㈠ 車用尿素中的超純水怎樣檢查是否合格
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㈡ 樹脂是由什麼材質形成的
樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物,常和揮發油並存於植物的分泌細胞,樹脂道或導管中,尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質硬而脆,少數為半固體。不溶於水,也不吸水膨脹,易溶於醇,乙醚,氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化,最後熔融,燃燒時有濃煙,並有特殊的香氣或臭氣。x0dx0a分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。松香、安息香等是天然樹脂,酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料、黏合劑、絕緣材料等。x0dx0a樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。x0dx0a 樹脂的分類x0dx0a·天然樹脂x0dx0a松香 |天然類樹脂 x0dx0a·合成樹脂 x0dx0a環氧樹脂│ 酚醛樹脂│ 丙烯酸樹脂│ 不飽和聚酯樹脂│ 離子交換樹脂│氨基樹脂│ 有機硅樹脂│ 聚醯胺樹脂│ 脲醛樹脂│ 聚氨酯樹脂│ 呋喃樹脂│ 其他合成樹脂│x0dx0a1.按樹脂合成反應分類x0dx0a按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。x0dx0a縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。x0dx0a2.按樹脂分子主鏈組成分類x0dx0a按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。x0dx0a碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。x0dx0a雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。x0dx0a3.按樹脂性質分類 x0dx0a熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等。x0dx0a熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚碸(PES)等。x0dx0a合成樹脂x0dx0a合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。x0dx0a樹脂工藝品x0dx0a x0dx0a x0dx0a這兩組工藝品的造型材質裡面都有用到樹脂材料,其線條流暢性和明亮的質感都充分利用了其材質的優點。 [編輯本段]污染處理和預防在化學水處理系統中,由於多種原因,陰、陽離子交換樹脂都存在著被污染的問題,尤其是鈣、鐵、有機物的污染.污染後的樹脂性能下降、工作交換容量降低、離子泄露量增加,影響出水的質量.由於樹脂的結構未遭到破壞,可以通過適當的處理,恢復其交換性能.同時應對樹脂在使用過程中易出現污染的情況進行分析,採取合理的措施加以預防.x0dx0a1、化學水處理系統的組成x0dx0a原水→澄清池→無煙煤石英→弱陽離子→強陽離子→脫碳器→陰雙層床→鍋x0dx0a砂過濾器交換器交換器爐x0dx0a混→補x0dx0a含氨工藝冷凝液→汽提塔→冷卻器→氰綸棉除鐵器→陽離子交換器→冷床充x0dx0a卻→水x0dx0a透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器x0dx0a化學水處理系統流程圖x0dx0a化肥聯合車間化學水處理系統由以下五部分組成:x0dx0a(1)預處理系統.由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進行絮凝澄清後,經無煙煤石英砂過濾器JF9201進一步過濾,出水濁度<0.5mg/L.x0dx0a(2)一級除鹽系統.過濾處理後的原水經弱陽離子交換器D9208﹑強陽離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進行離子交換除去大部分陽離子﹑陰離子,出水點導率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.x0dx0a(3)冷凝液回收系統.含氨工藝冷凝液經汽提﹑冷卻﹑氰綸棉除鐵器JF9208,除鐵後進入陽離子交換器D9214進行離子交換除去NH+4,出水電導率≤20μS/cm.全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐後進入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝冷凝液與透平及尿素冷凝液一起經換熱器冷卻.x0dx0a(4)二級除鹽系統[1].