『壹』 ro反滲透膜怎麼清洗
RO反滲透膜是一種用於水處理的膜組件,常用於飲水機、凈水設備等。由於使用一段時間後,RO反滲透膜會因為水中的雜質、細菌、污漬等堵塞或污染而影響其過濾效果,所以定期清洗RO反滲透膜是很重要的。
以下是清洗RO反滲透膜的方法:
1. 拆卸膜組件:先關閉水源和電源,將RO反滲透膜膜組件從設備中拆卸下來。
2. 清洗前處理:用軟刷或軟布輕輕刷洗膜面,去除表面的污垢和顆粒。
3. 酸洗清洗:准備一定濃度的酸性溶液(一般推薦使用稀鹽酸或檸檬酸溶液),將膜組件浸泡在溶液中,溫度保持在20-40°C左右,時間根據具體情況而定(一般建議15-30分鍾)。然後用清水沖洗。
4. 鹼洗清洗:准備一定濃度(一般在0.1-0.5%)的鹼性溶液(如NaOH溶液),將膜組件浸泡在溶液中,溫度保持在20-40°C左右,時間根據具體情況而定。然後用清水沖洗。
5. 消毒:用適量的消毒劑,如過氧化氫或次氯酸鈉溶液,對膜組件進行消毒,時間根據具體情況而定。然後用清水沖洗。
6. 重新安裝:將清洗干凈的RO反滲透膜膜組件重新安裝到設備中,連接好水源和電源。
需要注意的是,在進行RO反滲透膜清洗前,最好先查看設備的使用說明書或咨詢廠家,以了解具體的清洗方法和注意事項。此外,清洗RO反滲透膜時要注意控制清洗液的濃度和溫度,避免對膜組件造成損害。清洗頻率一般應根據水質和使用情況而定,一般推薦每3-6個月清洗一次。
『貳』 怎樣清洗r0反滲透膜
反滲透(ro)膜清洗方法:
1、沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。
2、配置葯品。保證葯品完全溶解。
3、循環。用低流量置換膜元件中的水,排放一部分清洗液後,進行循環。污染嚴重時,如果選擇大流量循環,則有可能會產生壓差過高的問題,從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。
4、浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門,循環量接近零時,關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器,浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。
5、沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底,pH值和電導率的數值和進水的數值相近。
6、試運行。正常啟動系統,初期產水要排放掉,直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質,恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後,水質恢復需要較長的時間。
(2)反滲透洗膜機說明書擴展閱讀:
反滲透(ro)膜清洗注意事項:
1、正常反滲透清洗時,清洗系統壓力採用使系統基本不能產出純水時的壓力為最好,清洗液溫度基本保持在20-40℃。必須用反滲透產品水或去離子水配製清洗葯液,葯液混合要均勻。
2、反滲透清洗時要將反滲透壓力容器和管道內的存水排掉,再把清洗過程沖產生的濃縮液向清洗葯箱循環。如果迴流清洗液明顯變色或渾濁應重新准備清洗葯液。若迴流清洗液PH變化超過0.5,應重新調整PH或更換清洗液。
3、按規定時間清洗完成後,應立即用反滲透產品水或去離子水進行沖洗。沖洗時間一般為30-60分鍾,並將反滲透出口水放掉(開產水不和格自動門、沖洗濃水測排放自動門)。
4、確認沖洗完成後,最好立即投入正常運行,化學清洗後至投入運行時間不得超過24小時。
『叄』 反滲透膜清洗需要哪些步驟
1、物理清洗方法
最簡單的物理清洗方法是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗30分鍾,這可使膜的透水性能得到一定程度的恢復,但時間長了,透水率仍然下降,也可用水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面15分鍾,用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。
2、化學清洗方法
①檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
③加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
④濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
⑤水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
⑥雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
⑦次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。
『肆』 反滲透膜清洗清洗步驟
1. 首先,啟動泵將無游離氯的清潔產品水從清洗箱或水源輸送至壓力容器,並排放幾分鍾,以清除其中的雜質。
2. 隨後,在清洗箱中配製清洗液,確保溶液濃度正確。
3. 將配製好的清洗液在壓力容器中循環,持續運行一小時或根據預設時間,以有效清除膜元件上的污垢。
4. 清洗過程完成後,徹底排空清洗箱,然後用清水沖洗。
5. 沖洗過程中,確保產品水排放閥打開,運行系統直至產品水清澈無泡沫或無清洗劑殘留,通常需時15至30分鍾。
6. 了解不同類型污染物的特性對於清洗反滲透系統至關重要。例如,鈣和無機鹽可能導致鹽透過率增加10%至40%,金屬氧化物和氫氧化物會迅速提升壓差,而膠態物質和有機物質的影響相對較慢,可能導致透水量下降50%以上。
7. 清除微生物同樣重要,因為這會導致透水量和壓差的顯著下降。
8. 因此,在清洗過程中,應根據不同污染物的特性調整清洗步驟和時間,以確保反滲透膜元件的高效清潔和性能維護。
