2H3Cl3 + 2H2O等。
3. 氯乙烯的懸浮聚合：
主要原材料有去離子水、氯乙烯單體和引發劑。去離子水的質量直接影響聚合質量，水的硬度過高會影響材料的絕緣性和穩定性，水中陽離子（氯根）過高會影響聚乙烯醇的分散體系，使樹脂顆粒變粗，影響產品形態，pH也會影響，過高會使聚乙烯醇分解。去離子水的規格項目包括導電率、SiO2、pH值、SO3、氧含量、硬度、蒸發殘留物等，要求嚴格控制。氯乙烯單體的規格組分包括VCM純度、乙炔、HCl、氯乙烷、水等，也有相應的要求。
懸浮聚合有以下幾個步驟：聚合，分離出去氯乙烯單體，離心除去水合乾燥。VCM（氯乙烯）的雜質對合成的影響：炔類的影響，在VC自由基聚合中能與鏈發生反應，形成穩定的p-Π共軛體系，對集合有很大的影響。高廢物也會對氣產生影響，會粘連在反應釜上，不利。懸浮聚合有以下幾個步驟：聚合，分離出去氯乙烯單體，離心除去水合乾燥。VCM（氯乙烯）圖2 懸浮聚合的主要流程將去離子水加入聚合釜內，並將聚合配方的助劑如分散劑、緩沖劑等加入釜內攪拌，然後加入引發劑，密封聚合釜，抽除釜內空氣，必要時用氮氣替換，使釜內殘留氧含量降至最低，最後加入氯乙烯單體VCM，然後通過反應釜夾套中的過熱水加熱，將釜溫升至預定溫度並進行聚合。這些聚合反應熱通過3種方式散熱，但是根據反應釜大小，3種途徑可以只利用其中一種或兩種方式散熱：1)釜夾套冷卻水，2)釜內冷水管，3)釜頂冷凝器等。要嚴格操作技術，始終保持預定反應溫度，以保證氯乙烯產品質量。如果釜內聚合反應放熱不足或失控造成溫度過高不下時，釜內飽和蒸汽壓也將大大超過反應釜的操作壓力甚至設計壓力，從而造成聚合釜的物理破壞。對此在製造聚合釜時對溫度及壓力的設計留有充分的餘量，防止物理爆破釀成的災難性後果。聚合反應的溫度、壓力的失控事故常常發生在反應的前中期，即VCM聚合為PVC的轉化率小於70%時單體富相存在，才會發生上述溫度。壓力超高VCM轉化率大於70%時，單體富相消失時，壓力穩步降低。氣提反應，用於清除氯乙烯單體，可以達到小於1×10-6的水平。最有效的氣體方法包括蒸汽氣提塔的使用。首先，反應器中的東西吹到集料箱和卸料箱中，單體的回收壓力就與大氣壓相近，回收單體到達這個程度會導致PVC粒子變硬，因為有許多塑化作用的單體都被除去了，這有助於粒子粘合。氯乙烯和一些水從頂部除去，氣體後從底部除去。過濾，通過離心機過濾，注意要用轉鼓式離心過濾機。乾燥和篩選，也要注意在聚氯乙烯乾燥前溫度不能高於100°C。
催化劑選擇：合成催化劑採用高汞為催化劑（HgCl2）。由於聚氯乙烯的熔融溫度接近分解溫度，因此成型困難。需要加入穩定劑來提高分解溫度，使之易於成型加工。聚氯乙烯塑料的成型溫度范圍較窄，通常控制在150-180°C之間，聚氯乙烯塑料常採用一般熱塑料的成型方法，如擠出、注射、壓延、吹塑、壓制、鑄塑及熱成型等方法。聚氯乙烯是一種性能良好、價格便宜、用途廣泛的塑料。它的主要缺點是熱穩定性不好，易老化，搞沖擊強度低，耐寒性不佳和加工性能差。提高聚氯乙烯塑料性能的主要途徑是尋找合適的穩定劑、增塑劑、填充劑等助劑進行合理配製，但更有效的方法是通過共聚和共混進行改性。
共聚合一般有兩種情況：1)氯乙烯與其它單體共聚，在聚氯乙烯主鏈上引入其它單體基團。目前主要的共聚物有氯乙烯—醋酸乙烯、氯乙烯-丙烯酸酯等共聚物。這些共聚物成型溫度較低，加工性能較好。此外，還具有一些特殊性能，能滿足使用上的需要。2)在聚氯乙烯側連上引入異種單體基團或在異種聚合物側連上引氯乙烯鏈的接枝共聚反應，例如乙烯-醋酸乙烯接枝的共聚物（EVA-VC），控制接壇氯乙烯部分的數量和聚合度，可製得從硬質到軟質的接枝共聚物，改進其抗沖擊性能，低溫脆性、耐候性加工性能等。共混法聚氯乙烯與其它聚合物共混，可製得兼有兩者特性的共混物。目前為改進硬質聚