一級除鹽水﹑含氨工藝冷凝液﹑透平及尿素冷凝液經混床離子交換器D9204進一步精製處理後,作為鍋爐補充水,出水電導率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.x0dx0a(5)再生系統.陰﹑陽離子交換樹脂失效後,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽離子交換樹脂用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生.x0dx0a表1各離子交換器中裝填樹脂類別x0dx0a離子交換器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204x0dx0a樹脂類別 D113 001×7FC D301-SCx0dx0a201-SF 001×7FC D001-TRx0dx0aD201-TRx0dx0a2、鈣污染x0dx0a1、樹脂鈣污染的特徵x0dx0a鈣污染指CaSO4沉澱對樹脂所產生的污染.鈣污染樹脂後的離子交換器出水發生Ca2+和SO42-的過早泄露;樹脂再生時交換器排水不暢;再生廢液呈白色渾濁物。x0dx0a2樹脂鈣污染的原因x0dx0a用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時,樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換後,當再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍後,CaSO4沉澱就會從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上,而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發生在一級除鹽系統的陽離子交換器內。x0dx0a3樹脂鈣污染的處理x0dx0a當陽離子交換樹脂發生鈣污染後,採取下述措施進行處理。x0dx0a(1)陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右,進氣擦洗,進氣量以樹脂在交換器內能翻滾為宜。擦洗完後,進JF9201濾後水反洗,反洗流速8m/h。開始時,反洗出水呈白色渾濁物,繼續反洗直至反洗出水清澈為止。x0dx0a(2)用JF9201濾後水反沖弱陽離子交換器與強陽離子交換器之間的再生廢液管道,x0dx0a沖洗管道、閥門處的CaSO4沉澱,反洗流速控制以弱陽離子交換器內水流速在12m/h為宜。x0dx0a4、樹脂鈣污染的預防x0dx0a(1) 用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時,宜採取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生,因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高,但SO42濃度較低,即使形成少量CaSO4沉澱也會被溶液沖走。然後逐步提高H2SO4濃度,此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低,不會形成CaSO4沉澱。x0dx0a(2) 由於弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此,在進酸的同時,弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾後水),進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調節進酸濃度。x0dx0a(3) 進酸完後,弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾後水置換清洗,強陽離子交換器必須立即進精製水置換清洗。x0dx0a(4) 冬季由於再生液溫度低,更易出現鈣污染。因此在再生前,弱陽離子交換器必須擦洗反洗,弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患於未然。x0dx0a分步再生法操作步驟x0dx0a序號 進酸濃度(%) 交換器流速(m/h) 進酸時間(min)x0dx0a第一步x0dx0a第二步x0dx0a第三步 0. 8x0dx0a2x0dx0a5 5.5x0dx0a5.5x0dx0a5.5 30x0dx0a30x0dx0a剩餘酸進完x0dx0a5、效果x0dx0a1997年冬季,一級脫鹽系統陽離子交換器出現了鈣污染樹脂的情況。採取了上述處理措施和預防措施後,從1998年至今,一級脫鹽系統陽離子交換器沒有再出現鈣污染樹脂的情況,保證了一級脫鹽系統的正常運行。x0dx0a3、鐵污染x0dx0a1樹脂鐵污染的特徵x0dx0a鐵污染後的樹脂顏色變深,甚至呈黑色;樹脂床層壓降增加,可能出現偏流;工作交換容量降低,再生效率下降。