『伍』 鍙嶆笚閫忚啘濡備綍娓呮礂
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『陸』 反滲透膜的清洗步驟
物理清洗步驟:
1. 首先,緩慢降低系統操作壓力,逐漸停止設備運行。突然停止設備可能會導致壓力急劇下降,形成水錘現象,從而對管道、壓力容器和膜元件造成損害。
2. 接著,打開所有濃溶液出水閥門,關閉進水閥門,然後將產水閥門開到最大。如果關閉閥門的順序錯誤,可能會在壓力容器後端產生背壓,對膜元件造成機械損傷。
3. 最後,啟動低壓清洗泵,緩慢打開進水閥門,注意觀察濃縮水流量計的流量。調節進水閥門,直至流量和壓力達到預設值。維持此狀態10-15分鍾後,慢慢關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗步驟:
1. 檸檬酸清洗:在用檸檬酸溶液清洗前,先用軟化水或RO產品水沖洗膜元件。向清洗水箱中加入檸檬酸(白色粉末),攪動溶液,確保檸檬酸充分溶解,使溶液濃度達到2%(質量百分比)。在加入葯品前,需將大塊葯品敲碎,避免損壞攪拌器和水泵。
2. 十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑:配製0.025%(質量百分比濃度)的Na-SDS和0.1%(質量百分比濃度)的NaOH溶液,控制溶液溫度不超過30℃,pH值在pH12以內。此方法宜作為化學清洗的第一步。
3. 六聚偏磷酸鈉+鹽酸清洗:向水中逐步添加SHMP(白色粉末),直至達到1.0%(質量百分比)的濃度。使用攪拌器攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。然後緩慢加入鹽酸(HCl),直到溶液pH值達到2。鹽酸是一種腐蝕性的無機酸,處理時需注意安全規則。確保溶液pH值接近但大於2。如果清洗過程中pH值超過3.5,需加入鹽酸(HCl),使pH值略大於2。如果pH值降低至2以下,使用NaOH進行調節。NaOH是一種腐蝕性的無機鹼,使用時也需注意安全規則。
以上信息提供了詳細的物理和化學清洗步驟,以確保反滲透膜的有效清洗和維護。
『柒』 2噸每小時反滲透純水機初次調試注意
2噸旁辯做每小時反滲透純水機初次調試注意:
1、 若你選用的是AC380V電壓的電機,一定注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致,否則會損壞水泵。
2、 當進水源缺水或壓力過低時,本機會自動停機,恢復水源壓力自動開機。
3、 自動沖洗:設備連續工作三小時自動沖洗反滲透膜30秒,沖洗膜時系統壓力下降,請不調節調節閥。
4、 正常制水工作時,膜系統壓力應在0.8-1.2MPa之間(通過調節閥調整)。
5、 電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。
操作中的注意事項:不明白的地方歡迎加sdtianwo朋友圈一起交流
1、 本機產水量在水溫25℃時為2000L/H以上,水溫上升或下降1℃,產水量會相應增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。
2、 進入RO膜的水應嚴格控制余氟含量在0.1PPm以下,方法是:吸運衡附濾器取樣口接水,用余氟測定劑檢測,若超標,應更換活性炭濾料。
若進水量不足或壓力過低時,本機缺水欠壓系統會使設備自動灶薯
3、 停機。
4、 本機在初次使用時,由於RO膜內含有防腐劑緣故,出水電導率將偏高,沖洗1-2小時並正常制水一段時間,出水電導率將明顯偏低。
暫時總結這些如果有需要補充的地方歡迎一起交流!
『捌』 超純水設備中反滲透膜怎麼清洗啊
反滲透膜清洗方法:
反滲透膜清洗方法可以分為在線清洗和離線清洗,下面詳細的介紹一下反滲透膜的這兩種方法怎麼清洗的
在線膜清洗步驟:
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4.清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
離線膜清洗方式及步驟:
1. 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統不停止運行,保證整個生產工藝的持續穩定。
2. 反滲透膜性能測試:
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標,包括:脫鹽率、產水量、壓差、重量等,並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標准。
3. 系統清洗前了解系統目前運行狀況。
4.採集運行反滲透系統的各參數指標,作好原始記錄。
5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程。
6.污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定,再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證,以確定具體污染物類型。
7. 根據5、6的分析結果,確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後,我們可以選擇膜製造商提供的系列配方,選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時,採用普通的配方效果欠佳,或者從經濟性角度比較時,特殊配方較為經濟)。目前,國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。
8. 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗,以選擇恰當的清洗配方和清洗程序。
9.確定清洗方法,對以上所有膜元件進行處理。