免費下載自動反洗表面過濾器使用說明書

Ⅰ 反沖洗過濾器的工作原理

利用閥門關閉與開啟實現

Ⅱ 反沖洗過濾器的作用

全自動反沖洗過濾器可使工業污水達到國家規定的廢水排放標准，可以有效的保護環境，同時也可以將污水處理後達到可以回用的標准，這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題，也可實現再利用節省了成本，自動反沖洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以改善水質和保護其他設備正常工作的設備。

Ⅲ 過濾器反沖洗怎麼使用

使用過濾器反沖洗的步驟如下：

1.關閉過濾器電源和進水閥，以避免意外發生。

2.打開過濾器控制面板，找到反沖洗開關。

3.等待過濾器自動完成反沖洗過程。

4.反沖洗完成後，關閉進水閥，打開過濾器蓋子。

5.取出濾芯並用清水或專用清洗劑清洗。

需要注意的是，過濾器的反沖洗過程由過濾器自身控制，用戶無需進行復雜操作。如遇問題，請查閱說明書或聯系製造商。

此外，為保證過濾器正常使用和過濾效果，需定期更換濾芯，以確保水質達標。

Ⅳ 全自動反沖洗過濾器的工作原理

過濾機-高壓反洗技術與自吸功能相結合
設備進行高壓反沖洗時系統自動啟回動行程答電機和高壓反洗泵，傳動裝置帶動裝有吸嘴的排污軸在濾網內側做旋轉和水平往返運動，同時，在濾網外側，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，並呈對應關系，在不中斷正常產水的前提下，只藉助一小部分產品水，對濾網進行高壓反洗。

高壓反洗技術與自吸功能相結合使濾網沖洗更佳高效、徹底。2.0MPa的高壓反洗（即20公斤壓力）對濾網進行反沖洗，連同濾網縫隙中的雜質一並清洗徹底，使濾網恢復到初始狀態。

Ⅳ 自動反沖洗過濾器工作原理

全自動自清洗過濾器的工作原理首先涉及水的進入。水從進水口進入，先通過粗濾網濾掉大顆粒雜質，然後繼續流經細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸積聚水中的臟物，形成過濾層。當過濾層內的雜質積累到一定程度，內外側的壓差達到預設值時，自動清洗過程啟動。此時，凈水供應不受影響，清洗閥打開，清洗室和吸污器內部壓力驟降，吸污管與清洗室間的吸嘴產生吸力，進行吸污。電動馬達驅動吸污管進行螺旋運動，確保濾網內表面的全面清潔，整個沖洗過程僅需數十秒。清洗結束後，排污閥關閉，過濾器准備進入下一個沖洗周期。

在第二個沖洗階段，水中的雜質通過壓差開關監控，當壓差達到設定值，電控器控制水力控制閥和驅動電機，啟動清洗過程。電機帶動刷子清洗濾芯，同時排污閥打開進行排放，整個清洗過程同樣在數十秒內完成。清洗結束後，系統恢復初始狀態，開始下一輪過濾。

設備安裝調試後，過濾器根據預設時間進行工作，當到達清洗時間點，電控器再次啟動清洗過程。電機驅動刷子清洗濾芯，排污閥開啟排污，整個清洗過程迅速完成，然後關閉閥門，電機停止，系統回到初始狀態，繼續進入下一個過濾階段。在清洗過程中，過濾器的正常過濾功能始終保持連續進行。

自動反沖洗過濾器廣泛用於冶金、化工、石油、造紙、醫葯、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。

Ⅵ HLFG自動反沖洗過濾器工作原理

HLFG自動反沖洗過濾器的工作原理主要通過連接到原料工藝總管的進出口管和排污管，形成過濾組件迴路。當工藝流體流經過濾元件時，固體顆粒會被攔截在濾芯表面形成濾餅，導致濾芯兩側的壓力差逐漸增大。當壓力差達到預設值時，程序控制器啟動反沖洗程序。

反沖洗方法分為兩種：內反沖洗和外反沖洗。內反沖洗利用已過濾的清潔工藝流體反向沖洗，程序控制器控制閥組，關閉進口閥，開啟排污閥，濾餅在自身壓力下被清除，然後關閉排污閥，恢復正常過濾。這種方法適用於流體價值不高、流速穩定且出口壓力大於0.4MPa的情況。

外反沖洗，也稱輔助反沖洗，通過外部流體（氣體或液體）輔助進行沖洗。沖洗過程中，控制器關閉一組過濾組件的進口和出口閥，引入凈化流體，當反沖壓力達到進口壓力時，打開排污閥，瞬間清除濾網外表面的濾餅。沖洗結束後，關閉輔助流體進口閥和排污閥，恢復原料流。外反沖洗適用於流量大、工藝流體昂貴、條件苛刻及出口壓力較低（小於0.4MPa）的場景。