x0dx0a2、樹脂鐵污染的原因x0dx0a(1) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由於原水預處理採用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級脫鹽系統;在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層,尤其是化肥裝置停車後再次開車時,冷凝液中總鐵達120μg/L左右,此時如果冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層,對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附後,以高價鐵化合物的形態,牢固地沉積在樹脂內部和表面,堵塞了樹脂微孔,從而影響了孔道擴散,造成鐵的污染。x0dx0a表水和冷凝液中鐵含量x0dx0a系統 取樣點 總鐵(μg/L)x0dx0a預處理系統x0dx0a一級脫鹽系統 JF9201出水x0dx0aD9205出水 830x0dx0a21x0dx0a含氨工藝冷凝液系統 JF9208前x0dx0aJF9208後x0dx0aD9214出水 37x0dx0a25x0dx0a17x0dx0a透平及尿素冷凝液系統 JF9207前x0dx0aJF9207後 42x0dx0a37x0dx0a二級除鹽系統 D9204出水 17x0dx0a(2) 再生劑燒鹼溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨鹼液進入陰床後,因PH值降低,發生分解反應:x0dx0a2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2Ox0dx0aFe3+進一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹脂顆粒表面上,造成鐵的污染。x0dx0a(3) H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,樹脂內的鐵積累愈來愈多,從而影響樹脂的交換能力。x0dx0a3、樹脂鐵污染的處理x0dx0a已經受到鐵污染的樹脂,採用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。x0dx0a(1) 樹脂失效後,交換器排水。混床樹脂失效後,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。x0dx0a(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。x0dx0a(3) 浸泡5-10min後,從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然後繼續浸泡,30min後,在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為止。x0dx0a(4) 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生,進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床先進行反洗分層,將弱鹼陰樹脂和強鹼陰樹脂分開,用精製水置換30min,然後用一定濃度的NaOH鹼液進行正常再生,進鹼直至陰雙層床進出口鹼濃度相等;對混床陰樹脂先用精製水沖洗30min左右,然後用一定濃度的NaOH鹼液進行正常再生,進鹼直至陰離子再生器進出口鹼濃度相等。x0dx0a(5) 按再生程序繼續進行再生。x0dx0a以上過程只是原則處理方法,具體過程需要根據各交換器情況而定。x0dx0a4樹脂鐵污染的預防x0dx0a(1) 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽後移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。x0dx0a(2) 嚴格控制再生劑燒鹼溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。x0dx0a(3) 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器後,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。x0dx0a(4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。x0dx0a(5) 混床每次再生前,採用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,然後用一級脫鹽水沖洗,反復數次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。x0dx0a5效果x0dx0a1999年5月,混床再生最後沖洗時,電導率下降速度很慢,而且混床大約運行一天後,電導率經常超過工藝要求的范圍,一般在0.4-0μS/cm,嚴重影響鍋爐補充水的質量,對鍋爐的安全運行帶來危害。1999年9月,對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量,分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂,數據說明樹脂已受到嚴重鐵污染。x0dx0a採取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理後,混床再生最後沖洗時,電導率迅速降至0.4μS/cm以下。混床運行時電導率也≤0.4μS/cm,運行周期由處理前的一天左右恢復到正常的七至八天。同時採取了上述預防措施,從1999年10月至今,混床運行情況很好,出水質量一直在工藝要求的范圍內,保證了鍋爐的安全運行。x0dx0a4、有機物污染x0dx0a有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發生,但對陰離子交換樹脂極易造成污染。x0dx0a1樹脂有機物污染的特徵x0dx0a有機物污染後的樹脂顏色變深,樹脂工作交換容量降低,出水水質惡化,正洗水量增加。x0dx0a2樹脂有機物污染的原因x0dx0a水中的有機物是由動植物腐爛後生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子,它們與陰樹脂發生交換反應後,難以在再生時析出,逐漸累積以至影響樹脂性能。x0dx0a3樹脂有機物污染的處理x0dx0a陰離子交換樹脂受到有機物污染後,採用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復甦。苛性鹽作用有兩種:(1)化學作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去;(2)機械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使樹脂收縮,這樣反復交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。x0dx0a苛性鹽復甦處理過程如下:x0dx0a(1) 一級除鹽失效後,陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效後,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉移至陰、陽離子再生器中。x0dx0a(2) 以4%濃度向陰樹脂進NaOH溶液,溫度40-450C,時間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。x0dx0a(3) 停止進NaOH溶液,進精製水置換15min。交換器或再生器流速同上。x0dx0a(4) 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時間30min。交換器或再生器流速同上。x0dx0a(5) 停止進NaCl溶液,進精製水置換15min。交換器或再生器流速同上。x0dx0a(6) 用精製水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h。x0dx0a(7) 重復以上操作。x0dx0a開始處理時,排出的廢液顏色呈深褐色。當排出的廢液顏色呈淡黃時,可以認為處理已結束。恢復正常再生,陰樹脂進鹼至交換器或再生器進出口鹼濃度相等。x0dx0a樹脂有機物污染的預防x0dx0a(1) 做好煉油二水源來水中化學耗氧量CODMn的監測工作。x0dx0a(2) 加強澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。x0dx0a(3) 可以考慮在陰雙層床前設一裝填了廢棄強鹼陰樹脂的有機物清除器。x0dx0a(4) 每隔6-12個月,對陰離子交換樹脂復甦處理一次,避免樹脂有機物污染嚴重時再處理。x0dx0a[2]樹脂:浦江隆盛飾品地處全國最大的水晶玻璃加工地,素有「書畫之鄉」,「水晶之都」美譽的浙江浦江縣城。隆盛樹脂環保燙鑽主要的產品系列有: 隆盛樹脂環保燙鑽,樹脂,樹脂燙鑽,樹脂環保燙鑽,仿奧地利切面鑽中東切面鑽,仿奧鑽,異形鑽,光面鑽,水滴,心形,馬眼,桃心鑽,圓形等等各種樹脂燙鑽。x0dx0a各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽 中東切面鑽,採用進口技術生產,種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀;產品具有精度高,亮度好,稜角清,不易磨損,不易刮傷,顏色豐富,形狀效果多樣,環保自然等優點,在同類產品中屬於佼佼者,擁有極強的競爭力。
㈢ 分離方法
分離鋁的方法很多,常用的方法有氫氧化銨、苯甲酸銨、氫氧化鈉等沉澱分離、離子交換分離以及萃取分離等,其中以銅鐵試劑-三氯甲烷萃取法對於從大量鐵、鈦中分離鋁的效果較好。
用氫氧化銨沉澱鋁可使鋁與硼、鎂、鹼金屬、鹼土金屬,及一定量的鎳、錳分離,沉澱的酸度為pH5~7。為了更好地控制沉澱的條件,常採用尿素或六次甲基四胺等弱氨性試劑,但鐵、鈦以及很多金屬離子與鋁同時沉澱,不能分開。因此,用這種方法分離鋁必須和其他分離手段並用時方有效。
苯甲酸銨使鋁沉澱,可與鈷、鎳、釩、錳和鋅等元素分離,但鐵(Ⅲ)也同時沉澱。為了防止鐵(Ⅲ)沉澱,測鋁溶液中應先加入次亞硫酸鈉還原鐵,再加苯甲酸銨沉澱鋁。這樣,大量鐵雖可除去,但仍有少量鐵(Ⅱ)很快地氧化為鐵(Ⅲ)夾雜在鋁沉澱中。因此必須將苯甲酸鋁沉澱用酸溶解,在還原劑存在下,反復沉澱多次,才能使鐵與鋁完全分離。用苯甲酸銨沉澱鋁,酸度應在pH3.8左右,加入次亞硫酸鈉的量,以溶液中鐵的顏色消失並過量0.2~0.3g為宜。
用氫氧化鈉分離鋁是沿用已久的方法,但分離並不很完全。為了減低氫氧化物沉澱對鋁的吸附,通常在大量氯化鈉存在下,小體積沉澱鐵、鈦等元素。即使如此,微克量的鋁也難免不被吸附,特別是鎂、鎳、鈣的氫氧化物沉澱對鋁的吸附較大。分離方法是:將含鋁的鹽酸溶液,加熱蒸發至體積為1~2mL,冷卻,加入15gNaCl,攪拌均勻。加入10mL500g/LNaOH溶液,再攪勻後,加水稀釋至60~70mL,用中速濾紙過濾,用洗液(250mL水中含2gNaCl、5gNaOH)充分洗滌沉澱,濾液酸化後測鋁。
銅鐵試劑又稱亞硝基苯胲銨,在無機酸溶液中與很多金屬離子包括鐵(Ⅲ)、鈦(Ⅳ)、釩(Ⅴ)、鈾(Ⅳ)和錫(Ⅳ)等形成難溶性螯合物,此螯合物能用有機溶劑,如三氯甲烷、乙醚、乙酸乙酯、甲基異丁酮、鄰-二氯苯等萃取。有機溶劑對金屬螯合物的萃取能力與螯合物沉澱在酸中的溶解度有關,一般金屬螯合物在強酸中的溶解度愈小愈易被萃取。萃取應在鹽酸或硫酸溶液中進行,酸度通常約為10%(鹽酸為1mol/L,硫酸為1.5mol/L)。這樣可以保證微量鋁也能與其他金屬離子分離,酸度過低,例如pH>3.4時,鋁亦被萃取進入有機相。銅鐵試劑的用量,在理論上每0.1g鐵只需要0.84g銅鐵試劑。在實際工作中,銅鐵試劑用量卻要比理論值大,0.1g鐵最少需要16mL60g/L銅鐵試劑溶液,反應方能完全。銅鐵試劑易於分解,配製時勿加熱,萃取的全部過程均應在冷溶液中進行。
鋁的分離,還包括離子交換分離和汞陰極電解等方法。離子交換分離是在9mol/LHCl中利用陰離子交換樹脂使鋁與銅、鋅、鎘、鐵(Ⅱ)、鐵(Ⅲ)、鈷、錫(Ⅱ)、錫(Ⅳ)、銻(Ⅲ)、銻(Ⅴ)、鋅、釩(Ⅴ)、鉬(Ⅵ)、鎢(Ⅵ)、鉻(Ⅵ)、鈾(Ⅵ)和錳(Ⅶ)等元素分離,鋁不被吸附,交換後的溶液可測定鋁。汞陰極分離是在硫酸或高氯酸溶液中以鉑絲為陽極,汞為陰極進行電解,可使很多金屬離子包括鐵、鉻、鎳、銅、錫、鉬、鋅和鉛等與鋁分離,電流密度約為0.1~0.2A/cm2。上述兩種方法測定鋁時,分離雜質雖是有效的,但已很少使用。
㈣ 谷氨酸鈉的生產工藝流程
谷氨酸發酵以15%左右的葡萄糖為碳源,並加適量的無機鹽和生物素配成發酵培養基,經連消並冷卻至40℃後送入已滅菌的發酵空罐;以流加的液氨為氮源,接種經二級擴大培養的谷氨酸產生菌。
提取現一般採用冷凍等電一離子交換法。發酵液在等電罐中一邊用冷凍鹽水緩慢攪拌冷卻降溫至5℃,一邊用硫酸調Ph值至3.22(等電點);沉澱8h後,沉澱經離心分離得粗谷氨酸;母液和上層清液調配後上離子交換樹脂交換,用氨水洗脫。
前流分匯入上層清液重新上柱,後流分與氨水一起作洗脫液,高流分與發酵液一起回等電罐。在裝有60~65℃底水的中和罐中加入谷氨酸,攪拌,並緩慢加入純鹼溶液,中和至Ph值6.2~6.4,中和液濃度控制在相對密度1.1 7~1.18(21~2 2°Bé)。
待中和液降溫至50℃以下,加入適量的硫化鈉溶液以除鐵;然後用粗谷氨酸回調Ph值至6.2~6.4,並升溫至60℃,再加入粉末活性炭,攪拌半小時後送入壓濾機壓濾。
再將濾液用顆粒活性炭柱二次脫色得清液;清液送入真空煮晶鍋內在60~70℃下蒸發濃縮至相對密度1.28(31.5084),加入0.3 6~0.542mm的晶種後繼續蒸發結晶,期間需用熱水殺晶和補加一定量的清液。
放料後,經育晶槽,再離心分離得結晶味精,母液或經脫色後再蒸發結晶,精製收率可達理論量的92%。
1、調味劑
做調味劑使用時,一般用量為0.2%~0.5%。除單獨使用外,宜與核糖核苷酸和肌苷酸鈉之類核酸類調味料配成復合調味料,以提高效果。谷氨酸鈉是國內外應用最為廣泛的鮮昧劑,與食鹽共存時可增強其呈味作用,與5'-肌苷酸鈉或5'-鳥苷酸鈉一起使用,更有相乘的作用。
谷氨酸鈉具有強烈的肉類鮮味,味精用水稀釋至3000倍仍可感覺到鮮味,廣泛用於家庭,飲食業、食品加工業(湯、香腸、魚糕、辣醬油、罐頭等)。鳥苷酸鈉與谷氨酸鈉同時使用,具有協同作用,能提高鮮味,又稱助鮮劑或強力味精。
2、醫葯用生化試劑
谷氨酸廣泛存在於動植物的機體中,是食品中天然存在的營養成份。谷氨酸食用後,有96%在體內被吸收,其餘氧化後在尿中排出。
谷氨酸雖然不是人體必需的氨基酸,但在氮代謝中與酮酸發生氨基轉移作用,能合成其它氨基酸。谷氨酸有降低血液中毒素的作用。當肝功能受損時,血液中含氨量增高,引起嚴重的氮代謝紊亂,導致肝昏迷,而谷氨酸能與氨起作用,降低血液中氨的含量。
另外,腦組織只能氧化谷氨酸,而不能氧化其他的氨基酸。當葡萄糖供應不足時,谷氨醯胺能起腦組織的能源作用,因此谷氨酸對改進和維持腦機能是必要的。此外,醫葯上用於預防肝昏迷,防止癲癇也可用作腦營養劑。
3、有機合成中間體
在工業上可用作有機合成中間體,但在世界年產量中,這種用途占的比重極小,如應用於助劑、滲透膜、絲蛋白改性、皮革助劑、生物醫學材料、改性再生膠原纖維等各個領域。